專利名稱：監(jiān)控/調(diào)節(jié)針織機(jī)生產(chǎn)的方法及其監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的(方法)發(fā)明，以及按照權(quán)利要求11前序部分所述的一種裝置。
背景技術(shù)：
在針織機(jī)工藝中，電子數(shù)據(jù)處理不僅越來越多地用來實(shí)現(xiàn)機(jī)器控制的目的，而且越來多地應(yīng)用于生產(chǎn)的監(jiān)控/調(diào)節(jié)。此外，通常在目標(biāo)紗量的基礎(chǔ)上通過計(jì)算或生產(chǎn)從而設(shè)立一個(gè)樣件，并以此樣件作為一臺(tái)機(jī)器或者整個(gè)機(jī)器系列生產(chǎn)的一個(gè)參照。在這種情況下，例如，利用消耗的紗量和/或紗線消耗的變化來與樣件進(jìn)行比較。對于紡織廠及專業(yè)人員來說，耗紗量是一個(gè)重要的方面。在編織簡單的、平針和直管織物并使用具有積極式喂紗裝置的圓型針織機(jī)的情形下，紗線的張力是變化的，然而與機(jī)器速度有關(guān)的紗量保持不變，因而不會(huì)對紗線消耗量的監(jiān)控及計(jì)算造成任何問題。此外，根據(jù)現(xiàn)有的方法，通過一個(gè)測量輥?zhàn)釉诩喚€通道中的運(yùn)轉(zhuǎn)來測定紗量，并且根據(jù)現(xiàn)有的方法對測定出的值進(jìn)行集中計(jì)算；然而，這些方法的實(shí)現(xiàn)需要太高技術(shù)含量的工作并且使機(jī)器設(shè)置的重設(shè)、調(diào)節(jié)和改變復(fù)雜化。
專利EP 0 452 800 A公開的一種裝置中，借助通過紗線通道中特殊的傳感器對紗線速度進(jìn)行測定來集中地確定和計(jì)算各個(gè)紗量。用樣件所消耗的紗量與針織品進(jìn)行比較，以便檢測并顯示錯(cuò)誤的使用、不正確的紗線速度和不正確的機(jī)器運(yùn)行周期。
但是，生產(chǎn)提花織物或所謂的連體襪(body stocking)的情形下，在一臺(tái)相同的針織機(jī)上，對于不同質(zhì)量的有時(shí)甚至是不同生產(chǎn)商提供的紗線，使用按照不同紗線傳送原理工作的不同類型的非積極式喂紗(non-positive feeding)裝置。這種情況下，直到目前仍不可能嘗試用合理的控制設(shè)備和儀器對單獨(dú)的紗量進(jìn)行監(jiān)控和檢測。但是，從根本上講，與這些經(jīng)特殊裝備的針織機(jī)的紗量有關(guān)的連續(xù)的、順序的、或確定的信息對于紡織廠所有者以及專業(yè)人員用來判斷并最優(yōu)化生產(chǎn)效率、在生產(chǎn)的早期就弄明白生產(chǎn)參數(shù)的波動(dòng)、節(jié)省進(jìn)行預(yù)設(shè)置、改變設(shè)置及調(diào)節(jié)所需的時(shí)間和人力、以及實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的最優(yōu)化、持續(xù)性的高質(zhì)量及更少的瑕疵產(chǎn)品是非常重要的。
專利EP 0 752 631 A，EP 0 959 742 A，EP 0 600 268 A，DE 82 24 194 U，EP 0 420 836 A，EP 0 385 988 A，EP 0 489 307 A中記載了更多的在先技術(shù)。
在生產(chǎn)之前或設(shè)置變化時(shí)對針織機(jī)進(jìn)行設(shè)置的過程尤其耗時(shí)，并且需要專業(yè)知識，特別是當(dāng)所述針織機(jī)裝備了非積極式喂紗方式的喂紗裝置，該裝置甚至可能來自于不同的生產(chǎn)商并且甚至在各自的紗線傳送原理方面就彼此不同，因?yàn)榘藢喚€有影響的外圍附屬組件的每一喂紗裝置必須與相應(yīng)的編織系統(tǒng)結(jié)合并且必須調(diào)節(jié)至單獨(dú)的并且最佳的工作狀態(tài)。在這種情況下，可簡易地獲得關(guān)于單獨(dú)紗量的信息具有不可估量的優(yōu)勢，因?yàn)閷τ谶@樣一個(gè)喂紗裝置來說，一個(gè)紗量偏離了目標(biāo)不僅表示一個(gè)錯(cuò)誤狀況或一個(gè)趨勢，而且甚至可以對此類錯(cuò)誤直接地得出結(jié)論并且當(dāng)時(shí)就能迅速地糾正該錯(cuò)誤。而且，就這方面來說，非常需要一種用來對具有非積極式喂紗裝置的針織機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)行有效的監(jiān)控調(diào)節(jié)的方法，和一種能夠簡化設(shè)置的預(yù)設(shè)和變更并能夠調(diào)節(jié)一臺(tái)針織機(jī)甚至一個(gè)針織機(jī)系列的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種如一開始所公開的方法，以及一種可以實(shí)施本方法的設(shè)備，本方法及設(shè)備使得盡管事實(shí)上對于不同類型的甚至按照不同傳送原理工作的喂紗裝置來說存在多種非積極式紗線喂入原理，也能夠?qū)ιa(chǎn)進(jìn)行簡單輕松的監(jiān)控/調(diào)節(jié)。
所述目的通過權(quán)利要求1的特征定義的方法及按照權(quán)利要求11所述的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
通過實(shí)施本方法，借助經(jīng)檢測出的喂紗裝置的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號來連續(xù)地測定每一單獨(dú)紗量，在考慮了儲(chǔ)紗體周長的情況下從實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號中獲得一個(gè)足夠精確的紗量信息，并且無需為完成這些任務(wù)而另外使用傳感器。無論怎樣都能從喂紗裝置的運(yùn)行中得出的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號被予以了利用。即使針織機(jī)上使用了若干非積極式喂紗裝置，并且該喂紗裝置按照至少兩種不同的紗線傳送原理喂入甚至可能來自不同的生產(chǎn)商的不同質(zhì)量和/或彈性的紗線，也能容易地檢測出實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號。根據(jù)本方法，單獨(dú)的紗量被精確地檢測出來，并且該紗量提供了用于監(jiān)控/調(diào)節(jié)生產(chǎn)的信息。使用不同類型的喂紗裝置的一個(gè)原因是，喂紗裝置必須適應(yīng)不同的紗線張力和/或紗線速度，并且某一類型比另一類型具有更好的性能。在本方法的框架范圍內(nèi)，不是主要為了獲得紗線總的數(shù)量而測定單獨(dú)的紗量，而是為了借助紗量來指示某一錯(cuò)誤情況，以便以簡單的方式測定和優(yōu)化生產(chǎn)。附帶地，通過較小的更多努力也可以檢測出總的紗量。本方法對于圓型針織機(jī)是方便的，但是，本方法也可以適用于針織橫機(jī)。本方法集中在這一認(rèn)識上尤其在非積極式喂紗裝置情況下，利用實(shí)際喂入的紗量能夠?qū)幙椣到y(tǒng)中的、喂紗裝置上的及紗線通道中的一個(gè)正確操作做出結(jié)論，并且根據(jù)趨勢對一個(gè)錯(cuò)誤情況作出結(jié)論或甚至對某些錯(cuò)誤情況作出結(jié)論。
