国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種中密度纖維板的制作方法

      文檔序號(hào):9297192閱讀:280來源:國知局
      一種中密度纖維板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于纖維板技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種低甲醒含量的中密度纖維板。
      【背景技術(shù)】 陽〇〇引甲醒是公認(rèn)的致癌物質(zhì),國內(nèi)外科學(xué)研究已經(jīng)證實(shí),甲醒通過調(diào)控DNA表達(dá)可W引起細(xì)胞的調(diào)亡、對(duì)生物大分子(蛋白質(zhì)、DNA)造成氧化性損傷,引起細(xì)胞癌變。
      [0003] 目前,國內(nèi)生產(chǎn)的纖維板絕大多數(shù)殘留有游離甲醒。游離甲醒的主要來源有: i.制造纖維板普遍使用的脈醒樹脂W甲醒為主要原料,脈醒樹脂中仍會(huì)殘留有未反應(yīng)的游 離甲醒;ii.樹脂不穩(wěn)定基團(tuán)在熱壓或使用過程中會(huì)釋放出甲醒;iii.木材中的半纖維素 逐漸分解出甲醒。纖維板殘留的游離甲醒會(huì)危害人體的健康,因此需要降低甲醒的含量。
      [0004] 許多研究和生產(chǎn)表明,目前主要通過改進(jìn)脈醒樹脂的生產(chǎn)與應(yīng)用來降低纖維板的 甲醒含量,例如,通過將尿素分批投料,改變投料摩爾比,調(diào)整反應(yīng)的溫度、抑值與制板熱壓 條件等。雖然降低脈醒樹脂生產(chǎn)中甲醒/尿素的摩爾比是最有效的方法,但運(yùn)容易造成膠 的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,膠接性能下降。而通過降低脈醒樹脂的比例,添加提高板材物理性能 的=聚氯胺生產(chǎn)纖維板,運(yùn)種方式生產(chǎn)的纖維板成本較普通板約增加30-50元/m3,而且外 觀較差,板面偏黃不美觀,其殘留的游離氨也容易造成二次污染。 陽0化]中密度纖維板是纖維板的一種,其密度一般在500-880公斤/m3,厚度一般為 2-30mm。中密度纖維板廣泛應(yīng)用于家具制造、音箱、強(qiáng)化地板、室內(nèi)裝修用墻板,是重要的工 業(yè)建筑材料。
      [0006] 目前尚須生產(chǎn)全新類型的低甲醒含量中密度纖維板。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是目前的低甲醒中密度纖維板要么膠接強(qiáng)度低,要么成 本高且容易發(fā)生二次污染。本發(fā)明申請(qǐng)人通過加入對(duì)徑基苯甲酸丙醋,獲得了一種低甲醒 含量的中密度纖維板,該纖維板的膠接強(qiáng)度高、成本低,并且不含=聚氯胺等易造成二次污 染的化學(xué)物質(zhì)。
      [000引為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種低甲醒含量的中密度纖維板,其包括纖維、膠 粘劑和對(duì)徑基苯甲酸丙醋。
      [0009] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述對(duì)徑基苯甲酸丙醋的重量為膠粘劑重量的 1-80% ;具體地,所述對(duì)徑基苯甲酸丙醋的重量為膠粘劑重量的4-50% ;更具體地,所述 對(duì)徑基苯甲酸丙醋的重量為膠粘劑重量的5-20%,優(yōu)選為5%、6%、7%、8%、10%、12%、 15%、18%、20%。
      [0010] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述膠粘劑的重量為纖維重量的3-35% ;具體地,所 述膠粘劑的重量為纖維重量的5-20% ;更具體地為5-10%,優(yōu)選為5%、6%、7%、8%、9%、 10%。
      [0011] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,W重量份計(jì),低甲醒含量的中密度纖維板由如下組分 組成, 陽01引 纖維 80-100; 陽01引膠粘劑 4-10;
      [0014] 對(duì)徑基苯甲酸丙醋0.6-5。
      [0015] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述纖維是指自然界存在的植物纖維,優(yōu)選草料纖 維和/或木料纖維。
      [0016] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述膠粘劑為脈醒樹脂或改性脈醒樹脂;具體地,所 述脈醒樹脂為商購的脈醒樹脂膠粘劑;具體地,所述改性脈醒樹脂包括脈醒樹脂和娃藻±, 可選地,所述改性脈醒樹脂還包括凹凸棒±;更具體地,所述改性脈醒樹脂由脈醒樹脂、娃 藻±和凹凸棒±組成;進(jìn)一步具體地,所述改性脈醒樹脂的制備方法包括: 陽017] (1)將100重量份的甲醒加熱至35-40°C,用20-25wt%氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)抑 值至7. 0-8. 0,加入33-35重量份尿素和0. 02-0. 03重量份娃藻±,升溫至88-90°C反應(yīng) 3〇-40min;
      [0018] (2)用20-25wt%氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)步驟(1)產(chǎn)物的抑值至6. 5-7. 5,加入17-19 重量份尿素和0. 01-0. 02重量份娃藻±,在85-92°C反應(yīng)至當(dāng)混合物滴入70-75°C水中呈白 霧時(shí)終止;
