一種鋸片基體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸片基體，它包括圓盤(pán)（1），圓盤(pán)（1）的邊緣上且沿圓盤(pán)（1）的圓周方向設(shè)置有多個(gè)鋸齒（2），圓盤(pán)（1）的中部設(shè)置有安裝孔（3），圓盤(pán)（1）上設(shè)置有熱膨脹槽（4），熱膨脹槽（4）的末端朝向安裝孔（3）設(shè)置，圓盤(pán)（1）上設(shè)置有四個(gè)熱膨脹槽（4），每個(gè)熱膨脹槽（4）均勻分布在圓盤(pán)（1）上，每個(gè)熱膨脹槽（4）的末端均設(shè)置有通孔（5），每個(gè)通孔（5）內(nèi)均鉚有銅釘（6），圓盤(pán)（1）上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝定位孔（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止鋸片基體經(jīng)回火時(shí)產(chǎn)生熱變形、有效防止鋸片在使用過(guò)程中震動(dòng)、延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋸片基體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸片基體防震動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鋸片基體。

【背景技術(shù)】
[0002]木工鋸片大多呈圓盤(pán)形狀，用于加工木頭。鋸片基體是經(jīng)一系列的機(jī)加工工序處理得到的半成品，鋸片基體的強(qiáng)度和韌性都很低，因此，鋸片基體還需經(jīng)過(guò)回火處理才后才能得到成品鋸片。
[0003]鋸片基體的回火是在回火爐內(nèi)進(jìn)行的，回火爐內(nèi)溫度高達(dá)430°C，因此，導(dǎo)致鋸片由于熱膨脹而熱變形，回火后的鋸片壽命短、強(qiáng)度低。此外，大多數(shù)鋸片生產(chǎn)企業(yè)所加工出的鋸片在長(zhǎng)時(shí)間切割木材時(shí)，鋸片與木頭產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致鋸片發(fā)生熱膨脹，鋸片發(fā)生變形，從而導(dǎo)致加工出的木質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止鋸片基體產(chǎn)生熱變形、有效防止鋸片在使用過(guò)程中震動(dòng)、延長(zhǎng)鋸片使用壽命的鋸片基體。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鋸片基體，它包括圓盤(pán)，所述的圓盤(pán)的邊緣上且沿圓盤(pán)的圓周方向設(shè)置有多個(gè)鋸齒，所述的圓盤(pán)的中部設(shè)置有安裝孔，圓盤(pán)上設(shè)置有熱膨脹槽，熱膨脹槽的首端設(shè)置在任意兩個(gè)鋸齒之間，熱膨脹槽的末端朝向安裝孔設(shè)置，所述的圓盤(pán)上設(shè)置有四個(gè)熱膨脹槽，每個(gè)熱膨脹槽均勻分布在圓盤(pán)上，每個(gè)熱膨脹槽的末端均設(shè)置有通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均鉚有銅釘，銅釘?shù)暮穸扰c圓盤(pán)相等，所述的圓盤(pán)上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝定位孔。
[0006]所述的圓盤(pán)上設(shè)置有兩個(gè)安裝定位孔。
[0007]所述的熱膨脹槽的寬度為f 1.6_。
[0008]所述的通孔的直徑為4?6mm。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型的圓盤(pán)上設(shè)置有熱膨脹槽，熱膨脹槽的首端設(shè)置在任意兩個(gè)鋸齒之間，熱膨脹槽的末端朝向安裝孔設(shè)置，圓盤(pán)上設(shè)置有四個(gè)熱膨脹槽，每個(gè)熱膨脹槽均勻分布在圓盤(pán)上，每個(gè)熱膨脹槽的末端均設(shè)置有通孔，熱膨脹槽抵消了鋸片基體在回火爐內(nèi)所產(chǎn)生的熱變形，且熱膨脹槽抵消了鋸片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)與木料摩擦產(chǎn)生的熱膨脹，從而提高了鋸片強(qiáng)度、延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。(2)本實(shí)用新型的每個(gè)通孔內(nèi)均鉚有銅釘，銅釘?shù)暮穸扰c圓盤(pán)相等，鋸片在飛速切割木材時(shí)，銅釘保證了鋸片的平穩(wěn)，從而有效防止了鋸片在使用過(guò)程中震動(dòng)，而膨脹槽減少了鋸片與木料在加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱變形，延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的Z部局部放大視圖；
[0012]圖中，1-圓盤(pán)，2-鋸齒，3-安裝孔，4-熱膨脹槽，5-通孔，6_銅釘，7_安裝定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1和圖2所示，一種鋸片基體，它包括圓盤(pán)1，圓盤(pán)I的邊緣上且沿圓盤(pán)I的圓周方向設(shè)置有多個(gè)鋸齒2，圓盤(pán)I的中部設(shè)置有安裝孔3，圓盤(pán)I上設(shè)置有熱膨脹槽4，熱膨脹槽4的寬度為f 1.6mm，熱膨脹槽4的首端設(shè)置在任意兩個(gè)鋸齒2之間，熱膨脹槽4的末端朝向安裝孔3設(shè)置，圓盤(pán)I上設(shè)置有四個(gè)熱膨脹槽4，每個(gè)熱膨脹槽4均勻分布在圓盤(pán)I上，每個(gè)熱膨脹槽4的末端均設(shè)置有通孔5，通孔5的直徑為4飛_，當(dāng)鋸片基體被送入回火爐內(nèi)加熱時(shí)，熱膨脹槽4抵消了鋸片基體上所產(chǎn)生的熱變形，且熱膨脹槽4抵消了鋸片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)與木料摩擦產(chǎn)生的熱膨脹，從而使經(jīng)回火后的鋸片強(qiáng)度高、延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。如圖1和圖2所示，每個(gè)通孔5內(nèi)均鉚有銅釘6，銅釘6的厚度與圓盤(pán)I相等，當(dāng)鋸片在飛速切割木材時(shí)，銅釘6保證了鋸片的平穩(wěn)，從而有效防止了鋸片在使用過(guò)程中震動(dòng)。如圖1所示，圓盤(pán)I上設(shè)置有兩個(gè)安裝定位孔7。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸片基體，它包括圓盤(pán)(1)，所述的圓盤(pán)(I)的邊緣上且沿圓盤(pán)(I)的圓周方向設(shè)置有多個(gè)鋸齒(2)，其特征在于:所述的圓盤(pán)(I)的中部設(shè)置有安裝孔(3)，圓盤(pán)(I)上設(shè)置有熱膨脹槽(4 )，熱膨脹槽(4 )的首端設(shè)置在任意兩個(gè)鋸齒(2 )之間，熱膨脹槽(4 )的末端朝向安裝孔(3)設(shè)置，所述的圓盤(pán)(I)上設(shè)置有四個(gè)熱膨脹槽(4)，每個(gè)熱膨脹槽(4)均勻分布在圓盤(pán)(I)上，每個(gè)熱膨脹槽(4)的末端均設(shè)置有通孔(5)，每個(gè)通孔(5)內(nèi)均鉚有銅釘(6)，銅釘(6)的厚度與圓盤(pán)(I)相等，所述的圓盤(pán)(I)上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝定位孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片基體，其特征在于:所述的圓盤(pán)(I)上設(shè)置有兩個(gè)安裝定位孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片基體，其特征在于:所述的熱膨脹槽(4)的寬度為I?L 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片基體，其特征在于:所述的通孔(5)的直徑為4?6mmο
【文檔編號(hào)】B27B33/08GK203936989SQ201420285853
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】李小娟, 蔣勇 申請(qǐng)人:成都市壹佰刀具有限公司