指接材指榫梳齒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種指接材指榫梳齒機，在梳齒機床身上設(shè)置有移動滑軌；壓緊夾板通過壓緊氣缸支承于移動臺架上，該壓緊夾板和送料臺面形成用于夾條待梳齒木料的夾料鉗口；在該夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板，在移動臺架上還裝有由移動工作臺電機驅(qū)動的拖動齒輪；該拖動齒輪與拖動齒條相嚙合傳動，所述齒榫梳銑裝置上還安裝有上線槽鋸片和下線槽鋸片，截斷鋸片的鋸軸所在水平面位于上線槽鋸片鋸軸所在水平面和下線槽鋸片鋸軸所在水平面之間；在齒榫梳銑裝置上還設(shè)置有齊端控制傳感器；在所述移動夾緊工作臺上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器。本實用新型具有加工精度和木材利用率高，且木材表面加工質(zhì)量優(yōu)，整機運行效率高的優(yōu)點。
【專利說明】指接材指榫梳齒機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種指接規(guī)格材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及指接材指榫齒加工機械。

【背景技術(shù)】
[0002] 木材作為人類重要的生產(chǎn)、生活資料正面臨嚴(yán)峻的資源短缺，因此木材利用必須 走一條可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式；指接材生產(chǎn)是一種節(jié)約資源的有效途經(jīng)。指接材是對小材、 邊角余料進(jìn)行兩端梳銑榫齒，再進(jìn)行指接而制成集成規(guī)格用料，實現(xiàn)了短料長用、小材大 用、劣材優(yōu)用的效果，提高了木材利用率和產(chǎn)品等級率，在緩解木材資源尤其是優(yōu)質(zhì)木材資 源緊缺上具有顯著作用，因而得到越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003] 指接技術(shù)是在相鄰兩根條狀木材的端部用指接刀具加工榫齒狀接口，使兩端部交 叉對接而連成長料。指接材生產(chǎn)時，依次將條狀木材經(jīng)進(jìn)料輸送臺、木條兩端梳銑榫齒、噴 涂粘膠、榫齒對接，從而將兩端帶有榫齒的木條按長度方向不斷地接長，直至達(dá)到需要的長 度為止；這些接長的木料被鋸截成特定長度，然后再進(jìn)行橫向涂膠、加壓而拼接成規(guī)格板 材。在上述生產(chǎn)過程中，梳齒榫的加工精度將直接影響木條指榫的接合嚴(yán)密程度，繼而影響 規(guī)格材的機械連接強度。
[0004] 現(xiàn)有的指榫梳齒機主要包括有進(jìn)料臺、壓緊裝置、臥式粉碎圓鋸片、立式銑榫刀具 以及噴膠裝置。工作時若干根平行放置的木條被縱向輸送至進(jìn)料臺上，并被壓緊裝置壓緊， 壓緊的若干木條再沿橫向進(jìn)給至臥式粉碎圓鋸片而將其端口部鋸齊，端部鋸齊的木條繼續(xù) 橫向進(jìn)給至立式銑榫刀梳銑出榫齒，噴膠裝置將連接膠噴涂于木條榫齒上，再進(jìn)行木條另 一端的鋸齊、銑榫、對接?，F(xiàn)有這種梳齒工藝及梳齒設(shè)備存在一些突出的缺陷：一是這種單 段臺面送料結(jié)構(gòu)，在實際的送料過程中，若干根平行布置的進(jìn)料木條前端位置實際上是參 差不齊的，臥式粉碎圓鋸片必須鋸切較多的木材端部，才能將它們完全鋸齊，形成木材資源 的再次浪費；二是臥式粉碎圓鋸片直接對木條端進(jìn)行鋸齊，在刀具鋸切木材表面極易出現(xiàn) 木材纖維撕裂、起毛和崩缺，一方面形成榫齒加工精度不高，導(dǎo)致指榫接合的嚴(yán)密度不高， 繼而影響規(guī)格材的最終機械強度和板材品質(zhì)；另一方面相鄰兩根木條指接后不平整、不牢 固，指接后平整度處理時刨削量較大，大大降低了木材的利用率；三是在這種結(jié)構(gòu)中，進(jìn)料 木條各批次間或是形成相互進(jìn)料干涉，影響木條的鋸切質(zhì)量和梳齒精度，或是出現(xiàn)缺料等 供料不足的現(xiàn)象，形成每批次木條供給數(shù)量不定，影響梳齒效率。 實用新型內(nèi)容
