本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備。
背景技術(shù):
三合板是最常見的一種膠合板,通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,適用范圍廣泛。
三合板的生產(chǎn)過程中使用了大量的粘合劑對(duì)多層的木皮或者薄木板進(jìn)行粘合,由于木皮毛糙和不齊整,導(dǎo)致板材表面的凹凸不平,需要壓平。
另外,為了提升膠水干燥速度,還需要進(jìn)行加熱干燥,工序繁瑣,難以完成多塊板材的同時(shí)加工,工作效率低下,需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備,提高加熱壓實(shí)的工作效率,實(shí)現(xiàn)多塊三合板的同時(shí)加工。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備,包括:頂部固定板和底部支撐座,所述頂部固定板平行設(shè)置在底部支撐座的上方,所述底部支撐座上設(shè)置有指向上方的升降裝置,所述升降裝置的頂部設(shè)置有第一夾板,所述頂部固定板的底部設(shè)置有與第一夾板對(duì)應(yīng)的第二夾板,所述第一夾板和第二夾板之間設(shè)置有第三夾板,所述第一夾板、第二夾板和第三夾板中分別設(shè)置有加熱油通孔,所述第二夾板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊耳,所述第三夾板的兩側(cè)分別設(shè)置有位于第一吊耳下方的第二吊耳,所述第一吊耳底部分別設(shè)置有向下延伸至對(duì)應(yīng)第二吊耳下方的吊桿,所述吊桿的底端分別設(shè)置有位于第二吊耳下方的限位塊。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述升降裝置為油壓缸。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一夾板的底部設(shè)置有指向下方的導(dǎo)向套筒,所述底部支撐座上設(shè)置有與導(dǎo)向套筒對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向柱。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二吊耳上分別設(shè)置有與吊桿對(duì)應(yīng)的通孔。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一夾板的上表面、第二夾板的下表面以及第三夾板的上表面和下表面分別設(shè)置有板材限位槽。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型指出的一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備,第一夾板和第三夾板上可以分別放置三合板進(jìn)行壓實(shí),操作靈活,工作效率高,拿取方便,干燥速度快,得到的三合板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實(shí)用新型一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備,包括:頂部固定板6和底部支撐座4,所述頂部固定板6平行設(shè)置在底部支撐座4的上方,所述底部支撐座4上設(shè)置有指向上方的升降裝置5,所述升降裝置5的頂部設(shè)置有第一夾板3,所述升降裝置5為油壓缸,升降裝置5的伸長(zhǎng),帶動(dòng)了第一夾板3的上升。
所述頂部固定板6的底部設(shè)置有與第一夾板3對(duì)應(yīng)的第二夾板1,所述第一夾板3和第二夾板1之間設(shè)置有第三夾板2,所述第一夾板3的上表面、第二夾板1的下表面以及第三夾板2的上表面和下表面分別設(shè)置有板材限位槽33,方便對(duì)三合板的定位,第一夾板3和第三夾板2上可以分別放置三合板進(jìn)行壓實(shí),操作靈活,工作效率高。
所述第一夾板3、第二夾板1和第三夾板2中分別設(shè)置有加熱油通孔32,加熱油通孔32外接加熱油設(shè)備,導(dǎo)入加熱油,對(duì)第一夾板3、第二夾板1和第三夾板2進(jìn)行加熱,進(jìn)一步為三合板加熱,進(jìn)行干燥,定型效果好。
所述第二夾板1的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊耳11,所述第三夾板2的兩側(cè)分別設(shè)置有位于第一吊耳11下方的第二吊耳21,所述第一吊耳11底部分別設(shè)置有向下延伸至對(duì)應(yīng)第二吊耳21下方的吊桿7,所述吊桿7的底端分別設(shè)置有位于第二吊耳21下方的限位塊8。限位塊8對(duì)第三夾板2進(jìn)行最低位置的限位,避免了第三夾板2在升降裝置5收縮時(shí)的過分下滑,方便三合板的取出和重新放入。
所述第一夾板3的底部設(shè)置有指向下方的導(dǎo)向套筒31,所述底部支撐座4上設(shè)置有與導(dǎo)向套筒31對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向柱41。導(dǎo)向套筒31和導(dǎo)向柱41的配合,方便了第一夾板3的豎直升降,提升了第一夾板3的升降穩(wěn)定性。
所述第二吊耳21上分別設(shè)置有與吊桿7對(duì)應(yīng)的通孔。吊桿7提高了第三夾板2升降穩(wěn)定性。
綜上所述,本實(shí)用新型指出的一種三合板多塊加熱壓實(shí)設(shè)備,可以同時(shí)對(duì)2塊板材進(jìn)行加熱和壓實(shí),操作靈活,工作效率高。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。