專利名稱：氣液式染色機(jī)的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，尤指一種空氣及染料分由上、下雙向獨(dú)立霧化噴射裝置控制涂噴，具有噴染更均勻及調(diào)控方便的特點(diǎn)。
已知?dú)庖菏饺旧珯C(jī)的結(jié)構(gòu)主要包含一回路裝置、及一設(shè)于該回路裝置中的噴嘴，該回路裝置是由機(jī)頭、導(dǎo)布管、儲(chǔ)布槽相接而成。其動(dòng)作原理為，將欲染色的布匹置于該回路裝置中，藉由噴嘴噴出高壓的染液于布匹上，對(duì)布匹施以噴染，并且同時(shí)產(chǎn)生噴射力量，帶動(dòng)布匹在該循環(huán)裝置中行進(jìn)，經(jīng)導(dǎo)布管、儲(chǔ)布槽而回到噴嘴，進(jìn)行下一次的噴染。
但是，此種結(jié)構(gòu)存在著許多有待改善的不足。例如，應(yīng)改進(jìn)的導(dǎo)布管、儲(chǔ)布管，并可設(shè)有一可選擇正向或逆向噴出染液的噴嘴。此種結(jié)構(gòu)可有效改善了布匹繩狀纏車、打結(jié)等問題。
然而，已知液式染色機(jī)的結(jié)構(gòu)中，噴嘴不僅用于噴染，還必需噴射足以驅(qū)動(dòng)布匹的高壓染液，以使布匹能夠循環(huán)行進(jìn)。故染液泵浦必需具有較大馬力，而且需大量的染液，方能達(dá)到上述的目的。
再者，由于布匹折疊堆積于儲(chǔ)布槽中，經(jīng)過(guò)推擠行進(jìn)，難免會(huì)產(chǎn)生折痕，此將不利于布匹的染色。本發(fā)明的目的是提供一種氣液式染色機(jī)，其是以霧化染液與空氣的混合霧氣噴射涂染及驅(qū)動(dòng)布匹，因此染液泵浦不需大馬力，僅需使用少量的染液，而且其是以空氣噴射驅(qū)動(dòng)布匹，因此染液泵浦不需大馬力，僅需使用少量的染液，并設(shè)有直線噴嘴規(guī)律間斷噴氣，使布匹呈N型折疊，其可消除布匹于循環(huán)染色過(guò)程中因堆積擠壓所產(chǎn)生的折痕。
另外已有的各氣液式染色機(jī)的結(jié)構(gòu)中，對(duì)于隨布匹種類或厚薄條件的不同，所需適應(yīng)調(diào)整的噴射染液量及風(fēng)量均無(wú)法調(diào)節(jié)，影響染色過(guò)程的操作靈活度，對(duì)于染色完成后的殘余染料及雜存物質(zhì)，也未提供良好的洗凈裝置。
為達(dá)到如上發(fā)明目的，發(fā)明人通過(guò)如下技術(shù)方案加以實(shí)施，主要特征是在于將空氣輸送管分成上下兩分道，并分別聯(lián)結(jié)扇形導(dǎo)管輸入四方直線噴嘴的上下側(cè)；而染液輸送管路也對(duì)應(yīng)分設(shè)為上下分管以聯(lián)接于扇形導(dǎo)管，且各空氣輸送分道及染液輸送分管均設(shè)置獨(dú)立開關(guān)閥，控制流通量，使得染液及空氣的噴射量及氣液混合比均能獲得獨(dú)立而靈活的調(diào)節(jié)，對(duì)于噴染布匹時(shí)，隨布匹的種類及厚薄而調(diào)節(jié)染液及風(fēng)量的作業(yè)將更為便利可行，且能因上下噴射力的可獨(dú)立調(diào)節(jié)性進(jìn)一步防止布匹在噴染過(guò)程產(chǎn)生直條狀折痕。
本實(shí)用新型的另一特征是位于染色機(jī)筒體內(nèi)部，靠近布匹輸入四方直線噴嘴處設(shè)有一朝向布匹噴射的洗凈噴射器，可對(duì)于染色完成的布匹進(jìn)行洗凈作業(yè)。
本實(shí)用新型的再一特征是四方直線噴嘴的制成，采用簡(jiǎn)化的上、下兩組具相對(duì)應(yīng)斜導(dǎo)緣的導(dǎo)板構(gòu)成朝向布匹行進(jìn)方向的直長(zhǎng)形噴嘴，兩側(cè)再以固定板與各導(dǎo)板相固結(jié)而形成一呈方盒狀長(zhǎng)直形噴嘴，使噴嘴的結(jié)構(gòu)充分簡(jiǎn)化而且拆解清除手段極為方便。
關(guān)于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、功能及所達(dá)到的目的，請(qǐng)參照附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型氣液式染色機(jī)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的四方直線噴嘴與相搭配聯(lián)結(jié)的扇形導(dǎo)管的立體分解圖。
圖中元件編號(hào)與名稱10染色機(jī)筒體11導(dǎo)布管12帶布滾筒13四方直線噴嘴131、132 入口1311 導(dǎo)板1321 導(dǎo)板133 固定板20氣液混合噴染裝置21空氣循環(huán)輸送裝置22染液循環(huán)輸送裝置221 染液循環(huán)泵浦222 染液過(guò)濾器223 加熱裝置224 染液補(bǔ)充裝置225 染液循環(huán)輸送管路226 染液分管227 染液分管228 開關(guān)閥229 開關(guān)閥23鼓風(fēng)機(jī)24空氣循環(huán)管路241 上空氣分管242 下空氣分管243 開關(guān)閥244 開關(guān)閥25扇形導(dǎo)管251 風(fēng)入口252 風(fēng)出口26洗凈管261 霧化噴嘴262 開關(guān)閥參照
