一種含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種地板，具體是涉及一種含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板。
【背景技術(shù)】
[0002] 集裝箱地板對(duì)其強(qiáng)度和抗壓性能要求較高，但由于國(guó)內(nèi)的集裝箱地板的生產(chǎn)原料 所用的木材隨著木材資源緊缺，市場(chǎng)上出現(xiàn)了竹木復(fù)合地板，目前常規(guī)集裝箱竹木復(fù)合地 板，普遍采用多層一定厚度的薄竹簾與木單板涂膠熱壓而成。竹材從自然壁厚加工成一定 厚度的薄竹簾后，力學(xué)強(qiáng)度大幅度下降。利用薄竹簾做成的成品地板在進(jìn)行7260kg小車滾 壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常有地板被壓壞。主要原因是自然竹材加工成一定厚度的竹簾后，竹纖維遭到 破壞變薄，而且在厚薄不均勻產(chǎn)生膠合不良時(shí)，容易造成地板檢測(cè)結(jié)果波動(dòng)大，質(zhì)量可靠性 低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有集裝箱竹木地板的抗壓力差的不足，本實(shí)用新型提供一種含有弧形 竹條側(cè)拼芯的集裝箱地板，不僅抗壓性能好，還能提高竹子的利用率。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型涉及一種含有 竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，所述集裝箱地板包括上表層、竹質(zhì)芯層、下表層，各層之間設(shè)有膠 層；
[0005] 所述竹質(zhì)芯層包括竹條板，所述竹條板由等寬的弧形竹條側(cè)排拼接而成的，首條 弧形竹條的外表面和次條弧形竹條的內(nèi)表面相接，依次按水平方向排列，所述弧形竹條的 外表面的朝向一致；所述竹條板的厚度為弧形竹條的寬度。
[0006] 所述竹質(zhì)芯層數(shù)層竹條板疊壓而成，各層竹條板的竹條外表面垂直方向呈夾角放 置；所述竹質(zhì)芯層的厚度為各竹條板厚度總和。
[0007] 所述弧形竹條為帶竹青竹黃的竹條。
[0008] 所述上表層由外到內(nèi)的順序疊壓縱向木單板、木單板、竹簾、木單板；所述下表層 與上表層排列呈鏡像對(duì)稱；各層用酚醛樹脂膠水雙面涂膠。
[0009] 所述上表層由外到內(nèi)的順序疊壓縱向木單板、竹簾；所述下表層與上表層排列呈 鏡像對(duì)稱；各層之間鋪無紡布膠膜做膠層。
[0010] 所述上表層由外到內(nèi)的順序疊壓縱向木單板、竹簾；所述下表層由外到內(nèi)的順序 疊壓展平竹板、竹簾；各層之間鋪無紡布膠膜做膠層。
[0011] 所述上表層由外到內(nèi)的順序疊壓展平竹板、竹簾；所述下表層與上表層排列呈鏡 像對(duì)稱；各層之間鋪無紡布膠膜做膠層。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：
[0013] 3)芯層結(jié)構(gòu)采用側(cè)拼，表層復(fù)合上述材料熱壓后，地板的縱向抗彎力學(xué)強(qiáng)度等指 標(biāo)比目前常規(guī)的竹木復(fù)合地板有大幅度提高，同時(shí)提高竹材料的利用率高、成本低。
[0014] 2)竹質(zhì)芯層中弧形竹條的寬度為等寬，厚度為竹材的天然壁厚，加工時(shí)對(duì)竹子的 纖維破壞少，最大限度發(fā)揮了竹材本身韌性和強(qiáng)度高。
[0015] 3)竹條保留大部分竹青竹黃，實(shí)驗(yàn)證明相對(duì)不含竹青竹黃的竹條可以增加20% 的抗壓強(qiáng)度。
[0016] 4)各層之間鋪無紡布膠膜做膠層，鋪設(shè)方便，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以解決竹 條帶竹青竹黃涂膠難的問題
[0017] 5)芯層結(jié)構(gòu)采用數(shù)層竹條側(cè)拼成的竹條板疊加，且竹條板的竹條外表面垂直方向 呈夾角疊壓放置，可以增加地板四個(gè)方向的抗壓強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0018] 圖1為竹條示意圖；
