一種木桿自動鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農工具鉆孔用裝置，具體的說是一種自動夾緊并按限定長度自動鉆孔的木桿自動鉆孔機。
【背景技術】
[0002]目前有許多的農工具都是需要插到木桿中一部分，比如鋤、叉子等尾部都需要插到木桿中組裝，那么就涉及到了木桿的鉆孔裝置。木桿鉆孔還停留在使用臺鉆、車床鉆孔的階段，在臺鉆上鉆孔時，由于木桿很長，鉆孔需將木桿垂直放置，必須將臺鉆擺放在很高的地方固定，操作者要站在高處進行作業(yè)，潛在很大的安全隱患;鉆孔時需一手固定夾具，一手搬下?lián)懿驺@孔，兩手同時配合操作，用手固定夾具，手離鉆頭很近，危險系數大，工作中有很多工人因此傷到手部或其他部位;人工鉆孔設備定位困難，多數是憑借老工人手感，感知工件鉆孔的長度，或者是另找一根木桿畫上線當標桿，放在臺鉆旁，這種方法使得鉆孔長度長短不一，偏差大，孔中心與木桿中心線不同軸等，殘次品率高，造成很大的浪費;使用車床鉆孔，每次鉆孔都必須進行人工夾緊，非常的繁瑣，而對于木桿鉆孔這道工序來說，使用大車床鉆孔功率大，耗電多，又得不償失。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種使用方便、結構簡單、具有通用性、可長久使用并按限定長度自動鉆孔的木桿自動鉆孔機。
[0004]為解決上述技術問題，采用如下技術方案:
[0005]—種木桿自動鉆孔機，包括主體架、配電柜、電機部分、夾具部分，配電柜置于主體架內，主體架上部為主體架面板，主體架面板一側為電機部分另一側為夾具部分，電機部分包括:電機底座、電機、主軸、滑道、鉆頭、第一氣缸、定位件、皮帶;夾具部分包含:夾具底板、夾具側座、夾具、夾具座、木桿定位座、第二氣缸、連桿、導柱、橢圓頭;其特征在于，所述電機部分的滑道固定在主體架上，電機底座設置在滑道上，電機底座的上面是主軸和電機，第一氣缸與電機底座相連;在夾具部分，木桿定位座位于夾具底板的一側，夾具底板固定在主體架上，夾具底板的上方為夾具座，夾具座的上面為夾具，在夾具兩側分別安裝有兩個圓柱，圓柱的兩端均設置有橢圓頭，位于主體架面板下方且與圓柱相連的橢圓頭還與連桿相連，連桿與第二氣缸相連。
[0006]夾具部分的圓柱與橢圓頭套接。
[0007]夾具部分連桿的另一端通過連接件與第二氣缸的推桿自由端連接。
[0008]夾具部分的夾具中間有缺口，缺口中心、木桿定位座中心、鉆頭中心位于同一中心線上。
[0009]采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，其顯著效果在于，自動鉆孔，設置定位件，保證了鉆孔長度，使工件實現(xiàn)了統(tǒng)一化，降低了殘次品的制造率，從而降低了生產成本，同時，自動鉆孔機解放了工人的雙手，既杜絕了安全事故的發(fā)生，又提高了工人的工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型主視示意圖
[0011]圖2本實用新型俯視示意圖
[0012]圖3實用新型仰視示意圖
[0013]圖4本實用新型右視不意圖
[0014]圖中標記:主體架1，配電柜2，電機底座3，電機4，主軸5，滑道6，鉆頭7，第一氣缸8，定位件9，皮帶11，鉆頭夾12，導柱定位13，夾具14，夾具座15，木桿定位座16，第二氣缸17，連桿18，圓柱19，橢圓頭20，導柱21，夾具底座22。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]—種木桿自動鉆孔機，包括主體架、配電柜、電機部分、夾具部分，配電柜置于主體架內，主體架上部為主體架面板，主體架面板一側為電機部分另一側為夾具部分，電機部分包括:電機底座、電機、主軸、滑道、鉆頭、第一氣缸、定位件、皮帶;夾具部分包含:夾具底板、夾具側座、夾具、夾具座、木桿定位座、第二氣缸、連桿、導柱、橢圓頭;其特征在于，所述電機部分的滑道固定在主體架上，電機底座設置在滑道上，電機底座的上面是主軸和電機，第一氣缸與電機底座相連;在夾具部分，木桿定位座位于夾具底板的一側，夾具底板固定在主體架上，夾具底板的上方為夾具座，夾具座的上面為夾具，在夾具兩側分別安裝有兩個圓柱，圓柱的兩端均設置有橢圓頭，位于主體架面板下方且與圓柱相連的橢圓頭還與連桿相連，連桿與第二氣缸相連。
