本技術涉及多頭鉆，具體為一種高效半自動多頭鉆。

背景技術：

1、多頭鉆是一種木工機械，主要用于在木材上打孔。這種機械通常具有多個鉆頭，可以同時或連續(xù)在木材上打出多個孔。多頭鉆在木工、家具制造、建筑和裝修等領域應用廣泛。多頭鉆的種類和型號很多。根據(jù)鉆頭的數(shù)量可以分為單頭鉆、雙頭鉆、三頭鉆、四頭鉆等；根據(jù)鉆孔的方式可以分為手動多頭鉆和數(shù)控多頭鉆；根據(jù)鉆孔的大小和精度可分為普通多頭鉆和精密多頭鉆?？稍谟嬎銠C、通信等電子設備上進行開孔，并安裝對應的散熱器。

2、常見的多頭鉆，通常是由主軸、鉆頭夾持裝置、傳動機構、床身和立柱、控制系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)等結構組成的。在使用時，先通過鉆頭夾持裝置對對應的鉆頭夾持固定，傳動機構及驅動設備(如電機等)通過主軸及鉆頭夾持裝置帶動鉆頭旋轉，此為常見的多頭鉆結構及使用方式。傳統(tǒng)的鉆頭，在進行生產(chǎn)加工時，僅能在物料上每次只能鉆孔一個，導致其產(chǎn)量無法滿足后續(xù)工序的生產(chǎn)需求。生產(chǎn)效率低下。如專利號cn210937245u一種用于汽車車窗加工的多頭鉆裝置，設置主動輪和調(diào)節(jié)從動輪，并在主動輪和調(diào)節(jié)從動輪的底部皆通過固定套安裝鉆頭，實現(xiàn)多鉆同時鉆孔結構。但此種方式，由于主動輪和調(diào)節(jié)從動輪帶動對應的鉆頭進行間距調(diào)整時，需要對皮帶更換成不同的長度，且更換操作過程繁瑣且不便于進行操作使用，無法進行半自動化調(diào)整，為此提出一種高效半自動多頭鉆。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種高效半自動多頭鉆，以解決上述鉆頭的間距調(diào)整無法進行半自動化的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效半自動多頭鉆，包括：

3、加工臺，以及設置于加工臺頂部正上方的頂板，且頂板的頂部中心加設有主動輪，并于兩側均相嚙合有第一傳動輪；

4、伸縮電動桿，設置于頂板的后側，并與之滑動連接，并轉動連接有第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第四傳動輪以及第五傳動輪，并相互嚙合；

5、從動輪，設置于頂板的頂部兩側中心，并與第五傳動輪相嚙合，且從動輪的底部中心正下方均加設有鉆頭。通過第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第四傳動輪以及第五傳動輪，使得主動輪帶動從動輪及相連接的鉆頭旋轉，在調(diào)節(jié)兩組鉆頭之間的間距時，伸縮電動桿帶動對應的傳動輪回縮，且相鄰傳動輪之間靠近嚙合，從而縮短兩組鉆頭之間的間距，便于兩組鉆頭之間進行半自動化調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述頂板的頂部中心位置正上方縱向安裝有第一驅動電機，并與主動輪的齒輪軸頂端中心位置之間同軸連接。第一驅動電機在頂板上帶動主動輪旋轉，并改變轉向。

7、優(yōu)選的，所述頂板的底部中心前后端均橫向安裝有雙向絲杠，且雙向絲杠的表面兩側均套設有滑動塊，并套設連接有連接板。雙向絲杠在旋轉時，通過滑動塊帶動連接板及其連接結構進行相向移動，并不會影響到連接板的轉動。

8、優(yōu)選的，所述連接板的表面對應處均豎向安裝有u形框，且u形框的正面中心均插設有連接插柱，所述連接插柱的表面后部均固定安裝有固定板。連接插柱在u形框上進行平移，并插入連接板的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述固定板的正面中心位置均加設有擠壓彈簧，并套設于連接插柱的表面對應處，且擠壓彈簧的前端均與u形框的內(nèi)側中心位置之間緊密貼合。在擠壓彈簧及固定板的作用下，連接插柱保持插入連接板內(nèi)部的狀態(tài)。

