一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹木復(fù)合的一種膠合裝置，具體地說(shuō)是將一種竹木復(fù)合桿從進(jìn)料通道送入，邊夾緊、邊向前運(yùn)動(dòng)、邊加熱直至膠合后從出料通道送出的連續(xù)膠合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹木復(fù)合材料是指竹材與木材以相同或不同的結(jié)構(gòu)單元形式進(jìn)行組合及膠接而成的復(fù)合板材或方材，竹木復(fù)合材料結(jié)合了竹材和木材的優(yōu)良性能，經(jīng)過(guò)復(fù)合技術(shù)處理后的竹木，具有很高的強(qiáng)度，因此在家具、室內(nèi)裝潢甚至建筑、船舶、運(yùn)輸?shù)雀咝阅懿牧闲枨笮袠I(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。竹材與木材的化學(xué)成分相近，但是組織結(jié)構(gòu)不同，因此二者之間的膠合質(zhì)量對(duì)竹木復(fù)合材料的性能有重要影響。在公知技術(shù)中常用的竹木復(fù)合桿膠合方式有冷壓膠合和熱壓膠合兩種，冷壓膠合是指在常溫環(huán)境中，對(duì)組坯好的竹木復(fù)合桿進(jìn)行機(jī)械加壓，使涂膠面上的膠黏劑在自然狀態(tài)下固化，從而完成膠合，但是此種方法往往需要較長(zhǎng)的膠合時(shí)間，因此生產(chǎn)效率較低，成本較高；熱壓膠合是指利用加熱處理技術(shù)對(duì)竹木復(fù)合桿進(jìn)行加熱，使涂膠面上的膠黏劑在高溫環(huán)境中快速固化，從而大大縮短了生產(chǎn)周期，在實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)的熱壓膠合方法多采用蒸汽、電加熱器、熱風(fēng)等手段，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流等方式，從被膠合材料的表面逐漸向內(nèi)部加熱，直至涂膠面。由于這種加熱方式有個(gè)傳熱的過(guò)程(由材料表面向涂膠面?zhèn)鳠?，所以仍然需要較長(zhǎng)時(shí)間，尤其是對(duì)于熱導(dǎo)率低、厚度或體積較大的竹木復(fù)合材料進(jìn)行加熱時(shí)。同時(shí)，現(xiàn)有的熱壓膠合機(jī)在使用時(shí)，需要將組坯好的竹木復(fù)合桿一次批量送入膠合設(shè)備，然后啟動(dòng)加壓設(shè)備對(duì)材料加壓，同時(shí)加熱，進(jìn)行膠合，膠合完成后再將設(shè)備停止，批量取出膠合完成的竹木復(fù)合材料，總之，傳統(tǒng)的加壓、加熱、膠合工藝不僅生產(chǎn)率低，能耗大，成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計(jì)的目的是提供一種竹木復(fù)合桿從進(jìn)料通道送入，邊夾緊、邊向前運(yùn)動(dòng)、邊加熱直至膠合后從出料通道送出的連續(xù)膠合裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置，包括調(diào)速電機(jī)、機(jī)架、鏈傳動(dòng)、轉(zhuǎn)軸、心軸、帶V型槽的滾輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、過(guò)橋齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、微波箱、微波管、進(jìn)料通道、出料通道，其特征是:在機(jī)架的平板上沿縱向設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)軸和心軸，每對(duì)轉(zhuǎn)軸和心軸上端都裝有帶V型槽的滾輪，每對(duì)轉(zhuǎn)軸的下端都裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，每對(duì)心軸中的一根心軸下端裝有過(guò)橋齒輪，安裝好的每對(duì)帶V型槽的滾輪的軸剖面之間構(gòu)成一正方形，多對(duì)帶V型槽的滾輪的軸剖面在微波箱內(nèi)形成了一個(gè)正方形通道，此正方形通道的截面邊長(zhǎng)L4略小于由四片竹片加一個(gè)方形木心組成的正方形截面邊長(zhǎng)LI ;將組好坯的竹木復(fù)合桿從進(jìn)料通道送入到最前端轉(zhuǎn)軸上方的一對(duì)帶V型槽的滾輪之間，在人工推力和最前端轉(zhuǎn)軸上方的一對(duì)帶V型槽的滾輪帶動(dòng)下，竹木復(fù)合桿前行至第二對(duì)帶V型槽的滾輪之間、然后到第三對(duì)帶V型槽的滾輪之間，此時(shí)人工上料結(jié)束；竹木復(fù)合桿在前段三對(duì)帶V型槽的滾輪的帶動(dòng)下繼續(xù)前行進(jìn)入一對(duì)轉(zhuǎn)軸上方帶V型槽的滾輪之間，然后再進(jìn)入下一對(duì)心軸上方帶V型槽的滾輪之間，如此交替；竹木復(fù)合桿在微波箱內(nèi)始終處于受壓狀態(tài)，由轉(zhuǎn)軸上的多對(duì)帶V型槽的滾輪帶動(dòng)竹木復(fù)合桿向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)涂膠面在微波的作用下溫度不斷升高，竹木復(fù)合桿運(yùn)動(dòng)至出料通道時(shí)，涂膠面正好達(dá)到膠黏劑固化的溫度，竹木復(fù)合桿完成膠合，并從出料通道送出。
