本發(fā)明涉及木工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種多通道干料原木多片鋸。
背景技術(shù):
在原木加工生產(chǎn)中,要將原木鋸割成木片主要通過(guò)單據(jù)片來(lái)鋸割原木,需要多次往返鋸切才能完成,且鋸切精度低,這種方式由于不停地使用單一鋸片,鋸片的發(fā)熱量大、損耗大,壽命較短,必須淋水降溫,只能在濕料的狀態(tài)下鋸割,使用不方便,同時(shí),生產(chǎn)效率低,工作強(qiáng)度大,噪聲大,對(duì)操作工存在不安全因素。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種多通道干料原木多片鋸,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何降低鋸片發(fā)熱量,降低損耗,提升生產(chǎn)效率,降低噪聲,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種多通道干料原木多片鋸,包括機(jī)箱、上鋸片組、下鋸片組和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料通道,每一個(gè)所述進(jìn)料通道的前端均設(shè)置有進(jìn)料支撐,每一個(gè)所述進(jìn)料通道均包括輸送鏈、進(jìn)料壓輥和出料壓輥,所述進(jìn)料壓輥和出料壓輥均置于所述輸送鏈的上方,所述進(jìn)料壓輥處于靠近所述進(jìn)料支撐的一側(cè),所述出料壓輥處于所述進(jìn)料壓輥遠(yuǎn)離所述進(jìn)料支撐的一側(cè);所述輸送鏈內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述上鋸片組置于所述輸送鏈的上方,所述下鋸片組置于所述上鋸片組的下方,所述上鋸片組和下鋸片組均與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有吸收木屑的吸塵器;所述機(jī)箱的另一側(cè)設(shè)置有氮?dú)獍l(fā)生裝置,所述氮?dú)獍l(fā)生裝置向所述機(jī)箱內(nèi)輸出氮?dú)?;所述機(jī)箱的外表面包裹有隔音棉。
本發(fā)明的有益效果是:將原木放入機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行鋸割,提升了安全性;設(shè)置了多個(gè)進(jìn)料通道可輪流使用鋸片組中的不同鋸片,單個(gè)鋸片發(fā)熱量小,損耗小,延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命;吸塵器能對(duì)鋸割產(chǎn)生的木屑進(jìn)行吸收,防止木屑影響輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)及原木的切割精度,提升運(yùn)行效率和切割精度;氮?dú)獍l(fā)生裝置能向機(jī)箱內(nèi)輸入氮?dú)?,能?duì)上鋸片組和下鋸片組進(jìn)行降溫,同時(shí)能降低機(jī)箱內(nèi)的含氧量,防止老鼠之類(lèi)的動(dòng)物鉆進(jìn)機(jī)箱內(nèi)損壞配件;隔音棉能降低噪聲,提升工作環(huán)境。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述輸送鏈內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有可帶動(dòng)其豎直移動(dòng)的升降架,所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述升降架的下方均設(shè)置有升降鉸鏈,所述機(jī)箱的外部側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)輪,所述調(diào)節(jié)輪通過(guò)升降繩索與兩所述升降鉸鏈連接,兩個(gè)所述升降鉸鏈分別帶動(dòng)兩個(gè)所述升降架豎直移動(dòng),兩個(gè)所述升降架帶動(dòng)所述輸送鏈豎直移動(dòng)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)調(diào)節(jié)輪、升降繩索和升降鉸鏈能帶動(dòng)升降架進(jìn)行升降,調(diào)節(jié)輸送鏈的豎直高度,以適應(yīng)不同的原木進(jìn)行鋸割,提升應(yīng)用范圍。
進(jìn)一步,所述輸送鏈的表面設(shè)置有尖齒。