10、優(yōu)選的，所述鉆頭的表面上部對應處均開設有連接插孔，并與連接插柱之間相對應，且鉆頭的底部為圓錐形設計。連接插柱的端部插設入連接插孔的內(nèi)部，使得連接板與鉆頭之間相連接，并便于進行拆裝操作。

11、優(yōu)選的，所述加工臺的頂部兩側前后端均安裝有導向柱，并與頂板的兩側前后端滑動連接，且加工臺的頂部兩側中心均安裝有螺紋絲杠，并于頂端同軸連接有第二驅動電機，所述螺紋絲杠的表面上部均套設有滑動塊，并與頂板之間相連接。螺紋絲杠在第二驅動電機的作用下旋轉，滑動塊則帶動頂板升降運動，而頂板則沿著導向柱的表面升降，避免發(fā)生升降錯位等現(xiàn)象。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種高效半自動多頭鉆，具備以下

13、有益效果：

14、該高效半自動多頭鉆，通過第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第四傳動輪以及第五傳動輪，使得主動輪帶動從動輪及相連接的鉆頭旋轉，在調(diào)節(jié)兩組鉆頭之間的間距時，伸縮電動桿帶動對應的傳動輪回縮，且相鄰傳動輪之間靠近嚙合，采用此種方式，從而縮短兩組鉆頭之間的間距，便于兩組鉆頭之間進行半自動化調(diào)節(jié)。

技術特征：

1.一種高效半自動多頭鉆，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效半自動多頭鉆，其特征在于：所述頂板(2)的頂部中心位置正上方縱向安裝有第一驅動電機(11)，并與主動輪(3)的齒輪軸頂端中心位置之間同軸連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高效半自動多頭鉆，其特征在于：所述頂板(2)的底部中心前后端均橫向安裝有雙向絲杠(12)，且雙向絲杠(12)的表面兩側均套設有滑動塊，并套設連接有連接板(13)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效半自動多頭鉆，其特征在于：所述連接板(13)的表面對應處均豎向安裝有u形框(14)，且u形框(14)的正面中心均插設有連接插柱(15)，所述連接插柱(15)的表面后部均固定安裝有固定板(16)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效半自動多頭鉆，其特征在于：所述固定板(16)的正面中心位置均加設有擠壓彈簧(17)，并套設于連接插柱(15)的表面對應處，且擠壓彈簧(17)的前端均與u形框(14)的內(nèi)側中心位置之間緊密貼合。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高效半自動多頭鉆，其特征在于：所述鉆頭(18)的表面上部對應處均開設有連接插孔(19)，并與連接插柱(15)之間相對應，且鉆頭(18)的底部為圓錐形設計。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高效半自動多頭鉆，其特征在于：所述加工臺(1)的頂部兩側前后端均安裝有導向柱(22)，并與頂板(2)的兩側前后端滑動連接，且加工臺(1)的頂部兩側中心均安裝有螺紋絲杠(20)，并于頂端同軸連接有第二驅動電機(21)，所述螺紋絲杠(20)的表面上部均套設有滑動塊，并與頂板(2)之間相連接。

技術總結
本技術涉及多頭鉆技術領域，且公開了一種高效半自動多頭鉆，包括：頂板，且頂部中心加設有主動輪，并于兩側嚙合有第一傳動輪；伸縮電動桿，與頂板滑動連接，轉動連接有第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第四傳動輪以及第五傳動輪，相互嚙合；從動輪，設置于頂板的頂部兩側中心，并與第五傳動輪相嚙合，且從動輪的底部中心正下方均加設有鉆頭。該高效半自動多頭鉆，通過第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第四傳動輪以及第五傳動輪，使得主動輪帶動從動輪及相連接的鉆頭旋轉，在調(diào)節(jié)兩組鉆頭之間的間距時，伸縮電動桿帶動對應的傳動輪回縮，且相鄰傳動輪之間靠近嚙合，采用此種方式，鉆頭之間進行半自動化調(diào)節(jié)。

技術研發(fā)人員：梁福根,梁福權,劉國梅
受保護的技術使用者：佛山市順德區(qū)贏基電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240118
技術公布日：2024/11/14