本發(fā)明屬于木材處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種阻燃梧桐木的處理方法。
背景技術(shù)：
：建筑物的屋架、梁、柱、門(mén)窗、地板以及室內(nèi)裝修、裝飾等，都需要使用大量木材，近幾年來(lái)，雖然出現(xiàn)了許多新型材料，但由于木材具有其獨(dú)特的性質(zhì)與廣泛的用途，故它仍與鋼材、水泥等居于同等重要的地位，并稱(chēng)為三大建筑材料；木材具有很多優(yōu)點(diǎn)，但其存在一個(gè)極其嚴(yán)重的問(wèn)題，就是阻燃性差，易燃，不具有防火性能，從而導(dǎo)致其存在嚴(yán)重的安全問(wèn)題；梧桐木也存在普通木材所存在的以上問(wèn)題，從而導(dǎo)致其利用率的降低，因此，發(fā)明一種阻燃梧桐木的處理方法能夠有效解決以上問(wèn)題，提高其利用率和使用安全性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種阻燃梧桐木的處理方法。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種阻燃梧桐木的處理方法，具體方法如下：（1）將梧桐木置入溫度為160~170℃的條件下恒溫蒸汽處理18~22min、以8~9℃/min的升溫速率升溫至320~330℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理26~30min，浸沒(méi)于水楊酸水溶液中浸泡35~40min，取出，烘干至含水率為9%~11%；（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的梧桐木浸沒(méi)于阻燃劑中浸泡55~61min并通入超聲波進(jìn)行超聲處理，取出，置入溫度為53~55℃、真空度為760~780pa的條件下真空處理23~27min，調(diào)整溫度為37~39℃、真空度為970~990pa繼續(xù)真空處理31~35min，微波干燥即可；所述的阻燃劑，由以下重量份的原料制成：磷酸酯13~15份、磷酸三鈉7~8份、五水偏硅酸鈉5.5~6.5份、氫氧化鋁3~4份、聚乙二醇18~20份、月桂醇聚氧乙烯醚6~7份、水120~130份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（1）所述的水楊酸水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%~0.8%。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的超聲處理，先在功率為410~430w、頻率為660~680khz的條件下超聲處理9~11min，然后調(diào)整功率為190~210w、頻率為300~320khz的條件下超聲處理28~30min，最后調(diào)整功率為580~600w、頻率為880~900khz的條件下超聲處理18~20min。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的微波干燥，先在溫度為32~34℃、頻率為590~600mhz的條件下微波干燥至含水率為28%~30%，然后調(diào)整溫度為42~44℃、頻率為800~810mhz微波干燥至含水率為4%~6%。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種阻燃梧桐木的處理方法，不但能夠有效抑制梧桐木高溫下的熱分解、抑制熱傳遞和抑制氣相及固相的氧化反應(yīng)，阻燃劑各成分之間相輔相成、相互補(bǔ)充，產(chǎn)生阻燃協(xié)同作用，有效提高梧桐木的抗火性能，使其火焰的燃燒速度減慢，相應(yīng)地提高其耐火極限，改變其燃燒性能，顯著提高其阻燃效果，而且能夠有效抑制霉菌和腐朽菌的產(chǎn)生，增強(qiáng)其抑菌率，從而有效提高其使用安全性，延長(zhǎng)其使用壽命，提高梧桐木的利用率。具體實(shí)施方式下面用具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1本發(fā)明實(shí)施例中，一種阻燃梧桐木的處理方法，具體方法如下：（1）將梧桐木置入溫度為160℃的條件下恒溫蒸汽處理18min、以8℃/min的升溫速率升溫至320℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理26min，浸沒(méi)于水楊酸水溶液中浸泡35min，取出，烘干至含水率為9%；（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的梧桐木浸沒(méi)于阻燃劑中浸泡55min并通入超聲波進(jìn)行超聲處理，取出，置入溫度為53℃、真空度為760pa的條件下真空處理23min，調(diào)整溫度為37℃、真空度為970pa繼續(xù)真空處理31min，微波干燥即可；所述的阻燃劑，由以下重量份的原料制成：磷酸酯13份、磷酸三鈉7份、五水偏硅酸鈉5.5份、氫氧化鋁3份、聚乙二醇18份、月桂醇聚氧乙烯醚6份、水120份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（1）所述的水楊酸水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的超聲處理，先在功率為410w、頻率為660khz的條件下超聲處理9min，然后調(diào)整功率為190w、頻率為300khz的條件下超聲處理28min，最后調(diào)整功率為580w、頻率為880khz的條件下超聲處理18min。