降噪切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了降噪切割機(jī)，包括：工作臺(tái)、切割刀、夾持板、螺紋桿、降噪板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽上分別設(shè)置有夾持板，工作臺(tái)上還貫穿設(shè)置有刀槽，切割刀設(shè)置在刀槽中，切割刀所在平面與第一滑槽的長度方向平行，且切割刀伸出工作臺(tái)的上表面，切割刀上的驅(qū)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；降噪板固定在工作臺(tái)的下表面，且降噪板的上表面設(shè)置有多個(gè)第一消音孔，第一消音孔中設(shè)置有海綿，工作臺(tái)的上表面位于第一滑槽和第二滑槽之間有多個(gè)通孔。該降噪切割機(jī)克服現(xiàn)有技術(shù)中，板材切割的精度差；加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，影響工作者的身心健康的問題。
【專利說明】
降噪切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及切割機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及降噪切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于隨著現(xiàn)代木制品的不斷地發(fā)展，對(duì)木材切割的質(zhì)量、精度要求也都在不斷提高，現(xiàn)有的切割機(jī)，其大多使用人工直接推動(dòng)板材，利用切割刀進(jìn)行切割，由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在切割時(shí)候，板材容易發(fā)生晃動(dòng)，容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，影響板材切割的精度;另外在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，嚴(yán)重地污染了工作環(huán)境，影響了工作者的身心健康。
[0003]因此，提供一種在使用過程中，可以有效地固定住待加工的板材，使得加工位置準(zhǔn)確，切割精度高，而且可以有效地消除部分噪音，保護(hù)工作者的身心健康的降噪切割機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中，由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在切割時(shí)候，板材容易發(fā)生晃動(dòng)，容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，影響板材切割的精度；另外在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，嚴(yán)重地污染了工作環(huán)境，影響了工作者的身心健康的問題，從而提供一種在使用過程中，可以有效地固定住待加工的板材，使得加工位置準(zhǔn)確，切割精度高，而且可以有效地消除部分噪音，保護(hù)工作者的身心健康的降噪切割機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種降噪切割機(jī)，所述降噪切割機(jī)包括:工作臺(tái)、切割刀、夾持板、螺紋桿、降噪板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽和所述第二滑槽上分別設(shè)置有所述夾持板，所述工作臺(tái)上還貫穿設(shè)置有刀槽，所述切割刀設(shè)置在所述刀槽中，所述切割刀所在平面與所述第一滑槽的長度方向平行，且所述切割刀伸出所述工作臺(tái)的上表面，所述切割刀上的驅(qū)動(dòng)桿與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;其中，所述夾持板上形成有夾持槽，所述夾持槽與所述切割刀之間放置待切割板材，所述夾持板上還設(shè)置有所述螺紋桿，所述螺紋桿沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板，且所述螺紋桿的下端至所述夾持槽;所述降噪板固定在所述工作臺(tái)的下表面，且所述降噪板的上表面設(shè)置有多個(gè)第一消音孔，所述第一消音孔中設(shè)置有海綿，所述工作臺(tái)的上表面位于所述第一滑槽和所述第二滑槽之間有多個(gè)通孔。
[0006]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上平行且豎直地設(shè)置有兩塊擋板，所述擋板所在平面與所述第一滑槽的長度方向平行。
[0007]優(yōu)選地，兩塊所述擋板相對(duì)的側(cè)面上向內(nèi)凹陷形成設(shè)置有多個(gè)第二消音孔。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板設(shè)置成透明狀。
[0009]優(yōu)選地，所述夾持板上設(shè)置有夾持槽的一側(cè)連接有支撐板，所述支撐板的上表面與所述夾持槽的底面位于同一水平面上。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿，所述電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)的下表面，所述驅(qū)動(dòng)桿一端與所述切割刀相連接，另一端與所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)子同軸相連接。
[0011]優(yōu)選地，兩個(gè)所述夾持板的下表面分別固接有第一滑塊，且兩個(gè)所述第一滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中；兩個(gè)所述支撐板的下表面分別設(shè)置有第二滑塊，且兩個(gè)所述第二滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述第一滑槽和所述第二滑槽中。
[0012]優(yōu)選地，所述切割機(jī)還包括操作桿，所述操作桿與所述螺紋桿的上端相連接。
