一種木工打孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種木工打孔定位裝置，包括模板單元、靠板單元與導尺單元。其特征在于，所述的模板單元底面安裝有靠板單元，所述的模板單元前側(cè)中部安裝有導尺單元。本發(fā)明主要用于家具產(chǎn)品特別是小批量定制家具產(chǎn)品加工中的打孔定位，依據(jù)平面二維坐標定位原理，利用導尺與定位靠板、透明薄片與定位靠板分別進行長度與寬度、長度與厚度的組合定位，并利用金屬套管保持鉆頭垂直于加工面，提高孔位加工的準確度與垂直度，降低返工率；另一方面，利用相鄰套管軸心線間距的32mm位置關(guān)系，針對32、64mm組合孔，可進行一次定位多次打孔，減少二次定位，提高加工效率，最終達到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
【專利說明】一種木工打孔定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木工打孔定位裝置，特別是一種家具產(chǎn)品加工中配合手電鉆使用的打孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，小型定制家具加工企業(yè)中，工人打孔主要是以先在工件上畫十字定位線，再手持電鉆進行打孔的方式進行孔眼加工，這種加工方式存在以下幾個方面的問題，一是靠十字線定位，人工將鉆頭端部與十字線對準，極易出現(xiàn)打孔偏差，致使零件與零件間的裝配孔錯位而需二次加工調(diào)整；二是手握電鉆直接打孔，孔眼垂直度差；三是每個孔都需要先劃線后打孔，加工效率低；四是對工人有較高的技術(shù)要求，造成企業(yè)人工成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種木工打孔定位裝置，依據(jù)平面二維坐標定位原理，利用導尺與定位靠板、透明薄片與定位靠板分別進行長度與寬度、長度與厚度的組合定位，并利用金屬套管保持鉆頭垂直于加工面，以達到孔眼加工的準確度與垂直度；另一方面，利用相鄰金屬套管軸心線間距32_的位置關(guān)系，針對32、64_組合孔，可進行一次定位多次打孔，減少二次定位，提高加工效率；三是本發(fā)明操作簡單易學，對工人的技術(shù)要求低，降低人工成本，從而提高家具產(chǎn)品特別是板式定制家具產(chǎn)品的加工準確度與效率，降低返工率，解決【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，最終達到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種木工打孔定位裝置，包括模板單元、靠板單元和導尺單元。所述的模板單元底面安裝靠板單元，所述的模板前側(cè)中部安裝有導尺單元。所述模板單元包括手柄、模板、芯管、可換套管和固裝套管，所述的靠板單元包括定位靠板、透明薄片、靠板螺絲和方形螺帽，所述的導尺單元包括導尺、導尺卡子、連接桿和導尺螺絲。
[0006]所述的模板的中間有芯管沉孔，所述的芯管沉孔兩側(cè)分布有套管通孔且軸心線間距離均為32_，所述的芯管沉孔齒接有芯管，所述的兩個套管通孔分別齒接有固裝套管。
[0007]所述可換套管包括管腔、管口倒邊、凹槽、外管壁與內(nèi)管壁，所述管腔的直徑可以有多種規(guī)格，從而使所述可換套管具有多種規(guī)格，所述的外管壁有內(nèi)螺紋，所述的芯管外表面上部有外螺紋，利用工具擰動所述凹槽，可將可換套管與芯管進行組裝或拆卸。通過配合不同規(guī)格的可換套管，使本發(fā)明適用于不同直徑的孔眼定位。
[0008]所述模板的后部兩側(cè)分布有螺絲沉孔，所述的靠板螺絲穿過所述螺絲沉孔與所述方形螺帽連接，所述的模板底面有滑槽，所述的定位靠板包括滑板、L形連接板與靠板，所述滑板可在滑槽中前后滑動，所述滑板邊部被所述方形螺帽壓住，通過鎖緊或松動所述靠板螺絲，控制定位靠板的前后位置。
[0009]所述模板的兩側(cè)面分布有長三角標，所述長三角標與芯管沉孔軸心線、套管通孔軸心線在一同直線上。所述模板兩側(cè)面后部分布有刻度，使用時，通過調(diào)節(jié)定位靠板的位置，讀取所述靠板正面與長三角標間的刻度，以確定孔位的深度或厚度方向尺寸。
[0010]所述模板前側(cè)面中間有導尺開口，所述的導尺開口底面有導軌，所述的導尺底面有導軌凹槽，所述的導軌與導軌凹槽配合，使導尺可左右移動。所述的模板上表面前側(cè)中間有螺絲沉孔，所述的導尺螺絲與螺絲沉孔進行螺紋連接，所述的導尺調(diào)整到位時，可用導尺螺絲進行緊固。
[0011]所述的模板前側(cè)面上部分布有三個短三角標，所述的三個短三角標分別與所述的芯管沉孔和兩個套管通孔的軸心線對應，所述的導尺上表面有刻度，從而利用短三角標在刻度上的指示位置，確定孔位的長度方向尺寸。
[0012]所述定位靠板的靠板兩側(cè)開有窄長圓孔，所述的靠板中間開有寬長圓孔，所述的寬長圓孔內(nèi)壁有薄片插槽，所述的薄片插槽與靠板底面相通，所述的透明薄片邊沿中間有指示線，所述的透明薄片插入薄片插槽時，所述的指示線與芯管沉孔的軸心線對齊，以供劃線對照定位用。
