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      一種便于更換刀頭的木材切割機的制作方法

      文檔序號:40404968發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:18來源:國知局
      一種便于更換刀頭的木材切割機的制作方法

      本技術(shù)涉及木材切割機,尤其涉及一種便于更換刀頭的木材切割機。


      背景技術(shù):

      1、木材切割機的用途就是將木材進(jìn)行切割,它能夠?qū)⒄麎K的木材切割成需要的大小和形狀,以供后續(xù)加工使用,木工切割機上配備有刀頭,能夠在木材上進(jìn)行切割,在木材切割機的刀頭使用一段時間后,需要對刀頭進(jìn)行更換。

      2、如申請?zhí)?02121896092.8公開了“一種便于更換的木材切割鋸片”并具體公開了:包括主動承載環(huán),所述主動承載環(huán)的外表壁活動插接有報損更換機構(gòu),所述主動承載環(huán)的外表面開設(shè)有連接機構(gòu),該涂木材切割鋸片將焊接在環(huán)槽中銜接套環(huán)通過除焊清理后,脫離環(huán)槽的內(nèi)部,進(jìn)而使合金支撐板在三角插槽內(nèi)部失去固定性,進(jìn)一步將合金支撐板抽離三角插槽,并對合金支撐板上的壞舊鋸齒進(jìn)行處理,更換新的即可,再一步通過上述方法將合金支撐板和銜接套環(huán)與主動承載環(huán)連接后,進(jìn)行切割做工,通過上述條件,焊接處理的方法比較直接將全部結(jié)構(gòu)之間更換所造成的成本較小,然而,上述技術(shù)中,木材切割鋸片在更換過程中采用焊接處理的方法,但在焊接處理,使鋸片容易產(chǎn)生裂紋,且更換較復(fù)雜,從而更換效果不佳,因此本實用新型提出一種便于更換刀頭的木材切割機以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對上述問題,本實用新型提出一種便于更換刀頭的木材切割機,該便于更換刀頭的木材切割機通過設(shè)置強力電機本體、正反螺紋桿、螺紋套、限位架、垂直螺紋桿、螺紋槽、夾持板、螺栓和螺紋孔,便于對后續(xù)需要切割的木材進(jìn)行固定,設(shè)置拉桿、滑板、滑槽、彈簧、卡桿和卡槽,便于對刀頭進(jìn)行拆卸更換,實現(xiàn)木材切割機便于更換刀頭。

      2、為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種便于更換刀頭的木材切割機,包括底座,所述底座兩側(cè)的頂部開設(shè)有限位槽,所述底座的一側(cè)設(shè)置有強力電機本體,所述強力電機本體的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有正反螺紋桿,所述正反螺紋桿的外壁套設(shè)有兩個螺紋套,所述螺紋套的頂端貫穿限位槽且頂部安裝有限位架,所述限位架的頂部開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)壁貫穿有垂直螺紋桿,所述垂直螺紋桿的正面開設(shè)有若干個螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有螺栓,所述垂直螺紋桿的底部安裝有夾持板,所述底座一側(cè)的頂部安裝有支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)置有兩個伸縮氣缸本體,所述伸縮氣缸本體的輸出端固定連接有固定殼,所述固定殼的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機本體,所述轉(zhuǎn)動電機本體的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿固定殼且一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)設(shè)置有刀頭本體。

      3、所述刀頭本體兩側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有兩個卡槽,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有固定筒,所述固定筒的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁設(shè)置有滑板,所述滑板的一側(cè)設(shè)置有卡桿且一端貫穿卡槽,所述滑板的另一側(cè)設(shè)置有拉桿且一端貫穿固定筒,所述拉桿的外壁套設(shè)有彈簧。

      4、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述正反螺紋桿與螺紋套之間為螺紋連接,所述螺紋套與限位槽之間為活動連接。

      5、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述垂直螺紋桿與螺紋槽之間為螺紋連接,所述垂直螺紋桿與螺紋孔之間為一體化設(shè)置。

      6、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定殼通過伸縮氣缸本體驅(qū)動,所述固定殼設(shè)置在兩個限位架中間。