[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種指 接材指榫梳齒機，不僅梳齒時木條表面無撕裂、崩缺等損傷現(xiàn)象，而且加工精度高，木材利 用率高。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的指接材指榫梳齒機，包括梳齒機床身以及 固定連接于梳齒機床身上的齒榫梳銑裝置，在梳齒機床身上設(shè)置有移動滑軌和拖動齒條， 移動夾緊工作臺通過移動滑軌滑動支承于梳齒機床身上；所述齒榫梳銑裝置包括有可作轉(zhuǎn) 動鋸切的截斷鋸片和梳齒銑刀，在齒榫梳銑裝置上還裝有噴涂膠裝置，該截斷鋸片、梳齒銑 刀和噴涂膠裝置從前往后依次排列；所述移動夾緊工作臺包括支承于移動臺架上的送料臺 面和壓緊夾板，在送料臺面上包覆有送料帶，壓緊夾板通過壓緊氣缸支承于移動臺架上，該 壓緊夾板和送料臺面形成用于夾條待梳齒木料的夾料鉗口；在該夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè) 壓板，該側(cè)壓板由裝于移動臺架上的側(cè)壓氣缸驅(qū)動，在移動臺架上還裝有由移動工作臺電 機驅(qū)動的拖動齒輪；該拖動齒輪與拖動齒條相嚙合傳動，所述梳齒機床身上安裝有震動擋 板；所述齒榫梳銑裝置上還安裝有上線槽鋸片和下線槽鋸片，上線槽鋸片和下線槽鋸片位 于截斷鋸片的前側(cè)，且截斷鋸片的鋸軸所在水平面位于上線槽鋸片鋸軸所在水平面和下線 槽鋸片鋸軸所在水平面之間；在齒榫梳銑裝置上還設(shè)置有齊端控制傳感器；在所述移動夾 緊工作臺上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器，該進(jìn)料控制傳感器位于壓緊夾板和送料臺面所形成的 夾緊鉗口的側(cè)端；在移動夾緊工作臺外端對應(yīng)位置設(shè)置有固定送料臺，固定送料臺的固定 送料臺架上支承有可作滑動升降的進(jìn)料擋板，該進(jìn)料擋板由擋板氣缸驅(qū)動。
[0007] 在本實用新型的指接材指禪梳齒機中，首先由于在移動夾緊工作臺外端位直又設(shè) 置了固定送料臺，且在固定送料臺的臺架上支承有可作滑動升降的進(jìn)料檔板，這樣一方面 改變了單臺面送料結(jié)構(gòu)，而構(gòu)成了移動夾緊工作臺加固定送料臺的多臺面送料結(jié)構(gòu)，既便 于木條的連續(xù)進(jìn)料，提高整機的工作效率，又便于進(jìn)料木條更能整齊排列，另一方面在移動 夾緊工作臺與固定送料臺之間分隔有進(jìn)料擋板，避免了各批次進(jìn)料木條間的相互干涉，更 利于木條的整齊，十分有利于木條加工精度的提高。又由于在壓緊夾板和送料臺面所形成 的夾緊鉗口側(cè)端設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器，該進(jìn)料控制傳感器通過控制裝置來有序控制進(jìn)料 擋板的升降，使各批次進(jìn)料木條依次進(jìn)入加工狀態(tài)，避免了木條進(jìn)料的相互干擾，進(jìn)料效率 高，有利于木條的整齊化，確保了木條鋸切質(zhì)量和梳齒精度。還由于在齒榫梳銑裝置上設(shè)置 有齊端控制傳感器，在對木條夾緊加工時，齊端控制傳感器及時監(jiān)測木條加工端的整齊狀 況，如遇有木條加工端出現(xiàn)參差不齊則返回初始夾緊位置通過震動擋板使木條齊端，這樣 在加工中使木條加工端的鋸齊量最小，大大減少了木料資源的浪費，提高了木料的利用率。 更由于在截斷鋸片的前方設(shè)置有上、下線槽鋸片，這樣在木條梳齒前，先在木條的上下表面 銑切出線槽后，再讓截斷鋸片沿線槽將木條端鋸齊，采用這樣的加工工藝和鋸切結(jié)構(gòu)，完全 杜絕了木條表面處的木材纖維撕裂、起毛和崩缺，不僅提高木條加工精度，使指榫的嚴(yán)密接 合，有利于增強規(guī)格材的機械強度和板材品質(zhì)，而且也減少了規(guī)格材的后續(xù)加工切削量，既 節(jié)約了加工成本，又提高了木材的利用率。
[0008] 本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述移動滑軌包括有兩條相互平行的直線滑軌，該 兩條直線滑軌處于不同的水平面上。該滑軌結(jié)構(gòu)簡單，其上移動工作臺運動平穩(wěn)可靠。
[0009] 本實用新型的優(yōu)選實施方式，在梳齒機床身上還安裝有推移裝置，該推移裝置包 括有推移板及推移氣缸；在該梳齒機床身的兩端分別固定安裝有左端緩沖器和右端緩沖 器。推移裝置的設(shè)置能使經(jīng)梳齒的木條快速順暢地進(jìn)入下一工序，而左、右緩沖器的設(shè)置， 減少了移動工作臺的運動沖擊力，使整機運行平穩(wěn)。
