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      木質(zhì)帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜制作工具及制作方法

      文檔序號(hào):9388444閱讀:804來(lái)源:國(guó)知局
      木質(zhì)帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜制作工具及制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及儲(chǔ)物柜制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種木質(zhì)帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜制作工具及制作方。
      【背景技術(shù)】
      [0002]儲(chǔ)物柜是用于存儲(chǔ)物品的柜子。在中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為20142058123363、公告號(hào)為CN204306362U、名稱(chēng)為“一種儲(chǔ)物柜”的專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種儲(chǔ)物柜。為了便于獲知時(shí)間和提高室內(nèi)安裝時(shí)鐘的方便性,設(shè)計(jì)出了帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜即在儲(chǔ)物柜的柜頂上安裝上時(shí)鐘,為了提高儲(chǔ)物柜的環(huán)保性能、進(jìn)入通過(guò)木材制作儲(chǔ)物柜,也即設(shè)計(jì)出了木質(zhì)帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜。木質(zhì)儲(chǔ)物柜由儲(chǔ)物柜架和連接在儲(chǔ)物柜架中的壁板構(gòu)成,儲(chǔ)物柜架由木質(zhì)立柱和橫桿構(gòu)成。為了使得固定壁板時(shí)方便性,如圖1所示的立柱3的邊緣開(kāi)設(shè)矩形的槽口 31。現(xiàn)有的在立柱上形成槽口是先通過(guò)鑿子鑿出毛坯槽、然后通過(guò)刨子將毛坯槽的壁部處理平整,因此現(xiàn)有的工具制作槽口存在效率低下且費(fèi)力的不足。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種能夠一次性成型槽口木質(zhì)帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜制作工具及制作方法,解決了現(xiàn)有的工具成型儲(chǔ)物柜的立柱上的槽口所存在的效率低下、作業(yè)費(fèi)力的問(wèn)題。
      [0004]以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種木質(zhì)帶時(shí)鐘的儲(chǔ)物柜制作工具,包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)有工件支承臺(tái)、刀具安裝座和驅(qū)動(dòng)刀具安裝座沿前后方向平移的平移機(jī)構(gòu),所述工件支承臺(tái)和所述刀具安裝座沿左右方向分布,所述刀具安裝座連接有豎置電機(jī)和平置電機(jī),所述豎置電機(jī)的電機(jī)軸上連接有水平鋸片,平置電機(jī)的電機(jī)軸上連接有豎直鋸片,所述平置電機(jī)的電機(jī)軸沿左右方向延伸,所述豎直鋸片的最高點(diǎn)位于所述水平鋸片的上表面所在的平面和水平鋸片的下表面所在的平面之間,所述水平鋸片的最靠近所述工件支承臺(tái)的點(diǎn)位于所述豎直鋸片的朝向所述工件支承臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面和所述豎直鋸片的遠(yuǎn)離所述工件支承臺(tái)一側(cè)的表面所確定的平面之間,所述水平鋸片高于所述工件支承臺(tái),所述工件支承臺(tái)上方設(shè)有按壓條和驅(qū)動(dòng)按壓條升降的升降氣缸。使用時(shí),將立柱以高度方向同平移機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方向相同的方式放置在立柱支撐臺(tái)上,通過(guò)升降氣缸使按壓條下移而壓在立柱上將立柱壓緊,然后起動(dòng)豎置電機(jī)和平置電機(jī),豎置電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平鋸片旋轉(zhuǎn)、平置電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直鋸片旋轉(zhuǎn),通過(guò)平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀具安裝座朝向立柱移動(dòng),刀具安裝座經(jīng)過(guò)工件支承臺(tái)旁時(shí),水平鋸片和豎直鋸片在立柱上鋸出兩條正交的切口,從而使得立柱位于槽口內(nèi)的部分脫離而形成槽口。通過(guò)沿左右方向移動(dòng)立柱來(lái)改變槽口的一個(gè)側(cè)壁的深度尺寸以滿足要求。
