一種多軸鉆削頭的制作方法
【專利摘要】一種多軸鉆削頭，所述鉆削頭固定于加工中心的垂直吊臂下端，所述多軸鉆削頭包括齒輪箱（1）、設(shè)于齒輪箱（1）內(nèi)的傳動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及與傳動(dòng)齒輪嚙合的鉆桿組件，所述鉆削頭上還設(shè)有單獨(dú)電機(jī)控制的鋸件；所述齒輪箱（1）一側(cè)依次疊設(shè)有防塵板（2）、氣缸套（3）和上蓋板（4），齒輪箱（1）另一側(cè)設(shè)有下蓋板（5）；所述上蓋板（4）與汽缸套（3）之間設(shè)有密封墊；所述齒輪箱（1）內(nèi)設(shè)有控制鉆桿組件和鋸件伸縮的氣缸，氣缸固定于氣缸套（3）上。本實(shí)用新型所提供的多軸鉆削頭功能齊全，定位精準(zhǔn),一次裝夾就可自動(dòng)完成鏤銑、鋸切、鉆孔、開榫、封邊等多種功能的特點(diǎn)，可大量節(jié)省加工時(shí)間以及加工成本。
【專利說明】一種多軸鉆削頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及木工加工中心領(lǐng)域，具體涉及一種可進(jìn)行打孔跟切割的多軸鉆削 頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 在家具加工過程中，有些家具有多個(gè)方向的孔位，加工孔位時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)家具或分 多個(gè)工序進(jìn)行，增加了加工時(shí)間，降低了工作效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于木工加工中心的多軸鉆削頭， 在不更換鉆頭的情況下，除了可以實(shí)現(xiàn)多種陣列打孔外，還具備木料切割功能。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：
[0005] -種多軸鉆削頭，所述鉆削頭固定于加工中心的垂直吊臂下端，所述多軸鉆削頭 包括齒輪箱、設(shè)于齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及與傳動(dòng)齒輪哨合的 鉆桿組件，所述鉆削頭上還設(shè)有單獨(dú)電機(jī)控制的鋸件；所述齒輪箱一側(cè)依次疊設(shè)有防塵板、 氣缸套和上蓋板，齒輪箱另一側(cè)設(shè)有下蓋板；所述上蓋板與汽缸套之間設(shè)有密封墊；所述 齒輪箱內(nèi)設(shè)有控制鉆桿組件和鋸件伸縮的氣缸，氣缸固定于氣缸套上。
[0006] 所述鉆桿組件通過傳動(dòng)桿與齒輪箱內(nèi)的齒輪嚙合，鉆桿組件的鉆刀伸出于上蓋板 夕卜，所述上蓋板上設(shè)有控制鉆桿組件伸縮方向的導(dǎo)向套。
[0007] 所述鉆刀包括與地面垂直的垂直鉆刀和與地面平行的水平鉆刀。
[0008] 所述垂直鉆刀有多個(gè)，呈直角形分布于鉆削頭上。
[0009] 所述鋸件為與底面垂直的垂直鋸刀。
[0010] 本實(shí)用新型鉆削頭設(shè)有鉆刀和鋸件，在同一個(gè)工序可完成打孔和切割功能；鉆刀 包括垂直地面方向的鉆刀和平行地面方向的鉆刀，可對(duì)家具的表面和側(cè)面進(jìn)行加工；垂直 鉆刀有多個(gè)，且呈直角形分布，即L形，可一次性加工多個(gè)孔，且每個(gè)鉆刀都可單獨(dú)控制伸 縮，根據(jù)不同需要調(diào)用鉆刀加工，方便快捷；多軸鉆削頭功能齊全，定位精準(zhǔn)，一次裝夾就可 自動(dòng)完成鏤銑、鋸切、鉆孔、開榫、封邊等多種功能的特點(diǎn)，可大量節(jié)省加工時(shí)間以及加工成 本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為鉆削頭仰視圖；
[0012] 圖2為鉆削頭側(cè)視圖；