通過單獨(dú)紗量與如一個(gè)樣件的相應(yīng)及預(yù)定的目標(biāo)紗量的連續(xù)或最終比較，并且在至少一個(gè)公差范圍內(nèi)，能夠?qū)εc之相結(jié)合的針織機(jī)系統(tǒng)上每一喂紗裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行精確的監(jiān)控。能夠確定臨界生產(chǎn)條件、甚至有關(guān)的前提條件，并且甚至可在生產(chǎn)過程中或者生產(chǎn)之后開始調(diào)節(jié)以糾正錯(cuò)誤情況。本方法可以更進(jìn)一步，即自動(dòng)更正利用紗量的比較檢測出的多數(shù)情況下與某類錯(cuò)誤有關(guān)的錯(cuò)誤情況，例如，在一個(gè)利用比較的結(jié)果作為校準(zhǔn)指導(dǎo)值的一個(gè)閉合的調(diào)節(jié)校準(zhǔn)循環(huán)中自動(dòng)更正該錯(cuò)誤情況。這樣的調(diào)節(jié)可以在針織機(jī)系統(tǒng)中或在喂紗裝置上或在喂紗裝置的外圍輔助組件上實(shí)施，主要因?yàn)樽鳛檫x擇的這些所述的操作元素對于紗量有某種影響，這樣，在這些操作元素的一個(gè)當(dāng)中出現(xiàn)的出錯(cuò)情況能夠很好地借助與樣件的紗量比較發(fā)生的一個(gè)超出了公差的紗量變化被顯示出來。這時(shí)，使得用于比較的公差范圍的寬度與紗線質(zhì)量和/或紗線通道的參數(shù)正好相適應(yīng)是非常重要的。
通過計(jì)算機(jī)化的用于生產(chǎn)的監(jiān)控/調(diào)節(jié)設(shè)備，為專業(yè)人員在針織機(jī)(圓型針織機(jī)或針織橫機(jī))上提供一個(gè)用戶友好工具，這對于實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)和縮短預(yù)設(shè)置過程是重要的，還可用于直接在用戶界面方便地調(diào)節(jié)備存中的喂紗裝置的結(jié)合模式?？梢哉f，假定從備存中按照紗線質(zhì)量/彈性及喂紗裝置與編織系統(tǒng)的相對位置選出每一喂紗裝置，然后在用戶界面立即將該喂紗裝置連接到用于處理該紗線的相應(yīng)編織系統(tǒng)上。這便大大地簡化了針織機(jī)設(shè)置的預(yù)設(shè)過程或變更過程，節(jié)約了時(shí)間，并減少了勞力。假定如圓型針織機(jī)裝備有足夠多的非積極式喂紗裝置的備存，其中至少有兩個(gè)按照不同的紗線傳送原理工作，該裝置在喂紗裝置及圓型針織機(jī)之間建立為了進(jìn)行有效生產(chǎn)所需的連接，這樣便將喂紗裝置和/或機(jī)器控制器上的繁瑣的設(shè)定操作減至最少。顯然，生產(chǎn)每件針織品的特定結(jié)合模式可以被存儲(chǔ)，并可根據(jù)需要再次使用或恢復(fù)，或者，在用戶界面創(chuàng)建的生產(chǎn)一件針織品的結(jié)合模式可以傳送到其他的每一生產(chǎn)同樣針織品的針織機(jī)。例如，一個(gè)鍵盤或類似物和/或設(shè)計(jì)為觸摸屏的顯示器可以用作該單元的輸入/指示部分。
通過檢測出的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號來方便地測定紗量(例如計(jì)算出紗量)，并且將該紗量及與相應(yīng)的目標(biāo)紗量進(jìn)行比較。由于在不同的喂紗裝置類型中，只按照一種類型的喂紗裝置的紗量進(jìn)行每一比較，因此可能用不同的方式對不同的喂紗裝置的紗量進(jìn)行測定，這樣，一種類型的喂紗裝置紗量的測定值首先就與其他類型喂紗裝置紗量的相同測定值不相對應(yīng)。當(dāng)總紗量或?qū)τ谠撫樋椘返奶囟喠啃枰_定時(shí)，首先轉(zhuǎn)換或轉(zhuǎn)換計(jì)算成相同的長度單位或重量單位。根據(jù)本方法，可在確定實(shí)際的紗量或紗線重量之前，借助檢測出的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(如借助信號類型和/或信號數(shù)量和/或信號頻率)進(jìn)行與樣件的每一比較，以便檢測出一個(gè)單獨(dú)的錯(cuò)誤情況或錯(cuò)誤趨勢。
本方法主要適用于在具有不同喂紗裝置的圓型針織機(jī)中生產(chǎn)針織品，并且該等喂紗裝置根據(jù)至少兩種不同的紗線傳送原理按照非積極式進(jìn)紗原理同時(shí)運(yùn)行或依次運(yùn)行。例如，彈性較小的紗線通過包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體的喂紗裝置被喂入，而彈性較大的紗線通過包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的纏繞元件的喂紗裝置被喂入。按照期望的紗線張力和/或紗線速度來選擇使用這些不同類型的喂紗裝置。圓型針織機(jī)上的這種設(shè)備例如對于編織所謂的連體襪或提花針織品來說很方便，然而，對于編織其他高質(zhì)量針織品(其中紗線的質(zhì)量和/或彈性并不相同)也有優(yōu)勢。同樣，上述喂紗裝置可用于針織橫機(jī)。
如果喂紗裝置具有旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)紗體，則儲(chǔ)紗體每旋轉(zhuǎn)一周，就掃描到一個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號。這一信號就代表了一個(gè)與儲(chǔ)紗體圓周長度相對應(yīng)的紗量。為了獲得高分辨率，也可以在儲(chǔ)紗體每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)掃描預(yù)定數(shù)量的多個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號，每一實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號代表儲(chǔ)紗體外周的相同部分。為了簡化控制，例如可以通過掃描驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行。
如果喂紗裝置具有靜止儲(chǔ)紗體，可以方便地掃描多個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號，這些信號代表一個(gè)紗線圈的均等部分。由于在紗線彈性很大的情況下，可將置于靜止儲(chǔ)紗體上的紗線圈拉出來，如果退繞的紗線本身可以產(chǎn)生實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號，該測定會(huì)更準(zhǔn)確。
