面設置有分組滑軌(602)，所述分組滑軌(602)上安裝有不少于一個分組滑塊(603)，所述分組滑塊(603)上設置有分組連接板(604)，所述分組連接板(604)連接有粘接裝置(5)。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明可以自動檢測木料不平行程度，人工預設可加工范圍，兩邊不平行程度在可加工范圍內的進行后續(xù)成板粘接，超出范圍的將被送出生產線。
[0021]2.本發(fā)明可以多組木料同時粘接，根據檢測出木料的不平行程度，綜合各組已粘接的木料尺寸，選擇最合適的分組粘接木料。
[0022]3.本發(fā)明能人工設定成板木料數量，裝置會根據成板周期內已排列木料的綜合尺寸，調整被檢測木料的擺放方向，以適應整體尺寸的要求。
[0023]4.本發(fā)明能將木料按排列好的方向進行粘接成板，成板尺寸可通過成板木料數量調整。
[0024]5.本發(fā)明也可設定壓緊時間，在每粘接一塊木料后，根據成板周期內當前已粘接木料的尺寸，對粘接木料兩端施加不同的壓緊力，以提高粘接質量。
[0025]6.本發(fā)明在粘接的過程中，會對木板進行熏制處理，根據熏制腔內放置的熏香種類不同，能起到防甲醛中毒，助睡眠或防蛀的功效。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0027]圖2為本發(fā)明分組控制裝置6的結構示意圖。
[0028]圖3為本發(fā)明刷膠裝置4的結構示意圖。
[0029]圖4為本發(fā)明粘接裝置5的結構示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明粘接活動擋板503的結構示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明粘接底板502剖視結構示意圖。
[0032]圖7為本發(fā)明傳送裝置3的結構示意圖。
[0033]圖8為本發(fā)明排列裝置2的結構示意圖。
[0034]圖9為本發(fā)明測控單元202的結構示意圖。
[0035]圖中所述文字標注表示為:
1、進料裝置；101、進料傳送帶；102、進料底座固定板；103、進料支腳；104、進料底板；
2、排列裝置；201、排列板；202、測控單元；2021、測量滑軌；2022、測量滑塊；2023、測量伸縮塊；2024、測量連接桿；203、旋轉伸縮桿；204、旋轉伸縮電機；205、電機底座；3、傳送裝置；301、傳送帶；302、連接板；303、擋塊旋轉桿；304、旋轉擋塊；305、傳送支腳；306、傳送底板；4、刷膠裝置；401、縱向控制單元；4011、縱向滑軌；4012、縱向滑塊；4013、縱向旋轉桿；402、刷膠旋轉連桿；403、橫向控制單元；4031、橫向滑軌；4032、噴頭；4033、膠刷；4034、膠刷滑塊；5、粘接裝置；501、粘接控制單元；5011、粘接滑軌；5012、粘接滑塊；5013、粘接伸縮塊；502、粘接底板；5021、帶孔表面；5022、發(fā)熱層；5023、熏制腔；5024、風扇；503、粘接活動擋板；5031、擋板滑塊；6、分組控制裝置；601、配重外殼；602、分組滑軌；603、分組滑塊；604、分組連接板。
【具體實施方式】
[0036]
為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0037]如圖1-圖9所示，其結構關系為，它包括進料裝置1，所述進料裝置I包括進料傳送帶101，進料底座固定板102，進料支腳103和進料底板104 ;所述進料傳送帶101側面設置有進料底座固定板102，所述進料底座固定板102下表面設置有進料支腳103，所述進料支腳103連接有進料底板104 ;所述進料傳送帶101工作方上依次設置有排列裝置2，傳送裝置3和粘接裝置5，所述粘接裝置5連接有分組控制裝置6，處于最上層的粘接裝置5上設置有刷膠裝置4。
[0038]優(yōu)選的，所述排列裝置2包括排列板201，測控單元202，旋轉伸縮桿203，旋轉伸縮電機204和電機底座204 ;所述測控單元202通過測量連接桿2024連接于排列板201側面，所述排列板201連接有旋轉伸縮桿203，所述旋轉伸縮桿203連接有旋轉伸縮電機204，所述旋轉伸縮電機204連接有底座204 ;所述測控單元202上設置有測量滑軌2021，所述測量滑軌2021中安裝有測量滑塊2022，所述測量滑塊2022上設置有測量伸縮塊2023。
