一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及柳制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柳編是中國民間傳統(tǒng)手工藝品之一，在古代人們只是作為普通的日常實用品，直到20世紀(jì)后幾十年逐漸興起，也漸漸成為中國部分地區(qū)出口創(chuàng)匯的重要項目。
[0003]柳編制品的加工過程涉及到劈條加工。劈條加工是指用刀取粗柳條外部的木質(zhì)表皮，切割成細(xì)長的篾條，用以編織小型的工藝品，也可用于纏編工藝品的邊沿和提把。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)使用劈條機(jī)處理柳條，避免了人工處理柳條容易傷到工人，還大大的提高了操作效率，現(xiàn)有的劈條機(jī)雖然能根據(jù)柳條的粗細(xì)等來相應(yīng)的調(diào)節(jié)劈條機(jī)的壓力，提高處理出來的柳條的質(zhì)量，然而由于只有一根滾軸連同相應(yīng)的滾筒隨著進(jìn)入柳條的粗細(xì)作變速的轉(zhuǎn)動，繼而帶動其下方的滾軸連同相應(yīng)的滾筒作同樣速度的轉(zhuǎn)動，其中存在一定的反應(yīng)時間會降低機(jī)器的工作效率，另外，現(xiàn)有劈條機(jī)調(diào)節(jié)夾緊力和劈條直徑范圍有限，不能同時滿足粗柳條和細(xì)柳條加工的需要，而且操作時間過長時會導(dǎo)致滾筒的磨損率較高，影響劈條機(jī)的壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)，解決了現(xiàn)有劈條機(jī)工作效率較低、夾緊力與劈條直徑范圍有限和壽命較短的問題，達(dá)到了工作效率提高、夾緊力與劈條直徑范圍增大和壽命增長的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、支撐板，導(dǎo)向架和刀架，所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架右部安裝有所述電機(jī)，所述支撐板包括前支撐板和后支撐板，所述前支撐板和后支撐板底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有一體的安裝部，所述前支撐板和后支撐板前后相對，所述前支撐板和后支撐板通過安裝部固定安裝于所述機(jī)架的頂面的左側(cè)；
[0008]所述前支撐板的前后兩面間開有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一位于滑槽二的上部，所述滑槽一內(nèi)設(shè)置有相適配的滑塊一，所述滑槽二內(nèi)設(shè)置有相適配的滑塊二 ；所述滑塊一的頂面安裝有滑動桿一，所述滑動桿一的頂部插接于所述前支撐板的頂部內(nèi)，所述滑動桿一上套接有彈簧一，所述彈簧一位于所述滑塊一與所述滑槽一的內(nèi)壁間；所述滑塊二的底面安裝有滑動桿二，所述滑動桿二的底部插接于所述前支撐板的底部內(nèi)，所述滑動桿二上套接有彈簧二，所述彈簧二位于所述滑塊二與所述滑槽二的內(nèi)壁間；
[0009]所述后支撐板的前后兩面間開有滑槽三和滑槽四，所述滑槽三位于所述滑槽四的上部，所述滑槽三和滑槽四內(nèi)分別設(shè)置有與之相適配的滑塊三和滑塊四；所述滑塊三的頂面安裝有滑動桿三，所述滑動桿三的頂部插接于所述后支撐板的頂部，所述滑動桿三上套接有彈簧三，所述彈簧三位于所述滑塊三與滑槽三的內(nèi)壁間；所述滑塊四的底面安裝有滑動桿四，所述滑動桿四的底部插接于所述后支撐桿的底部內(nèi)，所述滑動桿四上套接有彈簧四，所述彈簧四位于所述滑塊四與所述滑槽四的內(nèi)壁間；
[0010]所述滑塊一和滑塊三間安裝有滾軸一，所述滾軸一的兩端分別與所述滑塊一和滑塊三軸承連接，所述滾軸一的中部固定安裝有滾筒一，所述滑塊二與滑塊四間安裝有滾軸二，所述滾軸二的兩端分別與所述滑塊二和滑塊四軸承連接，所述滾軸二的中部固定安裝有滾筒二。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述滾筒二為橡膠。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)，通過開啟電機(jī)，使皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪通過軸承帶動滾筒一的轉(zhuǎn)動，滾筒二隨著滾筒一作反方向的同速轉(zhuǎn)動，為劈條機(jī)提供動力。當(dāng)將需要加工的柳條由導(dǎo)向架放入后，兩個反方向轉(zhuǎn)動的滾輪將柳條送入前方進(jìn)行處理，當(dāng)進(jìn)入的待處理的柳條較粗時，滑塊一受壓較大，滑動桿一隨著滑塊一受到的壓力較大，彈簧一隨之形變較大，由于滑塊三與滑塊一通過滾軸一和軸承連接，彈簧三與彈簧一受到相同的形變，滾筒一隨之轉(zhuǎn)動的速度較大；而與此同時，滑塊二受壓也較大，滑動桿二隨著滑塊二受到的壓力較大，彈簧二隨之形變較大，由于滑塊四與滑塊二通過滾軸二和軸承連接，彈簧四與彈簧二受到相同的形變，滾筒二隨之轉(zhuǎn)動的速度也較大，當(dāng)較粗的柳條輸送到刀架上刀口時，作用力度較大；而與之相反，當(dāng)進(jìn)入的待處理的柳條較細(xì)時，刀口的作用力度較小，這樣就解決了現(xiàn)有的劈條機(jī)存在一定的反應(yīng)時間會降低機(jī)器的工作效率，夾緊力與劈條直徑范圍有限和磨損率較高的問題，達(dá)到了劈條機(jī)的工作效率提高，夾緊力與劈條直徑范圍增大，同時滿足粗柳條和細(xì)柳條加工的需要，滾筒的磨損率降低，劈條機(jī)的壽命增長的目的。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例所公開的一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所公開的一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)的局部(A)放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例所公開的一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)的局部(B)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.機(jī)架2.電機(jī)3.支撐板
[0019]31.前支撐板 32.后支撐板 4.導(dǎo)向架
[0020]5.刀架6.安裝部71.滑槽一
[0021]72.滑槽二73.滑槽三81.滑塊一
[0022]82.滑塊二83.滑塊三9 L滑動桿一
[0023]92.滑動桿二 93.滑動桿三 101.彈簧一
[0024]102.彈簧二 103.彈簧三 111.滾軸一
[0025]112.滾軸二 121.滾筒一。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0027]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]實施例
[0029]如圖1-3所示，一種新型可調(diào)節(jié)壓力的劈條機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、支撐板3，導(dǎo)向架4和刀架5，所述機(jī)架I為框架結(jié)構(gòu)