板材擠壓用熱壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱壓機(jī)，尤其涉及一種板材加工領(lǐng)域內(nèi)的板材擠壓用熱壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在資源日益緊缺的今天，如何對(duì)資源合理的利用是企業(yè)利于不敗之地的關(guān)鍵所在，在目前的木板加工領(lǐng)域內(nèi)，企業(yè)為了能夠?qū)U棄材料的合理利用，也為了降低自身的生產(chǎn)成本，其在加工木板時(shí)其均會(huì)采用廢棄的條狀邊角料進(jìn)行加工，以使能夠生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的板材，在現(xiàn)有技術(shù)中，如果要形成產(chǎn)品板材，其要經(jīng)過選料、切割、對(duì)接、拼接、涂膠、熱壓擠壓、修補(bǔ)等一些列復(fù)雜的處理才能形成完整的產(chǎn)品。而在熱壓處理中均會(huì)采用熱壓機(jī)進(jìn)行處理，而現(xiàn)有的熱壓機(jī)主要包括其內(nèi)設(shè)置的多層擠壓板，和設(shè)置在熱壓機(jī)兩側(cè)的用于對(duì)板材側(cè)部擠壓的側(cè)壓板，在現(xiàn)有熱壓機(jī)工作時(shí)，由于現(xiàn)有的兩個(gè)側(cè)壓板的上下位置是固定不動(dòng)的，而進(jìn)入熱壓機(jī)中的板材由于其中的條狀木條本身是含有水分的，且進(jìn)入熱壓機(jī)中的各個(gè)板材中的水分含量不一，因此，在熱壓機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，其板材中的水分將會(huì)蒸出，導(dǎo)致板材的厚度不一，進(jìn)而導(dǎo)致擠壓板將會(huì)向上移動(dòng)，而由于現(xiàn)有的側(cè)壓板的上下位置固定，在擠壓板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，其側(cè)壓板很容易受到下部的擠壓板給其向上的壓力，導(dǎo)致側(cè)壓板向上彎曲，輕則導(dǎo)致側(cè)壓板的彎曲受損、斷裂，嚴(yán)重者導(dǎo)致側(cè)部的油缸受到損壞，影響生產(chǎn)的進(jìn)行，因此有必要對(duì)上述問題予以解決，以適應(yīng)現(xiàn)實(shí)企業(yè)生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種板材擠壓用熱壓機(jī)，以解決現(xiàn)有熱壓機(jī)上的側(cè)壓板不可上下移動(dòng)造成側(cè)壓板易彎曲、斷裂的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種板材擠壓用熱壓機(jī)，包括支撐體、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支撐體中間的至少兩個(gè)擠壓板，在相鄰兩個(gè)擠壓板之間還設(shè)置有兩個(gè)側(cè)壓板，位于相鄰兩個(gè)擠壓板之間的兩個(gè)側(cè)壓板分別設(shè)置于擠壓板的左右兩側(cè)，在每個(gè)側(cè)壓板的外部分別設(shè)置有兩個(gè)用于推動(dòng)所述側(cè)壓板向內(nèi)移動(dòng)的油缸，兩個(gè)油缸的伸縮軸與側(cè)壓板的側(cè)部固定連接；還包括用于調(diào)節(jié)所述側(cè)壓板上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，且位于同一側(cè)的側(cè)壓板與其中一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)它包括兩個(gè)其內(nèi)均設(shè)置有其端面呈“U”形的滑道的固定體；在每個(gè)固定體內(nèi)的滑道中由上至下設(shè)置有一定數(shù)量的橫向擋板，相鄰兩個(gè)橫向擋板之間的區(qū)域構(gòu)成油缸安裝室，同一側(cè)壓板上的兩個(gè)油缸分別安裝于其中一個(gè)固定體中的油缸安裝室內(nèi)，在每個(gè)油缸的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)支撐軸，并在各油缸安裝室的左右兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)向滑道，所述導(dǎo)向滑道沿所述固定體的軸向方向設(shè)置，所述油缸兩側(cè)的支撐軸分別位于其中一個(gè)導(dǎo)向滑道內(nèi)，且所述支撐軸可沿所述導(dǎo)向滑道上下滑動(dòng)；并在所述油缸與其上方的橫向擋板之間、以及該油缸與其下方的橫向擋板之間各設(shè)置有一個(gè)彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述油缸的側(cè)壁、橫向擋板接觸；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)固定體固定于支撐體的側(cè)部。
[0006]進(jìn)一步的，所述油缸的尾端與所述固定體中滑道的底面之間存在間隙。
[0007]進(jìn)一步的，在所述油缸的尾端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，所述滑輪的表面與所述滑道的底面線接觸，且在所述油缸上下移動(dòng)時(shí)，所述滑輪可沿所述滑道的底面滾動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，在所述支撐軸上還設(shè)置有軸承，所述支撐軸經(jīng)由其上安裝的軸承設(shè)置于所述導(dǎo)向滑道內(nèi)，所述軸承安裝于所述導(dǎo)向滑道內(nèi)，且可在所述導(dǎo)向滑道內(nèi)滾動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述彈簧的兩端分別與所述油缸的側(cè)壁、橫向擋板固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1.通過本設(shè)計(jì)在使用中，其油缸和側(cè)壓板可以上下移動(dòng)，解決了現(xiàn)有熱壓機(jī)上的側(cè)壓板不可上下移動(dòng)造成側(cè)壓板易彎曲、斷裂的技術(shù)問題。
[0012]2.本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、使用穩(wěn)定，可廣泛用于熱壓機(jī)中。
[0013]3.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例中同所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的板材擠壓用熱壓機(jī)分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的板材擠壓用熱壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的板材擠壓用熱壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0017]圖4為圖1中沿A-A’向剖面后主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖1中沿B-B’向剖面后主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1.支撐體;2、3、4.擠壓板;5、6、16、17.固定體;7、8、18、19.滑道；9、10、12、13、14、22、23.油缸;11、15、20、21.側(cè)壓板;24.油缸的伸縮軸;25,26.導(dǎo)向滑道；27、28.支撐軸；29.滑輪支撐架；30.滑輪；31、32.彈簧；33、34、35.橫向擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0021]實(shí)施例1:一種板材擠壓用熱壓機(jī)，參見圖1至圖5 ;它包括支撐體1、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支撐體1中間的六個(gè)擠壓板2、3、4，在相鄰兩個(gè)擠壓板之間還設(shè)置有兩個(gè)側(cè)壓板11、20，本設(shè)計(jì)中側(cè)壓板為五組，每組兩個(gè)，且每組中的兩個(gè)側(cè)壓板分別設(shè)置于不同層中的兩個(gè)擠壓板之間，且位于相鄰兩個(gè)擠壓板2、3之間的兩個(gè)側(cè)壓板11、20分別設(shè)置于擠壓板的左右兩側(cè)(如圖2所示，即支撐體的左右兩側(cè))，同時(shí)，在每個(gè)側(cè)壓板的外部分別設(shè)置有兩個(gè)用于推動(dòng)所述側(cè)壓板11、15、20、21向內(nèi)移動(dòng)的油缸9、10、12、13、14、22、23，同一側(cè)壓板上的兩個(gè)油缸的伸縮軸與該側(cè)壓板的側(cè)部固定連接，以上為現(xiàn)有熱壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)的目的，本實(shí)施例還包括用于調(diào)節(jié)所述側(cè)壓板上下移