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      帶碎屑處理機構(gòu)的切割機的制作方法

      文檔序號:10637439閱讀:263來源:國知局
      帶碎屑處理機構(gòu)的切割機的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了帶碎屑處理機構(gòu)的切割機,切割機包括:工作臺、切割刀、夾持板、螺紋桿、驅(qū)動機構(gòu)、支撐桿、旋桿和吸塵器,工作臺的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽和第二滑槽上分別設(shè)置有夾持板,切割刀所在平面與第一滑槽的長度方向平行,切割刀與驅(qū)動機構(gòu)上的驅(qū)動桿相連接;工作臺的側(cè)面設(shè)置有第三滑槽,第三滑槽與第一滑槽相互平行,支撐桿的一端設(shè)置在第三滑槽中,支撐桿的另一端連接有旋桿,吸塵器固定在旋桿上,吸塵器的吸塵口朝向切割刀,且旋桿為柱體,旋桿為圓柱體且能夠沿自身的中心軸旋轉(zhuǎn)。該切割機克服現(xiàn)有技術(shù)中,板材切割的精度差;切割機沒用碎屑處理機構(gòu)的問題。
      【專利說明】
      帶碎屑處理機構(gòu)的切割機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及切割機領(lǐng)域,具體地,涉及帶碎肩處理機構(gòu)的切割機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于隨著現(xiàn)代木制品的不斷地發(fā)展,對木材切割的質(zhì)量、精度要求也都在不斷提高,現(xiàn)有的切割機,其大多使用人工直接推動板材,利用切割刀進(jìn)行切割,由于板材的質(zhì)地較硬,切割刀在切割時候,板材容易發(fā)生晃動,容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象,影響板材切割的精度;另外在加工過程中會產(chǎn)生大量的碎肩,現(xiàn)有技術(shù)中的切割機沒用碎肩處理機構(gòu),導(dǎo)致產(chǎn)生的碎肩散落在工作臺上,不但影響切割工作,而且增大了清潔難度。
      [0003]因此,提供一種在使用過程中,可以有效地固定住待加工的板材,使得加工位置準(zhǔn)確,切割精度高,而且可以有效地收集切割過程中產(chǎn)生的碎肩,讓切割工作有序地進(jìn)行,且減輕清潔難度的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機是本發(fā)明亟需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中,由于板材的質(zhì)地較硬,切割刀在切割時候,板材容易發(fā)生晃動,容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象,影響板材切割的精度;另外在加工過程中會產(chǎn)生大量的碎肩,現(xiàn)有技術(shù)中的切割機沒用碎肩處理機構(gòu),導(dǎo)致產(chǎn)生的碎肩散落在工作臺上,不但影響切割工作,而且增大了清潔難度的問題,從而提供一種在使用過程中,可以有效地固定住待加工的板材,使得加工位置準(zhǔn)確,切割精度高,而且可以有效地收集切割過程中產(chǎn)生的碎肩,讓切割工作有序地進(jìn)行,且減輕清潔難度的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,所述帶碎肩處理機構(gòu)的切割機包括:工作臺、切割刀、夾持板、螺紋桿、驅(qū)動機構(gòu)、支撐桿、旋桿和吸塵器,所述工作臺的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽和第二滑槽,且所述第一滑槽和所述第二滑槽上分別設(shè)置有所述夾持板,所述工作臺上還貫穿設(shè)置有刀槽,所述切割刀設(shè)置在所述刀槽中,所述切割刀所在平面與所述第一滑槽的長度方向平行,且所述切割刀伸出所述工作臺的上表面,,所述切割刀與所述驅(qū)動機構(gòu)上的驅(qū)動桿相連接;其中,所述夾持板上形成有夾持槽,所述夾持槽與所述切割刀之間放置待切割板材,所述夾持板上還設(shè)置有所述螺紋桿,所述螺紋桿沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板,且所述螺紋桿的下端至所述夾持槽;所述工作臺的側(cè)面設(shè)置有第三滑槽,所述第三滑槽與所述第一滑槽相互平行,所述支撐桿的一端設(shè)置在所述第三滑槽中,所述支撐桿的另一端連接有所述旋桿,所述吸塵器固定在所述旋桿上,所述吸塵器的吸塵口朝向所述切割刀,且所述旋桿為柱體,所述旋桿為圓柱體且能夠沿自身的中心軸旋轉(zhuǎn)。
      [0006]優(yōu)選地,其特征在于,所述工作臺的下表面可滑動設(shè)置有收集抽屜,所述收集抽屜的上表面卡合在所述工作臺的下表面,所述收集抽屜能夠沿所述第一滑槽的長度方向滑入或滑出所述工作臺,且所述工作臺的上表面上設(shè)置有多個與所述收集抽屜相連通的通孔,所述通孔為了設(shè)置在所述第一滑槽和所述第二滑槽之間。
      [0007]優(yōu)選地,其特征在于,所述抽屜上遠(yuǎn)離所述夾持板的外側(cè)面上設(shè)置有弧形把手。
      [0008]優(yōu)選地,所述夾持板上設(shè)置有夾持槽的一側(cè)連接有支撐板,所述支撐板的上表面與所述夾持槽的底面位于同一水平面上。
