送絲針組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及席類編織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種送絲針組件。
【背景技術(shù)】
[0002]竹絲席或藤絲席在編織時(shí)，由于竹絲或藤絲的硬度較大，現(xiàn)有的編織設(shè)備無法逐根地自動輸送，因而，大多采用人工送絲的方法。中國專利(專利申請?zhí)枮?00410012670.1)公開的“一種模板竹編席編織機(jī)”，它包括支座、一電動機(jī)、一受控于離合器的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括竹片輸送系統(tǒng)、安裝于上、下軌道支桿上的若干個相同的雙“8”字編織機(jī)構(gòu)；竹片輸送系統(tǒng)的前下滾軸、后下滾軸通過皮帶連接共同處于相互用閉合鏈條連接的前下滾軸和后滾軸的組成的水平面之上。受非閉合鏈條驅(qū)動的雙“8”字編織機(jī)構(gòu)的主旋件同其相應(yīng)從旋件共同組成上下分離的工字件，在同一分離面上分離的上、下弦圓環(huán)軌道內(nèi)運(yùn)動，主、從旋線旋分別裝在主、從旋件中部外側(cè)上。具有適用編織多種厚度竹編席；長、短、斷的竹片皆可入編；適應(yīng)寬、窄竹片混合編織；多種編織線可混合編織等特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于竹絲席或藤絲席編織設(shè)備，能將竹絲或藤絲逐根地自動輸送的送絲構(gòu)件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種送絲針組件，包括送絲針片1、送絲針2、送絲針前套4、送絲針柄5、送絲針后套8、送絲滑套6、送絲壓簧7、送絲拉簧10、送絲柄12和連接片15 ；
[0005]所述送絲柄12設(shè)置在送絲針片I的下部，其與送絲針片I構(gòu)成“T”形狀；
[0006]所述送絲針后套8的上部為帶有通孔的套筒，其下部為連接板，該連接板由鉸銷軸9鉸裝在送絲針片I的中部；
[0007]所述送絲針前套4的上部也為帶有通孔的套筒，其下部為送絲滑套6，該送絲滑套6套裝在送絲針片I上，連接片15的兩端分別連接送絲滑套6和送絲針后套8下部的連接板；
[0008]所述送絲針2的中部設(shè)置有送絲針柄5，送絲針2的一端穿出送絲針前套4，另一端穿裝送絲壓簧7后穿進(jìn)送絲針后套8中；
[0009]所述送絲拉簧10的兩端分別連接送絲柄12和送絲滑套6的下部；
[0010]在所述送絲針片I上靠近送絲柄12那一端的端部，還開有安裝通孔13。
[0011]在所述送絲柄12上端與鉸銷軸9之間的送絲針片I上，還設(shè)置有組件復(fù)位拉簧固定孔或固定銷11。
[0012]所述送絲針片I上遠(yuǎn)離送絲柄12那一端的端部，呈外凸形曲線狀。
[0013]所述送絲針2穿出送絲針前套4后的端部，呈球面頂錐狀。
[0014]在所述送絲柄12的下部設(shè)置有送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷14，在所述送絲滑套6的下部設(shè)置有送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷3，送絲拉簧10的兩端分別連接送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷14和送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷3。
[0015]本實(shí)用新型的送絲針組件，由于采用了端部呈外凸形曲線狀的送絲針片，當(dāng)送絲針片橫向移動時(shí)，能夠?qū)⑺徒z夾槽里向下落的竹絲或藤絲向上擠回，避免竹絲或藤絲一窩蜂地向下落；同時(shí)，與送絲針片一起橫向移動的送絲針插向送絲夾槽里最下邊的一根竹絲或藤絲，由于送絲針的端部呈球面頂錐狀，其與送絲針片之間留一些間隙，此時(shí)，送絲針的端部會向上抬起，讓送絲針、送絲針前套、送絲滑套連同送絲針后套下部的連接板一起繞鉸銷軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而，將送絲夾槽里最下邊的一根竹絲或藤絲卡入送絲針與送絲針片之間的間隙里，隨后，帶著該根竹絲或藤絲橫向移動，將該根竹絲或藤絲送入送絲輪進(jìn)行輸送，從而實(shí)現(xiàn)了將竹絲或藤絲逐根地自動輸送的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的后視示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的沿A— A軸線的剖視放大示意圖。