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的微波干燥，先在溫度為32℃、頻率為590mhz的條件下微波干燥至含水率為28%，然后調(diào)整溫度為42℃、頻率為800mhz微波干燥至含水率為4%。實(shí)施例2本發(fā)明實(shí)施例中，一種阻燃梧桐木的處理方法，具體方法如下：（1）將梧桐木置入溫度為165℃的條件下恒溫蒸汽處理20min、以8.5℃/min的升溫速率升溫至325℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理28min，浸沒(méi)于水楊酸水溶液中浸泡38min，取出，烘干至含水率為10%；（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的梧桐木浸沒(méi)于阻燃劑中浸泡58min并通入超聲波進(jìn)行超聲處理，取出，置入溫度為54℃、真空度為770pa的條件下真空處理25min，調(diào)整溫度為38℃、真空度為980pa繼續(xù)真空處理33min，微波干燥即可；所述的阻燃劑，由以下重量份的原料制成：磷酸酯14份、磷酸三鈉7.5份、五水偏硅酸鈉6份、氫氧化鋁3.5份、聚乙二醇19份、月桂醇聚氧乙烯醚6.5份、水125份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（1）所述的水楊酸水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的超聲處理，先在功率為420w、頻率為670khz的條件下超聲處理10min，然后調(diào)整功率為200w、頻率為310khz的條件下超聲處理29min，最后調(diào)整功率為590w、頻率為890khz的條件下超聲處理19min。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的微波干燥，先在溫度為33℃、頻率為595mhz的條件下微波干燥至含水率為29%，然后調(diào)整溫度為43℃、頻率為805mhz微波干燥至含水率為5%。實(shí)施例3本發(fā)明實(shí)施例中，一種阻燃梧桐木的處理方法，具體方法如下：（1）將梧桐木置入溫度為170℃的條件下恒溫蒸汽處理22min、以9℃/min的升溫速率升溫至330℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理30min，浸沒(méi)于水楊酸水溶液中浸泡40min，取出，烘干至含水率為11%；（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的梧桐木浸沒(méi)于阻燃劑中浸泡61min并通入超聲波進(jìn)行超聲處理，取出，置入溫度為55℃、真空度為780pa的條件下真空處理27min，調(diào)整溫度為39℃、真空度為990pa繼續(xù)真空處理35min，微波干燥即可；所述的阻燃劑，由以下重量份的原料制成：磷酸酯15份、磷酸三鈉8份、五水偏硅酸鈉6.5份、氫氧化鋁4份、聚乙二醇20份、月桂醇聚氧乙烯醚7份、水130份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（1）所述的水楊酸水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的超聲處理，先在功率為430w、頻率為680khz的條件下超聲處理11min，然后調(diào)整功率為210w、頻率為320khz的條件下超聲處理30min，最后調(diào)整功率為600w、頻率為900khz的條件下超聲處理20min。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟（2）所述的微波干燥，先在溫度為34℃、頻率為600mhz的條件下微波干燥至含水率為30%，然后調(diào)整溫度為44℃、頻率為810mhz微波干燥至含水率為6%。對(duì)比例未處理對(duì)照組使用實(shí)施例的處理方法對(duì)同一批性狀相同的梧桐木進(jìn)行處理，處理后按國(guó)標(biāo)(gb/t12441-2005)模擬大板燃燒法檢測(cè)梧桐木的阻燃性能、按國(guó)標(biāo)(gb/t8627-2007)檢測(cè)梧桐木的煙密度，檢測(cè)結(jié)果如表1：表1實(shí)施例和對(duì)比例的力學(xué)性能對(duì)比結(jié)果耐火時(shí)間（min）氧指數(shù)（%）煙密度（kg/m3）實(shí)施例1153.350.527.4實(shí)施例2154.550.827.7實(shí)施例3155.650.327.6對(duì)比例15.525.449.6從表1可以看出，本發(fā)明的處理方法能夠有效提升梧桐木的阻燃性能，顯著降低其煙密度。當(dāng)前第1頁(yè)12