[0013]優(yōu)選地，所述操作桿上和所述螺紋桿的下端分別設(shè)置有橡膠墊片。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的降噪切割機(jī)通過在所述工作臺(tái)下表面設(shè)置所述降噪板，且所述降噪板的上表面設(shè)置有多個(gè)第一消音孔，所述第一消音孔中設(shè)置有海綿，所述降噪板可以有效地吸收工作過程中產(chǎn)生的噪音，保護(hù)工作者的身心健康，本發(fā)明的板材切割機(jī)在使用時(shí)，將板材放入所述夾持槽中，旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿至所述螺紋桿的底端抵靠在所述板材上，利用兩個(gè)所述夾持板將板材有效地夾持住，然后推動(dòng)所述夾持板，使得所述板材沿著所述第一滑槽的長度方向滑動(dòng)，從而可以有效地被所述切割刀，所述夾持板與所述螺紋桿相配合使得所述板材固定的更加的穩(wěn)固，所述降噪板用來吸收使用過程中產(chǎn)生的部分噪音，本發(fā)明的降噪切割機(jī)克服現(xiàn)有技術(shù)中，由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在切割時(shí)候，板材容易發(fā)生晃動(dòng)，容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，影響板材切割的精度;另外在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，嚴(yán)重地污染了工作環(huán)境，影響了工作者的身心健康的問題。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的降噪切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的降噪切割機(jī)上的降噪板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I工作臺(tái)2第一滑槽
[0021]3刀槽4切割刀
[0022]5夾持板6螺紋桿
[0023]7操作桿8夾持槽
[0024]9支撐板10第二滑槽
[0025]11降噪板12第一消音孔
[0026]13通孔14第二消音孔
[0027]15 擋板
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0030]如圖1，本發(fā)明提供了一種降噪切割機(jī)，所述降噪切割機(jī)包括:工作臺(tái)1、切割刀4、夾持板5、螺紋桿6、降噪板11和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)I的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽2和第二滑槽10，且所述第一滑槽2和所述第二滑槽10上分別設(shè)置有所述夾持板5，所述工作臺(tái)I上還貫穿設(shè)置有刀槽3，所述切割刀4設(shè)置在所述刀槽3中，所述切割刀4所在平面與所述第一滑槽2的長度方向平行，且所述切割刀4伸出所述工作臺(tái)I的上表面，所述切割刀4還連接有所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述夾持板5上形成有夾持槽8，所述夾持槽與所述切割刀4之間放置待切割板材，所述夾持板5上還設(shè)置有所述螺紋桿6，所述螺紋桿6沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板5，且所述螺紋桿6的下端至所述夾持槽8;所述降噪板11固定在所述工作臺(tái)I的下表面，且所述降噪板11的上表面設(shè)置有多個(gè)第一消音孔12，所述第一消音孔12中設(shè)置有海綿，所述工作臺(tái)I的上表面位于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10之間有多個(gè)通孔13。
[0031]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的降噪切割機(jī)通過在所述工作臺(tái)I下表面設(shè)置所述降噪板11，且所述降噪板11的上表面設(shè)置有多個(gè)第一消音孔12，所述第一消音孔12中設(shè)置有海綿，所述降噪板11可以有效地吸收工作過程中產(chǎn)生的噪音，保護(hù)工作者的身心健康，本發(fā)明的板材切割機(jī)在使用時(shí)，將板材放入所述夾持槽8中，旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿6至所述螺紋桿6的底端抵靠在所述板材上，利用兩個(gè)所述夾持板5將板材有效地夾持住，然后推動(dòng)所述夾持板5，使得所述板材沿著所述第一滑槽2的長度方向滑動(dòng)，從而可以有效地被所述切割刀4，所述夾持板5與所述螺紋桿6相配合使得所述板材固定的更加的穩(wěn)固，所述降噪板11用來吸收使用過程中產(chǎn)生的部分噪音，本發(fā)明的降噪切割機(jī)克服現(xiàn)有技術(shù)中，由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在切割時(shí)候，板材容易發(fā)生晃動(dòng)，容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，影響板材切割的精度;另外在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，嚴(yán)重地污染了工作環(huán)境，影響了工作者的身心健康的問題。
[0032]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述工作臺(tái)I上平行且豎直地設(shè)置有兩塊擋板15，所述擋板所在平面與所述第一滑槽2的長度方向平行，所述擋板15不僅可以阻擋使用過程中產(chǎn)生的碎肩到處飛濺，而且可以阻擋住部分噪音。
[0033]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩塊所述擋板15相對(duì)的側(cè)面上向內(nèi)凹陷形成設(shè)置有多個(gè)第二消音孔14，所述第二消音孔14中設(shè)置有海綿，所述第二消音孔14可以吸收部分噪音，可以與所述降噪板11相配合來有效地降低使用過程中產(chǎn)生的噪音。
[0034]為了方便使用者對(duì)切割的過程進(jìn)行觀察，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擋板15設(shè)置成透明狀。
[0035]本發(fā)明中，將板材固定在所述夾持板上5時(shí)，由于所述夾持槽底部的面積相對(duì)所述板材來說較小，不利于固定所述板材，為了解決上述的問題，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾持板5上設(shè)置有夾持槽8的一側(cè)連接有支撐板9，所述支撐板9的上表面與所述夾持槽8的底面位于同一水平面上，即所述夾持槽8的底面與所述支撐板9的上表面相齊平，所述支撐板9在向靠近所述切割刀4方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述支撐板9無法接觸到所述切割刀4，防止所述支撐板9被所述切割刀4切斷。
[0036]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿，所述電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)I的下表面，所述驅(qū)動(dòng)桿一端與所述切割刀4相連接，另一端與所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)子同軸相連接，本發(fā)明的板材切割機(jī)在使用時(shí)，啟動(dòng)所述電機(jī)，通過所述驅(qū)動(dòng)桿間接地帶動(dòng)所述切割刀4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以有效地對(duì)板材進(jìn)行切割。
