一種斜斷鋸的偏轉機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種斜斷鋸的偏轉機構，包括與斜斷鋸工作臺相連接的導管座，導管座的下端設有圓柱體腔體，腔體的外側邊緣裝配有定位捏手，腔體內(nèi)部的中間位置設有限位板，限位板上的滑長槽中穿有鎖緊桿，且限位板可沿著鎖緊桿在滑長槽中上下移動，限位板的下端蓋有45°蓋板，限位板的上方設有90°限位塊，限位板的下方設有45°限位塊；90°限位塊通過插入限位軸與導管座活動連接，90°限位塊的右側設有第三限位螺釘，45°限位塊與限位板之間設有第二壓縮彈簧，45°限位塊的左右兩側分別設有第一限位螺釘和第二限位螺釘。本發(fā)明能夠按照實際需要進行角度偏轉，符合生產(chǎn)工藝的需要，極大的提高生產(chǎn)精度和效率。
【專利說明】一種斜斷鋸的偏轉機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電動切割工具，具體涉及一種斜斷鋸的偏轉機構。
【背景技術】
[0002]在電工加工領域，斜斷鋸的應用非常廣泛，使用現(xiàn)有的斜斷鋸進行木料切割需要拼接時，兩塊木料的切割面由于操作者或者自身精度的原因，會使木料之間存在縫隙不能很好的貼合，不符合生產(chǎn)加工的要求，容易產(chǎn)生大量的瑕疵品。并且在加工時常常需要將斜斷鋸的鋸機構進行偏轉不同的角度，以滿足不足工藝的要求，但是現(xiàn)有的斜斷鋸在偏轉切割時使用非常不便，能夠偏轉的角度也不精準，大大影響了加工工藝和加工效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中不足，提供一種斜斷鋸的偏轉機構。
[0004]技術方案:本發(fā)明一種斜斷鋸的偏轉機構，包括與斜斷鋸工作臺相連接的導管座，所述導管座的下端設有圓柱體底座，腔體的外側邊緣裝配有定位捏手，腔體內(nèi)部的中間位置設有限位板，限位板上的滑長槽中穿有鎖緊桿，且限位板可沿著鎖緊桿在滑長槽中上下移動，限位板的下端蓋有45°蓋板，限位板的上方設有90°限位塊，限位板的下方設有45°限位塊；所述90°限位塊通過插入限位軸與導管座活動連接，90°限位塊的右側設有第三限位螺釘，所述45°限位塊與限位板之間設有第二壓縮彈簧，45°限位塊的左右兩側分別設有第一限位螺釘和第二限位螺釘。
[0005]為保證偏轉后的斜斷鋸的穩(wěn)定性，所述導管座的外側還設有有鎖緊把手，鎖緊把手能夠定位機身的角度不變。
[0006]進一步的，所述定位捏手包括定位捏手外側的大面、定位捏手的內(nèi)側設有伸向導管座的捏手桿，捏手桿套入第一壓縮彈簧后伸入導管座，所述捏手桿上設有開槽將捏手桿分成兩半，每一半的捏手桿的外周均設有定位凸臺。其中開槽的作用是:捏住開槽部分使兩半的捏手桿靠緊變小后，能夠容易的裝入導管座并在導管座中自由運動，而定位凸臺的作用為:將第一壓縮彈簧卡于定位捏手大面與導管座內(nèi)壁之間后伸出導管座，捏手桿復位定位凸臺卡在導管座外壁，使定位捏手不易從導管座中滑出，導管座內(nèi)壁與捏手大面形成一定的距離為第一壓縮彈簧的行程。其中，所述45°限位塊上還設有第一定位臺和第二定位臺。
[0007]進一步的，所述第二壓縮彈簧的上端頂于限位板，第二壓縮彈簧下端抵于45°限位塊，在第二壓縮彈簧的向上撐起的作用下，限位板能夠始終處于最高點，即鎖緊桿處于滑長槽的下端，限位板上的滑長槽的距離即為第二壓縮彈簧的行程。
[0008]進一步的，所述45°限位塊通過若干第二螺釘與導管座活動連接，所述45°蓋板通過第一螺釘將限位板的兩側卡住。
[0009]有益效果:本發(fā)明通過限位板、90°限位塊、45°限位塊、限位螺釘?shù)炔考g的配合，能夠靈活使斜斷鋸偏轉所需要的角度進行切割加工，且所加工后兩塊木料之間內(nèi)側留有間隙，而兩塊木料的外側嚴絲合縫，符合生產(chǎn)工藝的需要，極大的提高生產(chǎn)精度和效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明中斜斷鋸呈90°時的狀態(tài)圖；
