專利名稱：縫紉機的下軸驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有大擺齒輪和下軸齒輪并進行擺動運動的縫紉機的下軸驅(qū)動機構(gòu)，特別是涉及能夠調(diào)整大擺齒輪和下軸齒輪的齒隙的縫紉機的下軸驅(qū)動機構(gòu)。
大擺軸104，由具有同一軸心D上的外周部的兩端部104a，104b和具有與該兩端部偏心的軸心E上的外周部的中央部104c的三個部分構(gòu)成，兩端部104a、104b，用止動螺釘(圖中未示)固定在縫紉機機架上，并把大擺齒輪103可轉(zhuǎn)動地支承在中間部104c上。
上軸和下軸107可轉(zhuǎn)動地被支承在機架上，與大擺齒輪103嚙合的下軸齒輪106固定在下軸107的一端。
曲柄桿101的上端連接在上軸上，其下端由大擺銷釘102可轉(zhuǎn)動地連接在大擺齒輪103上。而且，圖5示出的大擺齒輪103與連接曲柄桿101的連接部雖位于上方，但在實際組裝的狀態(tài)下，該連接部在轉(zhuǎn)動軸線的側(cè)面。
當(dāng)上軸轉(zhuǎn)動時，曲柄桿101沿上下方向擺動，使大擺齒輪103以大擺軸104的中央部104c的軸心E為中心擺動。由此帶來與大擺齒輪103嚙合的下軸齒輪106及下軸107以下軸107的軸心F為中心擺動。
通常即使僅在一個方向上轉(zhuǎn)動的齒輪嚙合時，但當(dāng)兩齒輪間的齒隙增大時，就會產(chǎn)生噪音和振動，由于上述兩個齒輪103、106進行高速擺動，所以如果兩齒輪103、106間的齒隙增大，則會產(chǎn)生極大的噪音及振動，因此需要調(diào)整齒隙。
在進行齒隙調(diào)整時，將把大擺軸104固定在縫紉機機架上的固緊螺釘(未圖示)旋松，使大擺軸104以兩端部104a、104b的軸心D為中心轉(zhuǎn)動。這樣，中間部104c及大擺齒輪103的偏心軸心E的位置變化。因此，該軸心E與下軸107及下軸齒輪106的軸心F間的距離變化，可以對大擺齒輪103與下軸齒輪106間的齒隙進行調(diào)整。將齒隙調(diào)整到適當(dāng)量后，用固緊螺釘將大擺軸104再次固定在機架上。
另外，傳統(tǒng)縫紉機在縫紉機運轉(zhuǎn)時以高速進行滑動運動，所以在會產(chǎn)生發(fā)熱膠著等的部位注入潤滑油。對上述的下軸驅(qū)動機構(gòu)的情況，要對大擺軸104與大擺齒輪103的滑動面注油。
在這樣注入潤滑油時，當(dāng)注入量過少時會產(chǎn)生發(fā)熱膠著，當(dāng)過多時會從滑動部位產(chǎn)生潤滑油滴漏，存在著不可避免會污染布等縫制物的問題。
為此，近年正在向不實行供油的無油化發(fā)展。例如，當(dāng)下軸7為全圓周轉(zhuǎn)動縫紉機的下軸驅(qū)動機構(gòu)時，將滑動部件改用軸承支承結(jié)構(gòu)，實施無油化。
但是，如上述傳統(tǒng)技術(shù)那樣，以下軸7為擺動的下軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)時，由于下述理由，很難將滑動部件改換成軸承的無油化，所以沒有實施。，即，如上述傳統(tǒng)技術(shù)的下軸驅(qū)動機構(gòu)那樣，在將下軸107軸心F的位置固定并調(diào)整大擺齒輪103側(cè)的軸心E的位置時，為了實施無油化，必須將大擺齒輪103固定在大擺軸104上，并且將大擺軸104的兩端用軸承支承在機架上，使大擺齒輪103與大擺軸104為一體擺動，或者將大擺齒輪103用軸承支承在大擺軸104上。
在將大擺齒輪103固定在大擺軸104上并且將大擺軸104的兩端用軸承支承在機架上、使大擺齒輪103與大擺軸104為一體擺動時，按圖5的傳統(tǒng)技術(shù)，大擺軸104不能作為偏心軸。要通過改變大擺齒輪103的軸心E來調(diào)整齒隙，就必須調(diào)整把大擺軸104支承在縫紉機機架上的兩端的軸承的位置。但是，該調(diào)整，既要保持軸心E的平移，又要一側(cè)一側(cè)地調(diào)整兩端軸承的位置，其操作極為困難。另外，為了使調(diào)整簡便，就必須是將兩端的軸承向與軸心E垂直的方向能同時平行移動的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)必然要復(fù)雜化。