[0013]所述的導尺一端有導尺通孔，所述的導尺卡子有端部有卡子通孔，所述的導尺通孔與卡子通孔用連接桿連接，所述的導尺卡子可以連接桿為軸進行90°旋轉(zhuǎn)，使用時，可旋轉(zhuǎn)90°，使所述導尺卡子與所述導尺呈90°，以用作長度方向的定位基準；不用時，可將導尺卡子收起，便于收納。
[0014]本發(fā)明的積極效果如下:
[0015]本發(fā)明涉及一種木工打孔定位裝置，依據(jù)平面二維坐標定位原理，利用導尺與定位靠板、透明薄片與定位靠板分別進行長度與寬度、長度與厚度的組合定位，并利用管腔保持鉆頭垂直于加工面，以達到孔位加工的準確度與垂直度；第二，進行工件水平面邊沿孔位加工時，利用導尺與定位靠板的調(diào)整，進行長度與寬度方向的定位；第三，進行工件側(cè)面孔位加工時，先在工件水平面邊部劃直線，再利用透明薄片與定位靠板進行長度與厚度方向的定位；第四，利用相鄰套管軸心線間距32_的位置關(guān)系，可對32、64_組合孔實現(xiàn)一次定位多次打孔，減少的二次定位，提高加工效率；第五，通過提供采用不同規(guī)格的可換套管，滿足多種直徑孔眼的定位加工；第六，本發(fā)明操作簡單易學，降低操作人員的技術(shù)水平要求，從而降低企業(yè)人工成本，最終達到提高家具企業(yè)特別是小規(guī)模定制家具生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的正視立體拆裝圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的模板正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的模板反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖6是本發(fā)明的定位靠板正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖7是本發(fā)明的定位靠板反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8是本發(fā)明的導尺正視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖9是本發(fā)明的導尺反視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖10是本發(fā)明的可換套管正視立體結(jié)構(gòu)圖；[0026]圖11是本發(fā)明的可換套管全剖視圖；
[0027]圖12是本發(fā)明的透明薄片正視立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0028]下面針對附圖結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0029]如圖1-12所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種木工打孔定位裝置，包括模板單元1、靠板單元2和導尺單元3。所述的模板單元I底面安裝有靠板單元2，所述的模板單元I前側(cè)中部安裝有導尺單元3。所述模板單元I包括手柄11、模板12、芯管13、可換套管14和固裝套管15，所述的靠板單元2包括定位靠板21、透明薄片22、靠板螺絲23和方形螺帽24，所述的導尺單元3包括導尺31、導尺卡子32、連接桿33和導尺螺絲34。
[0030]所述模板12的中間有芯管沉孔122，所述的芯管沉孔122兩側(cè)分布有套管通孔121且相鄰孔的軸心線間距均為32mm。所述的芯管沉孔122齒接有芯管13，所述的兩個套管通孔121齒接有固裝套管15。
[0031]所述可換套管14包括管腔141、管口倒邊142、凹槽143、外管壁144與內(nèi)管壁145，所述管腔141的直徑可以有多種規(guī)格，從而使所述可換套管14具有多種規(guī)格，所述的外管壁144有內(nèi)螺紋，所述的芯管13外表面上部有外螺紋，利用工具擰動所述凹槽143，可將可換套管14與芯管13進行組裝或拆卸。通過配合不同規(guī)格的可換套管14使用，使本發(fā)明適用于不同直徑的孔眼定位。
[0032]所述模板12的后部兩側(cè)分布有螺絲沉孔123，所述的靠板螺絲23有兩顆且分別穿過所述螺絲沉孔123與所述方形螺帽24連接，所述的模板12底面有滑槽129，所述的定位靠板21包括滑板211、L形連接板212與靠板213，所述滑板211可在滑槽129中前后移動調(diào)節(jié)位置，所述滑板211兩側(cè)邊部分別被所述方形螺帽24壓住，通過鎖緊或松動所述靠板螺絲23，控制定位靠板21的前后位置。
[0033]所述模板12的兩側(cè)面分布有長三角標127,所述長三角標127與芯管沉孔122軸心線、套管通孔121軸心線對齊。所述模板12兩側(cè)面后部分布有刻度128，調(diào)節(jié)定位靠板21時，讀取所述靠板213正面與長三角標127間的刻度數(shù)，以確定孔位的深度或厚度方向尺寸。
