一種環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板及其生產(chǎn)工藝，屬于竹木加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]竹木復(fù)合材料是指竹材與木材以相同或不同的結(jié)構(gòu)單元形式進(jìn)行組合及膠接而成的復(fù)合板材或方材，其具有多種形式，如竹木復(fù)合膠合板、竹木復(fù)合層積材、竹木復(fù)合刨花板及中密度纖維板、竹木條定向成材等等。從材料分類的角度來(lái)劃分，其主要分為結(jié)構(gòu)用竹木復(fù)合材料和功能性竹木復(fù)合材料兩大類。其中，結(jié)構(gòu)用竹木復(fù)合材料主要作工程結(jié)構(gòu)件使用；而功能性竹木復(fù)合材料主要用于裝飾和家具制作。
[0003]刨花板是主要人造板品種之一，與纖維板、膠合板等人造板相比，刨花板制造原料以次小薪材和木材采伐加工下腳料為主，單位產(chǎn)品耗材量更低，具有木材資源綜合利用率高、產(chǎn)品制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。為了保證產(chǎn)品的工藝品質(zhì)，傳統(tǒng)刨花板制造一般要求制造原料的木材材性比較一致。在刨花板制造過(guò)程中，如果原料的纖維長(zhǎng)度、強(qiáng)度差異太大，易造成刨花板板內(nèi)密度和力學(xué)強(qiáng)度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。竹材和木材是2種纖維長(zhǎng)度和強(qiáng)度差異極大的原料，現(xiàn)有技術(shù)有人研究將竹材原料與木質(zhì)原料混合在一起制造出合格的刨花板產(chǎn)品，探討原料配比、混合、膠結(jié)以及熱壓等關(guān)鍵工藝技術(shù)問(wèn)題。研究結(jié)果顯示，綜合考慮各種因素確定竹木復(fù)合刨花板批量生產(chǎn)的工藝參數(shù)為:低摩爾比環(huán)保樹(shù)脂膠、攪拌氣流式噴膠法、竹刨花比例40%?60%、用膠量70 kg(干膠)/立方米、熱壓壓力2.0 MPa、熱壓溫度170 °C、熱壓時(shí)間20刨花顆粒(芯層)0.5?1.0 mm、板厚8.8_。批量生產(chǎn)的竹木復(fù)合刨花板產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可以達(dá)到國(guó)標(biāo)A類刨花板一等品標(biāo)準(zhǔn)。隨著用膠量的增加，復(fù)合刨花板強(qiáng)度和密度有所增加，甲醛釋放量顯著增加，吸水膨脹率明顯降低。說(shuō)明增加用膠量對(duì)提高復(fù)合刨花板強(qiáng)度無(wú)明顯作用，雖然可以比較明顯地降低吸水膨脹率，但也會(huì)導(dǎo)致甲醛釋放量指標(biāo)的顯著提高。方差分析結(jié)果表明，因素B(用膠量)對(duì)竹木復(fù)合刨花板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度和密度的影響均不顯著，但顯著影響復(fù)合刨花板的吸水膨脹率和甲醛釋放量指標(biāo)。
[0004]本發(fā)明旨在提供一種環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的生產(chǎn)工藝，在大幅度減少膠水用量，降低甲醛釋放量的基礎(chǔ)上，保持很高的強(qiáng)度，更耐磨耐用，適用范圍更廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明針對(duì)【背景技術(shù)】存在的問(wèn)題，提供一種環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的生產(chǎn)工藝，在大幅度減少膠水用量，降低甲醛釋放量的基礎(chǔ)上，保持很高的強(qiáng)度，更耐磨耐用，適用范圍更廣。
[0006]本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，將竹纖維省略防腐步驟，采用漆酶劑量:8-10 U/g竹纖維，半乳糖苷酶劑量:1-1.3 U/g竹纖維進(jìn)行特定溫度保溫處理一定時(shí)間，并且在壓制后進(jìn)行適度高溫處理，可以有效對(duì)竹纖維進(jìn)行改性，以降低膠水用量，卻保持很高的強(qiáng)度，更耐磨耐用。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的生產(chǎn)方法，其步驟如下:
(1)準(zhǔn)備原料:先將竹原料(竹梢、竹肩、竹刨花及其它竹制品加工下腳料)進(jìn)行機(jī)械粉碎，投入竹纖維20倍重量的生物酶處理劑，在38°C下保溫浸漬處理約1.5-2.5h后烘干，然后將木、竹原料按1:1重量比均勻混合，烘干后進(jìn)行分選，芯層木竹肩刨花顆粒0.3_，表層刨花精磨至< 0.1mm ；
所述生物酶處理劑的劑量為漆酶劑量:8-10 U/g竹纖維，半乳糖苷酶劑量:1-1.3 U/g竹纖維；
(2)壓制刨花板:選用摩爾比1.0的低摩爾比環(huán)保脲醛樹(shù)脂膠以攪拌氣流式噴膠法進(jìn)行施膠、用膠量為30-35kg(干膠)/立方米、熱壓壓力2.8-3.0MPa、熱壓溫度200 °C、熱壓時(shí)間20 s.mm- \制得刨花板；