[0010] 本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述上線槽鋸片的鋸軸通過上線槽鋸軸座可升降滑 動地安裝于鋸軸滑座上；所述下線槽鋸片的鋸軸通過下線槽鋸軸座可升降滑動地也安裝于 鋸軸滑座上，且上線槽鋸片的鋸軸和下線槽鋸片的鋸軸處于同一堅直平面內(nèi)；上線槽鋸片、 下線槽鋸片和截斷鋸片由鋸片電機驅(qū)動。上線槽鋸片和下線槽鋸片滑動地安裝于鋸軸滑座 上，這樣可方便調(diào)節(jié)線槽鋸片的高度位置，以適應(yīng)不同加工對象要求；在該結(jié)構(gòu)中三個鋸片 均由同一電機驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動作協(xié)調(diào)的優(yōu)點。
[0011] 本實用新型的進(jìn)一步實施方式，所述上線槽鋸片的鋸軸座與上線槽鋸微調(diào)裝置相 連接，所述下線槽鋸片的鋸軸座與下線槽鋸微調(diào)裝置相連接，所述截斷鋸片的截斷鋸軸座 與截斷鋸微調(diào)裝置相連接。上、下線槽鋸片和截斷鋸片的鋸軸均與之對應(yīng)的微調(diào)裝置相連 接，從而確保的三鋸片鋸切位置的一致，提高了木條端部尺寸的截斷精度。
[0012] 本實用新型又進(jìn)一步實施方式，所述上線槽鋸微調(diào)裝置、下線槽鋸微調(diào)裝置和截 斷鋸微調(diào)裝置均采用相同結(jié)構(gòu)，它們包括固定軸和滑套于固定軸上的移動套，在移動套的 端部通過螺紋旋接有微調(diào)外螺套，在固定軸的端部則通過螺紋旋接有微調(diào)內(nèi)螺套，該微調(diào) 外螺套和微調(diào)內(nèi)螺套固定連接于微調(diào)手柄上。該結(jié)構(gòu)采用了雙螺套差動結(jié)構(gòu)，使得微調(diào)操 作變得簡單，調(diào)節(jié)精度更加準(zhǔn)確。
[0013] 本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述噴涂膠裝置包括噴膠器本體，噴膠器本體安裝 于擺動轉(zhuǎn)套上，擺動轉(zhuǎn)套與擺動氣缸鉸連，在噴膠器本體上還安裝有膠液控制閥和噴膠梳， 連接于噴膠器本體上的供膠管經(jīng)膠液通道和供膠腔通向噴膠梳。該噴膠結(jié)構(gòu)便于控制，更 能夠?qū)崿F(xiàn)膠液的定量準(zhǔn)確噴涂，有利于節(jié)約用膠量且涂膠更加均勻。
[0014] 本實用新型進(jìn)一步實施方式，所述噴膠器本體上的供膠腔內(nèi)滑動插接有調(diào)節(jié)滑 桿；噴膠梳的外端呈榫齒狀結(jié)構(gòu)，在每一榫齒上均設(shè)有供膠孔。采用調(diào)節(jié)滑桿結(jié)構(gòu)能夠根據(jù) 木條的實際尺寸來調(diào)節(jié)噴膠范圍，而采用噴膠梳結(jié)構(gòu)使得膠液能深入到榫齒根谷部，涂膠 更加均勻。
[0015] 本實用新型的優(yōu)選實施方式，在壓緊夾板和選料臺面所形成的夾料鉗口與側(cè)壓板 相對的一側(cè)設(shè)置有短程推離氣缸；所述壓緊夾板上連接有兩個壓緊氣缸，在該壓緊夾板還 設(shè)置有壓板導(dǎo)桿。設(shè)置短程推離氣缸使壓貼在側(cè)邊的木條能順利進(jìn)入下一工序；采用雙氣 缸加壓和導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)，保證了夾緊的力度和夾緊的準(zhǔn)確可靠性。
[0016] 本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述固定送料臺包括有固定送料臺架，在該固定送 料臺架的一端滑動支承有可升降的進(jìn)料擋板，進(jìn)料擋板與擋板氣缸相連接；在固定送料臺 架上依次設(shè)置有首段送料帶和二段送料帶兩段輸送帶。采用進(jìn)料擋板和二段送料帶結(jié)構(gòu)， 提高了進(jìn)料準(zhǔn)確性和進(jìn)料效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型指接材指榫梳齒機作進(jìn)一步詳細(xì)的 說明。
