一種地板開(kāi)槽裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地板開(kāi)槽裝置，包括位于工作臺(tái)上的用于將地板推向切割刀的推動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于引導(dǎo)切割刀開(kāi)槽的兩導(dǎo)向板以及切割刀，所述兩導(dǎo)向板平行設(shè)置在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)，且均設(shè)置有起支撐作用的基座，所述基座連接有用于將基座定位在地板兩側(cè)的折彎板。本實(shí)用新型的一種地板開(kāi)槽裝置，在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)設(shè)置有兩導(dǎo)向板，確保了地板開(kāi)槽的直線性；采用氣缸和推桿將地板輸送至切割刀開(kāi)槽，開(kāi)槽自動(dòng)化程度高，提高了開(kāi)槽的工作效率。本實(shí)用新型的一種地板開(kāi)槽裝置具有開(kāi)槽效率高和開(kāi)槽直線性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種地板開(kāi)槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械開(kāi)槽設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種地板開(kāi)槽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]地板加工中，往往需要對(duì)其開(kāi)槽，保證開(kāi)槽的直線性尤為重要。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，地板開(kāi)槽設(shè)備層出不窮，傳統(tǒng)的手動(dòng)目測(cè)開(kāi)槽方法早已淘汰，但是現(xiàn)有的地板開(kāi)槽裝置仍存在一定缺陷，不能快速進(jìn)行開(kāi)槽操作，也不能確保地板開(kāi)槽的直線性。
[0003]所以，有必要提供一種地板開(kāi)槽裝置，既能確保地板開(kāi)槽良好的直線性，也能提高地板開(kāi)槽的工作效率，以克服上述的技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種地板開(kāi)槽裝置，既能確保地板開(kāi)槽良好的直線性，也能提高地板開(kāi)槽的工作效率，以克服現(xiàn)有技術(shù)中地板開(kāi)槽裝置存在開(kāi)槽效率低、直線性差的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種地板開(kāi)槽裝置，包括位于工作臺(tái)上的用于將地板推向切割刀的推動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于引導(dǎo)切割刀開(kāi)槽的兩導(dǎo)向板以及切割刀，所述兩導(dǎo)向板平行設(shè)置在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)，且均設(shè)置有起支撐作用的基座，所述基座連接有用于將基座定位在地板兩側(cè)的折彎板。
[0006]上述的一種地板開(kāi)槽裝置，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸和與氣缸的輸出端連接的推桿。
[0007]上述的一種地板開(kāi)槽裝置，所述切割刀的上方設(shè)置有吸塵裝置。
[0008]上述的一種地板開(kāi)槽裝置，所述兩平行設(shè)置在的導(dǎo)向板之間的距離大于所述切割刀的厚度。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種地板開(kāi)槽裝置，在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)設(shè)置有兩導(dǎo)向板，確保了地板開(kāi)槽的直線性；采用氣缸和推桿將地板輸送至切割刀開(kāi)槽，開(kāi)槽自動(dòng)化程度高，提高了開(kāi)槽的工作效率。本實(shí)用新型的一種地板開(kāi)槽裝置具有開(kāi)槽效率高和開(kāi)槽直線性好的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1為工作臺(tái)；2為推動(dòng)機(jī)構(gòu)；3為導(dǎo)向板；4為切割刀；5為基座；6為折彎板；7為氣缸；8為推桿；9為吸塵裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的一種地板開(kāi)槽裝置，包括位于工作臺(tái)I上的用于將地板推向切割刀4的推動(dòng)機(jī)構(gòu)2、用于引導(dǎo)切割刀4開(kāi)槽的兩導(dǎo)向板3以及切割刀4。推動(dòng)機(jī)構(gòu)2將地板輸送至切割刀4，切割刀4順著兩導(dǎo)向板3的導(dǎo)向路徑對(duì)地板進(jìn)行開(kāi)槽，不僅提高了地板的開(kāi)槽效率，也確保了地板開(kāi)槽的直線性。優(yōu)選地，推動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括氣缸7和與氣缸7的輸出端連接的推桿8，通過(guò)氣缸7的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)推桿8移動(dòng)推動(dòng)地板。
[0015]兩導(dǎo)向板3平行設(shè)置在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)，且均設(shè)置有起支撐作用的基座5，基座5連接有用于將基座5定位在地板兩側(cè)的折彎板6，折彎板6呈直角狀，折彎板6貼合在地板的兩側(cè)，確保將導(dǎo)向板3定位在地板上，使得地板具有良好的開(kāi)槽直線性。
[0016]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，切割刀4的上方設(shè)置有吸塵裝置9，吸塵裝置9有效地吸附了切割刀4在對(duì)地板開(kāi)槽過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵。
[0017]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，兩平行設(shè)置在的導(dǎo)向板3之間的距離略大于切割刀4的厚度。
[0018]使用時(shí)，向?qū)蓪?dǎo)向板3平行設(shè)置在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè),然后將基座5尾端的折彎板6貼合在地板的兩側(cè)，使得兩導(dǎo)向板3良好定位，最后啟動(dòng)氣缸7，由推桿8將地板連同兩導(dǎo)向板3輸送至切割刀4，完成地板的開(kāi)槽。
[0019]如上所述，本實(shí)用新型的一種地板開(kāi)槽裝置，在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)設(shè)置有兩導(dǎo)向板，確保了地板開(kāi)槽的直線性；采用氣缸和推桿將地板輸送至切割刀開(kāi)槽，開(kāi)槽自動(dòng)化程度高，提高了開(kāi)槽的工作效率。本實(shí)用新型的一種地板開(kāi)槽裝置具有開(kāi)槽效率高和開(kāi)槽直線性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地板開(kāi)槽裝置，其特征在于，包括位于工作臺(tái)(I)上的用于將地板推向切割刀(4)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、用于引導(dǎo)切割刀(4)開(kāi)槽的兩導(dǎo)向板(3)以及切割刀(4)，所述兩導(dǎo)向板(3)平行設(shè)置在地板開(kāi)槽位置的兩側(cè)，且均設(shè)置有起支撐作用的基座(5)，所述基座(5)連接有用于將基座(5)定位在地板兩側(cè)的折彎板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板開(kāi)槽裝置，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括氣缸(7)和與氣缸(7)的輸出端連接的推桿⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板開(kāi)槽裝置，其特征在于，所述切割刀(4)的上方設(shè)置有吸塵裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種地板開(kāi)槽裝置，其特征在于，所述兩平行設(shè)置在的導(dǎo)向板(3)之間的距離大于所述切割刀(4)的厚度。
【文檔編號(hào)】B27F5/02GK203919253SQ201420308096
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】吳永志 申請(qǐng)人:安徽億佳鑫木業(yè)有限公司