在將大擺齒輪103用軸承支承在大擺軸104上時，使大擺齒輪103的軸心對大擺軸104偏心，需要調(diào)整其偏心量。但是，如果在大擺齒輪103與大擺軸104之間的軸承部位使用不需注油的軸承，則需增加大擺齒輪103的外徑，這樣就加大了慣性力矩。如果大擺齒輪103的外形尺寸變大，則齒輪103、106之間的中心距會增加，下軸齒輪106也會增大，使裝置整體進一步增大。另外，如上述傳統(tǒng)技術(shù)，曲柄桿101，大擺齒輪103及下軸7進行擺動運動的縫紉機，運動方向在做正反向轉(zhuǎn)換時，軸承部要承受極大的負(fù)荷。因此，軸承部上的負(fù)荷比下軸7做全圓周轉(zhuǎn)動(僅一個方向轉(zhuǎn)動)的縫紉機大，因此縮短了大型大擺齒輪103及支承大擺齒輪103各個軸承的壽命，而且提高了大擺齒輪103周圍部件的自身成本。
為此，下軸驅(qū)動機構(gòu)的下軸7為進行擺動運動的縫紉機上沒有實施無油化。
為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，具有將上軸的旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)閿[動運動的變換機構(gòu)，和設(shè)有與所述變換機構(gòu)相連接、以支承在縫紉機機架上的大擺軸為中心進行擺動回轉(zhuǎn)的大擺齒輪的擺動回轉(zhuǎn)體，和固定與所述大擺齒輪相嚙合的下軸齒輪、并由所述兩齒輪傳遞所述上軸的旋轉(zhuǎn)運動、進行擺動回轉(zhuǎn)的下軸；其特征在于具有外周固定在縫紉機機架上、內(nèi)周支承著所述下軸的齒輪側(cè)轉(zhuǎn)動的軸承，該軸承的外周，被形成為相對于所述內(nèi)周的軸心偏心的圓柱形狀，以使穿過下軸狀態(tài)的所述軸承相對縫紉機機架轉(zhuǎn)動來調(diào)整所述大擺齒輪和所述下軸齒輪的齒隙。
圖2為本發(fā)明的縫紉機的下軸驅(qū)動機構(gòu)的實施例分解立體圖。
圖3為本實施例的主要部分的剖視圖。
圖4為本實施例的下軸軸套的外周和內(nèi)周軸心與下軸的齒輪側(cè)軸心的關(guān)系圖。
圖5為傳統(tǒng)的縫紉機下軸驅(qū)動機構(gòu)。
圖中A—下軸軸套的外周軸心，B—下軸軸套的內(nèi)周軸心，1—曲柄桿(變換機構(gòu))，3—大擺齒輪(擺動轉(zhuǎn)動體)，6—下軸齒輪，7—下軸，8—下軸套(軸承)，8a—下軸軸套外周，8b—下軸軸套內(nèi)周，11—縫紉機機架(縫紉機框架)。
曲柄桿1的上端，通過偏心凸輪14連接到上軸10上，下端通過大擺銷釘2能夠擺動地連接到大擺齒輪3上。大擺齒輪3用固緊螺釘15固定在大擺軸4上，大擺軸4的兩端通過固定在未圖示的縫紉機機架上的大擺軸承5能夠擺動地被支承在縫紉機機架(縫紉機框架)上。
上軸10的旋轉(zhuǎn)運動，通過曲柄桿1變換成大致上下方向的擺動運動。曲柄桿1上下方向的擺動，通過大擺銷釘2傳遞到大擺齒輪3，并轉(zhuǎn)換成以大擺軸4的軸心C為中心的擺動運動。大擺齒輪3和大擺軸4構(gòu)成了擺動回轉(zhuǎn)體。
下軸齒輪6在下軸7的一側(cè)，與下軸7固定在同一軸心B上。通過下軸齒輪6與大擺齒輪3相嚙合，將大擺齒輪3的擺動運動傳遞到下軸7，使下軸7以軸心B為中心進行擺動回轉(zhuǎn)。下軸7通過兩個下軸軸套8，18可轉(zhuǎn)動自如地被支承在縫紉機機架(縫紉機框架)11上。
而且，不用齒輪3、6，通過銷釘將曲柄桿1連接到下軸7，這樣，雖然能夠?qū)⑸陷S10的轉(zhuǎn)動傳遞到下軸齒輪6，但是，這時下軸7不能在超過180度的范圍內(nèi)進行擺動回轉(zhuǎn)，因此必須通過齒輪裝置增大擺動回轉(zhuǎn)角度。
下軸齒輪6側(cè)的下軸軸套8，由圓柱形小直徑部8A和大直徑部8B構(gòu)成，小直徑8A插入在縫紉機機架11上，并用固緊螺釘12固定在該縫紉機機架11上。下軸軸承9被安裝在大直徑部8B的內(nèi)周8b中，由該下軸軸承9支承下軸7轉(zhuǎn)動。小直徑8A的外周8a的軸心A，對大直徑8B的內(nèi)周8b的軸心B偏心。
另一個下軸軸套18插入并固定在縫紉機機架11上，其內(nèi)部安裝了下軸軸承19，由該下軸軸承19支撐下軸7轉(zhuǎn)動。
在調(diào)整大擺齒輪3和下軸齒輪6間的齒隙時，在穿過下軸7的狀態(tài)下，旋松下軸軸套8的緊固螺釘12，把下軸軸套8對縫紉機機架11按圖4箭頭方向轉(zhuǎn)動。由此大擺齒輪3的軸心C和下軸7的下軸齒輪6軸心B之間的距離L變化，所以要調(diào)整兩齒輪3、6之間的齒隙。這樣調(diào)整齒隙后，旋緊緊固螺釘12，直接將下軸軸套8固定在縫紉機機架11上。
