板壓尺無卡旋切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種木材加工設備，具體地說，尤其涉及一種板壓尺無卡旋切機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的木材旋切機有兩種壓尺結構，即板式固定壓尺和圓輪式驅(qū)動壓尺。板式固定壓尺主要用在有卡旋切機上，其旋切木皮的優(yōu)點:均勻度、光潔度好，強度高，單板無背裂現(xiàn)象;缺點:因為由卡軸為動力驅(qū)動木材旋轉，最后會剩余大于卡軸直徑(75mm)的木芯，剩余的木芯需要轉運到無卡旋切機二次加工，費時費力且多占場地。圓輪式驅(qū)動壓尺主要用在無卡式旋切機上，其優(yōu)點是可以把木軸旋切至直徑26mm左右，可提高木材利用率，提高經(jīng)濟效益，同時還有上料方便，易于操作，節(jié)省人力等優(yōu)點;缺點:單板均勻度比有卡旋切機差，2.2mm以上的木皮背裂嚴重，單板強度差，浪費膠?，F(xiàn)有的無卡軸旋切機是以呈三角形結構分布的三根摩擦滾輪驅(qū)動原木旋轉完成旋切單板的。無卡軸旋切機在驅(qū)動原木旋轉時，三條摩擦輪軸與原木的圓心切點受擠壓力最大。旋切刀根據(jù)單排摩擦輥粗細，在切齒下5-20mm之間。旋切木皮的表面光潔度理想狀態(tài)是旋切刀在原木和滾軸切線處(擠壓力最大點)切削，如果旋切刀離開擠壓點，旋切刀則是通過半削半撕把單板切下來，單板反面纖維因為不被完全切削導致單板表面粗糙。然而現(xiàn)實情況是受到圓輪式驅(qū)動壓尺結構的影響旋切刀不可能太過接近原木和滾軸切線處。現(xiàn)有技術中還沒有一種能夠解決上述無卡旋切機缺點的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種板壓尺無卡旋切機，以克服現(xiàn)有技術中無卡軸旋切機旋切出的單板木皮背裂嚴重而且強度差的缺陷。
[0004]本發(fā)明是采用以下技術方案實現(xiàn)的:一種板壓尺無卡旋切機，包括機架，機架上設有定位驅(qū)動機構、進給機構和旋切刀組件，所述定位驅(qū)動機構包括呈三角形結構分布的第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥和第三驅(qū)動輥，還包括板壓尺組件，所述第三驅(qū)動輥的輥中心點位于板壓尺組件板邊沿的上方;所述旋切刀組件的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥的輥中心垂直水平中心線的下方。
[0005]所述板壓尺組件的板邊沿位于距所述第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥的輥中心垂直水平中心線8mm范圍內(nèi)。
[0006]所述進給機構包括第三驅(qū)動電機、螺桿推進機構和水平導軌，所述第三驅(qū)動電機與螺桿推進機構連接，所述螺桿推進機構還與所述旋切刀組件連接，所述旋切刀組件設置于水平導軌上。
[0007]所述第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥和第三驅(qū)動輥的輥表面設有摩擦紋。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明包括兩種壓尺結構，即固定板壓尺和滾輪軸壓尺，在單排滾輪軸下面加固定板壓尺，讓旋切刀刃與原木相切，在靠近固定板壓尺擠壓力最大點處切削，旋切出的單板光潔度越、均勻度高，背裂降低95%，提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的起始旋切狀態(tài)的主視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的最終旋切狀態(tài)的結構示意圖；
[0011 ]圖3是本發(fā)明的起始旋切狀態(tài)的俯視圖。
[0012]圖中:1、機架;2、第一驅(qū)動輥;3、第二驅(qū)動輥;4、原木;5、第三驅(qū)動輥;6、板壓尺組件;7、旋切刀組件;8、第一驅(qū)動電機;9、第二驅(qū)動電機；10、第三驅(qū)動電機；11、螺桿推進機構。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]如圖1、圖2所示，一種板壓尺無卡旋切機，包括機架1，機架I上設有定位驅(qū)動機構、進給機構、板壓尺組件6和旋切刀組件7，驅(qū)動機構包括第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3和第三驅(qū)動輥5，第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3、第三驅(qū)動輥5呈三角形結構分布，第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3分別與第一驅(qū)動電機8、第二驅(qū)動電機9連接，其主要的作用是固定定位原木4并為原木傳遞旋轉動力，第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3和第三驅(qū)動輥5的輥表面均設有增大與原木4摩擦力的摩擦紋。
