專利名稱:小型木工機(jī)床的開榫槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及木材加工機(jī)械,特別是涉及一種小型木工機(jī)床的開榫槽裝置。
小型木工機(jī)床的開榫槽裝置,一般都裝設(shè)在小型木工刨床的側(cè)部,而組成多功能小型木工機(jī)床。此種機(jī)床因其小型、輕巧、多功能、便于攜帶、價(jià)格便宜和尤為適合流動(dòng)作業(yè)用而市場廣擴(kuò),經(jīng)濟(jì)效益甚好,生產(chǎn)廠方也因此竭力改進(jìn)設(shè)計(jì),以優(yōu)質(zhì)、高效來進(jìn)行競爭。就其開榫槽裝置來說,近幾十年來設(shè)計(jì)者們對其橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由絲杠、螺母機(jī)構(gòu)、手工推動(dòng)而發(fā)展為簡易快速的撥桿機(jī)構(gòu)、行程大傳速比大的齒輪齒條機(jī)構(gòu)、或可根據(jù)需要改變行程的曲柄連桿機(jī)構(gòu)等多種產(chǎn)品,從而改變了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),提高了開榫槽的工效,或節(jié)材、省力,使用方便,各具特色。但是對此開榫槽的豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),卻一直采用絲杠、絲母機(jī)構(gòu),并由開榫槽裝置的升降臺(tái)上設(shè)有的長型開口槽孔,用四個(gè)螺栓將此裝置鎖定于刨床的側(cè)部床身上(見附1)。每當(dāng)開榫槽時(shí)需工件豎向移動(dòng),因此得先擰松四個(gè)固定螺栓,然后才能搖動(dòng)絲扣,由帶有絲母的升降臺(tái)隨絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)而上、下豎向移動(dòng),與此同時(shí)升降臺(tái)就帶著其上工作臺(tái)上的工件豎向移動(dòng),直到工件移到所需位置后,再將此四個(gè)螺栓擰緊,然后才可進(jìn)給開。這樣的豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅笨拙,操作極為不便,來回?cái)Q螺栓操作麻煩又費(fèi)時(shí),而且為了使升降臺(tái)在上下移動(dòng)過程中不能因自重下滑且能自鎖,絲杠與絲母的螺旋導(dǎo)角較小(一般為6°),因此上、下移動(dòng)時(shí)速度慢,工效很低;此外,為了保證整個(gè)豎向移動(dòng)的平行度,必須在刨床與開榫槽裝置之間采用導(dǎo)軌配合,因此制造復(fù)雜。但長期以來這一豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)一直未得到解決,因此開榫槽裝置一直存在工效低,操作不便,制造復(fù)雜等問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種小型木工機(jī)床的開榫槽裝置,該裝置豎向移動(dòng)操作簡單,工效高,制造、安裝方便。
本發(fā)明的小型木工機(jī)床的開榫槽裝置,由固定在床身側(cè)面的支座、位于支座上面的升降工作臺(tái)、升降工作臺(tái)上的中溜板、中溜板上的工作臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置及臺(tái)壓緊裝置組成,本發(fā)明的特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)由裝在支座上的升降套、升降導(dǎo)向柱與升降套相配合的軸及鎖定裝置組成,所述的軸和升降導(dǎo)向柱與升降工作臺(tái)固定一起,所述的升降套與可沿著支座上開設(shè)的斜槽移動(dòng)的升降手把相連,所述的鎖定裝置由與升降套相互接合的上、下楔塊和與其相連接的帶有凸緣的夾緊手柄組成。
本發(fā)明的工作原理是木材加工件開榫槽時(shí)先將工件放于工作臺(tái),用橫向、縱向進(jìn)給裝置、及升降機(jī)構(gòu)將工件調(diào)至所需的加工位置。然后用工件壓緊裝置將工件壓緊,開動(dòng)裝于刨床動(dòng)力頭上的鉆具,先操作縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)使工件縱向移動(dòng)而打一方榫槽,繼而操作橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)使工件橫向移動(dòng)。從而加工成一所需的長方榫槽。上述升降機(jī)構(gòu)的升降移動(dòng)是由操作升降手把沿支座的斜槽移動(dòng)時(shí),與此手把相連結(jié)的升降套就繞軸邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊向上升(或向下降),與此同時(shí)設(shè)置于升降套內(nèi)的軸,因連結(jié)于升降工作臺(tái)上的升降導(dǎo)向軸裝于支座中,故而它不能轉(zhuǎn)動(dòng),只能帶著升降工作臺(tái)上下移動(dòng),待移至所需的位置后,鎖定裝置將升降套鎖定,升降工作臺(tái)至此就停留在所需的豎向位置上。
