本技術(shù)涉及竹制品加工，具體為一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)。

背景技術(shù)：

1、竹制品加工是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品，多為日用品，如竹籃、竹篩、竹筷、涼席等，還有一些價(jià)值較高的，如竹雕等民間工藝品，在竹制品加工過程中，需要將竹筒通過機(jī)器切割形成細(xì)長(zhǎng)的竹條，再根據(jù)需要進(jìn)行后續(xù)不同的加工操作。

2、竹制品加工的過程中需要使用到截?cái)鄼C(jī)對(duì)整根竹子進(jìn)行多段切割，通過截?cái)鄼C(jī)中的夾持組件對(duì)竹子進(jìn)行夾持，并通過切割輪等設(shè)備對(duì)竹子進(jìn)行截?cái)?，以滿足后續(xù)的竹制品加工的需求。

3、現(xiàn)有專利(公開號(hào)：cn214520758u)公開了一種數(shù)控鋸?qiáng)A持機(jī)構(gòu)，其包括托架組件和上蓋，所述托架組件具有與水平面垂直的支架，支架的背面與機(jī)架上的第一橫梁固定，支架的底部向支架上方彎曲形成圓弧狀的第一夾持部，第一夾持部的中部鏤空形成鋸片過孔；支架的頂部向支架的前側(cè)水平延伸出氣缸固定座，氣缸固定座上垂直安裝有夾板氣缸，上蓋包括底座，所述底座安裝于夾板氣缸的活塞桿的自由端，底座左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)與第一夾持部上表面左右兩側(cè)相對(duì)的圓弧狀的夾板；支架的正面設(shè)置兩條導(dǎo)向板，每條導(dǎo)向板與支架的正面形成一個(gè)夾板導(dǎo)向槽，兩個(gè)夾板的背面分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。其結(jié)構(gòu)緊湊，夾持力強(qiáng)，提升了裁切效率。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、截?cái)鄼C(jī)中設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)桿對(duì)夾持組件的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，安裝不便的同時(shí)對(duì)多個(gè)導(dǎo)桿間同步精度也有一定的要求，影響夾持組件平移效果，導(dǎo)致竹制品的加工效率降低；2、截?cái)鄼C(jī)在進(jìn)行截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生的碎屑易造成飛濺，對(duì)操作者的安全產(chǎn)生影響的同時(shí)也不易對(duì)碎屑進(jìn)行集中收集，進(jìn)而影響竹制品的加工效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的截?cái)鄼C(jī)中設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)軌對(duì)夾持組件的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，安裝不便的同時(shí)也影響導(dǎo)桿間的同步精度，進(jìn)而影響竹制品的加工效率，同時(shí)截?cái)鄼C(jī)在進(jìn)行截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生的碎屑易造成飛濺，對(duì)操作者的安全產(chǎn)生影響的同時(shí)也不易進(jìn)行集中收集，進(jìn)而影響竹制品的加工效果的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，包括基座支架，所述基座支架的底部設(shè)置有收集槽，所述基座支架的頂部焊接有定向?qū)U，所述定向?qū)U的外部滑動(dòng)連接有單滑塊，所述單滑塊的一端安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。

2、所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座的頂部一端安裝有控制組件，所述固定座的頂部另一端安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部驅(qū)動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿的底部安裝有鋸片安全防護(hù)罩。

3、所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的兩側(cè)安裝有限位條，所述支撐架的底部設(shè)置有弧形夾持端，所述弧形夾持端的內(nèi)部貫穿有鋸片入口槽。