[0015]板壓尺組件6為長度略大于加工原木4長度的長形鋼板，板壓尺組件6的板邊沿的理想狀態(tài)是擠壓在原木4水平中心線處，擠壓位置也可是距所述第一驅(qū)動輥2和第二驅(qū)動輥3的輥中心垂直水平中心線8mm的范圍以內(nèi)，在此范圍內(nèi)旋切對單板的質(zhì)量影響不大;第三驅(qū)動輥5的輥中心點位于板壓尺組件6的板邊沿的上方，旋切刀組件7的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥2和第二驅(qū)動輥3的輥中心垂直水平中心線和板壓尺組件6下方，根據(jù)旋切板材的厚度選擇旋切刀組件7刀刃的位置，板材越厚旋切刀組件7的刀刃與第一驅(qū)動輥2和第二驅(qū)動輥3的輥中心垂直水平中心線之間的間距越大。
[0016]進給機構包括第三驅(qū)動電機1、螺桿推進機構11和水平導軌，第三驅(qū)動電機1與螺桿推進機構11連接，所述螺桿推進機構11還與所述旋切刀組件7連接，旋切刀組件7設置于水平導軌上，螺桿推進機構11為旋切刀組件7的切削提供進給力。
[0017]本發(fā)明的工作原理:第一驅(qū)動輥2、第二驅(qū)動輥3通過電機驅(qū)動為原木4提供旋轉地動力，板壓尺組件6為旋切刀組件7切削原木4提供擠壓力，進給機構為旋切刀組件7提供旋切的進給力，在板壓尺組件6和第三驅(qū)動輥5的擠壓力作用下旋切刀組件7將旋轉的原木4旋切成木板。由于板壓尺組件6擠壓力作用點接近旋切刀組件7的切削線，因此旋切出的單板光潔度和均勻度均得到提高，背裂現(xiàn)象能夠降低95%。
【主權項】
1.一種板壓尺無卡旋切機，包括機架(I)，機架(I)上設有定位驅(qū)動機構、進給機構和旋切刀組件(7)，所述定位驅(qū)動機構包括呈三角形結構分布的第一驅(qū)動輥(2)、第二驅(qū)動輥(3)和第三驅(qū)動輥(5)，其特征在于:還包括板壓尺組件(6)，所述第三驅(qū)動輥(5)的輥中心點位于板壓尺組件(6)板邊沿的上方;所述旋切刀組件(7)的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥(2)和第二驅(qū)動輥(3)的輥中心垂直水平中心線下方。2.根據(jù)權利要求1所述的板壓尺無卡旋切機，其特征在于:所述板壓尺組件(6)的板邊沿位于距所述第一驅(qū)動輥(2)和第二驅(qū)動輥(3)的輥中心垂直水平中心線8mm范圍內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的板壓尺無卡旋切機，其特征在于:所述進給機構包括第三驅(qū)動電機(10)、螺桿推進機構(11)和水平導軌，所述第三驅(qū)動電機(10)與螺桿推進機構(11)連接，所述螺桿推進機構(11)還與所述旋切刀組件(7)連接，所述旋切刀組件(7)設置于水平導軌上。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的板壓尺無卡旋切機，其特征在于:所述第一驅(qū)動輥(2)、第二驅(qū)動輥(3)和第三驅(qū)動輥(5)的輥表面設有摩擦紋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板壓尺無卡旋切機，屬于木材加工設備領域。包括機架，機架上設有定位驅(qū)動機構、進給機構和旋切刀組件，所述定位驅(qū)動機構包括呈三角形結構分布的第一驅(qū)動輥、第二驅(qū)動輥和第三驅(qū)動輥，還包括板壓尺組件，所述第三驅(qū)動輥的輥中心點位于板壓尺組件板邊沿的上方；所述旋切刀組件的刀刃部位于所述第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥的輥中心垂直水平中心線和板壓尺組件下方。本發(fā)明的旋切刀組件的切削線離擠壓力最大點更接近，旋切出的單板光潔度、均勻度高，背裂降低95％，提高了經(jīng)濟效益和單板質(zhì)量。
【IPC分類】B27L5/02
【公開號】CN105538457
【申請?zhí)枴緾N201610061397
【發(fā)明人】李玉明
【申請人】李玉明
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月28日