      [0009]優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:電機和驅(qū)動桿,所述電機設(shè)置在所述工作臺的下表面,所述驅(qū)動桿一端與所述切割刀相連接,另一端與所述電機上的轉(zhuǎn)子同軸相連接。
      [0010]優(yōu)選地,兩個所述夾持板的下表面分別固接有第一滑塊,且兩個所述第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中;兩個所述支撐板的下表面分別設(shè)置有第二滑塊,且兩個所述第二滑塊一一對應(yīng)設(shè)置有所述第一滑槽和所述第二滑槽中。
      [0011]優(yōu)選地,所述切割機還包括操作桿,所述操作桿與所述螺紋桿的上端相連接。
      [0012]優(yōu)選地,所述操作桿上和所述螺紋桿的下端分別設(shè)置有橡膠墊片。
      [0013]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機通過設(shè)置所述吸塵器對切割產(chǎn)生的碎肩進(jìn)行有效地收集,其中,所述吸塵器設(shè)置在所述旋桿上,所述旋桿通過電機驅(qū)動可以沿自身的中心軸旋轉(zhuǎn),從而帶動設(shè)置在上面的所述吸塵器旋轉(zhuǎn),從而可以有效地調(diào)節(jié)所述吸塵器的吸塵口與所述切割刀之間的角度,所述旋桿通過所述支撐桿與所述工作臺相連,且所述支撐桿能夠沿所述第一滑槽的長度方向滑動,從而可以有效地調(diào)節(jié)所述吸塵器與所述切割刀之間的距離,本發(fā)明的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機在使用時,將板材放入所述夾持槽中,旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿至所述螺紋桿的底端抵靠在所述板材上,利用兩個所述夾持板和所述螺紋桿相配合將板材有效地夾持住,滑動所述支撐桿,調(diào)節(jié)所述吸塵器與所述切割刀之間的距離,然后旋轉(zhuǎn)所述旋桿,調(diào)節(jié)所述吸塵器的吸塵口與所述切割刀之間角度,然后推動所述夾持板,使得所述板材沿著所述第一滑槽的長度方向滑動,從而可以有效地被所述切割刀,所述夾持板與所述螺紋桿相配合使得所述板材固定的更加的穩(wěn)固。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中,由于板材的質(zhì)地較硬,切割刀在切割時候,板材容易發(fā)生晃動,容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象,影響板材切割的精度;另外在加工過程中會產(chǎn)生大量的碎肩,現(xiàn)有技術(shù)中的切割機沒用碎肩處理機構(gòu),導(dǎo)致產(chǎn)生的碎肩散落在工作臺上,不但影響切割工作,而且增大了清潔難度的問題。
      [0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0016]圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中提供的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記說明
      [0018]I工作臺2第一滑槽
      [0019]3刀槽4切割刀
      [0020]5夾持板6螺紋桿[0021 ] 7操作桿 8夾持槽
      [0022]9支撐板 10第二滑槽
      [0023]11支撐桿12旋桿
      [0024]13吸塵器14通孔
      [0025]15收集抽屜16弧形把手
      【具體實施方式】
      [0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0027]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
      [0028]如圖1,本發(fā)明提供了一種帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,所述帶碎肩處理機構(gòu)的切割機包括:工作臺1、切割刀4、夾持板5、螺紋桿6、驅(qū)動機構(gòu)、支撐桿11、旋桿12和吸塵器13,所述工作臺I的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽2和第二滑槽10,且所述第一滑槽2和所述第二滑槽10上分別設(shè)置有所述夾持板5,所述工作臺I上還貫穿設(shè)置有刀槽3,所述切割刀4設(shè)置在所述刀槽3中,所述切割刀4所在平面與所述第一滑槽2的長度方向平行,且所述切割刀4伸出所述工作臺I的上表面,,所述切割刀4與所述驅(qū)動機構(gòu)上的驅(qū)動桿相連接;其中,所述夾持板5上形成有夾持槽8,所述夾持槽與所述切割刀4之間放置待切割板材,所述夾持板5上還設(shè)置有所述螺紋桿6,所述螺紋桿6沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板5,且所述螺紋桿6的下端至所述夾持槽8;所述工作臺I的側(cè)面設(shè)置有第三滑槽,所述第三滑槽與所述第一滑槽2相互平行,所述支撐桿11的一端設(shè)置在所述第三滑槽中,所述支撐桿11的另一端連接有所述旋桿12,所述吸塵器13固定在所述旋桿12上,所述吸塵器13的吸塵口朝向所述切割刀4,且所述旋桿12為柱體,所述旋桿12為圓柱體且能夠沿自身的中心軸旋轉(zhuǎn)。