[0037]本發(fā)明中，所述夾持板5能夠在所述工作臺(tái)I的上表面滑動(dòng)，從而帶著固定在所述夾持板5上的板材運(yùn)動(dòng)，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述夾持板5的下表面分別固接有第一滑塊，且兩個(gè)所述第一滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10中，所述第一滑塊滑動(dòng)帶動(dòng)著所述夾持板5滑動(dòng)，但是所述夾持板5上還連接有支撐板9，則需要將所述支撐板9設(shè)置成可在所述工作臺(tái)I上滑動(dòng)，在本發(fā)明的一種具體的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述支撐板9的下表面分別設(shè)置有第二滑塊，且兩個(gè)所述第二滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述第一滑槽2和所述第二滑槽10中。
[0038]為了使得使用者能夠更好地旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿6來夾持板材，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述降噪切割機(jī)還包括操作桿7，所述操作桿7與所述螺紋桿6的上端相連接，使用者可以通過所述操作桿7更好地控制所述螺紋桿6的旋轉(zhuǎn)。
[0039]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述操作桿7上設(shè)置有橡膠墊片，所述橡膠墊片不但增大了所述操作桿7表面的摩擦力，有利于使用者使用所述操作桿7，而且增大了所述操作桿7使用的舒適度，其中，為了保護(hù)板材不被所述螺紋桿6損壞，所述螺紋桿6的下端連接有橡膠墊，所述橡膠墊既能保護(hù)所述板材，還能增大所述螺紋桿6的下端與板材之間的摩擦力，有利于固定所述板材。
[0040]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0041]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0042]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降噪切割機(jī)，其特征在于，所述降噪切割機(jī)包括:工作臺(tái)(1)、切割刀(4)、夾持板(5)、螺紋桿(6)、降噪板(11)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(I)的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽(2)和第二滑槽(10)，且所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)上分別設(shè)置有所述夾持板(5)，所述工作臺(tái)(I)上還貫穿設(shè)置有刀槽(3)，所述切割刀(4)設(shè)置在所述刀槽(3)中，所述切割刀(4)所在平面與所述第一滑槽(2)的長度方向平行，且所述切割刀(4)伸出所述工作臺(tái)(I)的上表面，所述切割刀(4)上的驅(qū)動(dòng)桿與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;其中， 所述夾持板(5)上形成有夾持槽(8)，所述夾持槽與所述切割刀(4)之間放置待切割板材，所述夾持板(5)上還設(shè)置有所述螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板(5)，且所述螺紋桿(6)的下端至所述夾持槽(8); 所述降噪板(11)固定在所述工作臺(tái)(I)的下表面，且所述降噪板(11)的上表面設(shè)置有多個(gè)第一消音孔(12)，所述第一消音孔(12)中設(shè)置有海綿，所述工作臺(tái)(I)的上表面位于所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)之間有多個(gè)通孔(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)上平行且豎直地設(shè)置有兩塊擋板(15)，所述擋板(15)所在平面與所述第一滑槽(2)的長度方向平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，兩塊所述擋板(15)相對(duì)的側(cè)面上向內(nèi)凹陷形成設(shè)置有多個(gè)第二消音孔(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，所述擋板(15)設(shè)置成透明狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，所述夾持板(5)上設(shè)置有夾持槽(8)的一側(cè)連接有支撐板(9)，所述支撐板(9)的上表面與所述夾持槽(8)的底面位于同一水平面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿，所述電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)(I)的下表面，所述驅(qū)動(dòng)桿一端與所述切割刀(4)相連接，另一端與所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)子同軸相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述夾持板(5)的下表面分別固接有第一滑塊，且兩個(gè)所述第一滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)中； 兩個(gè)所述支撐板(9)的下表面分別設(shè)置有第二滑塊，且兩個(gè)所述第二滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(1)中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，所述切割機(jī)還包括操作桿(7)，所述操作桿(7)與所述螺紋桿(6)的上端相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的降噪切割機(jī)，其特征在于，其特征在于，所述操作桿(7)上和所述螺紋桿(6)的下端分別設(shè)置有橡膠墊片。
【文檔編號(hào)】B27B5/22GK106003256SQ201610533050
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】萬賢虎
【申請(qǐng)人】安徽艾米倫特建材科技有限公司