[0039]優(yōu)選的，所述傳送裝置3包括傳送帶301，連接板302，擋塊旋轉桿303，旋轉擋塊304，傳送支腳305和傳送底板306 ;所述傳送帶301側面設置有連接板302，所述連接板302上表面設置有擋塊旋轉桿303，下表面設置有傳送支腳305，所述擋塊旋轉桿303上設置有旋轉擋塊304，所述傳送支腳305連接有傳送底板306。
[0040]優(yōu)選的，所述刷膠裝置4包括縱向控制單元401，刷膠旋轉連桿402，和橫向控制單元403 ;所述刷膠裝置4通過刷膠旋轉連桿402連接于粘接裝置5側面。
[0041]優(yōu)選的，所述縱向控制單元401上設置有縱向滑軌4011，所述縱向滑軌4011內安裝有縱向滑塊4012，所述縱向滑塊4012上設置有縱向旋轉桿4013，所述縱向旋轉桿4013連接有橫向控制單元403。
[0042]優(yōu)選的，所述橫向控制單元403上設置有橫向滑軌4031和噴頭4032，所述橫向滑軌4031內安裝有膠刷滑塊4034，所述膠刷滑塊4034上設置有膠刷4033。
[0043]優(yōu)選的，所述粘接裝置5包括粘接控制單元501，粘接底板502和粘接活動擋板503 ;所述粘接底板502上設置有粘接控制單元501，所述粘接控制單元501上安裝有活動擋板503。
[0044]優(yōu)選的，所述粘接控制單元501上設置有粘接滑軌5011，所述粘接滑軌5011內安裝有粘接滑塊5012，所述粘接滑塊5012上設置有粘接伸縮塊5013 ;所述活動擋板503上設置有擋板滑塊5031，所述活動擋板503通過擋板滑塊5031安裝于粘接控制單元501上的粘接滑軌5011內。
[0045]優(yōu)選的，所述粘接底板502表面為帶孔表面5021，所述帶孔表面5021下方設置有發(fā)熱層5022，所述發(fā)熱層5022下方設置有熏制腔5023，所述熏制腔5023下方設置有風扇5024 ;所述發(fā)熱層5022為發(fā)熱電阻絲、或發(fā)熱元件，所述熏制腔5023內放置有甲醛中和熏香，助睡眠熏香，防蛀熏香中的一種。
[0046]優(yōu)選的，所述分組控制裝置6包括配重外殼601，分組滑軌602，分組滑塊603和分組連接板604，所述配重外殼601為空心無蓋長方體，其內部兩側面設置有分組滑軌602，所述分組滑軌602上安裝有不少于一個分組滑塊603，所述分組滑塊603上設置有分組連接板604，所述分組連接板604連接有粘接裝置5。
[0047]具體使用時，方形木料由進料裝置I的進料傳送帶101上逐個進入本發(fā)明，當一塊木料傳送至排列裝置2的排列板201上時，進料傳送帶101暫停工作，此時，傳送裝置3中的旋轉擋塊304處于關閉狀態(tài)，測控單元202控制測量滑塊2022移動到木料后方，測量伸縮塊2023伸出，測量滑塊2022帶動測量伸縮塊2023將木料推動至排列板201上直到木料緊貼旋轉擋塊304，測控單元202分析兩個測量滑塊2022的位置信息，以得出木料的尺寸信息，如果木料的不平行程度在預設的可加工范圍內，則綜合各組已粘接的木料尺寸，選擇最合適的分組，此時，分組控制裝置6控制對應的分組滑塊603帶動分組連接板604和與其相連的粘接裝置5移動到工作高度，分組連接板604伸出，直到粘接裝置5能接收到傳送帶301傳送的木料，其他分組滑塊603做適應性運動，如果木料的不平行方向，與此次成板周期內已粘接的木料尺寸相適應，擋塊旋轉桿303帶動旋轉擋塊304轉動，旋轉擋塊304處于打開狀態(tài)，測量滑塊2022帶動測量伸縮塊2023繼續(xù)移動，將木料推動至傳送帶301上；如果木料的不平行方向，與此次成板周期內已粘接的木料尺寸不相適應，旋轉伸縮桿203帶動排列板201下降至不與其他結構干涉處，旋轉伸縮電機204通過旋轉伸縮桿203帶動排列板201轉動180度，調整木料的方向，旋轉伸縮桿203帶動排列板201上升至傳送帶301高度，測量滑塊2022帶動測量伸縮塊2023移動，將木料推動至傳送帶301上；如果木料的不平行的程度超出預設的可加工范圍，旋轉伸縮桿203