一種框架對(duì)角連接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及框邊條固定設(shè)備，特別涉及一種框架對(duì)角連接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]法國(guó)Cassese公司在1976年發(fā)明并設(shè)計(jì)了世界第一臺(tái)“底部打釘器”(Underpinner)，或稱“V型角釘連接機(jī)”(V-nailer)，簡(jiǎn)稱相框釘角機(jī)，主要用于相框(畫框和鏡框)邊框的45度對(duì)角連接。相框釘角機(jī)從最初的腳動(dòng)式發(fā)展到氣動(dòng)式、數(shù)字式和程序記憶控制式。意大利Alfamacchine公司緊隨其后，開始生產(chǎn)這類相框連接設(shè)備，并成為目前世界上最知名、產(chǎn)量最大和品種最齊全的相框設(shè)備制造商。該公司于2012年7月被美國(guó)Fletcher-Terry公司收購(gòu)。上世紀(jì)末，隨著中國(guó)相框行業(yè)的發(fā)展，也涌現(xiàn)出了一批相框釘角機(jī)的本土制造企業(yè)，如廣東江門沙龍機(jī)械制造有限公司、浙江王斌相框機(jī)械廠和浙江義烏市盛隆機(jī)械廠等。
[0003]相框邊框通常為正方形或長(zhǎng)方形，邊框的通常加工工藝是:對(duì)已成型并完成表面處理的框條使用45度鋸切機(jī)(Miter Saw，有單頭或雙頭兩種)或45度剪切機(jī)將框條切割成兩端為45度角的若干段，之后使用上述相框釘角機(jī)，通過(guò)V型角釘將四段框條連接成一個(gè)框架，以作為相框的外框和支撐。
[0004]釘角機(jī)為什么采用從工件下部入V型角釘，而不是通常從其上部打釘呢？這是由相框的加工工藝和對(duì)相框的品質(zhì)要求決定的。為了簡(jiǎn)化相框加工工藝，實(shí)行相框批量化的生產(chǎn)，一般將相框線條(以下簡(jiǎn)稱“框條”)先進(jìn)行表面處理，例如刷洗處理、涂飾處理、敷石膏鑲金(銀)箔處理、膩?zhàn)哟虻谉徂D(zhuǎn)印處理等，這些處理只是針對(duì)框條的正面和內(nèi)外兩個(gè)側(cè)面，而對(duì)底面和內(nèi)槽口不做處理。底面不做處理的原因?yàn)?一是留出底面作為加工基準(zhǔn)面，二是對(duì)于相框成品的外觀沒有影響，因?yàn)榈酌媸强繅?或非觀賞)的那一面；內(nèi)槽口不做處理的原因?yàn)?在相框裝配完成后，從畫框正面看，內(nèi)槽口都被裝入框內(nèi)的玻璃，畫片和背板擋住了。這樣，框條經(jīng)過(guò)用切角機(jī)切角，用釘角機(jī)釘角而連接成框架，之后將玻璃、照片(畫片或鏡子)和背板裝入并固定在框架中，最后裝上掛鉤或掛線，一個(gè)成品相框(畫框、鏡框)就完成了。
[0005]當(dāng)框條被完成表面處理，在其后的加工過(guò)程中就必須特別注意對(duì)其表面的保護(hù)，避免刮劃或因重力敲打而破損，敷石膏線條和發(fā)泡塑料比較脆硬，應(yīng)尤其加以注意。下置式入釘?shù)尼斀菣C(jī)正好解決這個(gè)難題，從它的工作原理可以看出:任何需要連接的兩段框條，對(duì)其正面先施以足夠的壓力，因?yàn)槭褂密浶越佑|面(如軟塑料、橡膠或硅膠等)，這個(gè)壓力是軟性的，所以不會(huì)對(duì)處理過(guò)的框條表面造成任何影響和破壞。之后觸發(fā)底部的打釘裝置，將若干個(gè)V型角釘打入，以連接兩段框條，接著加上另外一段框條，如此重復(fù)，直到完成四個(gè)角連接，相框邊框就完成了。
[0006]除了連接四段框條的功能外，底部入釘方式起的關(guān)鍵作用，就是保護(hù)已經(jīng)完成了表面處理的框條的另外三個(gè)面，不讓其受損而影響成品的品質(zhì)和裝飾效果，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，而不同于在釘角機(jī)沒有出現(xiàn)之前使用未完成表面處理的框條進(jìn)行組框后再對(duì)框架做表面處理的加工方法，這種加工方法存在增加了其表面處理的難度和處理的時(shí)間，導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定和生產(chǎn)效率低下的弊端。
[0007]當(dāng)前行業(yè)中，框條主要使用木材和發(fā)泡PS塑料(聚苯乙烯)兩種材料。隨著森林特別是熱帶雨林的減少，木材特別是珍貴闊葉材的蓄積量和生產(chǎn)量隨之減少，價(jià)格持續(xù)攀升。使用PS塑料，不僅材料易老化，在室內(nèi)緩慢釋放有害物質(zhì)，而且廢棄后不易降解，帶來(lái)了令人困擾的環(huán)保問(wèn)題。竹材作為一種再生資源，生長(zhǎng)周期短，3-5年可以成材，同時(shí)因?yàn)橹癫氖且锌康叵碌闹癖薹敝?，所以?duì)竹材的砍伐不會(huì)對(duì)去其周邊的生態(tài)環(huán)境造成負(fù)面影響。所以，近年來(lái)對(duì)竹材的開發(fā)利用成為未來(lái)發(fā)展的一種方向，以竹代木，甚至以竹勝木成為未來(lái)裝飾、家居和建材的發(fā)展趨勢(shì)。
[0008]通常框架在外觀上都是由四段框條組成。竹材(指現(xiàn)代竹材產(chǎn)業(yè)廣泛使用的竹集成材)在相框等框架產(chǎn)品上更能顯出它的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗械目蚣墚a(chǎn)品，甚至裝修房屋時(shí)在某個(gè)立面制作框架，都是為了突出框架所包圍的一個(gè)主體(照片、畫片、鏡子或者一面墻壁或天花)，而框架主要是起到陪襯作用，只需要邊框上具有簡(jiǎn)單美觀的紋路比如木材的直紋或者人造簡(jiǎn)單重復(fù)的花紋。因此在行業(yè)上，我們制作線條時(shí)主要采用直紋的木材(采用所謂徑切下鋸法)，或者人造的直紋裝飾。而竹材無(wú)論是平壓面還是側(cè)壓面，均具有修長(zhǎng)的直紋，其外觀堪與珍貴闊葉材媲美。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中的竹相框的制作主要采用四角插片法，具體的流程是:使用未完成表面處理的竹材框條，切割成45角的框條段，將四段框條使用膠粘劑預(yù)組合，待膠粘劑干后并達(dá)到一定的膠合力，再對(duì)四個(gè)角在厚度的中間沿框架水平方向，鋸切出一個(gè)2-5_的槽，再將略小于槽口厚度的竹材角片涂膠后插入槽中，待膠干后做清理打磨，最后做相應(yīng)的表面處理。所以一如釘角機(jī)沒有出現(xiàn)之前，這種方法工藝繁瑣，組成框架后再做表面處理，比在框條時(shí)就做表面處理要花費(fèi)的更多的時(shí)間和成本，效率低，不適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
