本實(shí)用新型屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種木材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

在加工家具的時(shí)候，需要經(jīng)木材進(jìn)行截取，現(xiàn)有的大部分是通過鋸床對木材的截取，在進(jìn)行木材截取的時(shí)候，需要人按著木材，會出現(xiàn)一直有人操作木材，當(dāng)一根木材進(jìn)行截取結(jié)束的時(shí)候，需要取下一根木材進(jìn)行截取，造成工人的工作效率變低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動上料的切割機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種木材切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體設(shè)有導(dǎo)料槽與支撐架，所述導(dǎo)料槽包括出料端與進(jìn)料端，所述支撐架上設(shè)有與導(dǎo)料槽對應(yīng)的刀具，所述刀具與支撐架之間設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的一端與支撐架連接，另一端與刀具連接，所述支撐架設(shè)有進(jìn)料端與出料端，所述機(jī)體上還設(shè)有料箱，所述料箱與機(jī)體之間設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有與進(jìn)料端相對應(yīng)的若干放料槽，所述料箱上設(shè)有與放料槽對應(yīng)的出料口，所述出料口的寬度與木料的直徑匹配；所述導(dǎo)料槽上設(shè)有上料板，所述機(jī)體上設(shè)有用于安裝上料板的安裝架，所述安裝架包括連接件、驅(qū)動電機(jī)以及第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿呈平行設(shè)置在導(dǎo)料槽的兩側(cè)，所述上料板分別與第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿滑動連接，所述第一導(dǎo)桿的兩端分別設(shè)有第一滑輪與第二滑輪，所述第二導(dǎo)桿設(shè)有第三滑輪，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)體上，所述連接件的一端繞過第一滑輪、第二滑輪與上料板連接，另一端繞或第三滑輪與上料板連接，所述驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動連接件；所述機(jī)體靠近進(jìn)料端處設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括兩組定位氣缸與定位板，所述兩組定位氣缸分別設(shè)置在進(jìn)料端處的左右兩側(cè)，所述定位板與定位氣缸連接，所述定位板上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述機(jī)體上設(shè)有與導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)料槽上設(shè)有傳感器，所述傳感器用于控制定位氣缸與推動氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，在對木材進(jìn)行截取的時(shí)候，根據(jù)需要木材的長度，調(diào)整傳感器的位置，首先將木材放入到料箱內(nèi)，木材通過出料口進(jìn)入到輸送帶上的放料槽內(nèi)，通過輸送帶傳送到導(dǎo)料槽位置的時(shí)候，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動連接件，連接件繞過第一滑輪、第二滑輪的一端拉動上料板，能夠使得上料板在導(dǎo)料槽內(nèi)移動，木材在上料板的推動下在導(dǎo)料槽內(nèi)移動，能夠?qū)崿F(xiàn)木材的自動上料的技術(shù)效果，當(dāng)木材穿過進(jìn)料端與出料端的時(shí)候，到達(dá)傳感器的位置，傳感器控制兩定位氣缸移動，定位氣缸推動定位板移動，能夠?qū)⒛静膴A在定位板之間，然后控制推動氣缸推動刀具，刀具對木材進(jìn)行切割，在加工木材的時(shí)候，能夠防止木材發(fā)生晃動，還能夠提高整個加工效率，在切割結(jié)束的時(shí)候，連接件繞過第三滑輪的一端拉動上料板，能夠使得上料板在導(dǎo)料槽內(nèi)移動，然后輸送帶繼續(xù)運(yùn)動，將放料槽的木料繼續(xù)運(yùn)動到導(dǎo)料槽的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料箱的底部呈傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠使得木料在送料槽內(nèi)自動的進(jìn)入到輸送槽，起到方便進(jìn)料的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板相對于定位氣缸的另一面的端面呈弧形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在能夠起到對木材的上下定位，進(jìn)一步的對木材進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架上設(shè)有與進(jìn)料端、出料端配合的防塵簾，所述防塵簾包括固定桿與設(shè)置在固定桿上的軟塑片。

