專利名稱：處理仿亞麻軟木片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理仿亞麻軟木片(linenized cork sheet)的方法，以提高軟木片的機(jī)械特性和觸摸特性。
眾所周知，軟木可以由某些樹尤其是栓皮櫟的樹皮獲得，而不需要將樹連根拔除。軟木有很多有用的特性，例如不滲透性、不腐敗性、有很好的彈性且還能絕緣。
由于這種原因，而且，還由于軟木易于制造，因此它能用于多種領(lǐng)域。最常見的用途之一是將其制成薄片并粘在粘結(jié)布上，從而獲得仿亞麻軟木片，該軟木片能夠用于例如墻紙、室內(nèi)裝璜或者用于制造旅行箱等。
這種薄片有十分之幾毫米厚，當(dāng)折疊時(shí)，其會(huì)變皺，從而影響其漂亮的外觀。另外，軟木摸起來有點(diǎn)象紙一樣粗糙。
這些缺點(diǎn)使得軟木的特性更類似于紙的特性，而不是類似于織物的特性，這使它不能用來在紡織品或者皮革制品領(lǐng)域中代替動(dòng)物皮革或者人造革，例如，它不能用于制造鞋子、背包或者皮夾，制造這些物品需要防皺的、摸起來光滑的材料。
已知通過將甘油涂在軟木表面可使軟木軟化并減小它的表面粗糙度的一些方法。不過，該方法不能制造性能基本象織物或者皮革一樣的仿亞麻軟木片。
本發(fā)明的基本技術(shù)問題是提供一種處理方法，以消除在現(xiàn)有技術(shù)方面所提到的缺點(diǎn)。
通過用至少一種包括表面活性劑的潤滑劑(emollient agent)對(duì)仿亞麻軟木片進(jìn)行處理的方法解決上述問題，該方法包括下列步驟*用水將所述至少一種潤滑劑以預(yù)定的水/潤滑劑比例稀釋，從而獲得稀釋的潤滑劑混合物；*用易于被液體浸透的薄片作為吸收層，并使所述吸收層吸收所述潤滑劑混合物；以及
*將所述被浸透的吸收層與仿亞麻軟木片的仿亞麻表面接觸，并且使接觸的時(shí)間超過24小時(shí)。
本發(fā)明的方法的主要優(yōu)點(diǎn)是能獲得不起褶的仿亞麻軟木片，該軟木片能夠被折疊而不會(huì)顯示出印跡或者永久性的褶皺。而且，該軟木片的非仿亞麻表面摸起來很光滑、很舒服。
由于有這些特性，因此，這樣獲得的軟木片既可以用于女裝制造和皮革制品，也可用于室內(nèi)裝璜和墻壁覆層，并且還基本上整體地保持軟木原來的特性。
下面將根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例介紹本發(fā)明，該實(shí)施例是作為非限定的概括性實(shí)例而給出的。參看附圖中的圖，其中

圖1所示為仿亞麻軟木片的詳細(xì)透視圖，該仿亞麻軟木片處于本發(fā)明的處理方法的一個(gè)步驟中；以及圖2所示為仿亞麻軟木片的正透視圖，該仿亞麻軟木片處于所述處理方法的另一個(gè)步驟中。
本處理方法必然會(huì)制備出可將所述軟木片用于普通用途的仿亞麻軟木片，即，用于室內(nèi)裝璜或制造女裝的織物，或者也可以代替皮革用于制造鞋子、背包、衣箱、手套等，還可以作為墻紙或者類似覆層。
使得軟木能適于這些用途的特性在于其特殊的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，該蜂窩狀結(jié)構(gòu)具有六角形底面的棱柱狀單元，該棱柱狀單元整齊地交疊并優(yōu)選是生成分層表面。
每個(gè)單元都捕獲有一定量的空氣，這使得軟木具有典型的柔軟性和彈性。而且，軟木能防水且不會(huì)腐爛，因此它的用途很廣，例如，用于容器的軟木塞和頂蓋，以及用于室內(nèi)裝璜和絕緣覆層。
由本領(lǐng)域技術(shù)人員所選擇的原始軟木，可以通過膠合板切割機(jī)械獲得軟木薄片，該軟木薄片有十分之幾毫米厚，具有極小的孔隙和很高的緊密性、彈性和抗拉伸應(yīng)力。
通過在80℃的溫度下壓緊而進(jìn)行的膠合處理，使該薄片與支承材料結(jié)合，該支承材料由天然或者合成紗織物制成，它使該半機(jī)械制造的產(chǎn)品具有顯著的抗拉伸應(yīng)力，該半機(jī)械制造的產(chǎn)品就是前面所提及的仿亞麻軟木片。
本發(fā)明的方法用于處理由此獲得的仿亞麻軟木片，該方法包括第一步驟，即提供具有表面活性劑的潤滑劑。
例如，該潤滑劑可以通過將毛狀物調(diào)節(jié)劑和織物軟化劑以合適比例混合而成，因?yàn)橛绕涫强椢镘浕瘎┌m量的表面活性劑。優(yōu)選是，該表面活性劑是陽離子表面活性劑，所述陽離子表面活性劑在潤滑劑中的百分?jǐn)?shù)不大于2％。