      7、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為兩個,所述兩個轉(zhuǎn)盤與刀頭本體之間為拆卸連接。

      8、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述滑槽與滑板之間為滑動連接,所述滑板與卡桿和拉桿之間為固定連接。

      9、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述卡桿與卡槽的中軸線相重合,所述卡槽與刀頭本體之間為一體化設(shè)置。

      10、本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設(shè)置強力電機本體、正反螺紋桿、螺紋套、限位架、垂直螺紋桿、螺紋槽、夾持板、螺栓和螺紋孔,便于對后續(xù)需要切割的木材進(jìn)行固定,設(shè)置拉桿、滑板、滑槽、彈簧、卡桿和卡槽,便于對刀頭進(jìn)行拆卸更換,實現(xiàn)木材切割機便于更換刀頭。



      技術(shù)特征:

      1.一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)兩側(cè)的頂部開設(shè)有限位槽(2),所述底座(1)的一側(cè)設(shè)置有強力電機本體(3),所述強力電機本體(3)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有正反螺紋桿(4),所述正反螺紋桿(4)的外壁套設(shè)有兩個螺紋套(5),所述螺紋套(5)的頂端貫穿限位槽(2)且頂部安裝有限位架(6),所述限位架(6)的頂部開設(shè)有螺紋槽(7),所述螺紋槽(7)的內(nèi)壁貫穿有垂直螺紋桿(8),所述垂直螺紋桿(8)的正面開設(shè)有若干個螺紋孔(9),所述螺紋孔(9)的內(nèi)壁設(shè)置有螺栓(10),所述垂直螺紋桿(8)的底部安裝有夾持板(11),所述底座(1)一側(cè)的頂部安裝有支撐架(12),所述支撐架(12)的頂部設(shè)置有兩個伸縮氣缸本體(13),所述伸縮氣缸本體(13)的輸出端固定連接有固定殼(14),所述固定殼(14)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機本體(15),所述轉(zhuǎn)動電機本體(15)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸(16),所述轉(zhuǎn)動軸(16)的一端貫穿固定殼(14)且一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)盤(17),所述轉(zhuǎn)盤(17)的另一側(cè)設(shè)置有刀頭本體(18);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:所述正反螺紋桿(4)與螺紋套(5)之間為螺紋連接,所述螺紋套(5)與限位槽(2)之間為活動連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:所述垂直螺紋桿(8)與螺紋槽(7)之間為螺紋連接,所述垂直螺紋桿(8)與螺紋孔(9)之間為一體化設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:所述固定殼(14)通過伸縮氣缸本體(13)驅(qū)動,所述固定殼(14)設(shè)置在兩個限位架(6)中間。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(17)的數(shù)量為兩個,所述兩個轉(zhuǎn)盤(17)與刀頭本體(18)之間為拆卸連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:所述滑槽(21)與滑板(22)之間為滑動連接,所述滑板(22)與卡桿(23)和拉桿(24)之間為固定連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換刀頭的木材切割機,其特征在于:所述卡桿(23)與卡槽(19)的中軸線相重合,所述卡槽(19)與刀頭本體(18)之間為一體化設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種便于更換刀頭的木材切割機,涉及木材切割機領(lǐng)域,包括底座,所述底座兩側(cè)的頂部開設(shè)有限位槽,所述底座的一側(cè)設(shè)置有強力電機本體,所述強力電機本體的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有正反螺紋桿,所述正反螺紋桿的外壁套設(shè)有兩個螺紋套,所述螺紋套的頂端貫穿限位槽且頂部安裝有限位架,所述限位架的頂部開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)壁貫穿有垂直螺紋桿;本技術(shù)設(shè)置強力電機本體、正反螺紋桿、螺紋套、限位架、垂直螺紋桿、螺紋槽、夾持板、螺栓和螺紋孔,便于對后續(xù)需要切割的木材進(jìn)行固定,設(shè)置拉桿、滑板、滑槽、彈簧、卡桿和卡槽,便于對刀頭進(jìn)行拆卸更換,實現(xiàn)木材切割機便于更換刀頭。

      技術(shù)研發(fā)人員:翟通軍
      受保護的技術(shù)使用者:江蘇萬航木業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231226
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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