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      一種人造板熱壓新工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1640809閱讀:528來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種人造板熱壓新工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬木材加工技術(shù)領(lǐng)域,是一種人造板熱壓新工藝。
      熱壓工藝是人造板生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵工藝,在一般的人造板生產(chǎn)企業(yè)中,大多采用多層熱壓的工藝方法,其工序是板坯輸送、裝坯、多層熱壓、卸板、板材輸送。其主要設(shè)備是多臺(tái)帶式輸送機(jī)、前可動(dòng)板架及裝坯機(jī)、多層熱壓機(jī)、后可動(dòng)板架及卸板機(jī)。該工藝有較高的生產(chǎn)效率,但所需設(shè)備和輔助工序多而復(fù)雜,不僅設(shè)備造價(jià)高、投資大、輔助工序時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)之板坯表面提前固化,而且多層同時(shí)加壓易產(chǎn)生積累換差,難以保證板材的尺寸精度。另一種工藝是采用單層熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓,其工序?yàn)榘迮鬏斔?、單層熱壓、板材輸送,它省去了裝坯、卸板兩道工序,設(shè)備簡(jiǎn)單多了,但其熱壓時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率太低。
      本發(fā)明之目的就在于綜合以上技術(shù)之優(yōu)點(diǎn)而克服其不足,提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、輔助工序少、生產(chǎn)效率較高且產(chǎn)品質(zhì)量較好的人造板熱壓新工藝。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種人造板熱壓新工藝,包括板坯輸送、板坯預(yù)熱、單層熱壓、板材輸送各工藝,其特征在于在其單層熱壓工序之前設(shè)有板坯預(yù)熱工序。本工藝實(shí)施過(guò)程中,板坯經(jīng)帶式輸送機(jī)送入預(yù)熱設(shè)備,該設(shè)備可以是直接加熱式,也可以是間接加熱式,其目的是對(duì)板坯進(jìn)行加熱,加熱溫度為70—95℃,加熱時(shí)間2—8分鐘。這樣,板坯經(jīng)預(yù)熱后將大大縮短板坯在下一步單層熱壓工序中被加工的時(shí)間,從而顯著提高生產(chǎn)率。最后,經(jīng)單層熱壓設(shè)備對(duì)板坯進(jìn)行熱壓后,板材經(jīng)帶式輸送機(jī)送出。在整個(gè)工藝過(guò)程中,板坯、板材均在同一條輸送帶上被傳遞。本工藝在實(shí)施過(guò)程中,還可以在板坯預(yù)熱工序之前、之后或同時(shí)對(duì)板坯進(jìn)行再預(yù)壓,以減少板坯高度,進(jìn)一步縮短單層熱壓的時(shí)間,提高生產(chǎn)率。
      采用本發(fā)明將產(chǎn)生如下效果1、輔助設(shè)備大大減少,不僅可減少設(shè)備投資,并可大大縮短輔助工作時(shí)間、加速熱壓機(jī)的閉合、減輕板坯表層的提前固化。
      2、通過(guò)單層熱壓、壓制的板材尺寸精度高,既可壓制厚板,也可壓制薄板,適用范圍大。
      3、在單層熱壓前將板坯進(jìn)行預(yù)熱和再預(yù)壓后,可縮短熱壓時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。
      4、所需設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制大大簡(jiǎn)化,操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)費(fèi)用低。
      下面將結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。由于前面已講過(guò)板坯輸送和板材輸送這兩道工序由同一條帶式輸送機(jī)完成,為敘述方便,以下三個(gè)實(shí)施例中不再敘述這兩道工序。
      實(shí)施例一采用高頻電加熱法對(duì)板坯預(yù)熱,即將板坯置于兩塊電極板之間,通以高頻電流,板坯中的水分子在兩電極板之間的交變磁場(chǎng)中被反復(fù)極化而發(fā)熱,從而將板坯均勻地、迅速地預(yù)熱,其溫度控制在70—85℃。經(jīng)這樣預(yù)熱后的板坯送入單層熱壓機(jī)中進(jìn)行單層熱壓,當(dāng)板厚不超過(guò)19毫米時(shí),熱壓時(shí)間不超過(guò)6分鐘。
      實(shí)施例二在實(shí)施例一中的預(yù)熱工序之前或之后增設(shè)一臺(tái)單層平壓機(jī),即增加一道板坯再預(yù)壓工序。在高頻預(yù)熱板坯之前或之后,板坯被送入單層平壓機(jī)中進(jìn)行再預(yù)壓,預(yù)壓的壓力為1—2MPa。目的是降低板坯高度,減少下一步熱壓工序的工作時(shí)間,提高生產(chǎn)率。然后再將經(jīng)預(yù)熱和預(yù)壓后的板坯送入單層熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓。
      實(shí)施例三在實(shí)施例二中,將板坯預(yù)熱、板坯再預(yù)壓兩個(gè)工序在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。這樣,可采用與下一步單層熱壓工序中采用的單層熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)相同的單層熱壓機(jī)。也就是說(shuō),本實(shí)施例中采用了兩臺(tái)結(jié)構(gòu)相同的單層熱壓機(jī)第一臺(tái)用于板坯預(yù)熱和再預(yù)壓;第二臺(tái)則用于將板坯熱壓成板材。由于它們用于不同的工序,所以其工作參數(shù)也不同第一臺(tái)的工作溫度為80—95℃,工作壓力為1—2MPa。第二臺(tái)則是按人造板常用的熱壓參數(shù)工作,以板厚19毫米的人造板為例,工作時(shí)間不超過(guò)4分鐘。
      權(quán)利要求
      1.一種人造板熱壓新工藝,包括板坯輸送、板坯預(yù)熱、單層熱壓、板材輸送各工序,其特征在于其單層熱壓工序之前設(shè)有板坯預(yù)熱工序。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新工藝,其特征在于所說(shuō)的板坯預(yù)熱工序之預(yù)熱溫度為70—95℃,預(yù)熱時(shí)間為2—8分鐘。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新工藝,其特征在于所說(shuō)的板坯預(yù)熱工序的前、后或同時(shí)可以增設(shè)一個(gè)板坯再預(yù)壓工序,該工序中的預(yù)壓壓力為1—2Mpa。
      全文摘要
      一種特別適用于中小型人造板企業(yè)采用的人造板熱壓新工藝及其三種實(shí)施例,其特點(diǎn)是采用單層熱壓設(shè)備對(duì)人造板板坯進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行熱壓,其設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率適中、產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、易控制、易維護(hù)。
      文檔編號(hào)B27N3/08GK1130123SQ94112970
      公開日1996年9月4日 申請(qǐng)日期1994年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月16日
      發(fā)明者計(jì)浩華, 陳子榮, 朱瑞華, 姜忠斌, 李華富 申請(qǐng)人:信陽(yáng)木工機(jī)械廠
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