[0011]圖2為本發(fā)明定位捏手的示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明中斜斷鋸呈90°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0013]圖4為本發(fā)明中斜斷鋸呈90°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0014]圖5為本發(fā)明中斜斷鋸呈左偏45°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0015]圖6為本發(fā)明中斜斷鋸呈左偏48°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0016]圖7為本發(fā)明中斜斷鋸呈左偏48°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0017]圖8為本發(fā)明中斜斷鋸呈右偏5°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0018]圖9為本發(fā)明中斜斷鋸呈右偏5°時三個限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D；
[0019]圖10為本發(fā)明的局部示意圖；
[0020]圖11為本發(fā)明中45°限位塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面對本發(fā)明技術方案結合附圖進行詳細說明。
[0022]如圖1至圖10所示，本發(fā)明的一種斜斷鋸的偏轉機構，包括與斜斷鋸工作臺I相連接的導管座2所述導管座2的下端設有圓柱體底座，腔體21的外側邊緣裝配有定位捏手3，腔體21內(nèi)部的中間位置設有限位板4，限位板4上的滑長槽41中穿有鎖緊桿5，且限位板4可沿著鎖緊桿5在滑長槽41中上下移動，限位板4的下端蓋有45°蓋板6，限位板4的上方設有90°限位塊7，限位板4的下方設有45°限位塊8;90°限位塊7通過插入限位軸9為導管座2活動連接，90°限位塊7的右側設有第三限位螺釘10，45°限位塊8與限位板4之間設有第二壓縮彈簧11，45°限位塊8的左右兩側分別設有第一限位螺釘13和第二限位螺釘12。
[0023]其中，導管座2的外側還設有有鎖緊把手14 ;第二壓縮彈簧11的上端頂于限位板4，第二壓縮彈簧11下端抵于45°限位塊8;45°限位塊8通過若干第二螺釘與導管座2活動連接，45°蓋板6通過第一螺釘將限位板4的兩側卡住；由于90°限位塊7與限位軸9之間采用間隙配合，因此在自重的情況下，90°限位塊7的凸臺部分始終與限位板4上端端部的弧面接觸。
[0024]本發(fā)明中的定位捏手3包括定位捏手3外側的大面31、定位捏手3的內(nèi)側設有伸向導管座2的捏手桿32，捏手桿32套入第一壓縮彈簧15后伸入導管座2，捏手桿32上設有開槽33將捏手桿32分成兩半,每一半的捏手桿32的外周均設有定位凸臺34。
[0025]本發(fā)明的工作臺上不同部位配有相應的限位螺釘和限位螺母，用以定位機身處于不同狀態(tài)時的位置，當機身處不同狀態(tài)并調(diào)整好后，可通過鎖緊鎖緊把手14來固定機身進行切割操作。
[0026]下面通過幾個實施例來詳細說明本發(fā)明的具體操作方法:
[0027]當需要斜斷鋸呈90°切割狀態(tài)時，將限位板4的上端弧面頂住90°限位塊7，將90°限位塊7處于腔體21內(nèi)部的最高點，由于腔體21整體呈圓柱體，90°限位塊7處于最高點處不能左右擺動，位置固定，然后調(diào)節(jié)第三限位螺釘10并使其抵觸90°限位塊7后，鎖緊相應的鎖緊螺母，此時的定位捏手3與90°限位塊7相接近但并不接觸，至此整個斜斷鋸處于90°的切割狀態(tài)。
[0028]當需要斜斷鋸呈左偏45°切割狀態(tài)時，撥動斜斷鋸的機身，使其繞鎖緊桿5向左轉動，調(diào)節(jié)第二限位螺釘12使得第二限位螺釘12與限位板4的側面像接觸，使得斜斷鋸呈左偏45°的切割狀態(tài)，然后鎖緊相應的限位螺母，固定機身不擺動即可。