[0005]在上述的一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置中，所述的多對(duì)帶V型槽的滾輪，采用的是聚四氟乙烯材料，目的是耐高溫、微波可穿透；每對(duì)轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪和帶V型槽的滾輪用平鍵實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)軸的周向固定，過(guò)橋齒輪空套在心軸下端，帶V型槽的滾輪用平鍵實(shí)現(xiàn)與心軸的周向固定；其前段三對(duì)轉(zhuǎn)軸上的帶V型槽的滾輪均為驅(qū)動(dòng)滾輪，其后一對(duì)轉(zhuǎn)軸上的帶V型槽的滾輪仍為驅(qū)動(dòng)滾輪，然后下一對(duì)為隨動(dòng)滾輪，如此交替，最后一對(duì)為驅(qū)動(dòng)滾輪；驅(qū)動(dòng)滾輪既提供竹木復(fù)合桿膠合時(shí)所需的壓力，同時(shí)借助摩擦力帶動(dòng)竹木復(fù)合桿向前運(yùn)動(dòng)，隨動(dòng)滾輪只提供壓力。
[0006]在上述的一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置中，所述的竹木復(fù)合桿由厚度為L(zhǎng)2、寬度為L(zhǎng)3的四片竹片和一根木心組成，四片竹片的內(nèi)表面為涂膠面，組合后的竹木復(fù)合桿截面邊長(zhǎng)為L(zhǎng)I = L2+L3。
[0007]在上述的一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置中，所述的機(jī)架的平板上裝有微波箱，在微波箱的頂部裝有多個(gè)微波管，工作時(shí)，微波管發(fā)射微波，為竹木復(fù)合桿涂膠面加熱；在微波箱的前端設(shè)有進(jìn)料通道，在微波箱尾端設(shè)有出料通道，進(jìn)料通道和出料通道的截面尺寸相同均為方形，此方形截面邊長(zhǎng)略大于四片竹片加一個(gè)方形木心組成的正方形截面邊長(zhǎng)，以便組好坯的竹木復(fù)合桿被順利送入到最前端的一對(duì)帶V型槽滾輪之間；由于進(jìn)料通道與出料通道通入微波箱體內(nèi)，所以進(jìn)料通道與出料通道必須保證有足夠的長(zhǎng)度，使其成為微波衰減通道，其長(zhǎng)度大于400mm，保證進(jìn)料通道口、出料通道口完全無(wú)微波泄漏，以免對(duì)人體造成傷害。
[0008]在上述的一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置中，所述的多對(duì)轉(zhuǎn)軸所需的扭矩由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三段輸入的方式提供。由于加熱通道較長(zhǎng)，整個(gè)通道上布置了多對(duì)帶V型槽的滾輪，為了使壓緊竹木復(fù)合桿的每對(duì)帶V型槽的滾輪在壓緊點(diǎn)的線速度一致，必須要盡量減小驅(qū)動(dòng)齒輪和過(guò)橋齒輪從前段傳至后段的累積誤差，所以調(diào)速電機(jī)將動(dòng)力輸入至鏈傳動(dòng)，再由鏈傳動(dòng)傳遞至傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后，采用前、中、后三段輸入方式為多對(duì)轉(zhuǎn)軸提供所需扭矩，大大地減小了傳動(dòng)的累積誤差，保證了每對(duì)帶V型槽的滾輪在壓緊點(diǎn)的線速度一致。
[0009]在上述的一種竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸1、傳動(dòng)軸I1、轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)軸I1、轉(zhuǎn)軸II1、三個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器、五對(duì)錐齒輪、五根錐齒輪軸，將其安裝在機(jī)架的平板下方；動(dòng)力通過(guò)鏈條傳給從動(dòng)鏈輪后，分別由傳動(dòng)軸I1、萬(wàn)向聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸II1、錐齒輪傳給后段的錐齒輪軸；由轉(zhuǎn)軸I1、錐齒輪傳給中段的錐齒輪軸；由轉(zhuǎn)軸I1、萬(wàn)向聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸1、萬(wàn)向聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸1、三對(duì)錐齒輪傳給前段的三對(duì)錐齒輪軸；再由錐齒輪軸上的齒輪分別傳給與其相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪，再通過(guò)過(guò)橋齒輪傳給下一對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪，如此交替。