根據(jù)本方法，在紗線彈性較大的情形下，可以方便地調(diào)節(jié)用于單獨(dú)比較的公差范圍的寬度，例如，比在彈性較小的情形下調(diào)節(jié)得更寬。因?yàn)樵诩喚€彈性較大的情形下，紗線通道的參數(shù)受到的影響更大。
根據(jù)本方法，不能僅僅在一個(gè)單一的公差范圍內(nèi)比較一個(gè)單獨(dú)紗量，而是甚至在寬度逐漸加大的若干公差范圍內(nèi)相繼或平行地比較。按照這一方法并通過首先使用一個(gè)窄的公差范圍，從與樣件中紗量的變化情況進(jìn)行比較中便顯示出了一個(gè)趨勢，從而按要求得到一個(gè)警報(bào)信號，該警報(bào)信號引起專業(yè)人員的注意，從而分別對紗線通道、喂紗裝置、或編織系統(tǒng)予以特別的監(jiān)控。而下一個(gè)較寬的公差范圍可以用于獲得一個(gè)調(diào)整數(shù)值，以免超過公差范圍。然后，專業(yè)人員可分別沿著紗線通道、在喂紗裝置上或編織系統(tǒng)中進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，或者此類調(diào)節(jié)可自動(dòng)進(jìn)行。最后，最大的公差范圍可用于關(guān)閉針織機(jī)，因?yàn)槌龉罘秶那闆r便表示出現(xiàn)了一個(gè)無法更正的錯(cuò)誤情況。
尤其在紗線彈性較大的情形下，例如可借助紗線的張力連續(xù)地監(jiān)控紗線通道的情況，并且該情況可用于(如)調(diào)節(jié)用于比較的公差范圍的寬度，和/或處理被掃描的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號。在喂紗裝置具有旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)紗體的情形下，可以在退繞端測定紗線張力(該紗線張力對于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)很重要)，然后據(jù)此來調(diào)整實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號從而達(dá)到對紗量非常準(zhǔn)確的測定。
在生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)設(shè)備的顯示器的另一用戶界面，可以在針織品生產(chǎn)過程中，用與樣件的紗量相比較的單獨(dú)紗量來顯示與相應(yīng)編織系統(tǒng)結(jié)合的喂紗裝置的運(yùn)行情況，優(yōu)選在(如)因紗線質(zhì)量和/或各紗線傳送原理不同而不同的公差范圍內(nèi)進(jìn)行比較。借助圖表中代表紗量的條或帶來方便地實(shí)現(xiàn)上述目的。這些條和帶與被編址或被標(biāo)識的喂紗裝置及與喂紗裝置結(jié)合的編織系統(tǒng)有關(guān)。超出公差范圍的情況可以選擇以視覺上引起注意的方式及例如通過光信號顯著地標(biāo)示出來，或者以聲音方式加以強(qiáng)調(diào)。
對這類已經(jīng)使用的針織機(jī)，可以借助生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)設(shè)備簡單地進(jìn)行翻新改進(jìn)。這種情況下，可方便地將該設(shè)備置于針織機(jī)旁的一個(gè)機(jī)座內(nèi)，或置于針織機(jī)底座的開口部分。
或者，可以將生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)設(shè)備與顯示器及輸入/指示部分一起集成到針織機(jī)的主要控制系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是使用機(jī)器控制器上用于機(jī)器控制的相同的動(dòng)作元件甚至顯示器進(jìn)行監(jiān)控/調(diào)整。
針織機(jī)的部件中，具有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)紗體的喂紗裝置用于彈性較小的紗線(的處理)，而具有多個(gè)靜止進(jìn)紗體、一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的纏繞元件、以及一個(gè)位于退繞端的紗線圈的計(jì)數(shù)傳感器組件的喂紗裝置用于彈性較大的紗線(的處理)。為了能夠生產(chǎn)不同的針織品，建議在針織機(jī)上備存多個(gè)喂紗裝置，其數(shù)量多于生產(chǎn)中運(yùn)行的喂紗裝置的數(shù)量。
該裝置使得能夠方便地設(shè)定一個(gè)用戶界面，在用戶界面中對一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)的針織品，可以按長度單位和/或重量單位顯示其總紗線數(shù)量/單個(gè)紗線數(shù)量或總紗線重量/單個(gè)紗線重量。
由于必須為生產(chǎn)的監(jiān)控/調(diào)整迅速地傳送大量數(shù)據(jù)，由于提取數(shù)據(jù)和處理數(shù)據(jù)需要許多連接地址，以及由于電纜連接應(yīng)盡可能簡單并應(yīng)保證操作的高度安全，宜在一個(gè)數(shù)據(jù)總線中優(yōu)選在一個(gè)高速的CAN(控制器局域網(wǎng))總線系統(tǒng)中，將針織機(jī)與其控制器、生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置以及包含外圍附屬組件的喂紗裝置相連接。喂紗裝置可通過接口適配器以固定的方式或可選擇的方式連接到數(shù)據(jù)總線上。那些至少用于一部分使用中的喂紗裝置的適配器，被設(shè)計(jì)成能夠直接在喂紗裝置上提取為測定紗量用而獲取的所需實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號，或者可將該信號作為脈沖提取，所述脈沖不管怎樣都能從喂紗裝置的操作中得到。


利用

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。附圖中圖1為一個(gè)具有若干編織系統(tǒng)的圓型針織機(jī)的示意結(jié)構(gòu)圖；圖2為一個(gè)編織系統(tǒng)的喂紗裝置設(shè)備和喂紗裝置與生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置間的連接示圖；圖3為生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)設(shè)備顯示器上的一個(gè)用戶界面結(jié)構(gòu)；圖4為另一個(gè)用戶界面結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