[0019]圖中:
[0020]I是送絲針片，2是送絲針，3是送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷，4是送絲針前套，5是送絲針柄，6是送絲滑套，7是送絲壓簧，8是送絲針后套，9是鉸銷軸，10是送絲拉簧，11是組件復(fù)位拉簧固定孔或固定銷，12是送絲柄，13是安裝通孔，14是送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷，15連接片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0022]本實(shí)施例是由送絲針片1、送絲針2、送絲針前套4、送絲針柄5、送絲針后套8、送絲滑套6、送絲壓簧7、送絲拉簧10、送絲柄12和連接片15構(gòu)成。
[0023]送絲針片I為長形片狀板，其左端呈外凸形曲線狀，其右端開有安裝通孔13，其上部中間偏右部位開有用于穿裝鉸銷軸9的通孔，在該通孔的右部還設(shè)置有組件復(fù)位拉簧固定孔或固定銷11(即:既可是固定孔，也可是固定銷或螺桿或能夠固定拉簧端部的其它構(gòu)件)。
[0024]送絲柄12為長形片狀板，設(shè)置在送絲針片I右端安裝通孔13的左邊的下部，其與送絲針片I構(gòu)成“T”形狀，該T”形狀的“一”與“I”的交匯處，將“一”分隔成左右兩部分，其左部分的長度大于右部分的長度；在送絲柄12的下部還設(shè)置有送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷14(即:既可是固定孔，也可是固定銷或螺桿或能夠固定拉簧端部的其它構(gòu)件)。
[0025]送絲針2由針桿和送絲針柄5構(gòu)成，送絲針柄5設(shè)置在針桿的中部，針桿的左端部呈球面頂錐狀。
[0026]送絲針前套4由兩部分構(gòu)成，其上部為帶有通孔的套筒，其下部為送絲滑套6 ;送絲滑套6的截面呈凹形狀，其下部設(shè)置有送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷3(即:既可是固定孔，也可是固定銷或螺桿或能夠固定拉簧端部的其它構(gòu)件);套裝在送絲滑套6送絲針片I上。
[0027]送絲針后套8也由兩部分構(gòu)成，其上部也為帶有通孔的套筒，其下部為連接板，該連接板由鉸銷軸9 (可以是鉸銷軸或鉚釘或螺桿或其它桿狀物)鉸裝在送絲針片I的上部中間偏右部位的通孔處；在送絲針后套8下部的連接板與送絲滑套6的上部之間，還設(shè)置有連接片15，將連接板與送絲滑套6的上部連為一體。
[0028]送絲針2的左部針桿由送絲針前套4的右側(cè)向左穿出，送絲針2中部的送絲針柄5抵住送絲針前套4的右側(cè)；送絲針2的右部針桿穿裝送絲壓簧7后，穿進(jìn)送絲針后套8中。
[0029]送絲拉簧10的兩端分別連接送絲柄12下部的送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷14和送絲滑套6下部的送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷3。
[0030]本實(shí)用新型的送絲針組件使用時(shí)通常由一對組成，對稱地安裝在編織機(jī)中的送絲裝置上。安裝時(shí)，將送絲針片I右端的安裝通孔13鉸裝送絲裝置上。
[0031]下面以一個為例，說明其工作原理或動作過程。
[0032]開始前，送絲針片I的左端向右退回，竹絲或藤絲一窩蜂地向下落入送絲夾槽里；開始后，送絲針片I的左端向左移動，其外凸形曲線狀的端頭將送絲夾槽里的竹絲或藤絲向上擠回，使得送絲夾槽里的竹絲或藤絲排成厚度為一根的簾狀；接著，隨著送絲針片I的移動，送絲針2也向左移動，其呈球面頂錐狀的端部插向最下邊的竹絲或藤絲，對于尺寸小于送絲針2與送絲針片I之間的間隙的竹絲或藤絲，則直接將竹絲或藤絲卡入送絲針2與送絲針片I之間的間隙中，將該根竹絲或藤絲分離開來；其后，送絲針2與送絲針片I夾著該根竹絲或藤絲向左下移動，離開送絲夾槽，送至送絲輪，由送絲輪進(jìn)行輸送；然后，送絲針2與送絲針片I向右上方向退回，完成一根竹絲或藤絲的送絲動作。安裝在組件復(fù)位拉簧固定孔或固定銷11的組件復(fù)位拉簧，將幫助整個組件復(fù)位。