[0018] 圖1是本實用新型的指接材指榫梳齒機的一種具體結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0019] 圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中梳齒機床身和齒榫銑裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)正面視圖；
[0021] 圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中固定送料臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中齒榫梳統(tǒng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖7是圖5所示結(jié)構(gòu)的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)中移動夾緊工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0027] 圖10是圖1所示結(jié)構(gòu)中截斷鋸及其微調(diào)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖11是圖10所示結(jié)構(gòu)中微調(diào)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖12是圖11所示結(jié)構(gòu)中微調(diào)機構(gòu)放大示意圖；
[0030] 圖13是圖1所示結(jié)構(gòu)中噴膠裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖14是圖13所示噴膠裝置的正視圖；
[0032] 圖15是圖14所示結(jié)構(gòu)中噴膠器本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖16是圖15中噴膠梳的主視圖。
[0034] 上述圖中，1 一梳齒機床身、2-移動夾緊工作臺、3-進(jìn)料控制傳感器、4 一齊端控 制傳感器、5-齒榫梳銑裝置、6 -噴涂膠裝置、7-推移裝置、8-拖動齒條、9 一固定送料 臺、10-移動滑軌、101-左端緩沖器、102-震動擋板、103-震動氣缸、104-右端緩沖器、 105-氣缸支架、201-壓緊氣缸、202-壓板導(dǎo)桿、203-移動臺架、204-壓緊夾板、205-拖 動齒輪、206-側(cè)壓氣缸、207-側(cè)壓板導(dǎo)桿、208-側(cè)壓板、209-張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)、210-送料 帶、211-送料帶軸、212-送料臺面、213-側(cè)擋板、214-短程推尚氣缸、215-送料帶驅(qū)動 裝置、501-梳齒電機、502-截斷鋸微調(diào)裝置、503-梳齒刀軸、504-梳齒銑刀、505-截斷 鋸帶輪、506-截斷鋸軸座、507-截斷鋸片、508-鋸軸滑座、509-上線槽鋸片、510-上線 槽鋸軸座、511-下線槽鋸片、512-下線槽鋸軸座、513-鋸片電機、514-下線槽鋸帶輪、 515-下線槽鋸微調(diào)裝置、516-梳齒電機帶輪、517-上線槽鋸微調(diào)裝置、518-上線槽鋸帶 輪、519-梳齒刀軸座、520-梳齒刀軸帶輪、521-百分表、522-連接夾板、523-微調(diào)手柄、 524-微調(diào)內(nèi)螺套、525-微調(diào)外螺套、526-指示螺釘、527-移動套、528-固定軸、529-漲 緊塊、530-鎖定把手；601-噴膠梳、602-調(diào)節(jié)滑桿、603-噴膠器本體、604-升降調(diào)節(jié)螺 桿、605-支承桿、606-擺動氣缸、607-擺動轉(zhuǎn)套、608-膠液控制閥、609-供膠管、610- 供膠腔、611-堵塞、612-膠液通道、613-供膠孔；901-固定送料臺架、902-進(jìn)料擋板、 903-擋板氣缸、904-首段送料帶、905-二段送料帶、906-首段送料驅(qū)動裝置、907-二段 送料驅(qū)動裝置。

【具體實施方式】