圖1中的圓型針織機(jī)RM具有一個(gè)針筒1和一個(gè)機(jī)器控制器MC，并裝備有一個(gè)生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR。沿著針筒1的圓周上分布著若干編織系統(tǒng)2，如，編織系統(tǒng)(1)至(12)。這種情況下，例如，三種不同類型的喂紗裝置R，E，S中的至少一個(gè)可以運(yùn)行地(operatively)結(jié)合到編織系統(tǒng)(1)至(12)中被選中的編織系統(tǒng)(用實(shí)線表示)上。然而，具有喂紗裝置的相應(yīng)編織系統(tǒng)的設(shè)備可不相同，這取決于針織品和/或加工的紗線質(zhì)量和/或紗線顏色和/或紗線的彈力?？梢赃\(yùn)行地被結(jié)合的喂紗裝置用組3來表示。此外，可備有其他的喂紗裝置(用3’表示)以供選擇性工作結(jié)合(用虛線表示)之用。該針織機(jī)RM，例如被預(yù)先設(shè)定用于生產(chǎn)連體襪。該針織機(jī)也可為一個(gè)提花型的圓形針織機(jī)。該喂紗裝置為非積極式喂紗裝置，根據(jù)至少兩個(gè)不同的紗線傳送原理喂入相應(yīng)的紗線。所有的喂紗裝置例如在一個(gè)總線系統(tǒng)內(nèi)連接到生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR上。裝置LR包括一個(gè)具有輸入/指示部分4的計(jì)算機(jī)化的單元4’，一個(gè)計(jì)算器部分C和至少一個(gè)顯示器D。在顯示器D中，可設(shè)定不同的用戶界面，如所示出的用戶界面UF，用于分別顯示一件針織品KF或一系列針織品的總紗量M。
生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR可設(shè)在圓型針織機(jī)RM旁的另一個(gè)機(jī)座內(nèi)并且可連接到針織控制器MC上。裝置LR也可例如安裝在該針織機(jī)的底座部分K的一個(gè)未詳細(xì)示出的開口處。或者，生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR可集成到針織機(jī)控制器MC中以便同樣使用針織機(jī)控制器MC的輸入/指示部分和/或顯示器D。虛線表示的箭頭5表示信息、結(jié)合模式、設(shè)置命令或例如總紗量M可被傳送到一個(gè)未示出的控制/監(jiān)控中心，或可通過一個(gè)在線連接傳送到生產(chǎn)同樣的針織品KF的針織機(jī)中，或可通過一個(gè)手動(dòng)控制器或一個(gè)電子數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)被傳送到其他的同樣類型的針織機(jī)中。
術(shù)語“非積極式喂紗(non-positive yarn feeding)”的含義為與積極式喂紗原理相比，針筒的運(yùn)行速度和相應(yīng)喂紗裝置喂紗的速度沒有固定的相互關(guān)系，但是相應(yīng)的紗線張力基本保持不變，而單獨(dú)紗量是變化的。而在積極式喂紗情形下，紗線的張力是變化的而喂入的紗量保持不變。在可用的喂紗裝置中使用的至少兩種不同的紗線傳送原理的含義為在紗線通道上呈現(xiàn)不同的制動(dòng)條件和偏轉(zhuǎn)條件，并且根據(jù)一種紗線傳送原理，紗線圈在中間被存儲(chǔ)到一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體上以供退繞，而根據(jù)另一種紗線傳送原理，紗線圈在中間被存儲(chǔ)到一個(gè)固定的儲(chǔ)紗體上以便紗線按照消耗量被放出。這將借助圖2作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖2中，如，E，S，R和一個(gè)可選擇的S等4個(gè)喂紗裝置可運(yùn)行地結(jié)合到編織系統(tǒng)(1)。這些喂紗裝置也可選擇性地運(yùn)行地結(jié)合到圖1的針筒1上的不同的編織系統(tǒng)(1)至(12)上。喂紗裝置E通過其旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體7退繞紗線Y，例如，從供應(yīng)器B中通過一個(gè)制動(dòng)裝置6在儲(chǔ)紗體上存儲(chǔ)紗線圈，并通過一個(gè)張力掃描裝置8和一個(gè)紗線導(dǎo)向元件9將紗線沿切線方向喂入編織系統(tǒng)(1)，圖中示出了該編織系統(tǒng)的織針10。適配器A掃描如儲(chǔ)紗體7的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s1。按照由裝置8控制的電子組件11中被測出的紗線張力處理這些實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s1，然后通過電子組件12和一個(gè)信號線13’例如在總線系統(tǒng)內(nèi)將該經(jīng)處理的信號s1發(fā)送到生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR。裝置LR然后在被發(fā)送的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s1的基礎(chǔ)上計(jì)算喂紗裝置E的單獨(dú)紗量m1。如果需要，該單獨(dú)紗量m1可被轉(zhuǎn)換成特定的計(jì)量單位。
生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR與針織機(jī)控制器MC相互連接并且接收例如來自針織機(jī)控制器MC的所謂的觸發(fā)信號tr。
接下來所示的組3中的喂紗裝置S裝有一個(gè)可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體7’并且同樣將另一根紗線Y喂入編織系統(tǒng)(1)中。紗線Y沿切線送入儲(chǔ)紗體7’中并且通過一個(gè)中間的梭眼從儲(chǔ)紗體7’的上方退繞。利用一個(gè)例如監(jiān)控儲(chǔ)紗體7’驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的適配器傳感器A’，從電機(jī)轉(zhuǎn)軸上掃描實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s2，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可以延長電機(jī)轉(zhuǎn)軸。然后在一個(gè)菊花鏈(daisy-chain)DS中將該信號發(fā)送到生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR。各紗線圈允許在儲(chǔ)紗體7、7’上滑動(dòng)。