圖1所示，本實(shí)用新型包括有一染色機(jī)筒體10，一氣液混合噴染裝置20，在布匹3則在筒體10內(nèi)受帶動(dòng)而循環(huán)運(yùn)行，而且在運(yùn)行中通過(guò)一導(dǎo)布管11及受一帶布滾筒12的導(dǎo)動(dòng)，在帶布滾筒12與導(dǎo)布管11之間設(shè)有一四方直線噴嘴13；上述的氣液混合噴染裝置20是由一空氣循環(huán)輸送裝置21及一染液循環(huán)輸送裝置22所組成；其中的空氣循環(huán)輸送裝置21是由一鼓風(fēng)機(jī)23配合空氣循環(huán)管路24所構(gòu)成，空氣循環(huán)管路24又在四方直線噴嘴13之前，分開為上下空氣分管241、242，再分別聯(lián)結(jié)于上下扇形導(dǎo)管25，而后由扇形導(dǎo)管25分別接合于四方直線噴嘴13的上下側(cè)入口131、132；上述的扇形導(dǎo)管25一端具有一風(fēng)入口251以銜接上下空氣分管241、242，另端則扇形擴(kuò)展成風(fēng)出口252以銜接于四方直線噴嘴13的上下側(cè)入口131、132；該四方直線噴嘴13是可由極簡(jiǎn)化的上、下兩組分別具設(shè)相對(duì)應(yīng)斜導(dǎo)緣的導(dǎo)板1311、1321，以對(duì)稱朝向布匹行進(jìn)方向構(gòu)成直長(zhǎng)形噴嘴，兩側(cè)再以固定板133與各導(dǎo)板1311、1321相固結(jié)；上述的染液循環(huán)輸送裝置22是由一染液循環(huán)泵浦221、一染液過(guò)濾器222、一加熱裝置223、一染液補(bǔ)充裝置224及染液循環(huán)輸送管路225所構(gòu)成；染液過(guò)濾器222聯(lián)接筒體10的底部，以承接回收的染液，并銜接染液循環(huán)泵浦221，以輸出經(jīng)過(guò)濾的染液，泵浦221隨后銜接加熱裝置223，而后再分設(shè)為上下兩染液分管226、227以霧化噴嘴銜接至扇形導(dǎo)管25，將染液噴入其中。
另，當(dāng)本實(shí)用新型氣液式染色機(jī)進(jìn)行運(yùn)行染布時(shí)，是以鼓風(fēng)機(jī)23鼓動(dòng)大風(fēng)量，經(jīng)由上下空氣分管241、242分別透過(guò)扇形導(dǎo)管25朝向四方直線經(jīng)噴嘴13的內(nèi)部強(qiáng)力吹送大量空氣，使得布匹3隨該空氣的噴射而引動(dòng)循環(huán)；此時(shí)，再經(jīng)由染液循環(huán)輸送系統(tǒng)22泵取染液，分別由上下染液分管226、227輸入扇形導(dǎo)管25中，使可與上述大量空氣產(chǎn)生混合霧化，再經(jīng)四方直線噴嘴13朝向布匹3進(jìn)行噴涂染色作業(yè)；由于上述空氣及染液均分由獨(dú)立的分管及扇形導(dǎo)管自上下輸入四方直線噴嘴13，將使空氣及染液量及混合比更為均勻，染色均勻度更易于控制。
又，為便于適應(yīng)不同特性及厚薄度的布匹而作空氣量及染液量的調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型的各空氣分管241、242及染液分管226、227上，又分別獨(dú)立裝設(shè)開關(guān)閥243、244、228、229，有利于可獨(dú)立調(diào)控各分管的流通量，以達(dá)到分別調(diào)變其靈敏度及控制布匹3染液噴涂的均勻度至最佳狀況，更可在調(diào)變中進(jìn)行適度偏壓控制，使布匹3在噴染過(guò)程能呈擴(kuò)展型態(tài)位移，更能防止直線折痕的產(chǎn)生。
又，在布匹3染色完成后，布匹3表面常殘留有多余的染料及雜存物質(zhì)，若不加以洗凈處理將影響布匹染色品質(zhì)，于是本實(shí)用新型又在染液循環(huán)輸送管路225的末端再延設(shè)一洗凈管26，管的末端聯(lián)接一霧化噴嘴261并朝向帶布滾筒12之前的布匹3，且管段間設(shè)有開關(guān)閥262來(lái)控制該管路的啟閉；而得利用染液循環(huán)泵浦221汲取凈水，再經(jīng)過(guò)加熱裝置223加熱后導(dǎo)入霧化噴嘴261朝向布匹3噴射霧化凈水，強(qiáng)勁噴洗布匹上的殘余染料或雜質(zhì)，快速完成染色后的洗凈作業(yè)。
綜上所述，本實(shí)用新型提供一種氣液式染色機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，特別在將染液及空氣均分成上下獨(dú)立輸送分管及扇形導(dǎo)管，以獨(dú)立操作送入四方直線噴嘴的染液量及空氣量，能更有效且靈活地調(diào)控以達(dá)最佳的噴染均勻度，且在適當(dāng)偏壓調(diào)節(jié)后，更具有擴(kuò)展布匹位移以防止直線折痕產(chǎn)生的效果；加設(shè)的洗凈管路，對(duì)于染色后的洗凈處理，通過(guò)如上的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，發(fā)明人達(dá)到了本發(fā)明的目的。提供一直接而便利的作業(yè)型態(tài)。