(3)熱處理:制得刨花板在400°C保溫50-70min，制得高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板。
[0008]本發(fā)明的有益之處在于:
1.本發(fā)明工藝環(huán)保，大大降低了膠水用量，降低了甲醛釋放量。
[0009]2.本發(fā)明制備得到的竹木復(fù)合刨花板性能優(yōu)異，靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水膨脹率和游離甲醛釋放量等各項(xiàng)主要質(zhì)量指標(biāo)均非常優(yōu)異，尤其是保持很高的強(qiáng)度，更耐磨耐用，可以預(yù)見(jiàn)其適用范圍會(huì)更廣闊，具有很大的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明用的木纖維為楊樹(shù)枝椏木纖維。
[0011]實(shí)施例1:
環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的生產(chǎn)方法，其步驟如下:
(1)準(zhǔn)備原料:先將竹原料(竹梢、竹肩、竹刨花及其它竹制品加工下腳料)進(jìn)行機(jī)械粉碎，投入竹纖維20倍重量的生物酶處理劑，在38°C下保溫浸漬處理約1.5h后烘干，然后將木、竹原料按1:1重量比均勻混合，烘干后進(jìn)行分選，芯層木竹肩刨花顆粒0.3_，表層刨花精磨至< 0.1謹(jǐn)；
所述生物酶處理劑的劑量為漆酶劑量:10 u/g竹纖維，半乳糖苷酶劑量:1 U/g竹纖維；
(2)壓制刨花板:選用摩爾比1.0的低摩爾比環(huán)保脲醛樹(shù)脂膠以攪拌氣流式噴膠法進(jìn)行施膠、用膠量為35kg(干膠)/立方米、熱壓壓力2.8MPa、熱壓溫度200 °C、熱壓時(shí)間20 s.mm- \制得刨花板；
(3)熱處理:制得刨花板在400°C保溫70min，制得高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板。
[0012]測(cè)定8.8mm厚竹木復(fù)合刨花板的密度、靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水膨脹率和游離甲醛釋放量等主要質(zhì)量指標(biāo)。
[0013]測(cè)定方法:靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、游離甲醛釋放量分別采用GB/T 4897.1-2003、GB /T 4897.3-2003、GB18580-2001 方法測(cè)定，吸水膨脹率采用 GB /T 4897-92方法測(cè)定。
[0014]結(jié)果:靜曲強(qiáng)度為26.1Mpa，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為1.30 Mpa，游離甲醛釋放量為2.4mg/100g,吸水膨脹率為4.6%。
[0015]實(shí)施例2: 環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的生產(chǎn)方法，其步驟如下:
(1)準(zhǔn)備原料:先將竹原料(竹梢、竹肩、竹刨花及其它竹制品加工下腳料)進(jìn)行機(jī)械粉碎，投入竹纖維20倍重量的生物酶處理劑，在38°C下保溫浸漬處理約2.5h后烘干，然后將木、竹原料按1:1重量比均勻混合，烘干后進(jìn)行分選，芯層木竹肩刨花顆粒0.3_，表層刨花精磨至< 0.1謹(jǐn)；
所述生物酶處理劑的劑量為漆酶劑量:8 U/g竹纖維，半乳糖苷酶劑量:1.3 U/g竹纖維；
(2)壓制刨花板:選用摩爾比1.0的低摩爾比環(huán)保脲醛樹(shù)脂膠以攪拌氣流式噴膠法進(jìn)行施膠、用膠量為30kg(干膠)/立方米、熱壓壓力3.0MPa、熱壓溫度200 °C、熱壓時(shí)間20 s.mm- \制得刨花板；
(3)熱處理:制得刨花板在400°C保溫50min，制得高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板。
[0016]測(cè)定8.8mm厚竹木復(fù)合刨花板的密度、靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水膨脹率和游離甲醛釋放量等主要質(zhì)量指標(biāo)。
[0017]測(cè)定方法:靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、游離甲醛釋放量分別采用GB/T 4897.1-2003、GB /T 4897.3-2003、GB18580-2001 方法測(cè)定，吸水膨脹率采用 GB /T 4897-92方法測(cè)定。
[0018]結(jié)果:靜曲強(qiáng)度為32.6Mpa，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為1.51 Mpa,游離甲醛釋放量為
2.4mg/100g,吸水膨脹率為4.1%。
[0019]實(shí)施例3:
環(huán)保高強(qiáng)度竹木復(fù)合刨花板的生產(chǎn)方法，其步驟如下:
(1)準(zhǔn)備原料:先將竹原料(竹梢、竹肩、竹刨花及其它竹制品加工下腳料)進(jìn)行機(jī)械粉碎，投入竹纖維20倍重量的生物酶處理劑，在38°C下保溫浸漬處理約2.0h后烘干，然后將木、竹原料按1:1重量比均勻混合，烘干后進(jìn)行分選，芯層木竹肩刨