[0035] 如圖1所示的指接機指榫梳齒機，該指榫梳齒機包括梳齒機床身1，在梳齒機床身 1背側(cè)固定連接有齒榫梳銑裝置5,齒榫梳銑裝置5對木條進(jìn)行齊端截斷和端部梳銑齒榫。 在梳齒機床身1上通過移動滑軌10滑動支承有可沿床身長度方向往復(fù)滑移的移動夾緊工 作臺2,該移動夾緊工作臺2實現(xiàn)對木條的夾緊，以便對木條端部鋸齊、梳銑齒榫的進(jìn)給運 動。在移動夾緊工作臺2外端還設(shè)置有位置固定的固定送料臺9,該固定送料臺9的位置與 移動夾緊工作臺2位于梳齒機床身1左端位置相對應(yīng)。工作時，首先將木條放置于固定送 料臺9上，固定送料臺9上的木條按批次再送至移動夾緊工作臺2上，移動夾緊工作臺2依 次對木條進(jìn)行震動對齊，前端截斷鋸齊和前端梳銑齒榫，梳銑后將帶有齒榫的木條推至下 一工作進(jìn)行另一端的齒榫梳銑。
[0036] 在圖2、圖3所示的梳齒機床身和齒榫梳銑裝置中，梳齒機床身1上設(shè)置兩條相互 空間平行的直線滑動導(dǎo)軌，后側(cè)滑軌所處的水平面高度高于前側(cè)滑軌的水平面高度，在前 側(cè)滑軌的兩端分別設(shè)有左端緩沖器101和右端緩沖器104,以用于移動夾緊工作臺2往復(fù)運 動時的限位和緩沖，在該滑軌的兩端還安裝有限位行程開關(guān)，以控制移動夾緊工作臺2的 往復(fù)運動。在后側(cè)滑軌的下方安裝有拖動齒條8,該拖動齒條8與移動夾緊工作臺2上的拖 動齒輪205相嚙合傳動，以拖動移動夾緊工作臺2沿移動滑軌10往復(fù)滑行移動，實現(xiàn)木條 端部鋸齊和梳齒榫。在梳齒機床身1的兩端背側(cè)分別設(shè)置有震動擋板102和推移裝置7,震 動擋板102安裝于震動氣缸103的活塞桿端，震動氣缸103通過氣缸支架105固定支承于 梳齒機床身1上，震動氣缸103在氣源和控制閥的作用下，活塞桿快速往復(fù)運動，以對輸送 至擋板處的木條震動對齊，使若干木條前端位置保持一致狀態(tài)。推移裝置7包括安裝于氣 缸活塞桿上的推板，該氣缸也通過對應(yīng)的支承架安裝于梳齒機床身1上，推移位置7用于將 已梳齒的木條從夾緊位置推移，以進(jìn)入下一工序而梳銑另一端的齒榫。固定連接于梳齒機 床身1上的齒榫梳銑裝置5包括有可作齊端鋸切的截斷鋸片507和梳齒銑刀504,以及上線 槽鋸片509和下線槽鋸片511，上下線槽鋸片、截斷片507和梳齒銑刀504從前到后依次設(shè) 置，線槽鋸片的鋸軸與截斷鋸片507的鋸軸水平布置，梳齒銑刀504的鋸軸則堅直設(shè)置。在 梳齒統(tǒng)刀504的后側(cè)還安裝有噴膠裝置6。
[0037] 如圖1、圖2所示，在移動夾緊工作臺2上設(shè)置有進(jìn)料控制傳感器3,該控制傳感器 3位于壓緊夾板204和送料臺212所形成的夾料鉗口的側(cè)端，該控制傳感器3采用漫反射光 電傳感器。當(dāng)移動夾緊工作臺2上沒有待加工木條時，該傳感器通過控制系統(tǒng)指示固定選 料臺9向移動夾緊工作臺2供料，實現(xiàn)有批次地連續(xù)送料，從而提高整機的運轉(zhuǎn)效率。在震 動擋板102的上方還固定設(shè)置有齊端控制傳感器4,該齊端控制傳感器4也采用漫反射光 電傳感器，當(dāng)齊端控制傳感器4發(fā)現(xiàn)夾緊的木條前端參差不齊時，木條返回至震動擋板102 處，進(jìn)行再次震動齊端直至各木條整齊一致，再行夾緊進(jìn)入鋸切和銑榫齒，該傳感器有效保 證了木條端的整齊劃一，從而大大減少了木材的鋸切量，提高了木材的利用率。
[0038] 圖4所示的固定送料臺，該固定送料臺4包括固定送料臺架901，在固定送料臺架 901靠近移動夾緊工作臺2的一端滑動支承有可上下升降的進(jìn)料擋板902,進(jìn)料擋板902鉸 連于其下方的擋板氣缸903的活塞桿上，擋板氣缸903則安裝于固定送料臺架901上。工 作臺時進(jìn)料擋板902根據(jù)進(jìn)料控制傳感器3的信息進(jìn)行升降，當(dāng)移動夾緊工作臺2上無料 時，進(jìn)料擋板902降下，以使木條通過固定送料臺9跨越至移動夾緊工作臺2上，反之，進(jìn)料 擋板902升起，擋住固定送料臺9的木料，以避免對移動夾緊工作臺2上的夾緊木材的干 擾。在固定送料臺架901上設(shè)置有首段送料帶904和二段送料帶905兩條輸送帶，首段送 料帶904由包括驅(qū)動電機和鏈傳動的首段送料驅(qū)動裝置906驅(qū)動，二段送料帶905則同樣 由與之對應(yīng)驅(qū)動電機和鏈傳動的二段送料驅(qū)動裝置907驅(qū)動，兩段輸送帶有利于提高送料 效率，也有利于木條的排列，減少輸送木條間干擾。