合適的比例范圍是從5∶1至1∶1，優(yōu)選是大約等于3∶1。
優(yōu)選是，本處理方法的潤滑劑包括與軟木有化學(xué)親和力的物質(zhì)，尤其是甘油和潤滑脂。
優(yōu)選是，所述潤滑脂是天然的來源于動(dòng)物或者植物的脂質(zhì)，優(yōu)選但非限定的是，該潤滑脂包括水貂油、可可油和蘆薈提取物。
上述的表面活性劑優(yōu)選是潤滑型的和/或軟化型的(E型和Sp型)。
用水將上述潤滑劑稀釋，優(yōu)選是以硬度不大于0.5°F的脫礦質(zhì)水稀釋。
通過稀釋可以獲得潤滑劑混合物，稀釋是以預(yù)定的水/潤滑劑比例進(jìn)行的，以使混合物具有仿亞麻軟木片所需的潤滑特性。
優(yōu)選是，所述比例的范圍是從12∶1到8∶1，尤其是大約等于10∶1，不過，使用濃縮潤滑劑時(shí)該比例可改變，可以認(rèn)為從零售店購得的普通潤滑劑與濃縮潤滑劑之間的容積比大約等于4∶1。
然后，本發(fā)明的處理方法包括這樣的步驟，即，提供吸收層薄片，該吸收層薄片易于被液體浸透且有柔韌性，以便與待處理的仿亞麻薄片接觸。因此，該吸收層必須足夠大，以便覆蓋整個(gè)待處理的薄片。
用于此目的的吸收層可以是例如織物片，優(yōu)選是通常用作揩碗布的粗緯紗(weft)棉布。
顯然，可以通過處理幾個(gè)織物片和/或?qū)讉€(gè)織物片疊起來獲得吸收層。
在本方法中，吸收層對(duì)潤滑劑混合物的吸收是通過在池中用所述混合物浸潤來進(jìn)行的。
為了混合物的吸收，尤其是為了使?jié)櫥瑒┍晃諏映浞治?，浸潤的時(shí)間將超過1小時(shí)，優(yōu)選是大約等于2小時(shí)。
接著，使被潤滑劑混合物浸透的吸收層1(圖1)與仿亞麻軟木片2的仿亞麻表面3接觸，即，織物粘結(jié)在軟木薄片的該仿亞麻表面3上，該軟木薄片形成軟木片2。
根據(jù)本發(fā)明的方法，吸收層1的自由表面4(即，與跟軟木片2的仿亞麻表面3接觸的表面5相對(duì)的表面)通過限制大氣在該表面上的流通而使其至少局部地隔離。
可以通過另外用一個(gè)至少局部不透氣和防水的層覆蓋所述表面4，從而實(shí)現(xiàn)這種隔離。
優(yōu)選是，該吸收層1的自由表面4完全與外界隔離，以限制該吸收層1的整個(gè)表面4上的空氣流通，并僅使該吸收層1的邊緣7暴露在空氣中。
在隔離的同時(shí)，使軟木片2的非仿亞麻表面8有利地與一被潤滑劑混合物浸透的與前述類似的吸收層接觸。
一個(gè)優(yōu)選的以單個(gè)操作過程同時(shí)進(jìn)行隔離該自由表面4和處理該非仿亞麻表面8的方法是將仿亞麻軟木片2和吸收層卷起來形成卷筒9(圖2)。該卷筒的卷繞方向是這樣，即，使得該吸收層1完全被覆蓋，而它的邊緣7暴露在卷筒的頂部和底部以及螺旋體的內(nèi)部和外部。
根據(jù)本發(fā)明的方法，吸收層1保持與仿亞麻軟木片2接觸的時(shí)間超過24小時(shí)。
同樣，非仿亞麻表面也由浸透層以同樣步驟處理同樣長的時(shí)間。
優(yōu)選是，這一時(shí)間長到能夠通過潤滑劑混合物的蒸發(fā)而使吸收層基本變干。
在這一方面，將卷筒9(圖2)垂直放置在支架10的頂部，使得空氣能自由流通，并且使卷筒9在相對(duì)濕度小于50％、溫度在18℃至23℃之間的環(huán)境中保持這種位置。
在干燥過程中，隨著潤滑物質(zhì)的濃度不斷增加，它們被軟木片的仿亞麻表面和非仿亞麻表面吸收，而表面活性劑的作用增加了該潤滑物質(zhì)的滲透和軟化能力。
在干燥結(jié)束時(shí)，可以將卷筒打開，順序取出的吸收層1可以再接著使用。
這樣獲得的仿亞麻軟木片基本能夠用作織物或者薄的皮革，例如象alcantara或者麂皮那樣。
非仿亞麻的表面摸起來柔軟且光滑，并且可以將其折疊而不會(huì)變皺或起褶。這樣的軟木片可以用任何種類的軟木和任意的用作支承布的織物或?qū)佣@得。
根據(jù)情況，該軟木片能夠用作覆層、墻紙、室內(nèi)裝璜等，也能作為織物用于制造甚至很復(fù)雜的、精心制作的女裝，也可以作為皮革用于制造皮革制品。
由于材料的固有阻力，這樣獲得的軟木片能夠承受用于普通織物的任意織物處理方法，甚至能夠在洗衣機(jī)中清洗。
可以對(duì)上述處理方法進(jìn)行改進(jìn)，這些改進(jìn)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
尤其是，可以用另外的覆蓋裝置使吸收層的自由表面隔離，并使吸收層與仿亞麻表面接觸，并用另外的浸透層與軟木片的非仿亞麻表面接觸。