[0019] 圖2為單層竹條板的竹條側(cè)拼芯的集裝箱地板的示意圖；
[0020]圖3為單層竹條板的竹條側(cè)拼芯和上下層保護(hù)四層材質(zhì)的集裝箱地板的示意圖；
[0021] 圖4為雙層竹條板的竹條側(cè)拼芯的示意圖。
[0022] 其中：1、竹條；2、竹條板；3、竹條的外表面；4、竹條的內(nèi)表面；5、竹條側(cè)拼芯；6、 木單板；7、竹簾；8、縱向木單；9、無紡布膠膜；10、展平竹板。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 將毛竹按2. 47m長(zhǎng)度截?cái)嗪笥米矙C(jī)分條，在竹材粗刨機(jī)上加工成21mm寬度的等寬 弧形竹條1，同時(shí)用弧形凹凸刀或弧形凹凸齒刀刨平外節(jié)內(nèi)節(jié)，制成弧形竹條1，將弧形竹 條側(cè)排拼接而成的竹條板2。具體為，首條弧形竹條的外表面3和次條弧形竹條的內(nèi)表面 4相接，依次按水平方向排列，所有弧形竹條的外表面3的朝向一致。竹條側(cè)拼成竹條板2 后，經(jīng)干燥、浸膠、烘干、擠壓定型。制成弧形竹條側(cè)拼芯5,厚度21mm，竹條側(cè)拼芯5上下表 面配厚度I. 70mm短芯木單板6 (雙面涂膠），木單板上下表面再加短竹簾7,然后再用厚度 I. 70mm短芯木單板6 (雙面涂膠），最后再加厚度I. 70mm縱向木單8板對(duì)稱布置，組還厚度 34. 60mm。經(jīng)預(yù)壓、熱壓、鋸邊、開槽后，檢驗(yàn)打包成28mm厚度成品地板。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] 將毛竹按2. 47m長(zhǎng)度截?cái)嗪笥米矙C(jī)分條，在竹材粗刨機(jī)上加工成24mm寬度的等寬 竹條1，同時(shí)用弧形凹凸刀或弧形凹凸齒刀刨平外節(jié)內(nèi)節(jié)，制成弧形竹條1，將弧形竹條側(cè) 排拼接而成的竹條板2。具體為，首條弧形竹條的外表面3和次條弧形竹條的內(nèi)表面4相 接，依次按水平方向排列，所有弧形竹條的外表面3的朝向一致。竹條側(cè)拼成竹條板2后， 經(jīng)干燥、浸膠、烘干、擠壓定型。制成弧形竹條側(cè)拼芯5,厚度24mm，竹條側(cè)拼芯5上下表面 加厚度I. 70mm短竹簾7,竹簾7表面再用厚度I. 70mm縱向木單板8對(duì)稱布置，中間用4張 無紡布膠膜9做膠層，組坯厚度30. 80mm。經(jīng)預(yù)壓、熱壓、鋸邊、開槽后，檢驗(yàn)打包成28mm厚 度成品地板。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] 將毛竹按2. 47m長(zhǎng)度截?cái)嗪笥米矙C(jī)分條，在竹材粗刨機(jī)上加工成21mm寬度的等寬 竹條1，同時(shí)用弧形凹凸刀或弧形凹凸齒刀刨平外節(jié)內(nèi)節(jié)，制成弧形竹條1，將弧形竹條側(cè) 排拼接而成的竹條板2。具體為，首條弧形竹條的外表面3和次條弧形竹條的內(nèi)表面4相 接，依次按水平方向排列，所有弧形竹條的外表面3的朝向一致。竹條側(cè)拼成竹條板2后， 經(jīng)干燥、浸膠、烘干、擠壓定型。制成弧形竹條側(cè)拼芯5,厚度21mm，竹條側(cè)拼芯5上表面加 一張厚度I. 70mm的短竹簾7,再加一張厚度為I. 70mm縱向木單板8,竹條側(cè)拼芯5下表面 加一張厚度為I. 70mm的短竹簾后，再加一張4. 50mm的展平竹板10,中間用4張無紡布膠膜 9做膠層，組還厚度30. 60mm。經(jīng)預(yù)壓、熱壓、鋸邊、開槽后，檢驗(yàn)打包成28mm厚度成品地板。
[0030] 實(shí)施例4
[0031] 將毛竹按2. 47m長(zhǎng)度截?cái)嗪笥米矙C(jī)分條，在竹材粗刨機(jī)上加工成18mm寬度的等寬 竹條1，同時(shí)用弧形凹凸刀或弧形凹凸齒刀刨平外節(jié)內(nèi)節(jié)，制成弧形竹條，將弧形竹條側(cè)排 拼接而成的竹條板2。具體為，首條弧形竹條的外表面3和次條弧形竹條的內(nèi)表面4相接， 依次按水平方向排列，所有弧形竹條的外表面3的朝向一致。竹條側(cè)拼成竹條板2后，經(jīng)干 燥、浸膠、烘干、擠壓定型。制成弧形竹條側(cè)拼芯5,厚度18mm，竹條側(cè)拼芯5上下表面加厚 度I. 70mm短竹簾7,表面再用厚度4. 5mm展平竹板10對(duì)稱布置，中間用4張無紡布膠膜9 做膠層，組坯厚度30. 40mm。經(jīng)預(yù)壓、熱壓、鋸邊、開槽后，檢驗(yàn)打包成28mm厚度成品地板。
