專利名稱：具導引上下調(diào)整式的雙套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是提供一種有關(guān)于木工機械中的具導引上下調(diào)整式的雙套結(jié)構(gòu)，以精確、同步調(diào)整螺桿升降高度及螺牙間隙，提高木料端部及表面加工精度，藉其導引及同步特性，也可達成簡易、快速調(diào)整。
一般常見的木料原木刨削作業(yè)，是將砂輪機的滾輪作升降調(diào)整，以適用各種不同厚度的板材，其中，如


圖1所示，是已有技術(shù)的砂光機研磨機的使用示意圖，其是在入料口滾輪23’兩側(cè)，設(shè)有搖臂25’，以搖臂25’連結(jié)一推桿28’，將一壓缸30’套設(shè)在機架的轉(zhuǎn)鈕32’上，使伸縮桿31’與轉(zhuǎn)鈕32’上的推桿28’連結(jié)，致滾輪可由搖臂25’帶動作同步擺動，控制入料口滾輪23’作調(diào)整木料最大切削量，以避免木材端部產(chǎn)生切削倒角。
該機構(gòu)在使用中，如果入料口滾輪的高低入料切削量想作調(diào)整時，是由壓缸連結(jié)伸縮桿帶動搖臂，使?jié)L輪隨搖臂升降而調(diào)整高低，但因壓缸的伸縮桿與推桿是為連桿結(jié)構(gòu)，長期使用后易產(chǎn)生歪傾現(xiàn)象，致二推桿端末連設(shè)的搖臂拉升滾輪的高度隨之歪斜，使木料刨削面呈二側(cè)不同切削量，輕者致使板材表面產(chǎn)生傾斜面，重者發(fā)生板材端緣形成嚴重倒角。
再有，當機構(gòu)產(chǎn)生磨損時，無任何調(diào)整歪傾面的結(jié)構(gòu)，而需更換整組構(gòu)件，造成不必要的浪費。
鑒于常見的砂光機研磨機尚有上述的缺點，發(fā)明人針對這些缺點進行研究改進，形成本實用新型。
本實用新型旨在提供一種可確實同步調(diào)整砂輪機滾輪升降的構(gòu)造，其中，為適用各種不同厚度的木料時，僅需將螺桿下端套接的鏈齒輪由鏈條帶動旋轉(zhuǎn)，即可快速、簡易將滾輪臺的滾輪作高低調(diào)整，使置設(shè)砂輪機滾輪臺的臺座整座同步升降，避免木料表面加工傾斜，或板材端緣產(chǎn)生嚴重切削倒角。
另外，調(diào)整螺桿若因長時使用致產(chǎn)生螺牙間隙時，僅需將調(diào)整工具(如板手)由雙套結(jié)構(gòu)中的外滑筒的工作槽孔伸入，旋動下調(diào)整體的螺絲，使下端體緣的弧狀調(diào)整槽與螺絲呈松開狀，即可快速、簡易使下調(diào)整體與螺桿間作上下間隙反向迫緊微調(diào)，不需將整組構(gòu)件更換，延長設(shè)備的使用率，這是本實用新型的發(fā)明目的。
下面就結(jié)合附圖對本實用新型的詳細構(gòu)造、應(yīng)用原理、做進一步的說明如下
圖1是已有技術(shù)結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是本實用新型的立體分解圖；圖3是本實用新型的構(gòu)造平面半剖圖；圖4是本實用新型平面動作實施例圖；請參閱圖2本實用新型的構(gòu)造立體分解圖所示，由該圖可看出，本實用新型主要是由外滑筒1、內(nèi)滑筒2、基準套體3、上調(diào)整體4、下調(diào)整體5、軸承座6、螺桿7、多個軸承8及螺絲等組成；其中，外滑筒1是具有貫通孔15的管形體，下端延伸出座緣11，座緣11上貫設(shè)有多個螺孔111以螺置固定螺絲13，而且二管壁側(cè)透設(shè)有工作槽孔14；內(nèi)滑筒2是對應(yīng)形的管體，上端延伸一座緣21，且貫設(shè)有孔22，下端截面緣則設(shè)有多個螺孔23以螺置螺絲24；基準套體3也為相同形狀的管體，軸心向透設(shè)一孔32，一端擴伸出下套緣31，且鉆設(shè)有多個螺孔311，另端截面也設(shè)有多個鎖置固定螺絲43的螺孔321，上調(diào)整體4的軸心向貫設(shè)一螺孔42，一端緣形成體緣41，且體緣41上也設(shè)有螺孔411；下調(diào)整體5軸心向透設(shè)一螺孔52，一端形成有體緣51，而體緣51貫設(shè)二弧槽狀之調(diào)整槽511，以穿結(jié)螺絲53；軸承座6的下端延伸出壓置緣61，管體中央軸向上下口端各設(shè)有軸承槽62，以容設(shè)二軸承8；當組合時，請參見圖3本實用新型組合平面半剖圖所示，將螺桿7的上牙端71依序螺置入下調(diào)整體5、基準套體3、上調(diào)整體4、以固定螺絲43將上調(diào)整體4與基準套體3的螺孔321固定結(jié)合，另將螺絲53穿越下調(diào)整體5體緣51透設(shè)的調(diào)整槽511結(jié)合后，在基準套體3的外部套置一內(nèi)滑筒2，并以螺絲24穿入螺孔311、23固結(jié)基準套體3及內(nèi)滑筒2，復將螺桿7的牙端72與軸承8及軸承座6結(jié)合，將外滑筒1套置于內(nèi)滑筒2外部，并以外滑筒1座緣11內(nèi)管口端的軸承座槽12壓制于軸承座6的壓置緣61上方后，以固定螺絲13固設(shè)于底座A上方，并于穿透的下牙端72螺設(shè)螺帽91及鏈齒輪9，再在內(nèi)滑筒2座緣21上方連結(jié)機具的臺座B，而成一具導引上下調(diào)整式的雙套結(jié)構(gòu)。