權(quán)利要求1.一種氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，包括一染色機(jī)筒體、一氣液混合噴染裝置，布匹被預(yù)置在筒體內(nèi)，在帶布滾筒與導(dǎo)布管之間設(shè)有一四方直線噴嘴，其特征在于其中氣液混合噴染裝置(20)是由空氣循環(huán)輸送裝置(21)及染液循環(huán)輸送裝置(22)所構(gòu)成，空氣輸送管分成上、下兩分道，并分別聯(lián)結(jié)扇形導(dǎo)管輸入四方直線噴嘴的上、下側(cè)，染液輸送管路對(duì)應(yīng)分設(shè)為上、下分管以聯(lián)接于扇形導(dǎo)管。
2.如權(quán)利要求1所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于四方直線噴嘴(13)的上下兩側(cè)分別銜接有扇形導(dǎo)管(25)。
3.如權(quán)利要求2所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于扇形導(dǎo)管(25)一端具有一風(fēng)入口(251)與空氣分管(241)、(242)銜接，另一端呈扇形擴(kuò)展而形成一風(fēng)出口(252)銜接于四方直線噴嘴(13)。
4.如權(quán)利要求1或2或3項(xiàng)所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于空氣循環(huán)輸送裝置(21)是由一鼓風(fēng)機(jī)(23)配合空氣循環(huán)管路(24)所構(gòu)成，且空氣循環(huán)管路(24)又在四方直接噴嘴(13)之前分設(shè)為至少兩分管(241、242)。
5.如權(quán)利要求4所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于各分管(226、227、241、242)上設(shè)有獨(dú)立開關(guān)閥(228、229、243、244)。
6.如權(quán)利要求1或2或3項(xiàng)所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于染液循環(huán)輸送裝置(22)是由管銜接的一染液循環(huán)泵浦(221)、一染液過(guò)濾器(222)、一加熱裝置(223)及染液補(bǔ)充裝置(224)所構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于染液循環(huán)輸送裝置(22)分設(shè)成至少兩分管(226、227)，并分別銜接于預(yù)設(shè)的扇形導(dǎo)管(25)。
8.如權(quán)利要求7所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于分管上設(shè)有獨(dú)立開關(guān)閥。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于染液循環(huán)輸送裝置(22)的染液循環(huán)輸送管路(225)的末端延設(shè)有一洗凈管(26)。
10.如權(quán)利要求9所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于洗凈管(26)的末端銜接有一霧化噴嘴(261)。
11.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣液式染色機(jī)的改進(jìn)，其特征在于四方直線噴嘴(13)是由上、下兩組分別設(shè)置相對(duì)應(yīng)斜導(dǎo)緣的導(dǎo)板(1311)、(1321)；以對(duì)稱朝向布匹行進(jìn)方向形成噴嘴，兩側(cè)再以固定板(133)與導(dǎo)板(1311)、(1321)相固結(jié)。
專利摘要一種氣液式染色機(jī)的改進(jìn),包括由一染色機(jī)筒體、一氣液混合噴染裝置,欲染色的布匹是于上述筒體內(nèi)受帶動(dòng)循環(huán)運(yùn)行,而氣液混合噴染裝置是利用一鼓風(fēng)裝置送出風(fēng)量,在與噴射的染液混合霧化后,透過(guò)四方直線噴嘴噴涂于上述運(yùn)行中的布匹;而其特征是在于本實(shí)用新型的鼓風(fēng)裝置所推送出的空氣及染液,分由上下兩方向獨(dú)立配置于四方直線噴嘴的上下側(cè),并獨(dú)立控制風(fēng)量及染液量,以利于隨布匹的特性調(diào)節(jié)不同風(fēng)量及染液量,達(dá)到染色均勻的目的,另在上述筒體內(nèi)的接近布匹輸入四方直線噴嘴的前位置,設(shè)有一朝向布匹噴射的洗凈噴射器。
文檔編號(hào)D06B1/02GK2512796SQ01210468
公開日2002年9月25日 申請(qǐng)日期2001年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月9日
發(fā)明者鄧金麟 申請(qǐng)人:鄧金麟