[0032] 主要力學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比：
[0033] 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
[0034] GB/T 19536-2004《集裝箱底板用膠合板》
[0035] GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》
[0036] TB/T2412. 2-93《鐵道貨車用竹材層壓板物理力學(xué)性能測(cè)試方法》
[0037]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述集裝箱地板包括上表層、竹質(zhì) 芯層、下表層，各層之間設(shè)有膠層； 所述竹質(zhì)芯層包括竹條板，所述竹條板由等寬的弧形竹條側(cè)排拼接而成的，首條弧形 竹條的外表面和次條弧形竹條的內(nèi)表面相接，依次按水平方向排列，所述弧形竹條的外表 面的朝向一致；所述竹條板的厚度為弧形竹條的寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述竹質(zhì)芯層由 數(shù)層竹條板疊壓而成，各層竹條板的竹條外表面在垂直方向呈夾角設(shè)置；所述竹質(zhì)芯層的 厚度為各竹條板厚度總和。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述弧形竹條為 帶竹青竹黃的竹條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述上表層由外 到內(nèi)的順序疊壓縱向木單板、木單板、竹簾、木單板；所述下表層與上表層排列呈鏡像對(duì)稱； 各層用酚醛樹脂膠水雙面涂膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述上表層由外 到內(nèi)的順序疊壓縱向木單板、竹簾；所述下表層與上表層排列呈鏡像對(duì)稱；各層之間鋪無 紡布膠膜做膠層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述上表層由外 到內(nèi)的順序疊壓縱向木單板、竹簾；所述下表層由外到內(nèi)的順序疊壓展平竹板、竹簾；各 層之間鋪無紡布膠膜做膠層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，其特征在于：所述上表層由外 到內(nèi)的順序疊壓展平竹板、竹簾；所述下表層與上表層排列呈鏡像對(duì)稱；各層之間鋪無紡 布膠膜做膠層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種含有竹質(zhì)芯層的集裝箱地板，包括上表層、竹質(zhì)芯層、下表層，各層之間設(shè)有膠層；竹質(zhì)芯層包括竹條板，竹條板由等寬的弧形竹條側(cè)排拼接而成的，首條弧形竹條的外表面和次條弧形竹條的內(nèi)表面相接，依次按水平方向排列，弧形竹條的外表面的朝向一致；竹條板的厚度為弧形竹條的寬度。然后根據(jù)工藝要求組坯熱壓成地板。本實(shí)用新型所述地板的縱向抗彎力學(xué)強(qiáng)度等指標(biāo)比目前常規(guī)的竹木復(fù)合地板有大幅度提高。同時(shí)弧形竹條對(duì)竹子的纖維破壞少，材料利用率高、成本低。
【IPC分類】B32B21-13, B27D1-04
【公開號(hào)】CN204505457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520109452
【發(fā)明人】范會(huì)芳, 范東鴻
【申請(qǐng)人】廣德大正竹業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月14日