喂紗裝置R具有一個(gè)固定儲(chǔ)紗體7”，其上相鄰接觸的或分離的紗線圈能在中間通過一個(gè)經(jīng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞元件7被存儲(chǔ)。連續(xù)地從儲(chǔ)紗體7”的上端退繞紗線圈并如圖所示那樣將其送入編織系統(tǒng)(1)的織針10中。纏繞元件7的驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于一個(gè)機(jī)座15內(nèi)，在機(jī)座凸出的支架14上裝有一個(gè)計(jì)數(shù)傳感器組件CS。該計(jì)數(shù)傳感器組件CS從退繞時(shí)旋轉(zhuǎn)的紗線上直接獲得實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s3。實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s3通過喂紗裝置S的適配器傳感器A’沿菊花鏈DS被發(fā)送到生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR。
如果需要，菊花鏈DS可以通過連線13延伸到一個(gè)喂紗裝置S，該裝置僅以虛線示出并且為備用的裝置，可以屬于儲(chǔ)備組或備存組3’。利用掃描出的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號s2，s3或sn，與喂紗裝置S，R，S的各單獨(dú)紗量m2至mn有關(guān)的必要信息通過菊花鏈被傳送到生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR。通過對所接收信息進(jìn)行計(jì)算，生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置LR便獲悉了生產(chǎn)開始后的每個(gè)單獨(dú)紗量和/或紗量的瞬間變化和/或產(chǎn)品系列中被生產(chǎn)的針織品的總紗量M，并且其中尤其例如考慮了與機(jī)器運(yùn)行有關(guān)的觸發(fā)信號tr。
待生產(chǎn)的針織品的樣件可用作一個(gè)產(chǎn)品參考物。樣件或者例如已經(jīng)通過使用某種喂紗裝置與選中的編織系統(tǒng)的結(jié)合模式實(shí)際生產(chǎn)出來，或者以按設(shè)想計(jì)算出來，并且分別用整個(gè)樣件單個(gè)的單獨(dú)紗量和/或每一機(jī)器周期或每一機(jī)器部分周期的單獨(dú)紗量、和/或通過在樣件的生產(chǎn)過程中到某一預(yù)先設(shè)定的時(shí)間點(diǎn)的單獨(dú)紗量來表征。有利的是，已按照質(zhì)量最優(yōu)化的操作條件制造出或計(jì)算出樣件。借助單獨(dú)紗量m1至mn，連續(xù)地或順序地將每一生產(chǎn)的與樣件有關(guān)的針織品KF和樣件進(jìn)行比較。在所述類型的喂紗裝置的情形下，即，喂紗裝置根據(jù)不同紗線傳送原理按非積極式喂紗的情形下，單獨(dú)紗量與樣件的對應(yīng)紗量的偏差超出了公差范圍，表示在紗線通道中和/或在編織系統(tǒng)中出現(xiàn)了錯(cuò)誤情況，在此分別用來優(yōu)化生產(chǎn)或按實(shí)時(shí)趨勢來監(jiān)控生產(chǎn)或從比較中獲得調(diào)節(jié)數(shù)值，從而對導(dǎo)向瑕疵產(chǎn)品的實(shí)時(shí)趨勢進(jìn)行相反方向的糾正。然后，例如通過一個(gè)在一閉合的調(diào)節(jié)校準(zhǔn)循環(huán)中利用各比較結(jié)果作為校準(zhǔn)指導(dǎo)值因數(shù)的裝置手動(dòng)地或自動(dòng)地按照獲取的調(diào)節(jié)數(shù)值進(jìn)行調(diào)節(jié)。使用的喂紗裝置類型分別取決于如該喂紗裝置必須適應(yīng)的紗線張力和/或紗線速度。
一個(gè)紗量的減少超出了公差范圍可能表示編織系統(tǒng)的線圈(loop)寬度由于污染或破損或類似的情況已經(jīng)減小，或者表示喂紗裝置的紗線通道上游和/或下游的制動(dòng)情況、導(dǎo)向情況或偏轉(zhuǎn)情況由于污染或類似的情況已經(jīng)變壞。根據(jù)不同類型的各喂紗裝置，紗線通道可能需要不同的調(diào)節(jié)數(shù)值。反之，當(dāng)單獨(dú)紗量與對應(yīng)的樣件的紗量相比較，其增加超過了公差范圍時(shí)，同樣表示發(fā)生了相應(yīng)情況。此外，可以基于單獨(dú)的紗量確定每一針織品總的紗線數(shù)量或總的紗線重量?；蛘?，可根據(jù)期望的生產(chǎn)數(shù)量來分別預(yù)先計(jì)算總的紗線數(shù)量或總的紗線重量，然后例如可利用該總的紗線數(shù)量或總的紗線重量來計(jì)算生產(chǎn)效率，從而為紗線供應(yīng)的后勤或內(nèi)部紗線存儲(chǔ)控制提供方便。
由于不同類型的喂紗裝置以不同的方式測定單獨(dú)紗量，因此將單獨(dú)紗量轉(zhuǎn)換成相等的數(shù)量單位或重量單位較為有利。
喂紗裝置E的適配器A例如計(jì)算電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一周的若干脈沖。每一脈沖表示一確定的紗量。喂紗裝置S的適配器傳感器A’，例如，用一個(gè)脈沖來計(jì)算電機(jī)的每一次旋轉(zhuǎn)，這樣每一個(gè)脈沖代表一個(gè)與儲(chǔ)紗體的周長相對應(yīng)的紗量。喂紗裝置R的計(jì)數(shù)傳感器組件CS例如計(jì)算每一次紗線圈退繞的若干脈沖，這樣每一脈沖代表一個(gè)紗線圈的一個(gè)確定的部分長度。例如，利用機(jī)器控制器MC發(fā)出的觸發(fā)信號，對于結(jié)合到每一運(yùn)行的編織系統(tǒng)的喂紗裝置，連續(xù)地將單獨(dú)紗量相加，然后可將該單獨(dú)紗量與樣件的相應(yīng)紗量進(jìn)行比較，從而以這種方式在生產(chǎn)中進(jìn)行監(jiān)控，使得生產(chǎn)出的每一針織品與樣件非常接近。這將借助圖4對此進(jìn)行說明。
圖4示意性地描述了顯示器D中設(shè)定的一個(gè)用戶界面UF2。在顯示器D中，為每一編織系統(tǒng)SYST(1)至(12)設(shè)有一個(gè)區(qū)域。用戶界面UF2呈現(xiàn)在輸入/指示部分4。在區(qū)域26中標(biāo)示了針織品KF，也可以對其進(jìn)行說明。劃分線22將各個(gè)區(qū)域分開。在用戶界面，這些區(qū)域可以按組連續(xù)顯示，或通過滾動(dòng)單獨(dú)顯示。每個(gè)運(yùn)行的編織系統(tǒng)標(biāo)示在區(qū)域21中。樣件P通過中心線23來描述，中心線上表示了設(shè)為零的紗量m1’至mn’，樣件P至少使用一個(gè)公差范圍T1、T2、T1’、T2’來完成。水平帶或條24包含相應(yīng)紗量m1至mn與m1’至mn’間的偏差。樣件的紗量m1’至mn’例如可與一件針織品的生產(chǎn)周期中的瞬間時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在針織品KF的生嚴(yán)中，正的或負(fù)的偏差m1至mn在帶24中示出并且分別在相應(yīng)的公差范圍T1、T2、T1’、T2’內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控。此外，例如，通過符號S(1)、R(12)、E(1)，帶24表示運(yùn)行地連接的喂紗裝置。相同類型的喂紗裝置例如在帶24中表示出來，它們具有同樣的灰色調(diào)。如果一個(gè)單獨(dú)紗量例如喂紗裝置E(1)的紗量超出了公差范圍T1，如25所示，那么這一超出可以用視覺的或聽覺的方法予以強(qiáng)調(diào)突出，或者可傳送到一個(gè)監(jiān)控區(qū)。作為進(jìn)一步的選擇，可以基于這一超出獲得一個(gè)調(diào)節(jié)數(shù)值并且開始進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而，甚至可以在超出掃描的公差范圍T2時(shí)就首先獲取該調(diào)節(jié)數(shù)值并開始進(jìn)行調(diào)整。甚至可能產(chǎn)生一個(gè)機(jī)器關(guān)閉信號。