而且，為了調(diào)整齒隙，通過當(dāng)下軸齒輪6側(cè)的軸心B偏移時所產(chǎn)生的軸套8、18的軸心的偏移而導(dǎo)致的下軸7的振擺，由于與兩軸承間的縱向距離相比很小，因此被下軸7的撓性所吸收。并且，如本實施例的情況那樣，下軸7進行的半回轉(zhuǎn)的擺動運動的情況與下軸7進行全旋轉(zhuǎn)運動的情況相比，該下軸7的振擺小，所以不會產(chǎn)生問題。
在本實施例中，以下軸7穿過下軸軸套8的狀態(tài)相對于縫紉機機架11進行轉(zhuǎn)動，可以調(diào)整大擺齒輪3與下軸齒輪6之間的齒隙，所以在不必設(shè)置傳統(tǒng)注油必須的滑動部而進行擺動回轉(zhuǎn)的下軸7驅(qū)動機構(gòu)，能夠?qū)嵤o油化。即，將大擺齒輪3固定在大擺軸4上，通過大擺軸承5使大擺軸4自由轉(zhuǎn)動地支承在縫紉機機架上，所以不必再設(shè)置需要注油的滑動部。
而且，組裝時的大擺齒輪3及大擺軸4的軸心C、下軸軸套8的大直徑部8B內(nèi)周8b的軸心B以及下軸軸套1 8的下軸軸承19安裝的部分內(nèi)周的軸心B’(圖2)的位置關(guān)系，與兩個下軸軸套8、18配置在同軸上時，即軸心B和軸心B′相一致地配置時，兩齒輪3、6間的齒隙在設(shè)計上為零的關(guān)系。根據(jù)這樣的配置，為調(diào)整齒隙，下軸齒輪側(cè)6的軸心B偏移時產(chǎn)生的軸套8、18軸心的不吻合最小。
上述根據(jù)


了本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明不只限于這些實施例，可有多種變更。
根據(jù)本發(fā)明的下軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)，以下軸穿過軸承的狀態(tài)而相對于縫紉機機架轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)整所述的大擺齒輪與所述下軸齒輪的齒隙，所以不必設(shè)置傳統(tǒng)注油必須的滑動部，所以能夠?qū)崿F(xiàn)無供油化。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的下軸驅(qū)動機構(gòu)，具有將上軸的旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)閿[動運動的變換機構(gòu)，和設(shè)有與所述變換機構(gòu)相連接、以支承在縫紉機機架上的大擺軸為中心進行擺動回轉(zhuǎn)的大擺齒輪的擺動回轉(zhuǎn)體，和固定與所述大擺齒輪相嚙合的下軸齒輪、并由所述兩齒輪傳遞所述上軸的旋轉(zhuǎn)運動、進行擺動回轉(zhuǎn)的下軸；其特征在于具有外周固定在縫紉機機架上、內(nèi)周支承著所述下軸的齒輪側(cè)轉(zhuǎn)動的軸承，該軸承的外周，被形成為相對于所述內(nèi)周的軸心偏心的圓柱形狀，以使穿過下軸狀態(tài)的所述軸承相對縫紉機機架轉(zhuǎn)動來調(diào)整所述大擺齒輪和所述下軸齒輪的齒隙。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在具有進行擺動運動的下軸的縫紉機上實現(xiàn)無供油結(jié)構(gòu)的下軸驅(qū)動機構(gòu)，具有將上軸(10)的旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)閿[動運動的變換機構(gòu)(1)，和設(shè)有與變換機構(gòu)(1)連接、并以被支承在縫紉機機架上的大擺軸為中心進行擺動運動的大擺齒輪(3)的擺動回轉(zhuǎn)體，和固定與大擺齒輪相嚙合的下軸齒輪(6)并由兩齒輪傳遞上軸旋轉(zhuǎn)運動進行擺動回轉(zhuǎn)的下軸(7)；其特征為，外周(8a)被固定在縫紉機機架(11)上，在內(nèi)周(8b)上具有支承下軸的齒輪側(cè)轉(zhuǎn)動的軸承(8)，該軸承的外周，形成為對內(nèi)周的軸心偏心的圓柱形，使穿過下軸的狀態(tài)的軸承相對于機架轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)整大擺齒輪和下軸齒輪的齒隙。
文檔編號D05B69/30GK1439760SQ0310547
公開日2003年9月3日 申請日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月21日
發(fā)明者日塔隆, 皆川忠義 申請人:重機公司