實(shí)施例 小型木工機(jī)床的開榫槽裝置
圖1 已有小型木工機(jī)床開榫槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 本發(fā)明小型木工機(jī)床開榫槽裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 為圖2的側(cè)視圖。
圖4 為圖2中鎖定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5 為圖2中升降裝置的支座的正視圖。
圖6 為圖5的側(cè)視圖。
圖7 為圖4楔塊的正視圖。
圖中1壓緊裝置,2工作臺(tái),3中溜板,4升降工作臺(tái),6支座,41軸,51軸,52升降套,53升降手把,54升降導(dǎo)向柱,55下楔塊,56上楔塊,57凸緣,58夾緊手把,61支座支架,62支座上的中間孔,63支座上的升降套孔,64支座上的導(dǎo)向柱孔,65支座上柱體處的通孔,66支座上的斜槽,71搖桿,72螺釘軸,73橫向移動(dòng)手把,74螺釘軸,75搖桿上的長形槽孔,81齒條,82齒輪,83縱向移動(dòng)手把。
由圖2~7可見,本實(shí)施例的小型木工機(jī)床的開榫槽裝置由固定于小型木工機(jī)床上的支座6、升降工作臺(tái)4、中溜板3、工作臺(tái)2、工作壓緊裝置1,橫向、縱向進(jìn)給裝置、升降機(jī)構(gòu)所組成,升降工作臺(tái)4與中溜板3、中溜板3與工作臺(tái)2之間均采用燕尾導(dǎo)軌相互配合,支座6與升降工作臺(tái)4之間通過升降裝置相連接。
本實(shí)施例的升降裝置由升降套52、連結(jié)于升降工作臺(tái)4上的軸51和導(dǎo)向柱54、升降手把53、及鎖定裝置所組成。而鎖定裝置又由上楔塊56、下楔塊55、夾緊手把58所組成。升降套52、導(dǎo)向柱54分別置于支座6的孔63、64中,軸51裝置于升降套52的孔中,升降手把穿過支座上的通孔65與升降套上螺紋孔相連結(jié),上、下楔塊56、55依順序設(shè)置于支座的中間孔62中,并由夾緊手把58將其連成一起。上述夾緊件由于夾緊手把58前端設(shè)有螺紋,它與上楔塊內(nèi)螺紋相匹配,且上、下楔塊為一端帶有倒角、另一端的一側(cè)帶有圓弧面的圓柱塊,因此當(dāng)夾緊手把58旋轉(zhuǎn)擰緊時(shí),上楔塊56向下走,下楔塊55緊貼凸緣57,此時(shí)上、下楔塊的圓弧面同時(shí)向升降套52的圓柱面夾緊,升降套就被鎖住不動(dòng)。反之松開夾緊手把,將升降手把53沿著支座柱體側(cè)面的斜槽66移動(dòng),與升降手把相連接的升降套52就繞軸51邊轉(zhuǎn)動(dòng),邊上下移,因升降工作臺(tái)4與軸51相連結(jié)一體,且連結(jié)于升降工作臺(tái)上的導(dǎo)向柱54是插入在支座的孔64中,使升降工作臺(tái)與升降套的端面相接觸,所以升降工作臺(tái)4和軸51只能由導(dǎo)向柱54沿著支座上的導(dǎo)向孔64導(dǎo)向而上下移動(dòng),不能轉(zhuǎn)動(dòng),直到移至所需位置,再將夾緊手把擰緊。本實(shí)施例中斜槽的傾斜角可為15~37°,它既可使升降快又不甚費(fèi)力。
在本實(shí)施例中,開榫槽裝置的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用由設(shè)置于中溜板3上的齒條81和設(shè)置于升降工作臺(tái)4的軸41上的齒輪82、縱向移動(dòng)手把83所組成的齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用由設(shè)置于工作臺(tái)2上的搖桿71、螺釘軸72、74、和連結(jié)于搖桿71上的橫向移動(dòng)手把73所組成的撥桿機(jī)構(gòu),由于該機(jī)構(gòu)中螺釘軸72穿過搖桿71、工作臺(tái)2的圓孔而連結(jié)于中溜板3上,螺釘軸74穿過搖桿71上的長槽孔75而連結(jié)于工作臺(tái)2上,所以當(dāng)撥動(dòng)橫向移動(dòng)手把73移動(dòng)時(shí),搖桿71繞軸72在其長形槽孔限定的范圍內(nèi)擺動(dòng),而工作臺(tái)2在螺釘軸74的拉動(dòng)下作橫向移動(dòng)。