[0010]但是，如果我們使用表面處理完成的框條，經(jīng)切角機(jī)切割，再在釘角機(jī)上制作相框的時(shí)候，將遇到了兩個(gè)難題:一方面，因?yàn)閂型角釘在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到當(dāng)釘打入相框底部的時(shí)候，必須將相鄰的兩個(gè)框條段連接，并產(chǎn)生足夠的拉力，以連接緊固，因而在V型的兩端加上了向外彎曲的燕尾。而當(dāng)使用同樣的方法將這樣的角釘打入竹材底部的時(shí)候，V型角釘?shù)难辔膊勘仨氂休^之于木材上打角釘大很多倍的外力，才能將竹材纖維橫向切斷，而V型角釘除燕尾的部分是順著竹材纖維方向上切入的，所以極其容易被釘入竹材中。另一方面當(dāng)釘被打入時(shí)，V型角釘在不同的部分遭受不同的阻力，導(dǎo)致在釘入的過(guò)程中V型角釘變歪斜，增加角釘釘入的竹材的難度。因此現(xiàn)有技術(shù)中的釘角機(jī)并不能滿足制作竹材相框的要求，其并不適用于竹制框條的固定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種適用于固定竹制框條的框架對(duì)角連接機(jī)。
[0012]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0013]一種框架對(duì)角連接機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、壓緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述工作臺(tái)設(shè)置于機(jī)架頂面，所述機(jī)架底面與工作臺(tái)之間垂直設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上可移動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件上設(shè)置有刀軸，所述刀軸的一端設(shè)置于滑動(dòng)件上，所述刀軸的另一端設(shè)有尖刃部，所述尖刃部朝向工作臺(tái)設(shè)置，所述工作臺(tái)于尖刃部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有通孔，所述壓緊裝置包括固定件、壓緊氣缸和壓緊件，所述固定件設(shè)置于機(jī)架上并位于工作臺(tái)上方，所述壓緊氣缸上設(shè)有推桿，所述推桿設(shè)置于固定件上，所述壓緊件可移動(dòng)地設(shè)置于固定件上，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與滑動(dòng)件連接并驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述壓緊氣缸和驅(qū)動(dòng)氣缸分別與控制裝置連接，所述控制裝置控制壓緊氣缸和驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)行。
[0014]進(jìn)一步的，所述控制裝置為氣動(dòng)控制器或電動(dòng)控制器。
[0015]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于滑動(dòng)件上，所述電機(jī)的輸出端與刀軸之間通過(guò)設(shè)置有傳動(dòng)帶連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述推桿通過(guò)連接桿設(shè)置于固定件上，所述推桿與工作臺(tái)垂直設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步的，所述壓緊件包括螺桿和設(shè)置于螺桿一端的定位壓頭，所述固定件上設(shè)有螺孔，所述螺桿的另一端穿過(guò)所述螺孔并固定于螺孔內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有定位尺，所述定位尺包括第一尺條和第二尺條，所述第一尺條和第二尺條垂直設(shè)置，所述第一尺條和第二尺條之間的夾角與所述通孔位置對(duì)應(yīng)。
[0019]進(jìn)一步的，所述壓緊氣缸為兩個(gè)，所述壓緊氣缸位于定位尺正上方。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021](I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種下置式的框架對(duì)角連接機(jī)，將兩段框條放入到工作臺(tái)上，通過(guò)控制器的控制定位汽缸沿推桿向下移動(dòng)，同時(shí)調(diào)整壓緊件向下移動(dòng)，從而對(duì)工作臺(tái)上的待加工框條進(jìn)行壓緊；保持持續(xù)的壓力，繼續(xù)通過(guò)控制器控制驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌上的滑動(dòng)件沿導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，從而使滑