便于卸料的往復(fù)式裁板鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的上料臺(tái)，所述機(jī)身另一側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)包括并列設(shè)置的多個(gè)滾筒支架，所述滾筒支架一側(cè)靠近機(jī)身的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括相互套接的外筒和內(nèi)筒，所述外筒上固定設(shè)置有豎直向上的擋桿，所述內(nèi)筒與滾筒支架連接，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。該結(jié)構(gòu)的便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，簡化了余料卸料的過程，大大提高了板材裁切的加工效率。
【專利說明】便于卸料的往復(fù)式裁板鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種便于卸料的往復(fù)式裁板鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)式裁板鋸，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的上料臺(tái)，所述機(jī)身上設(shè)置有限位擋塊和鋸片。使用時(shí)，將待裁切板材放置在上料臺(tái)上，沿進(jìn)料方向?qū)宀耐葡驒C(jī)身，當(dāng)板材的前端與限位擋塊接觸時(shí)，啟動(dòng)鋸片對(duì)板材進(jìn)行裁切加工。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的往復(fù)式裁板鋸，由于受限位擋塊的阻擋，每完成一次裁切，余料無法直接從機(jī)身另一側(cè)排出，需停機(jī)，取下上料臺(tái)上的板材，而后將處于機(jī)身內(nèi)的余料順著與進(jìn)料方向相反的方向退出至上料臺(tái)，從上料臺(tái)上取下余料后才可以對(duì)板材進(jìn)行再次裁切加工。這種余料卸料方式過程繁瑣，嚴(yán)重影響了板材裁切的加工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，簡化余料卸料的過程，以便大大提高板材裁切的加工效率。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的上料臺(tái)，所述機(jī)身另一側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)包括并列設(shè)置的多個(gè)滾筒支架，所述滾筒支架一側(cè)靠近機(jī)身的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括相互套接的外筒和內(nèi)筒，所述外筒上固定設(shè)置有豎直向上的擋桿，所述內(nèi)筒與滾筒支架連接，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0006]進(jìn)一步，所述內(nèi)筒通過滑塊與滾筒支架連接，所述滾筒支架上沿卸料方向設(shè)置有與滑塊滑動(dòng)連接的滑槽，所述滾筒支架的上下表面設(shè)置有與滑槽連通且沿卸料方向延伸的通槽，所述滑塊與滑槽之間通過貫穿通槽和滑槽的螺栓組件進(jìn)行連接鎖定。
[0007]進(jìn)一步，所述滾筒支架上設(shè)置有沿卸料方向延伸的刻度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的上料臺(tái)，所述機(jī)身另一側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)包括并列設(shè)置的多個(gè)滾筒支架，所述滾筒支架一側(cè)靠近機(jī)身的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括相互套接的外筒和內(nèi)筒，所述外筒上固定設(shè)置有豎直向上的擋桿，所述內(nèi)筒與滾筒支架連接，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。該結(jié)構(gòu)的便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，簡化了余料卸料的過程，大大提高了板材裁切的加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為俯看視圖；
[0012]圖3為限位結(jié)構(gòu)的放大視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1-3所示:一種便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，包括機(jī)身I和設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的上料臺(tái)2，所述機(jī)身另一側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)包括并列設(shè)置的多個(gè)滾筒支架3，所述滾筒支架一側(cè)靠近機(jī)身的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括相互套接的外筒4和內(nèi)筒5，所述外筒上固定設(shè)置有豎直向上的擋桿6，所述內(nèi)筒與滾筒支架連接，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧7。其卸料過程為:當(dāng)板材完成一次裁切時(shí)，停機(jī)，以一定的力量向前推動(dòng)板材，由于擋桿設(shè)置在可繞內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒上，所以擋桿可繞外筒軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)余料可以從機(jī)身一側(cè)順著卸料方向進(jìn)入卸料臺(tái)完成卸料，卸料完后，板材回收，在復(fù)位彈簧的作用下，擋桿回到起始位置，又可以用來擋住板材的前端，以便再次對(duì)板材進(jìn)行裁切加工。該結(jié)構(gòu)的便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，簡化了余料卸料的過程，大大提高了板材裁切的加工效率。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)筒通過滑塊8與滾筒支架連接，所述滾筒支架上沿卸料方向設(shè)置有與滑塊滑動(dòng)連接的滑槽9，所述滾筒支架的上下表面設(shè)置有與滑槽連通且沿卸料方向延伸的通槽10，所述滑塊與滑槽之間通過貫穿通槽和滑槽的螺栓組件11進(jìn)行連接鎖定。這樣，可以調(diào)整擋桿在滾筒支架上的位置，擋桿離機(jī)身越遠(yuǎn)，余料尺寸就越大，反之則余料尺寸越小，以便滿足不同余料尺寸的卸料需求。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾筒支架上設(shè)置有沿卸料方向延伸的刻度12，通過刻度可以精確確定限位結(jié)構(gòu)在滾筒支架上的位置，進(jìn)而可以精確確定余料沿卸料方向的尺寸寬度。為板材裁切提供尺寸參照，進(jìn)一步提聞板材裁切的加工效率。
[0016]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，包括機(jī)身(I)和設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的上料臺(tái)(2)，其特征在于:所述機(jī)身另一側(cè)設(shè)置有卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)包括并列設(shè)置的多個(gè)滾筒支架(3)，所述滾筒支架一側(cè)靠近機(jī)身的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括相互套接的外筒(4)和內(nèi)筒(5)，所述外筒上固定設(shè)置有豎直向上的擋桿￠)，所述內(nèi)筒與滾筒支架連接，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，其特征在于:所述內(nèi)筒通過滑塊(8)與滾筒支架連接，所述滾筒支架上沿卸料方向設(shè)置有與滑塊滑動(dòng)連接的滑槽(9)，所述滾筒支架的上下表面設(shè)置有與滑槽連通且沿卸料方向延伸的通槽(10)，所述滑塊與滑槽之間通過貫穿通槽和滑槽的螺栓組件(11)進(jìn)行連接鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于卸料的往復(fù)式裁板鋸，其特征在于:所述滾筒支架上設(shè)置有沿卸料方向延伸的刻度(12)。
【文檔編號(hào)】B27B31/08GK204054225SQ201420514639
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】易崇良 申請人:重慶遠(yuǎn)東門窗有限公司, 易崇良