      [0005]作為優(yōu)選,所述刀具安裝座包括下座和上座,所述上座通過(guò)雙頭螺桿可升降地連接于所述下座,所述豎置電機(jī)和平置電機(jī)連接于所述上座。使用時(shí)通過(guò)正方轉(zhuǎn)雙頭螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)上座的升降、以改變上座的高度來(lái)改變鋸片的高度以實(shí)現(xiàn)改變槽口的另一個(gè)側(cè)壁的深度尺寸,能夠?qū)Σ煌叽绲牟劭谶M(jìn)行成型、通用性好。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便。
      [0006]作為優(yōu)選,所述平移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架的齒條、設(shè)置于所述刀具安裝座的行走齒輪和驅(qū)動(dòng)行走齒輪的第三電機(jī),所述齒條沿前后方向延伸,所述行走齒輪同所述齒條嚙合在一起。使用時(shí)通過(guò)第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走齒輪在齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具安裝座的平移。齒條配合齒輪行走,能夠起到控制行走方向的作用。
      [0007]作為優(yōu)選,所述行走齒輪內(nèi)設(shè)有若干潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括出油口、補(bǔ)氣口、密封頭、驅(qū)動(dòng)密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動(dòng)密封連接于缸體的活塞,所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔,所述活塞設(shè)有朝向氣腔開(kāi)啟的單向閥,所述活塞通過(guò)連桿同所述密封頭連接在一起,所述出油口通過(guò)油道同所述油腔相連通,所述補(bǔ)氣口通過(guò)氣道同所述氣腔相連通,所述出油口設(shè)置于所述行走齒輪的齒頂,所述密封頭伸出所述行走齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述行走齒輪與齒條之間的齒頂隙。行走齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)有出油口的齒同齒條嚙合在一起時(shí),齒條的齒根驅(qū)動(dòng)密封頭縮進(jìn)齒輪內(nèi),密封條內(nèi)縮時(shí)使第一彈簧儲(chǔ)能的同時(shí)還通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)活塞朝向油腔移動(dòng)而驅(qū)動(dòng)油腔內(nèi)潤(rùn)滑油經(jīng)油道流向出油口而流到齒輪的齒上實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的潤(rùn)滑;當(dāng)密封頭同頂針錯(cuò)開(kāi)時(shí),在第一彈簧的作用下密封頭重新密封住出油口,密封頭移動(dòng)的過(guò)程驅(qū)動(dòng)活塞朝向氣腔移動(dòng),此時(shí)由于油腔中的油已經(jīng)部分流出、故油腔內(nèi)的壓力小于氣腔的壓力,單向閥開(kāi)啟而使得空氣補(bǔ)充到油腔中,使得下一次活塞擠壓油腔時(shí)潤(rùn)滑油能夠可靠地流出。實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)潤(rùn)滑。
      [0008]作為優(yōu)選,所述行走齒輪有兩個(gè),所述齒條有兩根,兩個(gè)行走齒輪一一對(duì)應(yīng)同所述兩根齒條嚙合在一起,所述兩個(gè)行走齒輪通過(guò)輪軸連接在一起,所述輪軸為圓形管結(jié)構(gòu),所述輪軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)有圓形內(nèi)桿,所述內(nèi)桿的外周面設(shè)有第一摩擦層,所述輪軸的內(nèi)表面設(shè)有第二摩擦層,所述內(nèi)桿和輪軸通過(guò)所述第一摩擦層和第二摩擦層抵接在一起。當(dāng)兩個(gè)行走齒輪收到的阻力不同而導(dǎo)致輪軸產(chǎn)生扭曲時(shí),輪軸會(huì)相對(duì)于內(nèi)桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)外摩擦層和第二摩擦層產(chǎn)生摩擦吸能而消除扭矩力,從而起到提高輪軸的抗扭曲能力的作用。輪軸設(shè)計(jì)為管狀結(jié)構(gòu),使得輪軸重量輕且抗扭曲能力好。
      [0009]作為優(yōu)選,所述內(nèi)桿包括左桿和右桿,所述左桿的左端通過(guò)左吸能彈簧同所述輪軸連接在一起,所述左桿的右端面設(shè)有若干沿左桿周向分布的第一換向齒,所述右桿的右端通過(guò)右吸能彈簧同所述輪軸連接在一起,所述右桿的左端面設(shè)有若干沿右桿周向分布的第二換向齒,所述第一換向齒和第二換向齒嚙合在一起。當(dāng)輪軸扭曲而帶動(dòng)內(nèi)桿也產(chǎn)生扭曲時(shí),在第一換向齒和第二換向齒的作用下會(huì)驅(qū)動(dòng)右桿和左桿沿周向分開(kāi),分開(kāi)時(shí)會(huì)導(dǎo)致吸能彈簧變形而吸能。進(jìn)一步通過(guò)了輪軸的抗扭曲能力。