[0013] 圖3為鉆削頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中標(biāo)號(hào)所不為：1_齒輪箱，2-防塵板,3-氣缸套，4_上蓋板,5-下蓋板,6-導(dǎo)向 套，71-水平鉆刀，72-垂直鉆刀，8-垂直鋸刀。。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016] 如圖1所示，一種多軸鉆削頭，所述鉆削頭固定于加工中心的垂直吊臂下端，所述 多軸鉆削頭包括齒輪箱1、設(shè)于齒輪箱1內(nèi)的傳動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及與傳 動(dòng)齒輪嚙合的鉆桿組件，所述鉆削頭上還設(shè)有單獨(dú)電機(jī)控制的鋸件；所述齒輪箱1 一側(cè)依 次疊設(shè)有防塵板2、氣缸套3和上蓋板4,齒輪箱1另一側(cè)設(shè)有下蓋板5 ;所述上蓋板4與汽 缸套3之間設(shè)有密封墊；所述齒輪箱1內(nèi)設(shè)有控制鉆桿組件和鋸件伸縮的氣缸，氣缸固定于 氣缸套3上。
[0017] 所述鉆桿組件通過傳動(dòng)桿與齒輪箱1內(nèi)的齒輪嚙合，鉆桿組件的鉆刀伸出于上蓋 板4外，所述上蓋板4上設(shè)有控制鉆桿組件伸縮方向的導(dǎo)向套6。
[0018] 所述鉆刀包括與地面垂直的垂直鉆刀72和與地面平行的水平鉆刀71。
[0019] 所述垂直鉆刀72有多個(gè)，呈直角形分布于鉆削頭上。
[0020] 所述鋸件為與底面垂直的垂直鋸刀8。
[0021] 本實(shí)用新型鉆削頭設(shè)有鉆刀和鋸件，在同一個(gè)工序可完成打孔和切割功能；鉆刀 包括垂直地面方向的鉆刀和平行地面方向的鉆刀，可對(duì)家具的表面和側(cè)面進(jìn)行加工；垂直 鉆刀有多個(gè)，且呈直角形分布，即L形，可一次性加工多個(gè)孔，且每個(gè)鉆刀都可單獨(dú)控制伸 縮，根據(jù)不同需要調(diào)用鉆刀加工，方便快捷；多軸鉆削頭功能齊全，定位精準(zhǔn)，一次裝夾就可 自動(dòng)完成鏤銑、鋸切、鉆孔、開榫、封邊等多種功能的特點(diǎn)，可大量節(jié)省加工時(shí)間以及加工成 本。
[0022] 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 只是對(duì)本實(shí)用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種多軸鉆削頭，其特征在于：所述鉆削頭固定于加工中心的垂直吊臂下端，所述 多軸鉆削頭包括齒輪箱（1)、設(shè)于齒輪箱（1)內(nèi)的傳動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及 與傳動(dòng)齒輪嚙合的鉆桿組件，所述鉆削頭上還設(shè)有單獨(dú)電機(jī)控制的鋸件；所述齒輪箱（1) 一側(cè)依次疊設(shè)有防塵板（2 )、氣缸套（3 )和上蓋板（4 )，齒輪箱（1)另一側(cè)設(shè)有下蓋板（5 );所 述上蓋板（4)與汽缸套（3)之間設(shè)有密封墊；所述齒輪箱（1)內(nèi)設(shè)有控制鉆桿組件和鋸件伸 縮的氣缸，氣缸固定于氣缸套（3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸鉆削頭，其特征在于：所述鉆桿組件通過傳動(dòng)桿與齒輪 箱（1)內(nèi)的齒輪嚙合，鉆桿組件的鉆刀伸出于上蓋板（4)外，所述上蓋板（4)上設(shè)有控制鉆 桿組件伸縮方向的導(dǎo)向套（6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多軸鉆削頭，其特征在于：所述鉆刀包括與地面垂直的垂直 鉆刀（72)和與地面平行的水平鉆刀（71)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多軸鉆削頭，其特征在于：所述垂直鉆刀（72)有多個(gè)，呈直角 形分布于鉆削頭上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多軸鉆削頭，其特征在于：所述鋸件為與底面垂直的垂直鋸 刀（8)。
【文檔編號(hào)】B27C9/00GK203901443SQ201420239683
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】邵新宇, 張國軍, 黃禹, 李海洲, 張勇, 張紅梅, 榮晶, 張文濤 申請(qǐng)人:東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院, 東莞華科精機(jī)有限公司