[0034]所述模板12前側(cè)面中間有導尺開口 125，所述的導尺開口 125底面有導軌126，所述的導尺31底面有導軌凹槽312，所述的導軌126與導軌凹槽312配合，使導尺31可左右移動。所述的模板12上表面前側(cè)中間有螺絲沉孔123，所述的導尺螺絲34與螺絲沉孔123進行螺紋連接，所述的導尺31調(diào)整到位時，可用導尺螺絲34進行緊固。
[0035]所述的模板12前側(cè)面上部分布有三個短三角標124，所述的三個短三角標124分別與所述的芯管沉孔122和兩個套管通孔121的軸心線對應，所述的導尺31上表面有導尺刻度311，從而利用短三角標124在導尺刻度311上的指示位置，確定孔位的長度方向尺寸。
[0036]所述定位靠板21的靠板213兩側(cè)開有窄長圓孔214，所述的靠板213中間開有寬長圓孔215，所述的寬長圓孔215內(nèi)壁有薄片插槽216，所述的薄片插槽216與靠板213底面相通，所述的透明薄片22邊沿中間有指示線221，所述的透明薄片22插入薄片插槽216時，所述的指示線221與芯管沉孔122的軸心線對齊，以供劃線對照定位用。
[0037]所述的導尺31 —端有導尺通孔313，所述的導尺卡子32 —端有卡子通孔321，所述的導尺通孔313與卡子通孔321用連接桿33連接，所述的導尺卡子32可以連接桿33為軸進行90°旋轉(zhuǎn)，使用時，可旋轉(zhuǎn)90°，使所述導尺卡子32與所述導尺31呈90°，以用作長度方向的定位基準；不用時，可將導尺卡子32旋轉(zhuǎn)90°收起，便于收納。
【權(quán)利要求】
1.一種木工打孔定位裝置，包括模板單元(I)、靠板單元(2)和導尺單元(3)，其特征在于，所述的模板單元(I)底面安裝有靠板單元(2)，所述的模板單元(I)前側(cè)中部安裝有導尺單元(3)，所述模板單元⑴包括手柄(11)、模板(12)、芯管(13)、可換套管(14)和固裝套管(15)，所述的靠板單元(2)包括定位靠板(21)、透明薄片(22)、靠板螺絲(23)和方形螺帽(24)，所述的導尺單元(3)包括導尺(31)、導尺卡子(32)、連接桿(33)和導尺螺絲(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的可換套管(14)包括管腔(141)、管口倒邊(142)、凹槽(143)、外管壁(144)與內(nèi)管壁(145)，所述的外管壁(144)有內(nèi)螺紋，所述的芯管(13)外表面上部有外螺紋，利用工具擰動所述凹槽(143)，可將可換套管(14)與芯管(13)進行組裝或拆卸，所述管腔(141)的直徑可以有多種規(guī)格，從而使本發(fā)明適用于多種直徑規(guī)格的孔眼所的定位加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述模板(12)前側(cè)面中間有導尺開口(125)，所述的導尺開口(125)底面有導軌(126)，所述的導尺(31)底面有導軌凹槽(312)，所述的導軌(126)與導軌凹槽(312)配合，使導尺(31)可左右移動，所述的模板(12)上表面前側(cè)中間有螺絲沉孔(123)，所述的導尺螺絲(34)與螺絲沉孔(123)進行螺紋連接，所述的導尺(31)調(diào)整到位時，可用導尺螺絲(34)進行緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的模板(12)前側(cè)面上部分布有三個短三角標(124)，所述的三個短三角標(124)分別與所述的芯管沉孔(122)和兩個套管通孔(121)的軸心線對應，所述的導尺(31)上表面有導尺刻度(311)，從而利用短三角標(124)在導尺刻度(311)上的指示讀數(shù)，以確定孔位的長度方向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的定位靠板(21)包括滑板(211)、L形連接板(212)與靠板(213)，所述的靠板(213)兩側(cè)開有窄長圓孔(214)，所述的靠板(213)中間開有寬長圓孔(215)，所述的寬長圓孔(215)內(nèi)壁有薄片插槽(216)，所述的薄片插槽(216)與靠板(213)底面相通，所述的透明薄片(22)邊沿中間有指示線(221)，所述的透明薄片(22)插入薄片插槽(216)時，所述的指示線(221)與芯管沉孔(122)的軸心線對齊，以供劃線對照定位用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種木工打孔定位裝置，其特征在于，所述的導尺(31)一端有導尺通孔(313)，所述的導尺卡子(32) —端有卡子通孔(321)，所述的導尺通孔(313)與卡子通孔(321)用連接桿(33)連接，所述的導尺卡子(32)可以連接桿(33)為軸進行90°旋轉(zhuǎn)，使用時，可旋轉(zhuǎn)90°，使所述導尺卡子(32)與所述導尺(31)呈90°，以用作長度方向的定位基準；不用時，可將導尺卡子(32)旋轉(zhuǎn)90°收起，便于收納。
【文檔編號】B27C3/00GK104002336SQ201410245116
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】葉志遠 申請人:溫州職業(yè)技術(shù)學院