[0039] 圖5、圖6和圖7示出齒榫梳銑裝置5的結(jié)構(gòu)，在齒榫梳銑裝置5的機架上，依次 設(shè)置有臥式的上線槽鋸、下線槽鋸和截斷鋸。上線槽鋸的上線槽鋸片509的鋸軸通過上線 槽鋸軸座510可升降滑動地安裝于鋸軸滑座508上；下線槽鋸片511的鋸軸則通過下線槽 鋸軸座512可升降滑動地也安裝于鋸軸滑座508上，鋸軸滑座508固定安裝于齒榫梳銑裝 置5的機架上。在鋸軸滑座508上分別設(shè)置有兩套絲杠螺母機構(gòu)，分別對應(yīng)于上線槽鋸和 下線槽鋸，調(diào)節(jié)各自對應(yīng)的絲杠螺母機構(gòu)可以分別調(diào)節(jié)上下線槽鋸的高度和間距；通過調(diào) 節(jié)它們的高度和間距能實現(xiàn)對不同厚度的木條進(jìn)行線槽鋸切，又能控制木條表面的線槽深 度。上線槽鋸片509和下線槽鋸片511位于截斷鋸片507的前則，且上線槽鋸片509的鋸軸 和下線槽鋸片511的鋸軸處于同一堅直平面內(nèi)。截斷鋸片507的鋸軸所在的水平面，位于 上線槽鋸片509鋸軸所在水平面和下線槽鋸片511鋸軸所在水平面之間，以便上下線槽鋸 片先對木條的上下表面鋸切淺線槽，以避免木條出現(xiàn)撕裂、起毛和崩缺現(xiàn)象。鋸片電機513 電機帶輪通過傳動帶，以及上線槽鋸帶輪518、截斷鋸帶輪505和下線槽鋸帶輪514驅(qū)動上 線槽鋸片509、下線槽鋸片511和截斷鋸片507。
[0040] 為了確保木條上下表面的線槽和截斷鋸的鋸切斷面處于一堅直平面內(nèi)，故上線槽 鋸片509的鋸軸座與上線槽鋸微調(diào)裝置517相連接，下線槽鋸片511的鋸軸座與下線槽鋸 微調(diào)裝置515相連接，截斷鋸片507的截斷鋸軸座506與截斷微調(diào)裝置502相連接。上線 槽鋸微調(diào)裝置517、下線槽鋸微調(diào)裝置515和截斷微調(diào)裝置502采用相同的結(jié)構(gòu)。圖10、圖 11和圖12以截斷鋸為例，描述微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)，在圖10中，截斷鋸片507的鋸軸可轉(zhuǎn)動地 支承于截斷鋸軸座506上，在截斷鋸軸的兩端分別裝有截斷鋸片507和截斷鋸帶輪505,截 斷微調(diào)裝置的移動套527通過連接夾板522與截斷鋸軸座506固定連接，移動套527滑套 于固定軸528上，在固定軸528的外端通過螺紋旋接有微調(diào)內(nèi)螺套524,在移動套527的外 端通過螺紋旋接有微調(diào)外螺套525。微調(diào)手柄523、微調(diào)內(nèi)螺套524和微調(diào)外螺套525通過 連接螺栓依次固定連接在一體。微調(diào)內(nèi)螺套524、微調(diào)外螺套525螺孔內(nèi)螺紋具有不同的旋 向和螺距，以便在通過擰動微調(diào)手柄523時，使移動套527在固定軸528上準(zhǔn)確調(diào)整位置。 固定軸528上固定連接有指示螺釘526,該指示螺釘526穿過移動套527的套壁，固定連接 在移動套527上的百分表521與指示螺釘526相接觸，以指示移動套527的移動距離，在移 動套527與固定軸528之間還設(shè)置有漲緊塊529,擰動鎖定把手530可以使移動套527與固 定軸528相互鎖定。
[0041] 如圖8、圖9所示的移動夾緊工作臺，該移動夾緊工作臺2包括支承移動臺架203 上的送料臺面212和壓緊夾板204,移動臺架203采用框架結(jié)構(gòu)，選料臺面212支承于移動 臺架203上，在送料臺面212上包覆有可循環(huán)轉(zhuǎn)動的送料帶201，送料帶201采用平膠帶。 壓緊夾板204兩端鉸連于兩個堅直設(shè)置的壓緊氣缸201的活塞桿端，壓緊氣缸201安裝于 移動臺架203上，在壓緊夾板204上還設(shè)置有壓板導(dǎo)桿202.壓緊夾板204位于送料臺面 212上方，使得壓緊夾板204和送料臺面212構(gòu)成用于夾持木條的夾料鉗口，在該夾料鉗口 的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板208,側(cè)壓板208上也設(shè)置有側(cè)壓板導(dǎo)桿207,側(cè)壓板208裝于側(cè)壓氣 缸206的活塞桿端，側(cè)壓氣缸206裝于移動臺架203上，在夾料鉗口與側(cè)壓板208相對的一 側(cè)設(shè)置有短程推離氣缸214,該短程推氣缸214的作用動程較小，其作用在于將壓緊梳齒后 的木條推離側(cè)邊，以便再送入下一工序。進(jìn)料控制傳感器3也裝于短程推離氣缸214的同 偵k送料帶210由包括電機和鏈傳動的送料帶驅(qū)動裝置215驅(qū)動。在移動臺架203上裝有 移動電機，移動電機輸出軸上裝有拖動齒輪205,該拖動齒輪205與梳齒機床身1上的拖動 齒條8相嚙合傳動。