進(jìn)一步,所述上鋸片組包括多個(gè)第一圓鋸片,多個(gè)第一圓鋸片通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸固定連接,相鄰兩個(gè)圓鋸片之間通過(guò)隔套分隔;所述下鋸片組包括多個(gè)第二圓鋸片,多個(gè)第二圓鋸片通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸固定連接,多個(gè)所述第二圓鋸片分別一一對(duì)應(yīng)對(duì)于多個(gè)所述第一圓鋸片的下方。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多片鋸可一次進(jìn)料將原木鋸割成多塊木片,省時(shí)省力,工作效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種多通道干料原木多片鋸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種多通道干料原木多片鋸的剖視圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、機(jī)箱,2、上鋸片組,3、下鋸片組,4、進(jìn)料支撐,5、輸送鏈,6、進(jìn)料壓輥,7、出料壓輥,8、吸塵器,9、氮?dú)獍l(fā)生裝置,10、隔音棉,11、升降架,12、升降鉸鏈,13、調(diào)節(jié)輪,14、升降繩索。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種多通道干料原木多片鋸,包括機(jī)箱1、上鋸片組2、下鋸片組3和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料通道,每一個(gè)所述進(jìn)料通道的前端均設(shè)置有進(jìn)料支撐4,每一個(gè)所述進(jìn)料通道均包括輸送鏈5、進(jìn)料壓輥6和出料壓輥7,所述進(jìn)料壓輥6和出料壓輥7均置于所述輸送鏈5的上方,所述進(jìn)料壓輥6處于靠近所述進(jìn)料支撐4的一側(cè),所述出料壓輥7處于所述進(jìn)料壓輥6遠(yuǎn)離所述進(jìn)料支撐4的一側(cè);所述輸送鏈5內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述上鋸片組2置于所述輸送鏈5的上方,所述下鋸片組3置于所述上鋸片組2的下方,所述上鋸片組2和下鋸片組3均與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)置有吸收木屑的吸塵器8;所述機(jī)箱1的另一側(cè)設(shè)置有氮?dú)獍l(fā)生裝置9,所述氮?dú)獍l(fā)生裝置9向所述機(jī)箱1內(nèi)輸出氮?dú)猓凰鰴C(jī)箱1的外表面包裹有隔音棉10;
將原木放入機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行鋸割,提升了安全性;輸送鏈5能將原木輸送進(jìn)行多個(gè)進(jìn)料通道中,進(jìn)料壓輥6和出料壓輥7對(duì)切割中進(jìn)行按壓定位,通過(guò)上鋸片組2和下鋸片組3進(jìn)行鋸割,多個(gè)進(jìn)料通道可輪流使用鋸片組中的不同鋸片,單個(gè)鋸片發(fā)熱量小,損耗小,延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命;
吸塵器8能對(duì)鋸割產(chǎn)生的木屑進(jìn)行吸收,防止木屑影響輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)及原木的切割精度,提升運(yùn)行效率和切割精度;氮?dú)獍l(fā)生裝置9能向機(jī)箱1內(nèi)輸入氮?dú)?,能?duì)上鋸片組2和下鋸片組3進(jìn)行降溫,同時(shí)能降低機(jī)箱1內(nèi)的含氧量,防止老鼠之類(lèi)的動(dòng)物鉆進(jìn)機(jī)箱1內(nèi)損壞配件;隔音棉能降低噪聲,提升工作環(huán)境。
上述實(shí)施例中,所述輸送鏈5內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有可帶動(dòng)其豎直移動(dòng)的升降架11,所述機(jī)箱1的內(nèi)側(cè)底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述升降架11的下方均設(shè)置有升降鉸鏈12,所述機(jī)箱1的外部側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)輪13,所述調(diào)節(jié)輪13通過(guò)升降繩索14與兩所述升降鉸鏈12連接,兩個(gè)所述升降鉸鏈12分別帶動(dòng)兩個(gè)所述升降架11豎直移動(dòng),兩個(gè)所述升降架11帶動(dòng)所述輸送鏈5豎直移動(dòng);
通過(guò)調(diào)節(jié)輪、升降繩索和升降鉸鏈能帶動(dòng)升降架進(jìn)行升降,調(diào)節(jié)輸送鏈的豎直高度,以適應(yīng)不同的原木進(jìn)行鋸割,提升應(yīng)用范圍。
所述輸送鏈5的表面設(shè)置有尖齒。
上述實(shí)施例中,所述上鋸片組2包括多個(gè)第一圓鋸片,多個(gè)第一圓鋸片通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸固定連接,相鄰兩個(gè)圓鋸片之間通過(guò)隔套分隔;所述下鋸片組3包括多個(gè)第二圓鋸片,多個(gè)第二圓鋸片通過(guò)同一轉(zhuǎn)軸固定連接,多個(gè)所述第二圓鋸片分別一一對(duì)應(yīng)對(duì)于多個(gè)所述第一圓鋸片的下方;多片鋸可一次進(jìn)料將原木鋸割成多塊木片,省時(shí)省力,工作效率高。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。