竹片拉絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種可以控制竹絲寬度的竹片拉絲裝置。本發(fā)明的竹片拉絲裝置包括機架，機架上設有竹片輸送平臺和驅動竹片沿竹片輸送平臺移動的驅動輥，關鍵在于所述機架在竹片輸送平臺的上方沿竹片移動方向依次設有至少兩條拉絲桿，所述拉絲桿間隔設有若干片刀片；所述機架的一側設有套管，另一側設有支架及通過軸承活動安裝于支架上的螺桿；所述拉絲桿的一端穿過套管，另一端設有螺母，所述螺桿與螺母配合連接，以使拉絲桿在螺桿的驅動下沿拉絲桿的軸向移動。本發(fā)明的竹片拉絲裝置結構簡單、占地面積小、操作方便，可以對竹絲的寬度進行控制，具有很好的實用性。
【專利說明】竹片拉絲裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于竹制品加工【技術領域】，特別涉及到一種竹片拉絲裝置。

【背景技術】
[0002]在竹制品加工過程中，經常需要將竹片進行拉絲，然后利用竹絲來編織器具，隨著技術的發(fā)展，原來用手工拉絲的方式已經逐漸被自動化的竹片拉絲裝置所代替。但是，目前的竹片拉絲裝置還存在結構復雜、成本高、占地面積大的缺點，特別是現在的竹片拉絲裝置還無法控制竹絲的寬度，急需改進。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種可以控制竹絲寬度的竹片拉絲裝置。
[0004]本發(fā)明的竹片拉絲裝置包括機架，機架上設有竹片輸送平臺和驅動竹片沿竹片輸送平臺移動的驅動輥，關鍵在于所述機架在竹片輸送平臺的上方沿竹片移動方向依次設有至少兩條拉絲桿，所述拉絲桿間隔設有若干片刀片；所述機架的一側設有套管，另一側設有支架及通過軸承活動安裝于支架上的螺桿；所述拉絲桿的一端穿過套管，另一端設有螺母，所述螺桿與螺母配合連接，以使拉絲桿在螺桿的驅動下沿拉絲桿的軸向移動。
[0005]在對竹片進行拉絲時，將竹片放在竹片輸送平臺上，開啟驅動輥，使竹片沿竹片輸送平臺移動，當竹片接觸到拉絲桿上的刀片后，就會被刀片切割開，實現拉絲。竹絲的高度由竹片的厚度所決定，因此在竹片拉絲裝置上無法調節(jié)。當需要調節(jié)竹絲的寬度時，只需要轉動螺桿，即可調節(jié)拉絲桿在竹片輸送平臺的寬度方向上的位置，也就使不同拉絲桿之間的刀片的位置發(fā)生了相對變化，竹片依次經過不同的拉絲桿時，對應刀片之間的位置變化就使得竹絲的寬度發(fā)生了變化，實現了對竹絲寬度的控制。
[0006]進一步地，所述拉絲桿的軸線與竹片移動方向之間的夾角為鈍角，這樣同一條拉絲桿上的刀片就是依次與竹片相接觸，而不是同時與竹片相接觸，避免了竹片與拉絲桿之間的沖擊力過大。
[0007]進一步地，所述驅動輥位于竹片輸送平臺的一端或兩端，驅動輥由上輥和下輥構成，所述下輥的頂面與竹片輸送平臺的頂面平齊，所述機架固定設有上導軌架，所述上導軌架上安裝有可沿上導軌架移動的上輥架，所述上輥通過軸承安裝于上輥架的底端；所述上輥和/或下輥連接有驅動電機；所述上導軌架上設有上螺桿及驅動上螺桿轉動的上電機，所述上輥架設有與所述上螺桿配合的螺母。通過上輥架的螺母與上螺桿配合，可以將上螺桿的轉動轉化為上輥的直線移動，從而將竹片壓緊于上輥與下輥之間。由于螺桿具有自鎖功能，因此待上輥的位置調整到位后，只需要關閉上電機，即可保證上輥的位置不再變化。
[0008]本發(fā)明的竹片拉絲裝置結構簡單、占地面積小、操作方便，可以對竹絲的寬度進行控制，具有很好的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的竹片拉絲裝置的結構示意圖(俯視圖)。
[0010]圖2是本發(fā)明中驅動輥的結構示意圖(側視圖)。