另參閱圖3、圖4所示，當使用時，若遇板材厚度要調(diào)整，僅需將鏈條E做適當轉(zhuǎn)動，即可使所有螺桿7同步旋轉(zhuǎn)，并致使上牙端71螺設(shè)的基準套體3推拉內(nèi)滑筒2升、降，以調(diào)整臺座B上方的滾輪與輸送帶C的高低間隙，達到配合板材刨磨切削量，及避免板材端緣產(chǎn)生切削倒角。
又，當長期使用，致螺桿7的牙間距產(chǎn)生間隙時，則如圖3中B部放大圖所示，上調(diào)整體4與基準體3的螺牙會產(chǎn)生間隙B1，而下調(diào)整體5與基準套體3的螺牙會產(chǎn)生間隙B2，該間隙會導致臺座B歪傾，使板材刨削時表面隨之傾斜，此時，將調(diào)整工具(如板手)由外滑筒1管壁二側(cè)透設(shè)的工作槽孔14伸入，旋動下調(diào)整體5與基準套體3的螺絲53，使下端體緣51呈弧狀的調(diào)整槽511與螺絲53呈松開狀，并旋動螺桿7使上調(diào)整體4、下調(diào)整體5與連桿7間的螺牙，作如A部放大圖所示，將上下間隙反向迫緊微調(diào)，使各雙套結(jié)構(gòu)調(diào)整呈相同水平高度，再將螺絲53鎖緊，即可不需將整組構(gòu)件更換，而達到快速、簡易調(diào)整滾輪切削面與輸送帶間，呈水平線間隙。
由上所述可知，本實用新型的具導引上下調(diào)整式的雙套結(jié)構(gòu)，藉由內(nèi)滑筒2、外滑筒1具導管功能而作同步引導調(diào)整作用，及基準套體3、上調(diào)整體4與下調(diào)整體5間螺牙間隙反向迫緊微量調(diào)校，使木料刨削面具精確水平度，且無虞造成切削倒角的特點，此結(jié)構(gòu)可適用于磨床、銑床、刨床等高度調(diào)整構(gòu)造上。
權(quán)利要求1.一種具有導引上下調(diào)整式的雙套結(jié)構(gòu)，主要由外滑筒(1)、內(nèi)滑筒(2)、基準套體(3)、上調(diào)整體(4)、下調(diào)整體(5)、軸承座(6)、螺桿(7)、多個軸承座(8)等組成，其特征在于外滑筒(1)是具有貫通孔(15)的管形體，下端延伸出座緣(11)，座緣(11)上貫設(shè)有多個螺孔(111)以螺置固定螺絲(13)，而且二管壁側(cè)透設(shè)有工作槽孔(14)，內(nèi)滑筒(2)管體上端延伸一座緣(21)，貫設(shè)有孔(22)，下端截面緣設(shè)有多個螺孔(23)，基準套體(3)軸心向透設(shè)有一孔(32)，一端擴伸出下套緣(31)，二端截面設(shè)有多個螺孔(311)，在上調(diào)整體軸心向貫設(shè)一螺孔(42)，一端緣形成體緣(41)上設(shè)有螺孔(411)，下調(diào)整體(5)軸心向透設(shè)一螺孔(52)，一端形成體緣(51)，貫設(shè)有二弧槽狀的調(diào)整槽(511)，軸承座(6)的下端延伸出壓置緣(61)，管體中央軸向上下口端設(shè)有軸承槽(62)，螺桿(7)是由上、下牙端(71、72)所構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的具有導引上下調(diào)整式的雙套結(jié)構(gòu)，其特征在于上調(diào)整體(4)與下調(diào)整體(5)與基準套體(3)間相螺接的螺牙呈反向迫緊微調(diào)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型是一種具導引上下調(diào)整式的雙套構(gòu)造,主要應(yīng)用于木工機械領(lǐng)域,主要包括:外滑筒、內(nèi)滑筒、基準套體、上調(diào)整體、下調(diào)整體、軸承座、螺桿、多個軸承及螺絲等組成;其中,螺桿穿設(shè)上、下調(diào)整體及基準套體后,以螺絲結(jié)合成組,并將螺桿下牙端組設(shè)軸承及軸承座后再與內(nèi)、外滑體組設(shè),令于內(nèi)滑體上方的座緣連設(shè)的砂輪機的滾輪臺,于外滑體的座緣連設(shè)一底座。
文檔編號B27C1/14GK2298914SQ9723442
公開日1998年12月2日 申請日期1997年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月29日
發(fā)明者孫輝明 申請人:孫輝明