4、所述定位機(jī)構(gòu)包括定位滑槽，所述定位滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位滑塊，所述定位滑塊的一端設(shè)置有定位螺桿，所述定位螺桿的外部螺紋連接有定位螺母，所述定位螺桿的一端貫穿有定位板。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述定位滑槽設(shè)置于定向?qū)U的正下方，且定向?qū)U的外部滑動(dòng)連接有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述定位板安裝于鋸片入口槽一端的頂部，且定位螺母通過螺紋連接定位螺桿與定位板的一側(cè)互相貼合。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述定向?qū)U為頂部圓柱桿與底部方形桿共同焊接構(gòu)成，且單滑塊通過底部?jī)?nèi)嵌的圓柱形凹槽與定向?qū)U構(gòu)成滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋸片安全防護(hù)罩的一端通過貼合限位條的一側(cè)與支撐架的外部構(gòu)成滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，且液壓桿處于最大長(zhǎng)度時(shí)鋸片安全防護(hù)罩的內(nèi)壁頂部與弧形夾持端的頂部互相貼合。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋸片安全防護(hù)罩的底部?jī)?nèi)嵌有防護(hù)槽，且防護(hù)槽遠(yuǎn)離支撐架的一端設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，并且鋸片安全防護(hù)罩的兩側(cè)設(shè)為圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型中，在截?cái)鄼C(jī)中采用單滑塊配合定向?qū)U的方式控制夾持組件進(jìn)行移動(dòng)，提高導(dǎo)軌安裝平衡度的同時(shí)也避免了安裝角度的限制影響截?cái)鄼C(jī)的夾持效果，進(jìn)而提高竹制品加工效率。

12、本實(shí)用新型中，在弧形夾持端的頂部添加內(nèi)部中空可升降的鋸片安全防護(hù)罩對(duì)截?cái)喈a(chǎn)生的碎屑進(jìn)行防護(hù)，避免碎屑飛濺產(chǎn)生安全隱患，同時(shí)鋸片安全防護(hù)罩一端設(shè)為弧形可以很好的將碎屑引導(dǎo)至底部的收集槽中集中收集，避免碎屑影響截?cái)鄼C(jī)的正常使用，提高竹制品加工的效果。

技術(shù)特征：

1.一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，包括基座支架(1)，其特征在于：所述基座支架(1)的底部設(shè)置有收集槽(2)，所述基座支架(1)的頂部焊接有定向?qū)U(3)，所述定向?qū)U(3)的外部滑動(dòng)連接有單滑塊(4)，所述單滑塊(4)的一端安裝有夾持機(jī)構(gòu)(5)，所述夾持機(jī)構(gòu)(5)的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(6)，所述支撐機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，其特征在于：所述定位滑槽(701)設(shè)置于定向?qū)U(3)的正下方，且定向?qū)U(3)的外部滑動(dòng)連接有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，其特征在于：所述定位板(705)安裝于鋸片入口槽(604)一端的頂部，且定位螺母(704)通過螺紋連接定位螺桿(703)與定位板(705)的一側(cè)互相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，其特征在于：所述定向?qū)U(3)為頂部圓柱桿與底部方形桿共同焊接構(gòu)成，且單滑塊(4)通過底部?jī)?nèi)嵌的圓柱形凹槽與定向?qū)U(3)構(gòu)成滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，其特征在于：所述鋸片安全防護(hù)罩(505)的一端通過貼合限位條(602)的一側(cè)與支撐架(601)的外部構(gòu)成滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，且液壓桿(504)處于最大長(zhǎng)度時(shí)鋸片安全防護(hù)罩(505)的內(nèi)壁頂部與弧形夾持端(603)的頂部互相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，其特征在于：所述鋸片安全防護(hù)罩(505)的底部?jī)?nèi)嵌有防護(hù)槽，且防護(hù)槽遠(yuǎn)離支撐架(601)的一端設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，并且鋸片安全防護(hù)罩(505)的兩側(cè)設(shè)為圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及竹制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單軌式可調(diào)節(jié)截?cái)鄼C(jī)，包括基座支架，所述基座支架的底部設(shè)置有收集槽，所述基座支架的頂部焊接有定向?qū)U，所述定向?qū)U的外部滑動(dòng)連接有單滑塊，所述單滑塊的一端安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。改良后的截?cái)鄼C(jī)，設(shè)置單軌導(dǎo)桿配合單滑塊的方式對(duì)夾持組件進(jìn)行平移，避免多個(gè)導(dǎo)桿間安裝的同時(shí)也需要進(jìn)行同步校準(zhǔn)的繁瑣，提高截?cái)鄼C(jī)的操作效率，進(jìn)而提高竹制品的加工效率，同時(shí)添加鋸片安全防護(hù)罩配合內(nèi)部的弧形凹槽對(duì)截?cái)鄷r(shí)飛濺的碎屑進(jìn)行防護(hù)，并引導(dǎo)至底部的收集槽中集中收集，避免碎屑對(duì)截?cái)鄼C(jī)產(chǎn)生影響，提高竹制品的加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：江曉清,江曉生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邵武喆誠(chéng)智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19