本實(shí)用新型涉及家具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種框架型家具的雙向組裝機(jī)臺(tái)。

背景技術(shù)：

鞋架和鞋柜一般指人們用來(lái)放置、儲(chǔ)存未用的鞋子，便于管理、取用鞋子的儲(chǔ)物架子。鞋架為框架體結(jié)構(gòu)，通常包括側(cè)支架和水平層架，不管是鞋架側(cè)支架還是水平層架通常都是框架體結(jié)構(gòu)，即包括兩側(cè)邊框和若干連桿。在鞋架的生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高框架體的組裝效率和生產(chǎn)效率，就需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的組裝機(jī)臺(tái)，同時(shí)還需要使組裝機(jī)臺(tái)的通用性較大，以便能適應(yīng)不同大小尺寸及款式的鞋架組裝作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種框架型家具的雙向組裝機(jī)臺(tái)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種框架型家具的雙向組裝機(jī)臺(tái)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)。所述工作臺(tái)的四周設(shè)置有矩形外框體，所述矩形外框體包括順序連接的第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框。所述第一邊框與第三邊框相互平行，所述第二邊框和第四邊框相互平行。所述第一邊框和第四邊框?yàn)榛鶞?zhǔn)邊框，所述第二邊框和第三邊框?yàn)橹芜吙?。所述第二邊框和第三邊框?nèi)側(cè)分別設(shè)置有頂推氣缸，所述頂推氣缸與其對(duì)應(yīng)的第二、第三邊框之間設(shè)置有可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)，以便能夠根據(jù)被組裝工件的實(shí)際尺寸調(diào)節(jié)頂推氣缸的位置。所述頂推氣缸的前端設(shè)置有推板，所述推板與頂推氣缸之間為可拆連接，以便能夠根據(jù)被組裝工件的實(shí)際尺寸更換不同的推板。

進(jìn)一步，所述可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)包括軌道、滑塊以及滑塊固定件，所述軌道安裝在第二、第三邊框的內(nèi)側(cè)面前側(cè)，所述滑塊的安裝在軌道上，所述滑塊的前端與頂推氣缸可拆連接，所述滑塊的上側(cè)設(shè)置有滑塊固定件，以便調(diào)整好位置后將滑塊固定在軌道上。

進(jìn)一步，所述第二、第三邊框的內(nèi)側(cè)面前側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)頂推氣缸，以便使推板的受力更加平衡。

進(jìn)一步，所述框架型家具的雙向組裝機(jī)臺(tái)還包括上壓板，所述上壓板的上側(cè)面設(shè)置有手柄。使用時(shí)，工人手持手柄蓋置在工作臺(tái)上的被組裝工件上，防止工件局部翹起，影響組裝置質(zhì)量。然后再讓兩側(cè)的推板向其靠攏，從而實(shí)現(xiàn)組裝作業(yè)。

進(jìn)一步，在靠近第一邊框和第四邊框的工作臺(tái)臺(tái)面上還設(shè)置有輔助定位塊，所述輔助定位塊與工作臺(tái)臺(tái)面可拆連接，以便根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整不同的位置。

進(jìn)一步，所述頂推氣缸替換為電動(dòng)推桿或液壓缸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該雙向組裝機(jī)臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)框架型家具的快速組裝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，同時(shí)也具有較高的通用性，能夠適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的裝配作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中雙向組裝機(jī)臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例中雙向組裝機(jī)臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例中可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1－機(jī)架 2－工作臺(tái) 3－上壓板 3.1－手柄 4－矩形外框體 4.1－第一邊框 4.2－第二邊框 4.3－第三邊框 4.4－第四邊框 5－頂推氣缸 6－可調(diào)式連接結(jié)構(gòu) 6.1－軌道 6.2－滑塊 6.3－滑塊固定件 7－推板 8－輔助定位塊。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的框架型家具的雙向組裝機(jī)臺(tái)包括機(jī)架1、工作臺(tái)2和上壓板3。所述工作臺(tái)2的四周設(shè)置有矩形外框體4，所述矩形外框體4包括順序連接的第一邊框4.1、第二邊框4.2、第三邊框4.3和第四邊框4.4。所述第一邊框4.1與第三邊框4.3相互平行，所述第二邊框4.2和第四邊框4.4相互平行。所述第一邊框4.1和第四邊框4.4為基準(zhǔn)邊框，所述第二邊框4.2和第三邊框4.3為支撐邊框。所述第二邊框4.2和第三邊框4.3內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有頂推氣缸5，所述頂推氣缸5與其對(duì)應(yīng)的第二、第三邊框之間設(shè)置有可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)6，以便能夠根據(jù)被組裝工件的實(shí)際尺寸調(diào)節(jié)頂推氣缸的位置。所述頂推氣缸5的前端設(shè)置有推板7，所述推板7與頂推氣缸5之間為可拆連接，以便能夠根據(jù)被組裝工件的實(shí)際尺寸更換不同的推板。

所述上壓板3的上側(cè)面設(shè)置有手柄3.1。使用時(shí)，工人手持手柄蓋置在工作臺(tái)上的被組裝工件上，防止工件局部翹起，影響組裝置質(zhì)量。然后再讓兩側(cè)的推板向其靠攏，從而實(shí)現(xiàn)組裝作業(yè)。

如圖2所示，所述第二、第三邊框的內(nèi)側(cè)面前側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)頂推氣缸，以便使推板的受力更加平衡。

如圖2所示，在靠近第一邊框和第四邊框的工作臺(tái)臺(tái)面上還設(shè)置有輔助定位塊8，所述輔助定位塊與工作臺(tái)臺(tái)面可拆連接，以便根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整不同的位置。

如圖3所示，所述可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)6包括軌道6.1、滑塊6.2以及滑塊固定件6.3，所述軌道6.1為矩形軌道，所述軌道6.1安裝在第二、第三邊框的內(nèi)側(cè)面前側(cè)，所述滑塊6.2的安裝在軌道6.1上，并可沿軌道6.1左右滑動(dòng)。所述滑塊6.2的前端與頂推氣缸5可拆連接，所述滑塊6.2的上側(cè)設(shè)置有滑塊固定件6.3，所述滑塊固定件6.3為定位螺釘，以便調(diào)整好位置后將滑塊固定在軌道上。

在其他實(shí)施例中，所述頂推氣缸替換為電動(dòng)推桿或液壓缸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。