[0017]夾具部分的圓柱與橢圓頭套接，跟圓柱相連且位于主體架面板下方的橢圓頭與連桿為活動連接，連桿的另一端通過連接件與第二氣缸的推桿自由端連接，夾具部分連桿的另一端通過連接件與第二氣缸的推桿自由端連接。
[0018]夾具部分的夾具中間有缺口，缺口中心、木桿定位座中心、鉆頭中心位于同一中心線上。
[0019]電機部分的電機輸出端和主軸用皮帶連接、滑道與電機底板滑動連接、電機底板與第一氣缸的推桿自由端連接。
[0020]電機部分的滑道固定在主體架面板上，滑道兩端設有定位件。
[0021]夾具側座分別安裝在圓柱的兩側，夾具側座和夾具用導柱連接。
[0022]自動夾緊實施例:
[0023]見附圖1、2、3、4，打開機床，將木桿放到夾具14上，梢頭伸入木桿定位座16中，按啟動按鈕，電機4帶動安有鉆頭的主軸5開始轉動，氣缸17接到信號，推動活塞桿向前運動，連桿18間距擴大，帶動圓柱19上端的橢圓頭20轉動，由短半軸轉至長半軸，從而實現(xiàn)了木桿夾具的功效。本實用新型結構簡單緊湊，易損件少，故非常實用、耐用，并且能夠保證孔心同軸度，實現(xiàn)自動夾緊，提高了鉆孔精度、降低了制造成本。同時自動夾緊也代替了操作者用手固定夾具，即安全又省時省力。
[0024]自動鉆孔實施例:
[0025]見附圖1、2、3、4，當氣缸8接收到夾緊信號，活塞桿推動電機座3向前運動，開始鉆孔，當碰觸到定位件1時，氣缸8接收到結束信號，活塞桿拉動電機座3向后運動，結束鉆孔，當碰觸到定位件9時，氣缸17接到信號，拉動活塞桿向后運動，連桿18間距減小帶動圓柱19上端的橢圓頭20轉動，由長半軸轉至短半軸，夾具松開木桿，整個實現(xiàn)了木桿鉆孔的全過程。
[0026]此種鉆孔實現(xiàn)了平地作業(yè)，自動鉆孔、設置定位件，保證了鉆孔長度，工件實現(xiàn)了統(tǒng)一化，殘品率低，降低了制造成本；自動鉆孔機解放了工人的雙手，杜絕安全事故的發(fā)生，同時提高了工作效率。
【主權項】
1.一種木桿自動鉆孔機，包括主體架、配電柜、電機部分、夾具部分，配電柜置于主體架內，主體架上部為主體架面板，主體架面板一側為電機部分另一側為夾具部分，電機部分包括:電機底座、電機、主軸、滑道、鉆頭、第一氣缸、定位件、皮帶;夾具部分包含:夾具底板、夾具側座、夾具、夾具座、木桿定位座、第二氣缸、連桿、導柱、橢圓頭;其特征在于，所述電機部分的滑道固定在主體架上，電機底座設置在滑道上，電機底座的上面是主軸和電機，第一氣缸與電機底座相連;在夾具部分，木桿定位座位于夾具底板的一側，夾具底板固定在主體架上，夾具底板的上方為夾具座，夾具座的上面為夾具，在夾具兩側分別安裝有兩個圓柱，圓柱的兩端均設置有橢圓頭，位于主體架面板下方且與圓柱相連的橢圓頭還與連桿相連，連桿與第二氣缸相連。2.根據權利要求1所述的木桿自動鉆孔機，其特征是，夾具部分的圓柱與橢圓頭套接。3.根據權利要求1所述的木桿自動鉆孔機，其特征是，夾具部分連桿的另一端通過連接件與第二氣缸的推桿自由端連接。4.根據權利要求1所述的木桿自動鉆孔機，其特征在于，夾具部分的夾具中間有缺口，缺口中心、木桿定位座中心、鉆頭中心位于同一中心線上。
【專利摘要】一種木桿自動鉆孔機，包括主體架、自動鉆孔裝置、自動夾緊裝置，將木桿放到夾具裝置上，梢頭伸入木桿定位座中，啟動按鈕，電機帶動鉆頭轉動，同時自動夾緊裝置中的推動活塞桿運動將木桿固定緊湊，當自動鉆孔裝置中的氣缸收到夾緊信號，活塞桿推動電機底座沿滑道運動，開始鉆孔，當電機底座碰到滑軌一端的定位件時結束鉆孔，當電機底座碰到滑道另一側的定位件時，自動夾緊裝置中的氣缸向相反方向運動，夾具松開木桿，完成鉆孔，這種鉆孔機實現(xiàn)了平地作業(yè)，自動鉆孔，設置定位件，保證了鉆孔長度，使工件實現(xiàn)了統(tǒng)一化，降低了殘次品的制造率，從而降低了生產成本，同時，自動鉆孔機解放了工人的雙手，既杜絕了安全事故的發(fā)生，又提高了工人的工作效率。
【IPC分類】B27C3/02
【公開號】CN205343331
【申請?zhí)枴緾N201520883823
【發(fā)明人】付長強, 付長義, 宿革震
【申請人】唐山市燕南制鍬有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月9日