本實(shí)施例由于工作臺(tái)的升降采用了本發(fā)明的新結(jié)構(gòu),上、下升降時(shí)速度大大加快,且操作簡便,加之有導(dǎo)向柱導(dǎo)向,升降平穩(wěn),因之可大大提高工效和加工尺寸的精確度。據(jù)我們用樣機(jī)作實(shí)驗(yàn),其升降速度一般可比已有技術(shù)提高14倍以上,且操作簡便,故深受使用者歡迎,加之結(jié)構(gòu)合理,制作、裝配容易,裝配后垂直及精確度高,操作平穩(wěn),因而工效高,加工精確度好,它解決了長期以來所沒有解決的豎向升降機(jī)構(gòu)不理想的問題,它還可根據(jù)升降距離的需要而設(shè)計(jì)出多種規(guī)格的產(chǎn)品。此外,本實(shí)施例將其縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用行程大、送進(jìn)速度快、操作方便的齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的撥桿機(jī)構(gòu),因此使之具有很好的生產(chǎn)效能和良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種小型木工機(jī)床的開榫槽裝置,由固定在床身側(cè)面的支座(6)、位于支座(6)上面的升降工作臺(tái)(4)、升降工作臺(tái)(4)上的中溜板(3)、中溜板(3)上的工作臺(tái)(2)、升降機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置及工作臺(tái)壓緊裝置(1)組成,本發(fā)明的特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)由裝在支座上的升降套(52)、升降導(dǎo)向柱(54)與升降套相配合的軸(51)及鎖定裝置組成,所述的軸(51)和升降導(dǎo)向柱(54)與升降工作臺(tái)(4)固定一起,所述的升降套(52)與可沿著支座(6)上開設(shè)的斜槽(66)移動(dòng)的升降手把(53)相連,所述的鎖定裝置由與升降套(52)相互接合的上、下楔塊(56、55)和與其相連接的帶有凸緣的夾緊手柄(58)組成。
2.按權(quán)利要求1所述的小型木工機(jī)床的開槽裝置,其特征在于所述的上、下楔塊(56、55)上的與升降套(52)圓柱面相互配合的圓弧面的曲率半徑基本與圓柱面的半徑相等。
3.按權(quán)利要求2所述的小型木工機(jī)床的開榫槽裝置,其特征在于所述支座(6)上開設(shè)的為升降手把導(dǎo)向的斜槽(66),其與水平線的夾角α為15~37°。
4.按權(quán)利要求1、2、3所述的小型木工機(jī)床的開榫槽裝置,其特征在于所述的縱向進(jìn)給裝置是由設(shè)置于中溜板(3)上的齒條(81)和設(shè)置于升降工作臺(tái)(4)的軸(41)上的齒輪(82)、縱向移動(dòng)手把(83)所組成的齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的橫向進(jìn)給裝置是由設(shè)置于上工作臺(tái)(2)上的搖桿(71)、螺釘軸(72)、(74)和連結(jié)于搖桿(71)上的橫向移動(dòng)手把(73)組成的撥桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),螺釘軸(72)穿過搖桿(71)、工作臺(tái)(2)上的圓孔而連結(jié)于中溜板(3)上,螺釘軸(74)穿過搖桿(71)上的長槽孔(75)而連結(jié)于工作臺(tái)(2)上。
全文摘要
本發(fā)明為一種新型的小型木工機(jī)床的開榫槽裝置。屬于木材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它由連結(jié)于木工機(jī)床的支座(6)、升降工作臺(tái)(4)、中溜板(3)、工作臺(tái)(2)、升降裝置,橫向、縱向進(jìn)給裝置及壓緊裝置(1)所組成。其特征是升降臺(tái)(4)通過升降裝置與支座相連,升降裝置由升降套(52)、軸(51)、升降手把(53)、導(dǎo)向柱(54)及鎖定裝置所組成。軸(51)和導(dǎo)向柱54連結(jié)于升降臺(tái)(4)上,手把(53)與升降套(52)相連結(jié),當(dāng)手把(53)沿著支座(6)的斜槽(66)移動(dòng)時(shí),升降套(52)就可方便而平穩(wěn)地推動(dòng)升降臺(tái)升降。
文檔編號(hào)B27F5/02GK1059864SQ9110910
公開日1992年4月1日 申請日期1991年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月26日
發(fā)明者戚其波 申請人:威海市木工機(jī)械廠