[0011]附圖標示:1、機架；11、上導軌架；12、上輥架；13、驅動電機；14、上螺桿；15、上電機；16、上螺母；2、竹片輸送平臺；3、驅動輥；31、上輥；32、下輥；4、拉絲桿；41、刀片；42、螺母；5、套管；6、支架、7、螺桿。

【具體實施方式】
[0012]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0013]實施例1:
如圖所示，本實施例的竹片拉絲裝置包括機架1，機架I上設有竹片輸送平臺2和驅動竹片沿竹片輸送平臺2移動的驅動輥3，關鍵在于所述機架I在竹片輸送平臺2的上方沿竹片移動方向依次設有至少兩條拉絲桿4，所述拉絲桿4間隔設有若干片垂直刀片41 ;所述機架I的一側設有套管5，另一側設有支架6及通過軸承活動安裝于支架6上的螺桿7 ;所述拉絲桿4的一端穿過套管5，另一端設有螺母42，所述螺桿7與螺母42配合連接，以使拉絲桿4在螺桿7的驅動下沿拉絲桿4的軸向移動。
[0014]拉絲桿4的軸線與竹片移動方向(圖1中箭頭所示方向)之間的夾角為鈍角，這樣同一條拉絲桿4上的刀片41就是依次與竹片相接觸，而不是同時與竹片相接觸，避免了竹片與拉絲桿4之間的沖擊力過大。
[0015]驅動輥3位于竹片輸送平臺2的兩端，驅動輥3由上輥31和下輥32構成，所述下輥32的頂面與竹片輸送平臺2的頂面平齊，所述機架I固定設有上導軌架11，所述上導軌架11上安裝有可沿上導軌架11移動的上輥架12，所述上輥31通過軸承安裝于上輥架12的底端；所述上輥31和下輥32均連接有驅動電機13 ;所述上導軌架11上設有上螺桿14及驅動上螺桿14轉動的上電機15，所述上輥架12設有與所述上螺桿14配合的上螺母16。通過上輥架12的上螺母16與上螺桿14配合，可以將上螺桿14的轉動轉化為上輥31的直線移動，從而將竹片壓緊于從而將竹片壓緊于上輥31和下輥32之間。由于螺桿7具有自鎖功能，因此待上輥31的位置調整到位后，只需要關閉上電機15，即可保證上輥31的位置不再變化。
[0016]在對竹片進行拉絲時，將竹片放在竹片輸送平臺2上，開啟驅動輥3，使竹片沿竹片輸送平臺2移動，當竹片接觸到拉絲桿4上的刀片41后，就會被刀片41切割開，實現拉絲。竹絲的高度由竹片的厚度所決定，因此在竹片拉絲裝置上無法調節(jié)。當需要調節(jié)竹絲的寬度時，只需要轉動螺桿7，即可調節(jié)拉絲桿4在竹片輸送平臺2的寬度方向上的位置，也就使不同拉絲桿4之間的刀片41的位置發(fā)生了相對變化，竹片依次經過不同的拉絲桿4時，對應刀片41之間的位置變化就使得竹絲的寬度發(fā)生了變化，實現了對竹絲寬度的控制。
【權利要求】
1.一種竹片拉絲裝置，包括機架，機架上設有竹片輸送平臺和驅動竹片沿竹片輸送平臺移動的驅動輥，其特征在于所述機架在竹片輸送平臺的上方沿竹片移動方向依次設有至少兩條拉絲桿，所述拉絲桿間隔設有若干片刀片；所述機架的一側設有套管，另一側設有支架及通過軸承活動安裝于支架上的螺桿；所述拉絲桿的一端穿過套管，另一端設有螺母，所述螺桿與螺母配合連接，以使拉絲桿在螺桿的驅動下沿拉絲桿的軸向移動。
2.根據權利要求1所述的竹片拉絲裝置，其特征在于所述拉絲桿的軸線與竹片移動方向之間的夾角為鈍角。
3.根據權利要求1或2所述的竹片拉絲裝置，其特征在于所述驅動輥位于竹片輸送平臺的一端或兩端，驅動輥由上輥和下輥構成，所述下輥的頂面與竹片輸送平臺的頂面平齊，所述機架固定設有上導軌架，所述上導軌架上安裝有可沿上導軌架移動的上輥架，所述上輥通過軸承安裝于上輥架的底端；所述上輥和/或下輥連接有驅動電機；所述上導軌架上設有上螺桿及驅動上螺桿轉動的上電機，所述上輥架設有與所述上螺桿配合的螺母。
【文檔編號】B27L11/04GK104441173SQ201410702980
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權日:2014年11月29日
【發(fā)明者】黃傳勇 申請人:黃傳勇