一種雙端開榫機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機床技術領域，特別涉及一種雙端開榫機。
【背景技術】
[0002]開榫機是加工木制品榫頭(陽榫)的木工機床。開榫機有直榫開榫機和燕尾榫開榫機兩類，前者又分為單頭和雙頭兩種，后者又分為立式和臥式兩種。
[0003]現有技術中的雙端開榫機，采用簡單的片狀的開榫刀盤(由多個開榫刀圍著同一圓心組成)進行，開榫之前需要將待開榫的木制品的兩端進行削平，削平后，在待開榫的木制品的兩端分別設有上述開榫刀盤，沿待開榫的木制品的寬度方向對其兩端進行一次切削(分別設有上下垂直的兩個開榫刀盤)，然后沿待開榫的木制品的長度方向對其兩端進行再一次切削(根據一次寬度方向切削的深度，分別設有上下平行的兩個開榫刀盤)，從而完成一個方向的開榫操作，獲得具有榫頭的木制品。上述結構的雙端開榫機存在一次開榫需要多次切削操作、開榫效率低的不足。
[0004]專利號為200920050674.7的中國專利申請公開了一種數控式木工自動雙端開榫機，其包括有機身，在機身上安裝有左機座、右機座、同步轉軸及其轉軸驅動氣缸，左、右機座上分別安裝有送料裝置、工作臺、壓料裝置、開榫刀頭、刀頭擺角裝置及各工作電機，所述機身上還設置有與各工作電機電性連接的電腦數控器，以及與電腦數控器電性連接的人機界面窗口。此款數控式木工自動雙端開榫機，克服了現有技術中，榫頭編程采用G代碼方式的種種不足，而提供一種人們可通過圖形編程，根據編程即可生成編程數據，作為進行操作的指令。上述結構的自動雙端開榫機仍然存在開榫效率低的不足。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種開榫效率高的雙端開榫機。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0007]—種雙端開榫機，包括機架、滑軌、工作臺、兩個對稱設置于工作臺兩側的第一開榫機構、兩個對稱設置于工作臺兩側的第二開榫機構和驅動機構，所述滑軌、第一開榫機構、第二開榫機構和驅動機構設置于機架上，所述工作臺可移動的設置于滑軌上，所述第二開榫機構設置于第一開榫機構的上方，所述第一開榫機構包括第一開榫件和第一連接軸，所述第一開榫件依次包括第一開榫刀盤、第二開榫刀盤和第三開榫刀盤，所述第一開榫刀盤、第二開榫刀盤和第三開榫刀盤同軸設置并分別與第一連接軸連接，所述第一開榫刀盤、第二開榫刀盤和第三開榫刀盤為圓形且半徑依次減少，所述第二開榫機構包括第二開榫件和第二連接軸，所述第二開榫件依次包括第四開榫刀盤和第五開榫刀盤，所述第四開榫刀盤和第五開榫刀盤同軸設置并分別與第二連接軸連接，所述第四開榫刀盤和第五開榫刀盤為圓形且半徑依次減少，所述第二開榫刀盤和第四開榫刀盤的刀刃的端部分別具有平面，所述平面與第二開榫刀盤或第四開榫刀盤垂直，所述第三開榫刀盤和第五開榫刀盤的刀刃的端部分別與第三開榫刀盤或第五開榫刀盤的軸線的夾角為大于0°且小于90°，所述驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構，所述第一驅動機構驅動第一連接軸轉動，所述第二驅動機構驅動第二連接軸轉動。
[0008]進一步的，還包括壓緊機構，所述壓緊機構設置于工作臺上方，所述驅動機構包括第三驅動機構，所述第三驅動機構驅動壓緊機構靠近或遠離工作臺。
[0009]進一步的，所述第一驅動機構包括第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出端和第二電機的輸出端分別與兩個第一開榫機構連接，所述第二驅動機構包括第三電機和第四電機，所述第三電機的輸出端和第四電機的輸出端分別與兩個第二開榫機構連接。
[0010]進一步的，所述第一連接軸設置于第一開榫件的中心位置，所述第二連接軸設置于第二開榫件的中心位置。
[0011]進一步的，所述第二開榫刀盤和第四開榫刀盤的刀刃的端部分別為四方形、三角形、梯形或圓形。
[0012]進一步的，所述第三開榫刀盤和第五開榫刀盤的刀刃的端部分別與第三開榫刀盤或第五開榫刀盤的軸線的夾角為45°。
[0013]進一步的，還包括手持部，所述手持部設置于工作臺上。
[0014]進一步的，所述驅動機構可移動的設置于機架上并朝工作臺方向移動。
[0015]進一步的，所述第二開榫件的軸線與第一開榫件的軸線形成的面與工作臺的夾角為銳角。
[0016]進一步的，還包括控制機構，所述控制機構控制驅動機構的開啟或關閉。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018](I)通過第一開榫刀盤、第二開榫刀盤、第三開榫刀盤、第四開榫刀盤和第五開榫刀盤的設計，半徑大的第一開榫刀盤可以將待開榫木制品的兩端削平；因為第二開榫刀盤刀刃的端部具有平面且該平面與第二開榫刀盤垂直，從而第二開榫刀盤的一次切削，便可以將待開榫木制品的兩端沿木制品寬度和長度的兩個方向進行切削；半徑最小的第三開榫刀盤利用其刀刃的端部與軸線的夾角，可以對待開榫木制品的兩側邊進行進一步的切削，獲得小于90度的角，使獲得的榫頭與榫槽的結合更緊密，當待開榫木制品經過第一開榫機構后，可以同時實現待開榫木制品的兩端的削平、木制品寬度和長度的兩個方向的同時切削、以及木制品的兩側邊的切削，當待開榫木制品經過第二開榫機構后，第四開榫刀盤的作用與第二開榫刀盤相同，第五開榫刀盤的作用與第三開榫刀盤相同，進一步完成相反方向的木制品垂直和平行的兩個方向的同時切削、以及木制品的兩側邊的切削，進而完成整個開榫操作，具有切削次數少、開榫效率高的有益效果；
[0019](2)設計包括機架、滑軌、工作臺、第一開榫機構、第二開榫機構和驅動機構的雙端開榫機，通過驅動機構驅動第一開榫機構和第二開榫機構轉動，從而實現自動操作，具有結構簡單、操作方便以及工作效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的雙端開榫機的立體圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例的雙端開榫機的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例的雙端開榫機的第二開榫刀盤或第四開榫刀盤的立體圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例的雙端開榫機的第三開榫刀盤或第五開榫刀盤的立體圖；
[0024]圖5為本實用新型實施例的待開榫木制品被雙端開榫機開榫后的立體圖。
[0025]標號說明:
[0026]1、機架；2、滑軌；3、工作臺；41、第一開榫件；42、第一連接軸；51、第二開榫件；52、第二連接軸；61、第一電機；62、第二電機；63、第三電機；64、第四電機；71、第一開榫刀盤；72、第二開榫刀盤；73、第三開榫刀盤；74、第四開榫刀盤；75、第五開榫刀盤；8、壓緊機構；9、手持部；101、第二開榫刀盤或第四開榫刀盤的刀刃的端部；102、第三開榫刀盤或第五開榫刀盤的刀刃的端部；103、開榫后的待開榫木制品上第一開榫刀盤的切削面；104、開榫后的待開榫木制品上第二開榫刀盤或第四開榫刀盤的切削面；105、開榫后的待開榫木制品上第三開榫刀盤或第五開榫刀盤的切削面。
【具體實施方式】
[0027]為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0028]本實用新型最關鍵的構思在于:通過第一開榫刀盤、第二開榫