本實(shí)用新型屬于木材加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種工作臺(tái)可升降的木材加工用的修邊機(jī)。

背景技術(shù)：

木工用修邊機(jī)在木材加工及家具制造等過程中時(shí)常用的工具之一，目前常用的修邊機(jī)多為便攜手提式修邊機(jī)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，但其也有一定不足，對(duì)操作者的要求高且容易造成操作者的人身傷害，工作效率低，操作者容易疲勞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)，以減少對(duì)操作者的操作經(jīng)驗(yàn)的要求、保證產(chǎn)品的修邊質(zhì)量、保護(hù)操作者的人身安全，提高工作效率，消除操作者的作業(yè)疲勞。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)，包括下支撐臺(tái)、支撐架、工作臺(tái)、控制部、升降部、電動(dòng)機(jī)、修邊刀頭，所述下支撐臺(tái)上設(shè)有四個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架一組于支撐架中心鉸接，形成X型，共兩組，自由端固接于下支撐臺(tái)和工作臺(tái)之間，形成平行的兩個(gè)X,兩組平行的X形支撐架之間設(shè)有連接桿，連接桿分別設(shè)置在平行的支撐架近工作臺(tái)端，兩個(gè)連接桿互相平行，兩個(gè)連接桿之間設(shè)有升降部，升降部包括從動(dòng)齒軸、齒套筒、活動(dòng)桿和彈性件，所述彈性件置于齒套筒內(nèi)，彈性件與活動(dòng)桿一端相連，活動(dòng)桿另一端與連接桿相連，齒套筒的遠(yuǎn)活動(dòng)桿端與另一個(gè)連接桿相連，從動(dòng)齒軸與齒套筒的軸心線互相垂直，并通過嚙合方式相接，所述從動(dòng)齒軸的另一端設(shè)置在控制部?jī)?nèi)，所述控制部?jī)?nèi)設(shè)有中間齒軸、主動(dòng)齒軸，主動(dòng)齒軸固定于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，控制中間齒軸與主動(dòng)齒軸、從動(dòng)齒軸之間的嚙合來控制動(dòng)力的傳輸，所述電動(dòng)機(jī)位于工作臺(tái)上，電動(dòng)機(jī)另一端的轉(zhuǎn)軸上接有修邊刀頭。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)連接桿互相平行，所述支撐架之間、支撐架與工作臺(tái)之間、支撐架與下支撐臺(tái)之間的連接為鉸接。

進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧，彈簧在齒套筒內(nèi)處于常被壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述齒套筒的活動(dòng)桿端設(shè)有卡合部，活動(dòng)桿上設(shè)有卡合配合部，調(diào)整高度后，將卡合部與卡和配合部配合連接，增加支架的穩(wěn)固性。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)，能夠極大的減少對(duì)操作者的操作經(jīng)驗(yàn)要求，保證產(chǎn)品的修邊質(zhì)量、保護(hù)操作者的人身安全，提高工作效率，消除操作者的作業(yè)疲勞，充分利用了電動(dòng)機(jī)的功能。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)部分剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)整體示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的控制部分的傳動(dòng)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的升降部分的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-下支撐臺(tái)；21-第一支撐架；22-第二支撐架；23-第三支撐架；24-第四支撐架；20-第一鉸接點(diǎn)；200-第二鉸接點(diǎn)；248-連接桿；3-控制部；341-主動(dòng)齒軸；3471-中間齒軸；4-電動(dòng)機(jī)；5-修邊刀頭；6-工作臺(tái)；7-升降部；71-從動(dòng)齒軸；72-齒套筒；73-活動(dòng)桿；723-彈性件。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1、2所示，一種工作臺(tái)可升降的修邊機(jī)包括下支撐臺(tái)1、四個(gè)支撐架、連接桿248、控制部3、電動(dòng)機(jī)4、修邊刀頭5、工作臺(tái)6、升降部7、從動(dòng)齒軸71，所述下支撐臺(tái)1上四個(gè)角分別與第一支撐架21、第二支撐架22、第三支撐架23、第四支撐架24各自的一端鉸接，第一支撐架21與第二支撐架22在下支撐臺(tái)1的同側(cè)交叉鉸接，如第一鉸接點(diǎn)20所示，第三支撐架23與第四支撐架24在下支撐臺(tái)1同側(cè)交叉鉸接，如第二鉸接點(diǎn)200所示，第一支撐架21和第四支撐架24各自的鉸接點(diǎn)以上之間設(shè)有第一連接桿248，第二支撐架22和第三支撐架23各自的鉸接點(diǎn)以上之間設(shè)有第二連接桿，第二連接桿視圖中未標(biāo)識(shí)，第一連接桿248與第二連接桿互相平行，圖4所示的部分升降部7的示意圖，所述升降部7包括從動(dòng)齒軸71、齒套筒72、活動(dòng)桿73和彈性件723，所述彈性件723置于齒套筒72內(nèi)，活動(dòng)桿73一端與第二連接桿相連，另一端與彈性件723一端相連，且置于齒套筒72內(nèi)，所述齒套筒72的自由端與第一連接桿248相連，所述齒套筒72和從動(dòng)齒軸71的軸心線互相垂直，嚙合方式連接傳動(dòng)，圖3所示的部分控制部3的示意圖，所述控制部3包括主動(dòng)齒軸341、中間齒軸3471和從動(dòng)齒軸71的一端，從動(dòng)齒軸71通過其上部分光軸和軸承的方式固定于控制部3內(nèi)，主動(dòng)齒軸341固接在電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的里端，中間齒軸3471置于主動(dòng)齒軸341和從動(dòng)齒軸71側(cè)向，且能與主動(dòng)齒軸341和從動(dòng)齒軸71同時(shí)嚙合或分離，起到中間離合的作用，所述主動(dòng)齒軸341和從動(dòng)齒軸71互不接觸，所述電動(dòng)機(jī)4的外端固接一修邊刀頭5，所述電動(dòng)機(jī)4固接于工作臺(tái)6上，修邊刀頭5位于工作臺(tái)6上，所述彈性件723優(yōu)選彈簧，在結(jié)構(gòu)中處于常被壓縮狀態(tài)且有再被壓縮的變形余量。

工作過程：當(dāng)中間齒軸3471與主動(dòng)齒軸341和從動(dòng)齒軸71同時(shí)接觸嚙合時(shí)，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)4，逆時(shí)針慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，則活動(dòng)桿73逐漸被壓入齒套筒72內(nèi)，帶動(dòng)支撐架逐漸向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而升高工作臺(tái)6；更改電動(dòng)機(jī)4的旋轉(zhuǎn)方向，則工作臺(tái)6逐漸下降。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。