      [0029]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機通過設(shè)置所述吸塵器13對切割產(chǎn)生的碎肩進(jìn)行有效地收集,其中,所述吸塵器13設(shè)置在所述旋桿12上,所述旋桿12通過電機驅(qū)動可以沿自身的中心軸旋轉(zhuǎn),從而帶動設(shè)置在上面的所述吸塵器13旋轉(zhuǎn),從而可以有效地調(diào)節(jié)所述吸塵器13的吸塵口與所述切割刀4之間的角度,所述旋桿12通過所述支撐桿11與所述工作臺I相連,且所述支撐桿11能夠沿所述第一滑槽2的長度方向滑動,從而可以有效地調(diào)節(jié)所述吸塵器13與所述切割刀4之間的距離,本發(fā)明的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機在使用時,將板材放入所述夾持槽8中,旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿6至所述螺紋桿6的底端抵靠在所述板材上,利用兩個所述夾持板5和所述螺紋桿6相配合將板材有效地夾持住,滑動所述支撐桿11,調(diào)節(jié)所述吸塵器13與所述切割刀4之間的距離,然后旋轉(zhuǎn)所述旋桿12,調(diào)節(jié)所述吸塵器13的吸塵口與所述切割刀4之間角度,然后推動所述夾持板5,使得所述板材沿著所述第一滑槽2的長度方向滑動,從而可以有效地被所述切割刀4,所述夾持板5與所述螺紋桿6相配合使得所述板材固定的更加的穩(wěn)固。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中,由于板材的質(zhì)地較硬,切割刀在切割時候,板材容易發(fā)生晃動,容易發(fā)生位置偏移現(xiàn)象,影響板材切割的精度;另外在加工過程中會產(chǎn)生大量的碎肩,現(xiàn)有技術(shù)中的切割機沒用碎肩處理機構(gòu),導(dǎo)致產(chǎn)生的碎肩散落在工作臺上,不但影響切割工作,而且增大了清潔難度的問題。
      [0030]本發(fā)明的切割機使用過程中,產(chǎn)生的碎肩不能全部被所述吸塵器13吸入,還有部分會落到所述工作臺I上,為了可以更加有效地收集產(chǎn)生的碎肩,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述工作臺I的下表面可滑動設(shè)置有收集抽屜15,所述收集抽屜15能夠沿所述第一滑槽2的長度方向滑入或滑出所述工作臺I,且所述工作臺I的上表面上設(shè)置有多個與所述收集抽屜15相連通的通孔14,所述通孔14為了設(shè)置在所述第一滑槽2和所述第二滑槽10之間,工作過程中落到所述工作臺I上的碎肩會通過所述通孔14掉落至所述收集抽屜15中,完成工作后,將所述收集抽屜15拉出,把里面的碎肩清理掉,使用十分便捷。
      [0031]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述抽屜上遠(yuǎn)離所述夾持板5的外側(cè)面上設(shè)置有弧形把手16,所述弧形把手16可以更加方便使用者操作所述收集抽屜15,方便對收集的碎肩進(jìn)行處理。
      [0032]本發(fā)明中,將板材固定在所述夾持板上5時,由于所述夾持槽底部的面積相對所述板材來說較小,不利于固定所述板材,為了解決上述的問題,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述夾持板5上設(shè)置有夾持槽8的一側(cè)連接有支撐板9,所述支撐板9的上表面與所述夾持槽8的底面位于同一水平面上,即所述夾持槽8的底面與所述支撐板9的上表面相齊平,所述支撐板9在向靠近所述切割刀4方向運動時,所述支撐板9無法接觸到所述切割刀4,防止所述支撐板9被所述切割刀4切斷。
      [0033]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:電機和驅(qū)動桿,所述電機設(shè)置在所述工作臺I的下表面,所述驅(qū)動桿一端與所述切割刀4相連接,另一端與所述電機上的轉(zhuǎn)子同軸相連接,本發(fā)明的板材切割機在使用時,啟動所述電機,通過所述驅(qū)動桿間接地帶動所述切割刀4轉(zhuǎn)動,從而可以有效地對板材進(jìn)行切割。
      [0034]本發(fā)明中,所述夾持板5能夠在所述工作臺I的上表面滑動,從而帶著固定在所述夾持板5上的板材運動,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,兩個所述夾持板5的下表面分別固接有第一滑塊,且兩個所述第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10中,所述第一滑塊滑動帶動著所述夾持板5滑動,但是所述夾持板5上還連接有支撐板9,則需要將所述支撐板9設(shè)置成可在所述工作臺I上滑動,在本發(fā)明的一種具體的實施方式中,兩個所述支撐板9的下表面分別設(shè)置有第二滑塊,且兩個所述第二滑塊一一對應(yīng)設(shè)置有所述第一滑槽2和所述第二滑槽10中。