      [0010]作為優(yōu)選,所述機(jī)架設(shè)有防滑墊,所述防滑墊包括外吸盤(pán),所述外吸盤(pán)內(nèi)設(shè)有內(nèi)吸盤(pán),所述外吸盤(pán)和內(nèi)吸盤(pán)之間圍成吸附溝,所述內(nèi)吸盤(pán)的吸附端伸出所述外吸盤(pán)的吸附端。使用時(shí),通過(guò)同時(shí)擠壓外吸盤(pán)和內(nèi)吸盤(pán),使得外吸盤(pán)的內(nèi)部空間和吸附溝中都形成負(fù)壓,也即通過(guò)外吸盤(pán)和內(nèi)吸盤(pán)一起進(jìn)行吸附而將機(jī)架固定于地面。當(dāng)受到振動(dòng)或瞬間沖擊力而使外吸盤(pán)的吸附處產(chǎn)生瞬間局部脫開(kāi)時(shí),在內(nèi)吸盤(pán)的作用下、當(dāng)瞬間沖擊力消失后外吸盤(pán)會(huì)重新恢復(fù)而進(jìn)行吸附,使得吸盤(pán)受到瞬間沖擊而產(chǎn)生局部瞬間斷開(kāi)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生破真空現(xiàn)象,且吸附力的下降量會(huì)較小即仍舊保持良好的吸附作用。因?yàn)橥馕P(pán)是位于外部的,有否吸附上是能夠直觀地觀察到的,而內(nèi)吸盤(pán)是否吸附上是不能夠直觀地看到的,所以如果外吸盤(pán)超出內(nèi)吸盤(pán)則存在以下不足:按壓力小了則可能內(nèi)吸盤(pán)沒(méi)有吸附上、為了確保內(nèi)吸盤(pán)吸附上則需要用較大的力進(jìn)行按壓,而該力到底多大和持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間難以掌握,往往會(huì)導(dǎo)致不必要的力氣浪費(fèi)和時(shí)間浪費(fèi)。本技術(shù)方案則只要外吸盤(pán)吸附上時(shí)內(nèi)吸盤(pán)必定已經(jīng)吸附上,所以使用時(shí)能夠方便省力快速地確保內(nèi)吸盤(pán)吸附上。
      [0011]作為優(yōu)選,所述吸附溝內(nèi)設(shè)有將外吸盤(pán)和內(nèi)吸盤(pán)連接在一起的若干彈性筋,所述彈性筋沿內(nèi)吸盤(pán)周向分布。當(dāng)外吸盤(pán)和內(nèi)吸盤(pán)都吸附上時(shí),彈性筋被拉長(zhǎng)而儲(chǔ)能,該能量產(chǎn)生促使外吸盤(pán)朝向被吸附物運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),使得當(dāng)外吸盤(pán)產(chǎn)生瞬間斷開(kāi)時(shí)、加速外吸盤(pán)恢復(fù)到吸附狀態(tài)。也即進(jìn)一步降低了收到瞬間沖擊時(shí)而產(chǎn)生移動(dòng)的可能性,換而言之也即提高了本實(shí)用新型的抗瞬間沖擊能力。
      [0012]作為優(yōu)選,所述平移機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī),所述工件支撐臺(tái)設(shè)有控制所述第三電機(jī)停止的傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān),所述傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān)包括絕緣外殼和固定于外殼的兩只接線腳,所述外殼內(nèi)設(shè)有裝配腔,所述兩只接線腳的內(nèi)端位于所述裝配腔內(nèi),所述裝配腔內(nèi)設(shè)有重塊,其特征在于,所述裝配腔內(nèi)設(shè)有沿上下方向延伸的重塊導(dǎo)向腔,所述重塊位于所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi),所述裝配腔內(nèi)還設(shè)有在所述重塊的作用下按壓在所述兩只接線腳的內(nèi)端上的導(dǎo)電片和使所述導(dǎo)電片同所述接線腳分開(kāi)的斷電彈簧,所述裝配腔內(nèi)設(shè)有擺臂、鉤接在所述擺臂上而使導(dǎo)電片保持在按壓在接線腳的內(nèi)端上的位置的倒鉤和驅(qū)動(dòng)倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)的倒鉤復(fù)位彈簧,所述倒鉤和擺臂都鉸接于所述裝配腔內(nèi),所述重塊導(dǎo)向腔位于所述擺臂內(nèi),所述倒鉤設(shè)有伸入到所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)的同所述重塊配合的驅(qū)動(dòng)倒鉤同所述擺臂脫開(kāi)的驅(qū)動(dòng)臂,所述重塊導(dǎo)向腔還設(shè)有提升所述重塊的重塊提升彈簧。當(dāng)工件支承臺(tái)
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