通過采用上述技術(shù)方案，在刀具對木材進(jìn)行加工的時(shí)候，會產(chǎn)生大量的碎屑，通過防塵簾，能夠?qū)⑺樾紦踝?，不會讓碎屑亂飛。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定桿上設(shè)有滑塊，所述支撐架上設(shè)有與滑塊配合的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠起到方便安裝固定桿的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種木材切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為圖1的A部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、導(dǎo)料槽；3、輸送帶；4、放料槽；5、出料口；6、上料板；7、連接件；8、驅(qū)動電機(jī)；9、第一導(dǎo)桿；10、第二導(dǎo)桿；11、第一滑輪；12、第二滑輪；13、第三滑輪；14、料箱；15、定位氣缸；16、定位板；17、導(dǎo)向塊；18、導(dǎo)向槽；19、軟塑片；20、固定桿；21、滑塊；22、滑槽；23、支撐架。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2所示，本案例實(shí)施的一種木材切割機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1設(shè)有導(dǎo)料槽2與支撐架23，所述導(dǎo)料槽2包括出料端與進(jìn)料端，所述支撐架23上設(shè)有與導(dǎo)料槽2對應(yīng)的刀具，所述刀具與支撐架23之間設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的一端與支撐架23連接，另一端與刀具連接，所述支撐架23設(shè)有進(jìn)料端與出料端，所述機(jī)體1上還設(shè)有料箱14，所述料箱14與機(jī)體1之間設(shè)有輸送帶3，所述輸送帶3上設(shè)有與進(jìn)料端相對應(yīng)的若干放料槽4，所述料箱14上設(shè)有與放料槽4對應(yīng)的出料口5，所述出料口5的寬度與木料的直徑匹配；

所述導(dǎo)料槽2上設(shè)有上料板6，所述機(jī)體1上設(shè)有用于安裝上料板6的安裝架，所述安裝架包括連接件7、驅(qū)動電機(jī)8以及第一導(dǎo)桿9與第二導(dǎo)桿10，所述第一導(dǎo)桿9與第二導(dǎo)桿10呈平行設(shè)置在導(dǎo)料槽2的兩側(cè)，所述上料板6分別與第一導(dǎo)桿9、第二導(dǎo)桿10滑動連接，所述第一導(dǎo)桿9的兩端分別設(shè)有第一滑輪11與第二滑輪12，所述第二導(dǎo)桿10設(shè)有第三滑輪13，所述驅(qū)動電機(jī)8安裝在機(jī)體1上，所述連接件7的一端繞過第一滑輪11、第二滑輪12與上料板6連接，另一端繞或第三滑輪13與上料板6連接，所述驅(qū)動電機(jī)8用于驅(qū)動連接件7；

所述機(jī)體靠近進(jìn)料端處設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括兩組定位氣缸15與定位板16，所述兩組定位氣缸15分別設(shè)置在進(jìn)料端處的左右兩側(cè)，所述定位板16與定位氣缸15連接，所述定位板16上設(shè)有導(dǎo)向塊17，所述機(jī)體1上設(shè)有與導(dǎo)向塊17配合的導(dǎo)向槽18，所述導(dǎo)料槽2上設(shè)有傳感器，所述傳感器用于控制定位氣缸15與推動氣缸。

所述料箱14的底部呈傾斜設(shè)置，所述定位板16相對于定位氣缸15的另一面的端面呈弧形設(shè)置，所述支撐架23上設(shè)有與進(jìn)料端、出料端配合的防塵簾，所述防塵簾包括固定桿20與設(shè)置在固定桿20上的軟塑片19，所述固定桿20上設(shè)有滑塊22，所述支撐架23上設(shè)有與滑塊22配合的滑槽21。

在對木材進(jìn)行截取的時(shí)候，根據(jù)需要木材的長度，調(diào)整傳感器的位置，首先將木材放入到料箱14內(nèi)，木材通過出料口5進(jìn)入到輸送帶3上的放料槽4內(nèi)，通過輸送帶3傳送到導(dǎo)料槽2位置的時(shí)候，驅(qū)動電機(jī)8轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動連接件7，連接件7繞過第一滑輪11、第二滑輪12的一端拉動上料板6，能夠使得上料板6在導(dǎo)料槽2內(nèi)移動，木材在上料板6的推動下在導(dǎo)料槽2內(nèi)移動，能夠?qū)崿F(xiàn)木材的自動上料的技術(shù)效果，當(dāng)木材穿過進(jìn)料端與出料端的時(shí)候，到達(dá)傳感器的位置，傳感器控制兩定位氣缸15移動，定位氣缸15推動定位板16移動，能夠?qū)⒛静膴A在定位板16之間，然后控制推動氣缸推動刀具，刀具對木材進(jìn)行切割，在加工木材的時(shí)候，能夠防止木材發(fā)生晃動，還能夠提高整個加工效率，在切割結(jié)束的時(shí)候，連接件7繞過第三滑輪13的一端拉動上料板6，能夠使得上料板6在導(dǎo)料槽2內(nèi)移動，然后輸送帶3繼續(xù)運(yùn)動，將放料槽4的木料繼續(xù)運(yùn)動到導(dǎo)料槽2的位置。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。