這一方法可以以不同的潤滑劑和添加劑處理仿亞麻表面和非仿亞麻表面。
而且，潤滑劑混合物的蒸發(fā)可以以自然方式或強(qiáng)制方式通過把氣流對(duì)準(zhǔn)卷筒而進(jìn)行，例如可用風(fēng)扇產(chǎn)生這種氣流。還可以對(duì)進(jìn)行卷筒處理的周圍環(huán)境的小氣候進(jìn)行調(diào)節(jié)。
另一種使?jié)櫥瑒┗旌衔锏恼舭l(fā)變慢的方法是將仿亞麻軟木片和吸收層置于高濕度的環(huán)境中。
下面將以本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例介紹本發(fā)明的處理方法，該實(shí)施例是作為一個(gè)非限定性的和概括性的實(shí)例而給出的。
用本發(fā)明的處理方法對(duì)一個(gè)1.5m高、8m長的仿亞麻軟木片進(jìn)行處理。
在所述軟木片中，軟木薄片和支承布各厚0.15mm。在對(duì)該軟木片處理之前，該軟木片的物理特性與仿亞麻紙的物理特性類似，因此折疊時(shí)產(chǎn)生褶皺。
把都可在零售店買到的毛狀物調(diào)節(jié)劑和非濃縮的織物軟化劑以3∶1的比例混合，得到一種潤滑劑，該潤滑劑包含甘油、水貂油、可可油、錦葵提取物、蘆薈提取物、金盞花提取物和藥草香精油，陽離子表面活性劑的百分?jǐn)?shù)不超過2％。
用脫礦質(zhì)水將該潤滑劑稀釋，稀釋比例是10∶1(10升水兌1升潤滑劑)。
將所獲得的潤滑劑混合物倒入池中，池內(nèi)浸有棉布，該棉布的大小與待處理的軟木片相當(dāng)。
使棉布保持浸泡2小時(shí)，然后將其貼在軟木片的仿亞麻表面。再整個(gè)卷起形成1.5米高的卷筒，將該卷筒垂直放置(圖2)在允許空氣流過的支架上。
使該卷筒處于合適氣候條件的環(huán)境中，濕度小于50％，溫度在18℃至21℃之間。
三天后，用作吸收層的織物片完全干了，并能夠再次使用，而軟木片則象織物或者皮革非仿亞麻表面很光滑，并且即使折疊數(shù)次也能有效的防止起褶。
將該軟木片放入洗衣機(jī)中并連續(xù)甩干數(shù)次，它的特性還基本保持不變。
采用該軟木片以及以相同步驟獲得的其它軟木片，可以制造衣物和皮革制品，例如甚至能制成復(fù)雜的女裝，其中，織物和皮革基本被本發(fā)明的仿亞麻軟木片所取代。
為了適應(yīng)特殊要求和偶然情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在不脫離由下面的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下，進(jìn)行各種進(jìn)一步的改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求
1．用至少一種包括表面活性劑的潤滑劑對(duì)仿亞麻軟木片進(jìn)行處理的方法，包括下列步驟*用水將所述至少一種潤滑劑以預(yù)定的水/潤滑劑比例稀釋，從而獲得稀釋的潤滑劑混合物；*用易于被液體浸透的薄片作為吸收層，并使所述吸收層吸收所述潤滑劑混合物；以及*將所述被浸透的吸收層(1)與仿亞麻軟木片(2)的仿亞麻表面(3)接觸，并且使接觸的時(shí)間超過24小時(shí)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所用的水是脫礦質(zhì)水，它的硬度不大于0.5°F。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收層是一織物片。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述織物片是由粗緯紗棉布制成。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述吸收是通過將該織物片浸泡在所述潤滑劑混合物的池中而進(jìn)行的，浸泡的時(shí)間超過1小時(shí)。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述浸泡時(shí)間大約為2小時(shí)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使所述接觸的持續(xù)時(shí)間足夠長，以便能夠通過潤滑劑混合物的蒸發(fā)而使吸收層基本變干。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在干燥過程中，被浸透的吸收層(1)的自由表面(4)，即與跟仿亞麻軟木片(2)的仿亞麻表面(3)接觸的表面(5)相對(duì)的表面，至少局部隔離，以限制大氣在該自由表面(4)上的流通。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述自由表面(4)是完全隔離的，使所述被浸透的吸收層(1)的邊緣暴露在大氣中。