[0042] 圖13、圖14的噴涂膠裝置6裝于齒榫梳統(tǒng)裝置5上,位于梳齒統(tǒng)刀504的后側(cè)。噴 涂膠裝置6包括噴膠器本體603,噴膠器本體603安裝于擺動轉(zhuǎn)套607上，該擺動轉(zhuǎn)套607可 擺動地安裝于支承桿605上，支承桿605上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺桿604,轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)螺桿604 可以調(diào)節(jié)擺動轉(zhuǎn)套607及其上的噴膠器本體603高低位置，在擺動轉(zhuǎn)套607上鉸連有擺動 氣缸606,擺動氣缸606可以驅(qū)動擺動轉(zhuǎn)套及噴膠器本體603擺動。在噴膠器本體603上裝 有膠液控制閥608和供膠管609。如圖15所示，在噴膠器本體603內(nèi)部設(shè)置有相互連通的 膠液通道612和供膠腔610,在供膠腔610的一端為堵塞611，供膠腔610的一端插有用于 調(diào)節(jié)供膠長度的調(diào)節(jié)滑桿602,在拉動供膠腔610中的調(diào)節(jié)滑桿602,可以改變噴膠梳601 的供膠長度。供膠管609與膠液通道612相連通，膠液控制閥608的閥芯位于膠液通道612 上，以控制供膠的通和斷。如圖15和圖16所示噴膠梳601裝于噴膠器本體603上，噴膠梳 601上設(shè)置有與木條榫齒相適應(yīng)的噴膠榫齒，即噴膠梳601外端為榫齒狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)保證 了膠液噴涂的均勻性。在每一榫齒上均設(shè)有供膠孔613,供膠孔613與供膠腔610連通。
【權(quán)利要求】
1. 一種指接材指榫梳齒機，包括梳齒機床身（1)以及固定連接于梳齒機床身（1)上的 齒榫梳銑裝置（5)，在梳齒機床身（1)上設(shè)置有移動滑軌（10)和拖動齒條（8)，移動夾緊工 作臺（2)通過移動滑軌（10)滑動支承于梳齒機床身（1)上；所述齒榫梳銑裝置（5)包括有 可作轉(zhuǎn)動鋸切的截斷鋸片（507)和梳齒銑刀（504)，在齒榫梳銑裝置（5)上還裝有噴涂膠 裝置（6)，該截斷鋸片（507)、梳齒銑刀（504)和噴涂膠裝置（6)從前往后依次排列；所述移 動夾緊工作臺（2)包括支承于移動臺架（203)上的送料臺面（212)和壓緊夾板（204)，在送 料臺面（212)上包覆有送料帶（210)，壓緊夾板（204)通過壓緊氣缸（201)支承于移動臺架 (203)上，該壓緊夾板（204)和送料臺面（212)形成用于夾條待梳齒木料的夾料鉗口；在該 夾料鉗口的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓板（208 )，該側(cè)壓板（208 )由裝于移動臺架（203 )上的側(cè)壓氣缸 (206 )驅(qū)動，在移動臺架（203 )上還裝有由移動工作臺電機驅(qū)動的拖動齒輪（205 );該拖動齒 輪（205)與拖動齒條（8)相嚙合傳動，其特征在于：所述梳齒機床身（1)上安裝有震動擋板 (102 );所述齒榫梳銑裝置（5 )上還安裝有上線槽鋸片（509 )和下線槽鋸片（511 )，上線槽鋸 片（509 )和下線槽鋸片（511)位于截斷鋸片（507 )的前側(cè)，且截斷鋸片（507 )的鋸軸所在水 平面位于上線槽鋸片（509)鋸軸所在水平面和下線槽鋸片（511)鋸軸所在水平面之間；在 齒榫梳銑裝置（5 )上還設(shè)置有齊端控制傳感器（4 );在所述移動夾緊工作臺（2 )上設(shè)置有進(jìn) 料控制傳感器（3)，該進(jìn)料控制傳感器（3)位于壓緊夾板（204)和送料臺面（212)所形成的 夾緊鉗口的側(cè)端；在移動夾緊工作臺（2)外端對應(yīng)位置設(shè)置有固定送料臺（9)，固定送料臺 (9)的固定送料臺架（901)上支承有可作滑動升降的進(jìn)料擋板（902)，該進(jìn)料擋板（902)由 擋板氣缸（903)驅(qū)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述移動滑軌（10)包括有 兩條相互平行的直線滑軌，該兩條直線滑軌處于不同的水平面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：在梳齒機床身（1)上還安裝 有推移裝置（7)，該推移裝置（7)包括有推移板及推移氣缸；在該梳齒機床身（1)的兩端分 別固定安裝有左端緩沖器（101)和右端緩沖器（104)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述上線槽鋸片（509)的鋸 軸通過上線槽鋸軸座（510)可升降滑動地安裝于鋸軸滑座（508)上；所述下線槽鋸片（511) 的鋸軸通過下線槽鋸軸座（512)可升降滑動地也安裝于鋸軸滑座（508)上，且上線槽鋸片 (509)的鋸軸和下線槽鋸片（511)的鋸軸處于同一堅直平面內(nèi)；上線槽鋸片（509)、下線槽 鋸片（511)和截斷鋸片（507)由鋸片電機（513)驅(qū)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述上線槽鋸片（509) 的鋸軸座與上線槽鋸微調(diào)裝置（517)相連接，所述下線槽鋸片（511)的鋸軸座與下線槽鋸 微調(diào)裝置（515 )相連接，所述截斷鋸片（507 )的截斷鋸軸座（506 )與截斷鋸微調(diào)裝置（502 ) 相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述上線槽鋸微調(diào)裝置 (517)、下線槽鋸微調(diào)裝置（515)和截斷鋸微調(diào)裝置（502)均采用相同結(jié)構(gòu)，它們包括固定 軸（528)和滑套于固定軸（528)上的移動套（527)，在移動套（527)的端部通過螺紋旋接有 微調(diào)外螺套（525)，在固定軸（528)的端部則通過螺紋旋接有微調(diào)內(nèi)螺套（524)，該微調(diào)外 螺套（525)和微調(diào)內(nèi)螺套（524)固定連接于微調(diào)手柄（526)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述噴涂膠裝置（6)包括 噴膠器本體（603 )，噴膠器本體（603 )安裝于擺動轉(zhuǎn)套（607 )上，擺動轉(zhuǎn)套（607 )與擺動氣缸 (606 )鉸連，在噴膠器本體（603 )上還安裝有膠液控制閥（608 )和噴膠梳（601 )，連接于噴膠 器本體（603)上的供膠管（609)經(jīng)膠液通道（612)和供膠腔（610)通向噴膠梳（601)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述噴膠器本體（603)上的 供膠腔（610)內(nèi)滑動插接有調(diào)節(jié)滑桿（602);噴膠梳（601)的外端呈榫齒狀結(jié)構(gòu)，在每一榫 齒上均設(shè)有供膠孔（613)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：在壓緊夾板（204)和選料臺 面（212)所形成的夾料鉗口與側(cè)壓板（208)相對的一側(cè)設(shè)置有短程推離氣缸（214);所述壓 緊夾板（204 )上連接有兩個壓緊氣缸（201 )，在該壓緊夾板（204 )還設(shè)置有壓板導(dǎo)桿（202 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接材指榫梳齒機，其特征在于：所述固定送料臺（9)包 括有固定送料臺架（901)，在該固定送料臺架（901)的一端滑動支承有可升降的進(jìn)料擋板 (902)，進(jìn)料擋板（902)與擋板氣缸（903)相連接；在固定送料臺架（901)上依次設(shè)置有首段 送料帶（904 )和二段送料帶（905 )兩段輸送帶。
【文檔編號】B27F1/16GK203863780SQ201420236533
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】朱志林, 鄒曉祥, 王均東, 藏景平, 吳曉忠 申請人:江蘇江佳機械有限公司