樣件P的目標(biāo)紗量m1’至mn’被存儲(chǔ)在生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)整裝置中以用于所有運(yùn)行的編織系統(tǒng)。在傳送通道13、13’或數(shù)據(jù)總線傳送的信息的基礎(chǔ)上，計(jì)算單獨(dú)紗量m1至mn，然后用目標(biāo)紗量進(jìn)行疊加。
此外，生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)整裝置LR用于執(zhí)行圓型針織機(jī)RM的預(yù)設(shè)置。這將借助圖3予以說明。圖3中，顯示器D上設(shè)定了另一個(gè)用戶界面UF1。用戶界面UF1包括若干區(qū)域16，17，18，19和子區(qū)域20，26。在用戶界面UF1的右半部分，針織機(jī)中已安裝備用的喂紗裝置以地址的形式顯示在AF下端的區(qū)域16中。如圖所示，例如有三個(gè)組，即用地址數(shù)字(1)至(16)表示的所有喂紗裝置S，同樣用地址數(shù)字(1)至(16)表示的喂紗裝置E和最后還是用地址數(shù)字(1)至(16)表示的喂紗裝置R。區(qū)域17例如提供了進(jìn)一步的信息，并/或假定用于放置區(qū)域26中標(biāo)示的生產(chǎn)針織品所不需要的喂紗裝置。在用戶界面UF1的左半部分，在區(qū)域18中從上至下用SYST(1)至(16)依次表示編織系統(tǒng)。在與區(qū)域18相連的區(qū)域19中，設(shè)有與各編織系統(tǒng)有關(guān)的子區(qū)域20。利用輸入/指示部分4或在顯示器D上直接手動(dòng)操作觸摸屏，將所需類型的喂紗裝置依次連接到每一編織系統(tǒng)中，并且連接要按例如所要編織的紗線而定。對于與喂紗裝置S(1)，R(12)和E(1)相連的編織系統(tǒng)(1)，示出了這一情況。然后，在區(qū)域16中將與各自編織系統(tǒng)相連的喂紗裝置涂上陰影或予以消除。按照這一辦法，連續(xù)地對被選中的編織系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。沒有與任何編織系統(tǒng)相連接的不同類型的喂紗裝置仍保留在區(qū)域16中或自動(dòng)轉(zhuǎn)移到區(qū)域17中。通過這樣形成的結(jié)合模式，在總線系統(tǒng)中啟動(dòng)運(yùn)行已被連接的喂紗裝置。
圖3中部分示出的最后的結(jié)合模式最終被存儲(chǔ)并與針織品KF相關(guān)。如果已經(jīng)利用同樣的結(jié)合模式生產(chǎn)了或計(jì)算出了樣件，該與針織品KF有關(guān)的樣件結(jié)合模式甚至可以直接一次性取出以用于針織機(jī)的預(yù)先設(shè)定。同時(shí)，結(jié)合模式可通過手動(dòng)控制器或電子數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)；或通過在線連接，傳送到每一另外的同樣裝備了生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)整裝置LR的圓型針織機(jī)，以便同樣簡化其他圓型針織機(jī)的預(yù)設(shè)置。
該系統(tǒng)是可以變化的。借助單獨(dú)紗量和樣件，在所有情況下單獨(dú)的喂紗裝置E都可用作一個(gè)具有某一紗量的主喂紗裝置。隨后，同樣類型的喂紗裝置必須通過單獨(dú)紗量來效仿主喂紗裝置。這種情況下，對主喂紗裝置的紗量和所有同樣類型的喂紗裝置的單獨(dú)紗量進(jìn)行比較。對上述的圓型針織機(jī)裝備有多個(gè)按紗線傳送原理也各不相同的非積極式喂紗裝置，即使是平針織物也可進(jìn)行編織。在編織平針織物的情況下，所述主喂紗裝置監(jiān)控原則對保證在每一運(yùn)行的編織系統(tǒng)中喂入同樣的紗量是很有利的。這種情況下，將樣件的主喂紗裝置的紗量情況作為監(jiān)控生產(chǎn)和進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)用于比較的恒定參考。
結(jié)合圖1所述的總紗量M可為一件針織品的總紗量或所有生產(chǎn)的針織品的總紗量。對于每一類型的喂紗裝置，可能分別計(jì)算出單獨(dú)的總紗量，并且能夠指示、存儲(chǔ)、甚至比較計(jì)算結(jié)果，從而使生產(chǎn)效率最優(yōu)化。
此外，可在圓型針織機(jī)上另又裝備積極式喂紗裝置，并且可測定積極式喂紗裝置的紗量，并可在總的紗量中對測定出的紗量作出評判。對積極式喂紗裝置的紗量進(jìn)行測定并不會(huì)有太大的問題，因?yàn)榧喠糠謩e與機(jī)器周期或機(jī)器速度的比例保持不變，并且紗量測定還因此而變得簡單。
針織機(jī)的每一工作的編織系統(tǒng)(1)至(12)能夠編織單根紗線，或選擇性地或同時(shí)編織若干根紗線。但可以用相對有韌性的紗線編織樣件，以便獲得關(guān)于紗量的精確信息。然而，所生產(chǎn)的針織品中編入的紗線可以比樣件中編入的紗線更有彈性或伸縮性或編織更復(fù)雜。例如在各自所適用的公差范圍寬度內(nèi)，在與其他拉伸情況的比較中來判斷編織加工中發(fā)生的一個(gè)紗線拉伸情況。在紗線彈性較大的情形下，可以比紗線彈性較小的情況使用更寬的公差范圍用于比較。對所有非積極式喂紗裝置，可設(shè)有喂紗裝置的制動(dòng)條件上游和/或下游的測定點(diǎn)，但這與各自的紗線傳送原理無關(guān)。測定點(diǎn)可以連接到生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，以便能夠分別判斷紗線通道條件或紗線通道條件的變化。
權(quán)利要求
1.一種用于在一個(gè)裝備了或預(yù)置了若干喂紗裝置(S，R，E)的針織機(jī)(RM)中、尤其在圓型針織機(jī)中監(jiān)控/調(diào)節(jié)針織品(KF)生產(chǎn)的方法，所述針織機(jī)包括若干編織系統(tǒng)，每一編織系統(tǒng)至少將一根紗線(Y)織入一件針織品(KF)中，通過確定每件生產(chǎn)的針織品中喂紗裝置各單獨(dú)喂入的紗量(m1至mn)，用一個(gè)喂紗裝置將源自一個(gè)供給裝置(B)的相應(yīng)紗線(Y)喂入，其中為針織機(jī)上每一個(gè)工作的編織系統(tǒng)至少提供一個(gè)喂紗裝置，其特征在于，通過若干按照至少兩種不同的紗線傳送原理以非積極式喂紗方式工作的喂紗裝置(S，R，E)將紗線喂入運(yùn)行的編織系統(tǒng)(1)至(12)，并且利用在喂紗裝置上直接掃描得到的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(s1至sn)連續(xù)地測定針織品(KF)的各路紗量(m1至mn)。