在整個(gè)竹木復(fù)合桿膠合通道上，中段和后段的驅(qū)動(dòng)齒輪再通過(guò)過(guò)橋齒輪同時(shí)向前、向后將扭矩傳給下一對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪，中段和后段中均布置有七對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪和六個(gè)過(guò)橋齒輪；前段只有三對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪。
[0010]與現(xiàn)有的加壓-傳熱-膠合方式相比，竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置采用微波管發(fā)射微波直接對(duì)涂膠面加熱，不僅極大地縮短了涂膠面溫度升至固化溫度的時(shí)間，而且采用多對(duì)帶V型槽的滾輪連續(xù)送料，竹木復(fù)合桿在受壓狀態(tài)下，邊前行，邊加熱，也省去了裝夾時(shí)間，大大地提高了生產(chǎn)效率。此竹木復(fù)合桿膠合完成后，通過(guò)成型刀具將其加工成圓形截面，可為日常生活用品及家具生產(chǎn)提供棒料，不僅強(qiáng)度高彈性好，而且外形美觀手感好。
【附圖說(shuō)明】
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[0011]圖1為竹木復(fù)合桿截面圖
[0012]圖2為竹木復(fù)合桿連續(xù)膠合裝置取下微波箱后的俯視圖
[0013]圖3為D-D剖視圖，表示一對(duì)帶V型槽的滾輪夾緊竹木復(fù)合桿及動(dòng)力輸入的情況
[0014]圖4為B-B剖視圖，表示一排帶V型槽的滾輪和傳動(dòng)齒輪沿通道的布置情況
[0015]圖5為A-A剖視圖，表示另一排帶V型槽的滾輪和傳動(dòng)齒輪沿通道的布置情況
[0016]圖6為竹木復(fù)合桿截面尺寸與一對(duì)帶V型槽的滾輪在軸剖面內(nèi)形成方形通道情況
[0017]圖7為E向視圖，表示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三段輸入的方式及所有齒輪之間的嚙合情況
[0018]圖8為C-C剖視圖，表示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件位置和安裝情況
[0019]圖中:1、調(diào)速電機(jī)2、機(jī)架3、鏈傳動(dòng)4、轉(zhuǎn)軸4-1、圓頂螺母5、心軸6、帶V型槽的滾輪7、驅(qū)動(dòng)齒輪8、過(guò)橋齒輪9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9-1、從動(dòng)鏈輪9-2a、傳動(dòng)軸I9_2b、傳動(dòng)軸II 9-3a、轉(zhuǎn)軸I 9-3b、轉(zhuǎn)軸II 9_3c、轉(zhuǎn)軸III 9_4、萬(wàn)向聯(lián)軸器9_5、錐齒輪9_6、錐齒輪軸10、微波箱11、微波管12、進(jìn)料通道13、出料通道14、竹木復(fù)合桿14-1、竹片14_2、方形木心。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]為了進(jìn)一步了解本發(fā)明的特點(diǎn)、原理及功效，列舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0021]如圖1所示，竹木復(fù)合桿14由四片竹片14-1和一個(gè)方形木心14-2組成，竹片14-1截面的厚度為L(zhǎng)2，寬度為L(zhǎng)3，方形木心14-2的截面邊長(zhǎng)為L(zhǎng)3-L2，膠黏劑涂在四片竹片14-1的內(nèi)表面，然后按照?qǐng)D1所示進(jìn)行組坯，組好坯的竹木復(fù)合桿14的截面邊長(zhǎng)為:L1=L2+L3。在機(jī)架2的平板上安裝有微波箱10，在微波箱10的頂部裝有多個(gè)微波管11 ;工作時(shí)，微波管11發(fā)射微波，直接對(duì)竹木復(fù)合桿14的涂膠面加熱；在微波箱10的前端設(shè)有進(jìn)料通道12，在微波箱10尾端設(shè)有出料通道13，進(jìn)料通道12和出料通道13的截面尺寸相同均為方形，此方形截面邊長(zhǎng)略大于四片竹片14-1加一個(gè)方形木心14-2組成的正方形截面邊長(zhǎng)LI，便于送料。在機(jī)架2的平板上沿縱向設(shè)有多對(duì)轉(zhuǎn)軸4和心軸5，每對(duì)轉(zhuǎn)軸4和心軸5上端都裝有帶V型