[0033]當(dāng)竹絲或藤絲的尺寸大于送絲針2與送絲針片I之間的間隙時(shí)，送絲針2的左端會向上抬起，此時(shí)，送絲針2的左端帶動送絲滑套6、送絲針前套4、送絲針后套8 一起繞鉸銷軸9作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，使得送絲針2與送絲針片I之間形成一個喇叭狀開口，進(jìn)而將竹絲或藤絲卡入送絲針2與送絲針片I之間的間隙中，將該根竹絲或藤絲分離開來；其后，送絲針2與送絲針片I夾著該根竹絲或藤絲向左下移動，離開送絲夾槽，送至送絲輪，由送絲輪進(jìn)行輸送；然后，送絲針2與送絲針片I向右上方向退回，此時(shí)，送絲拉簧10拉著送絲滑套6連同送絲針前套4和送絲針后套8一起繞鉸銷軸9作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)行復(fù)位，從而完成一根竹絲或藤絲的送絲動作。
[0034]當(dāng)竹絲或藤絲的尺寸大于送絲針2與送絲針片I之間形成的喇叭狀開口時(shí)，送絲針2的左端部會折斷竹絲或藤絲；當(dāng)無法折斷竹絲或藤絲時(shí)，送絲針2則會向右退，避免折斷送絲針2，并壓縮送絲壓簧7進(jìn)行儲能。
[0035]本實(shí)用新型的送絲針組件，可與竹絲編織機(jī)和藤絲編織機(jī)配套使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送絲針組件，其特征在于:包括送絲針片(I)、送絲針(2)、送絲針前套(4)、送絲針柄(5)、送絲針后套(8)、送絲滑套(6)、送絲壓簧(7)、送絲拉簧(10)、送絲柄(12)和連接片(15)； 所述送絲柄(12)設(shè)置在送絲針片⑴的下部，其與送絲針片⑴構(gòu)成“T”形狀； 所述送絲針后套(8)的上部為帶有通孔的套筒，其下部為連接板，該連接板由鉸銷軸(9)鉸裝在送絲針片(I)的中部； 所述送絲針前套(4)的上部也為帶有通孔的套筒，其下部為送絲滑套￠)，該送絲滑套(6)套裝在送絲針片(I)上，連接片(15)的兩端分別連接送絲滑套(6)和送絲針后套(8)下部的連接板； 所述送絲針(2)的中部設(shè)置有送絲針柄(5)，送絲針(2)的一端穿出送絲針前套(4)，另一端穿裝送絲壓簧(7)后穿進(jìn)送絲針后套(8)中； 所述送絲拉簧(10)的兩端分別連接送絲柄(12)和送絲滑套￠)的下部； 在所述送絲針片(I)上靠近送絲柄(12)那一端的端部，還開有安裝通孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲針組件，其特征在于:在所述送絲柄(12)上端與鉸銷軸(9)之間的送絲針片(I)上，還設(shè)置有組件復(fù)位拉簧固定孔或固定銷(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲針組件，其特征在于:所述送絲針片(I)上遠(yuǎn)離送絲柄(12)那一端的端部，呈外凸形曲線狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送絲針組件，其特征在于:所述送絲針(2)穿出送絲針前套(4)后的端部，呈球面頂錐狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的送絲針組件，其特征在于:在所述送絲柄(12)的下部設(shè)置有送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷(14)，在所述送絲滑套￠)的下部設(shè)置有送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷(3)，送絲拉簧(10)的兩端分別連接送絲柄復(fù)位拉簧固定孔或固定銷(14)和送絲滑套復(fù)位拉簧固定孔或固定銷(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種送絲針組件，涉及席類編織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。是由送絲針片1、送絲針2、送絲針前套4、送絲針柄5、送絲針后套8、送絲滑套6、送絲壓簧7、送絲拉簧10、送絲柄12和連接片15構(gòu)成。具有能將竹絲或藤絲逐根地自動輸送等特點(diǎn)，可與竹絲編織機(jī)和藤絲編織機(jī)配套使用。
【IPC分類】B27J1-02
【公開號】CN204604493
【申請?zhí)枴緾N201520283782
【發(fā)明人】曾亮
【申請人】永州安鑫機(jī)械科技有限公司, 曾亮
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月6日