2.如權(quán)利要求1的方法，將測定出的單獨(dú)紗量(m1至mn)與一個(gè)樣件(P)的相應(yīng)目標(biāo)紗量(m1’至mn’)進(jìn)行比較，并且從比較中獲得信息和/或調(diào)節(jié)數(shù)值，其特征在于，假定對于樣件(P)和針織品(KF)使用同樣的喂紗裝置與編織系統(tǒng)的結(jié)合模式以便獲得信息和/或調(diào)節(jié)數(shù)值，在至少一個(gè)相應(yīng)的公差范圍(T1，T2，T1’，T2’)內(nèi)比較針織品單獨(dú)紗量(m1至mn)與對應(yīng)的目標(biāo)紗量(m1’至mn’)，并且該公差范圍的寬度至少和與紗線質(zhì)量和/或紗線通道有關(guān)的參數(shù)相適應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在針織機(jī)上裝置多組(3，3’)根據(jù)至少兩種不同的紗線傳送原理以非積極式喂紗方式工作的喂紗裝置(S，E，R)以備用，按照運(yùn)行的編織系統(tǒng)(1)至(12)上預(yù)先確定的工作參數(shù)從喂紗裝置組中選擇若干至全部喂紗裝置，被選出的喂紗裝置運(yùn)行地結(jié)合到相應(yīng)的編織系統(tǒng)，并且一種結(jié)合模式代表所述的選擇方案，該結(jié)合模式被存儲(chǔ)并且可恢復(fù)。
4.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，將測出的單獨(dú)紗量(m1至mn)轉(zhuǎn)換或計(jì)算成相同單位的數(shù)量或重量，以便確定一個(gè)總的紗線數(shù)量和/或一個(gè)總的紗線重量(M)。
5.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，用一個(gè)具有一可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體(7’，7)的喂紗裝置(E，S)向一個(gè)運(yùn)行著的編織系統(tǒng)(1)至(12)喂入至少一根彈性較小的紗線，而用一個(gè)具有一固定儲(chǔ)紗體(7”)和一個(gè)可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的纏繞元件(7)的喂紗裝置(R)向同一個(gè)或另一個(gè)運(yùn)行著的編織系統(tǒng)喂入一根彈性較大的紗線，并且用不同的紗線張力和/或紗線速度控制各自的喂紗動(dòng)作。
6.如權(quán)利要求5的方法，其特征在于，在一個(gè)喂紗裝置(E，S)具有一可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體(7’，7)的情形下，掃描一個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(s1，s2)，該信號代表一個(gè)與該儲(chǔ)紗體圓周長相一致的紗量，或掃描預(yù)先確定數(shù)量的多個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(s1，s2)，該等信號代表多個(gè)與該儲(chǔ)紗體圓周等分長度相一致的紗量，對掃描出的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號進(jìn)行求值以計(jì)算單獨(dú)紗量(m1，m2)，優(yōu)選通過直接或間接掃描驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際旋轉(zhuǎn)情況的方法進(jìn)行掃描。
7.如權(quán)利要求5的方法，其特征在于，在喂紗裝置(R)具有一固定儲(chǔ)紗體(7”)的情形下，掃描多個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(s3)，每一信號代表一個(gè)紗線圈的相同的部分長度，對該多個(gè)實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(s3)進(jìn)行求值以計(jì)算該單獨(dú)紗量(m3)，優(yōu)選通過由紗線從儲(chǔ)紗體(7”)上以旋轉(zhuǎn)方式退繞時(shí)紗線的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的脈沖的方法來得到實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號。
8.如權(quán)利要求2的方法，其特征在于，對于某一特定紗線而言，用于比較的各個(gè)公差范圍(T1，T2，T1’，T2’)寬度的調(diào)節(jié)與對于另一彈性紗線或另一具有不同的紗線張力和/或不同紗線速度的紗線用于比較的各自公差范圍(T1，T2，T1’，T2’)寬度的調(diào)節(jié)是不相同的。
9.如權(quán)利要求2的方法，其特征在于，在寬度被調(diào)整成逐漸增大的若干公差范圍(T1，T2，T1’，T2’)內(nèi)進(jìn)行每一個(gè)紗量比較，并且，優(yōu)選分別用一個(gè)寬度小的公差范圍進(jìn)行每一個(gè)紗量比較，一旦結(jié)果超出公差范圍便獲得一個(gè)警報(bào)信號(25)，用一個(gè)寬度調(diào)整得較大的公差范圍進(jìn)行每一個(gè)紗量比較，一旦結(jié)果超出公差范圍便獲得一個(gè)相反的糾正調(diào)節(jié)數(shù)值，用寬度調(diào)整得更大的公差范圍進(jìn)行每一個(gè)紗量比較，一旦結(jié)果超出公差范圍便獲得一個(gè)關(guān)閉信號。
10.如前述權(quán)利要求中至少一個(gè)所述的方法，其特征在于，對各自的喂紗裝置(E，S，R)，檢測各自的紗線制動(dòng)狀況、紗線導(dǎo)向狀況或偏轉(zhuǎn)狀況，并且優(yōu)選考慮用該檢測出的狀況來調(diào)整相應(yīng)的公差范圍(T1，T2)。
11.用于針織機(jī)(RM)中尤其是圓型針織機(jī)中的針織品(KF)生產(chǎn)的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置(LR)，該針織機(jī)具有若干編織系統(tǒng)(1)至(12)，若干喂紗裝置(E，S，R)，和一個(gè)含有一輸入/指示部分(4)和至少一個(gè)用于設(shè)定不同用戶界面(UF1至Ufn)的計(jì)算機(jī)化的單元(4’)，喂入運(yùn)行的編織系統(tǒng)(1)至(12)中的紗量(m1至mn)經(jīng)處理后顯示在至少一個(gè)用戶服務(wù)(界面)中，其特征在于，至少設(shè)定一個(gè)用戶界面(UF2)，其中通過該輸入/指示部分(4)，將多組(3，3’)分別按照至少兩種不同的紗線傳送原理以非積極方式喂紗、裝置于圓型針織機(jī)(RM)上以備用的、并連接到單元(4’)的喂紗裝置(S，E，R)中的每個(gè)單一的喂紗裝置運(yùn)行地連接到某一編織系統(tǒng)(1)至(12)，選擇一個(gè)對于被選出的編織系統(tǒng)最佳的紗線傳送原理，并且以可恢復(fù)方式存儲(chǔ)喂紗裝置與相應(yīng)的編織系統(tǒng)的結(jié)合模式。