[0029]當需要斜斷鋸呈左偏48°的切割狀態(tài)時，在左偏45°的基礎上，輕摁定位捏手3，使定位捏手3沿其軸向方向運動接觸到90°限位塊7后，90°限位塊7受力后先圍繞限位軸9沿著限位板4端部的弧面從限位板4的高點向低點移動，移動到一定位置后90°限位塊7繼續(xù)受力欲向下動作，此時限位板4端部的弧面受力，限位板4才沿著鎖緊桿5向下運動，直至到滑長槽41的最上端，此時限位板4右側的缺口降到第二限位螺釘12的位置，受機身間隙的影響，第二限位螺釘12陷入限位板4的缺口中與45°限位塊8的第二定位臺82處相觸碰，至此斜斷鋸在左偏45°的基礎上利用限位板4與45°限位塊8的高度差繼續(xù)左偏的3°，形成左偏48°的切割狀態(tài)；輕擺機身，使第二限位螺釘12從限位板4的缺口中退出后，在第二壓縮彈簧11的作用下(此時第一壓縮彈簧15已復位)，90°限位塊7復位，機器返回90°狀態(tài)，鎖緊桿5位于限位板4滑長槽的最下端。
[0030]若是需要斜斷鋸呈右偏5°的切割狀態(tài)時，向左擺動斜斷鋸的機身，使90°限位塊7遠離第二限位螺釘12，然后輕摁定位捏手3，如上所述推動90°限位塊7向右運動并使90°限位塊7的最高點低于第二限位螺釘12，此時滑長槽41的最上端與鎖緊桿5相抵觸，繼續(xù)擺動機身向右轉動，使45°限位塊8的第一定位臺81處與第一限位螺釘13相接觸，此時斜斷鋸呈右偏5°的切割狀態(tài)；去除外力，90°限位塊7與第三限位螺釘10相抵觸，滑長槽41最上端與鎖緊桿5有一定間隙，向左擺動機身，90°限位塊7沿限位板4端部的弧面向左動作使限位板4受力向下移動，直至滑長槽41最上端與鎖緊桿5相抵觸，90°限位塊7從第三限位螺釘10最低點退出復位到90°狀態(tài)。
[0031]以上僅是本發(fā)明的幾個實施例，本發(fā)明還可以有其他的偏轉角度，使用靈活。
【權利要求】
1.一種斜斷鋸的偏轉機構，其特征在于:包括與斜斷鋸工作臺相連接的導管座，所述導管座的下端設有圓柱體腔體，腔體的外側邊緣裝配有定位捏手，腔體內(nèi)部的中間位置設有限位板，限位板上的滑長槽中穿有鎖緊桿，且限位板可沿著鎖緊桿在滑長槽中上下移動，限位板的下端蓋有45°蓋板，限位板的上方設有90°限位塊，限位板的下方設有45°限位塊；所述90°限位塊通過插入限位軸與導管座活動連接，90°限位塊的右側設有第三限位螺釘，所述45°限位塊與限位板之間設有第二壓縮彈簧，45°限位塊的左右兩側分別設有第一限位螺釘和第二限位螺釘。
2.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸的偏轉機構，其特征在于:所述導管座的外側還設有鎖緊把手。
3.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸的偏轉機構，其特征在于:所述定位捏手包括定位捏手外側的大面、定位捏手的內(nèi)側設有伸向導管座的捏手桿，捏手桿套入第一壓縮彈簧后伸入導管座，所述捏手桿上設有開槽將捏手桿分成兩半，每一半的捏手桿的外周均設有定位凸臺。
4.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸的偏轉機構，其特征在于:所述第二壓縮彈簧的上端頂于限位板，第二壓縮彈簧下端抵于45°限位塊。
5.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸的偏轉機構，其特征在于:所述45°限位塊通過若干第二螺釘與導管座活動連接，所述45°蓋板通過第一螺釘將限位板的兩側卡住。
6.根據(jù)權利要求1所述的斜斷鋸的偏轉機構，其特征在于:所述45°限位塊上設有第一定位臺和第二定位臺。
【文檔編號】B27B5/36GK104070561SQ201410307258
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】張慶奇, 張春元, 朱金寶 申請人:江蘇金飛達電動工具有限公司