      [0019] 做用25-30wt%氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)步驟似產(chǎn)物的抑值至7. 5-7. 8,待溫度降至 75-80°C時(shí),加入15-17重量份尿素和0. 02-0. 03重量份娃藻±反應(yīng)20min,過濾出濾液;
      [0020] (4)再向步驟做所得濾液中加入8-10重量份尿素和0. 03-0. 04重量份娃藻±, 攬拌降溫至35-45°C,用氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)pH值至7. 2-7. 5,加入0. 06-0. 09重量份凹凸棒 ±混合均勻得到改性脈醒樹脂。
      [0021] 其中,步驟(1)-步驟(3)加入的娃藻±催化甲醒和尿素反應(yīng),生成脈醒樹脂。步 驟(4)加入的娃藻±除催化作用外,還能吸收未反應(yīng)掉的甲醒和不穩(wěn)定樹脂基團(tuán)分解釋放 的甲醒。凹凸棒±耐高溫、鹽堿,在后續(xù)的熱壓制板、使用過程中持續(xù)吸收殘留的游離甲醒。
      [0022] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,所述對(duì)徑基苯甲酸丙醋重量為脈醒樹脂膠粘劑重量的 55-65%時(shí),中密度纖維板的甲醒含量達(dá)到3. 4mg/gW下。優(yōu)選,對(duì)徑基苯甲酸丙醋重量為 脈醒樹脂膠粘劑重量的55 %、65 %。
      [0023] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,所述改性脈醒樹脂膠粘劑由上述方法制備,所述對(duì)徑 基苯甲酸丙醋重量為改性脈醒樹脂膠粘劑重量的15-30%時(shí),中密度纖維板的甲醒含量達(dá) 到2. 5mg/gW下。優(yōu)選,對(duì)徑基苯甲酸丙醋重量為改性脈醒樹脂膠粘劑重量的15 %、30 %。
      [0024] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,低甲醒含量的中密度纖維板還包括固化劑;具體地, 所述固化劑重量為纖維重量的0. 05-1. 5%。
      [00巧]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,所述固化劑包括氯化錠、=乙醇胺、六亞甲基四胺和憐 酸;具體地,所述固化劑由35-50wt%氯化錠、10-30wt%S乙醇胺、10-35wt%六亞甲基四 胺和5-lOwt%憐酸組成。
      [00%] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,低甲醒含量的中密度纖維板還包括防水劑;具體地, 所述防水劑的重量為纖維重量的0. 01-1 %。
      [0027] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,所述防水劑為丙締酸乙醋、丙締酸丙醋或丙締酸下醋。
      [0028] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述中密度板的密度為500-750kg/m3。
      [0029] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述中密度纖維板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為0.6-1. 5MPa,靜 彎曲強(qiáng)度為25-80MPa。
      [0030] 本發(fā)明任一項(xiàng)的實(shí)施方式中,所述中密度纖維板的制備方法包括:
      [0031] (1)向含水率20-40wt%的纖維漿料中加入膠粘劑和對(duì)徑基苯甲酸丙醋混合均 勻,干燥至含水率為8-15wt%,得到混合物;
      [0032] (2)將步驟(1)所得混合物預(yù)壓成巧料,再等靜壓處理成板巧;
      [0033] (3)將所得板巧熱壓,再經(jīng)冷卻、調(diào)質(zhì)、砂光得到中密度纖維板。 W34] 本發(fā)明任一項(xiàng)實(shí)施方式的中密度纖維板制備方法中,熱壓條件為:溫度 150-160°C;在 20-30S內(nèi)升至 13. 5-19MPa,保壓 60-120S;再在 10-15S內(nèi)減壓至 3. 5-5. 5MPa,保壓 65-135S;然后在 10-15S內(nèi)升至 6-8. 5MPa,保壓 50-75S;最后在 30-45S 內(nèi)均勻減壓至OMPa。
      [0035] 本發(fā)明任一項(xiàng)實(shí)施方式的中密度纖維板制備方法中,預(yù)壓壓力為4-5MPa,預(yù)壓時(shí) 間為 30-40S。
      [0036] 本發(fā)明任一項(xiàng)實(shí)施方式的中密度纖維板制備方法中,等靜壓的壓力為6. 5-8MPa, 等靜壓處理的溫度為50-70°C,時(shí)間為40S-1.5min。 W37] 本發(fā)明任一項(xiàng)實(shí)施方式的中密度纖維板制備方法中,纖維漿料、膠粘劑 和對(duì)徑基苯甲酸丙醋的重量比為(125-167) : (3-35) : 0). 03-28);具體為, (125-167):巧-20) : (0. 2-10);優(yōu)選為,(125-167):巧-10) : (0. 25-2)。
      [0038]本發(fā)明任一項(xiàng)實(shí)施方式的中密度纖維板制備方法中,所述纖維漿料優(yōu)選為草料漿 料和/或木料漿料。
      [0039] 本發(fā)明任一項(xiàng)實(shí)施方式的中密度纖維板制備方法中,步驟(1)中還包括加入防水
      當(dāng)前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1