      [0035]為了使得使用者能夠更好地旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿6來夾持板材,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述切割機還包括操作桿7,所述操作桿7與所述螺紋桿6的上端相連接,使用者可以通過所述操作桿7更好地控制所述螺紋桿6的旋轉(zhuǎn)。
      [0036]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述操作桿7上設(shè)置有橡膠墊片,所述橡膠墊片不但增大了所述操作桿7表面的摩擦力,有利于使用者使用所述操作桿7,而且增大了所述操作桿7使用的舒適度,其中,為了保護板材不被所述螺紋桿6損壞,所述螺紋桿6的下端連接有橡膠墊,所述橡膠墊既能保護所述板材,還能增大所述螺紋桿6的下端與板材之間的摩擦力,有利于固定所述板材。
      [0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      [0038]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
      [0039]此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述帶碎肩處理機構(gòu)的切割機包括:工作臺(I)、切割刀(4)、夾持板(5)、螺紋桿(6)、驅(qū)動機構(gòu)、支撐桿(11)、旋桿(12)和吸塵器(13),所述工作臺(I)的上表面向下凹陷形成兩條相互平行的第一滑槽(2)和第二滑槽(10),且所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)上分別設(shè)置有所述夾持板(5),所述工作臺(I)上還貫穿設(shè)置有刀槽(3),所述切割刀(4)設(shè)置在所述刀槽(3)中,所述切割刀(4)所在平面與所述第一滑槽(2)的長度方向平行,且所述切割刀(4)伸出所述工作臺(I)的上表面,所述切割刀(4)與所述驅(qū)動機構(gòu)上的驅(qū)動桿相連接;其中, 所述夾持板(5)上形成有夾持槽(8),所述夾持槽與所述切割刀(4)之間放置待切割板材,所述夾持板(5)上還設(shè)置有所述螺紋桿(6),所述螺紋桿(6)沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板(5),且所述螺紋桿(6)的下端至所述夾持槽(8); 所述工作臺(I)的側(cè)面設(shè)置有第三滑槽,所述第三滑槽與所述第一滑槽(2)相互平行,所述支撐桿(11)的一端設(shè)置在所述第三滑槽中,所述支撐桿(11)的另一端連接有所述旋桿(12),所述吸塵器(13)固定在所述旋桿(12)上,所述吸塵器(13)的吸塵口朝向所述切割刀(4),且所述旋桿(12)為柱體,所述旋桿(12)為圓柱體且能夠沿自身的中心軸旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述工作臺(I)的下表面可滑動設(shè)置有收集抽屜(15),所述收集抽屜(15)的上表面卡合在所述工作臺(I)的下表面,所述收集抽屜(15)能夠沿所述第一滑槽(2)的長度方向滑入或滑出所述工作臺(I),且所述工作臺(I)的上表面上設(shè)置有多個與所述收集抽屜(15)相連通的通孔(14),所述通孔(14)設(shè)置在所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述抽屜上遠(yuǎn)離所述夾持板(5)的外側(cè)面上設(shè)置有弧形把手(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述夾持板(5)上設(shè)置有夾持槽(8)的一側(cè)連接有支撐板(9),所述支撐板(9)的上表面與所述夾持槽(8)的底面位于同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:電機和驅(qū)動桿,所述電機設(shè)置在所述工作臺(I)的下表面,所述驅(qū)動桿一端與所述切割刀(4)相連接,另一端與所述電機上的轉(zhuǎn)子同軸相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,兩個所述夾持板(5)的下表面分別固接有第一滑塊,且兩個所述第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)中; 兩個所述支撐板(9)的下表面分別設(shè)置有第二滑塊,且兩個所述第二滑塊一一對應(yīng)設(shè)置有所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(1)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述切割機還包括操作桿(7),所述操作桿(7)與所述螺紋桿(6)的上端相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶碎肩處理機構(gòu)的切割機,其特征在于,所述操作桿(7)上和所述螺紋桿(6)的下端分別設(shè)置有橡膠墊片。
      【文檔編號】B27B5/22GK106003254SQ201610533330
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月8日
      【發(fā)明人】萬賢虎
      【申請人】安徽艾米倫特建材科技有限公司
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