12.如權(quán)利要求11的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，至少設(shè)定另一個(gè)用戶界面(UF1)，其中，在針織品(KF)的生產(chǎn)過程中，以計(jì)算出的單獨(dú)紗量(m1至mn)的方式連續(xù)地顯示與相應(yīng)編織系統(tǒng)(1)至(12)結(jié)合的喂紗裝置(E，S，R)的運(yùn)行情況，并與這些喂紗裝置所存儲(chǔ)的樣件紗量(m1’至mn’)進(jìn)行比較，從而發(fā)現(xiàn)因喂紗裝置類型和相應(yīng)的編織系統(tǒng)不同而產(chǎn)生的區(qū)別，優(yōu)選在分別按照紗線的質(zhì)量和/或紗線傳送原理所設(shè)定的相應(yīng)公差范圍(T1，T2，T1’，T2’)內(nèi)進(jìn)行比較。
13.如權(quán)利要求11的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，單元(4’)設(shè)置在圓型針織機(jī)(RM)旁的一個(gè)單獨(dú)的機(jī)座(W)內(nèi)或位于圓型針織機(jī)的底座部分(K)的開口處。
14.如權(quán)利要求11的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，單元(4’)被集成到圓型針織機(jī)控制器(MC)中，最好共用控制器(MC)的顯示器(D)和輸入/指示部分(4)。
15.如權(quán)利要求11的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，圓型針織機(jī)(RM)上的多組(3，3’)非積極式喂紗的喂紗裝置中，設(shè)置每個(gè)都具有可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體(7’，7)的各個(gè)喂紗裝置(E，S)以適用于如彈性較小的紗線或適用于某一范圍的紗線張力或紗線速度，而具有一固定儲(chǔ)紗體(7’)、一可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的纏繞元件(7)以及一位于退繞端的紗線圈計(jì)數(shù)傳感器組件(CS)的喂紗裝置(R)適用于如彈性較大的紗線或適用于另一范圍的紗線張力或紗線速度，這些喂紗裝置在用戶界面(UF1)的如一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域(17)上顯示，該區(qū)域位于標(biāo)記編織系統(tǒng)(1)至(12)的區(qū)域(15)的一側(cè)。
16.如權(quán)利要求11的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，某些喂紗裝置上裝備有脈沖計(jì)數(shù)適配器(A，A’)以產(chǎn)生實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號，將該等適配器連接到單元(4’)上，該等適配器所產(chǎn)生的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號(s1，s2)對于每一可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)紗體(7，7’)而言，代表其與部分紗量相關(guān)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的整周旋轉(zhuǎn)或規(guī)則增量，該等連接到單元(4’)上的喂紗裝置具有一固定的儲(chǔ)紗體(7’)和一個(gè)位于退繞端的紗線圈計(jì)數(shù)傳感器組件(CS)，以便在每一紗線圈退繞時(shí)產(chǎn)生脈沖。
17.如權(quán)利要求11至16中至少一個(gè)所述的監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，至少設(shè)定另一個(gè)用戶界面(UF2)，其中被喂入的紗量(M)就其紗線長度單位和/或紗線重量單位而言是可以置換的，該紗量(M)為一件或幾件生產(chǎn)的針織品(KF)所需的通過每一喂紗裝置喂入的紗量。
18.如權(quán)利要求11至17中至少一個(gè)所述的生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，一個(gè)總線系統(tǒng)(BS)、優(yōu)選一個(gè)CAN總線系統(tǒng)和/或一個(gè)菊花鏈(DC)與針織機(jī)控制器(MC)、該生產(chǎn)用監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置(LR)及喂紗裝置(E，S，R)相互連接，該等喂紗裝置通過總線接口適配器(A，A’)連接到總線系統(tǒng)。
全文摘要
尤其為了在包括若干編織系統(tǒng)和若干喂紗器裝置的圓型針織機(jī)中監(jiān)控/調(diào)節(jié)生產(chǎn)，紗線從根據(jù)至少兩種不同的喂紗器原理以非積極式方式工作的若干供給裝置中喂入運(yùn)行的編織系統(tǒng)。通過喂紗裝置上掃描出的實(shí)際旋轉(zhuǎn)信號連續(xù)測定各單獨(dú)喂入紗量。為了獲得監(jiān)控信息和/或調(diào)節(jié)數(shù)值，在至少一個(gè)公差范圍內(nèi)與對應(yīng)的設(shè)定的紗量進(jìn)行比較，公差范圍的寬度至少與紗線質(zhì)量和/或紗線通道的參數(shù)相適應(yīng)。在一個(gè)計(jì)算機(jī)化的生產(chǎn)監(jiān)控/調(diào)節(jié)裝置的顯示器中至少設(shè)定一個(gè)用戶界面，通過該界面可從其中多個(gè)分布在圓型針織機(jī)上處于工作狀態(tài)的喂紗裝置中，按照用于一個(gè)特定編織系統(tǒng)的一個(gè)最適宜的紗線傳送原理選擇每一單獨(dú)喂紗裝置，以便根據(jù)兩種不同的紗線傳送原理以非積極式的方式傳送該紗線并且在運(yùn)轉(zhuǎn)中將各單獨(dú)喂紗裝置分配到所述特定編織系統(tǒng)。
文檔編號D04B15/38GK1503862SQ02808306
公開日2004年6月9日 申請日期2002年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月16日
發(fā)明者拉爾斯·黑爾格·戈特弗里德·托蘭德, 拉爾斯 黑爾格 戈特弗里德 托蘭德, 阿恩 貢納爾 雅各布松, 庫爾特·阿恩·貢納爾·雅各布松, 弗里德里克·韋伯, 里克 韋伯, 希 克特雷爾, 路德維?！た颂乩谞?申請人:梅名格-Iro公司, Iro有限公司