10．根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，該仿亞麻軟木片(2)的與所述仿亞麻表面(3)相對(duì)的非仿亞麻表面(8)也與一被所述潤滑劑混合物浸透的吸收層(1)接觸。
11．根據(jù)權(quán)利要求9和10所述的方法，其特征在于，所述自由表面(4)的隔離是這樣進(jìn)行的，即，通過將仿亞麻軟木片(2)和被浸透的吸收層(1)卷起，形成卷筒(9)，并使所述非仿亞麻表面(8)與該被浸透的吸收層(1)的所述自由表面(3)接觸，從而將該自由表面(3)隔離。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述卷筒(9)保持基本垂直的狀態(tài)，直到該吸收層(1)完全干燥。
13．根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，使該卷筒(9)處于相對(duì)濕度低于50％、溫度在16℃和23℃之間的環(huán)境中。
14．根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述表面活性劑包括陽離子表面活性劑。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述陽離子表面活性劑在所述至少一種潤滑劑中所占的百分?jǐn)?shù)不大于2％。
16．根據(jù)權(quán)利要求1至15中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述至少一種潤滑劑包括甘油。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述至少一種潤滑劑包括潤滑脂。
18．根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述潤滑脂來自天然的植物脂和/或動(dòng)物脂。
19．根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述天然脂包括水貂油。
20．根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述天然脂包括可可油。
21．根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述天然脂包括蘆薈提取物。
22．根據(jù)權(quán)利要求14至21中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述表面活性劑包括潤滑劑和/或軟化表面活性劑。
23．通過前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求的處理方法得到的仿亞麻軟木片。
24．將通過權(quán)利要求1至22中任意一項(xiàng)的處理方法得到的一個(gè)或多個(gè)仿亞麻軟木片用作覆層和/或墻紙。
25．將通過權(quán)利要求1至22中任意一項(xiàng)的處理方法得到的一個(gè)或多個(gè)仿亞麻軟木片用于制造衣物和/或皮革制品。
全文摘要
用至少一種包括表面活性劑的潤滑劑處理仿亞麻軟木片的方法,可獲得象織物那樣能折疊的不起褶的軟木片,該方法包括下列步驟:用水以預(yù)定的水/潤滑劑比例稀釋所述至少一種潤滑劑,從而獲得潤滑劑混合物;制備一個(gè)可被液體浸透的吸收層薄片,并使所述吸收層吸收所述潤滑劑混合物;將所述被浸透的吸收層(1)與仿亞麻軟木片(2)的仿亞麻表面(3)接觸,并且使接觸時(shí)間超過24小時(shí)。
文檔編號(hào)B27K7/00GK1284907SQ98813647
公開日2001年2月21日 申請(qǐng)日期1998年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月16日
發(fā)明者安娜·格林蒂 申請(qǐng)人:格林蒂有限責(zé)任公司