專利名稱：縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，尤指一種縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成是使用支架板件，連接縫紉機主軸及馬達主軸間的機械固定及其間的機械動力的傳動。
背景技術(shù)：
查一般常用縫紉機都固定在工作臺上，如臺灣專利公告第454055的「縫紉機馬達控制裝置」第3圖所示，其主驅(qū)動機構(gòu)的馬達，是設(shè)在工作臺下方，藉皮帶與工作臺上方的縫紉機機頭達成傳動連接，工作臺上必須挖設(shè)一可供皮帶穿過的長條形槽孔，不僅裝配維修不便，且長長的傳動皮帶常有卷取車縫線、加工布料與待加工布料的弊端，操作上不甚安全。
再者，一般常用縫紉機馬達是以倒置方式懸吊固定于工作臺底面下方，使馬達裝置困難，維護不便；又馬達與電控制箱固定在一起，馬達帶動縫紉機運轉(zhuǎn)時，馬達旋轉(zhuǎn)的震動力更大，電控制箱長期承受振動力的作用，對電控制箱內(nèi)控制組件接點的固接有松脫問題，將使縫紉機的運作機能產(chǎn)生不良的影響。此外，如上所述的主驅(qū)動機構(gòu)與電控制箱的配置也使縫紉機的整體外觀有欠缺，然長期以來都無法改善。
本發(fā)明縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成，是藉一支架板件將縫紉機機頭與馬達直接結(jié)合為一體而構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)總成，使上述常用縫紉機傳動機構(gòu)的缺點一掃而空。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主要目的即在改善常用縫紉機驅(qū)動機構(gòu)的上述諸缺點，而提供一種新穎的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良。
本發(fā)明的另一目的是在于提供一種縫紉機總成改良，其驅(qū)動機構(gòu)的馬達與縫紉機機頭間的機械連接空間最短，可精簡其構(gòu)造及組裝作業(yè)，并可將兩者間的機械傳動的振動作用減至最低。
本發(fā)明的又一目的是在于提供一種縫紉機總成改良，其驅(qū)動機構(gòu)馬達與縫紉機頭間藉一支架板件固結(jié)為一體，且馬達與縫紉機同置于工作臺面上方，不僅裝配維修兩方便，且使作業(yè)環(huán)境更整潔與美觀。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，由于馬達設(shè)置在工作臺面上，傳動皮帶不再卷取車縫線及加工布料，使縫紉機的操作更加靈活，更快速及更有效率。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的解決方案是一種縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，包括一可將其第一端固定在縫紉機機頭面板上的支架板件，該支架板件第一端具有一較大中央圓孔及一設(shè)在該較大圓孔外周的多數(shù)小圓孔，以將該支架板件固定于該機頭面板上，以使機頭主軸伸出于該較大中央圓孔外，該支架板件第二端具有較小中央圓孔，及一設(shè)在該較小中央圓孔四周的多數(shù)小圓孔；一固定在該支架板件第二端中央圓孔四周的多數(shù)小圓孔的馬達，該馬達的驅(qū)動軸可伸出于該支架板件第二端的中央圓孔；一第一皮帶齒輪是固定在該機頭主軸上而處于支架板件第一端較大中央圓孔內(nèi)；一第二皮帶齒輪是固定在該馬達驅(qū)動軸上；一連接于該第一及第二皮帶輪齒輪的驅(qū)動皮帶，因此，該支架板件第一端固定在縫紉機機頭上而將馬達固定在該支架板件的第二端上，因而使縫紉機馬達與縫紉機的驅(qū)動機構(gòu)為之簡化結(jié)構(gòu)。
該第一齒輪進一步包括一往外突伸的軸部，以供連接一手輪。
該支架板件的外側(cè)進一步包括一可固定在支架板件上的保護蓋。
該支架板件第一端固定在縫紉機機頭面板上是朝第二端且朝上傾斜方向定位，以將馬達固定在較高的第二端上。
該支架板件第一端固定在縫紉機機頭面板上是朝第二端且朝下傾斜方向定位，以將馬達固定在較低的第二端上。
該支架板件第一端固定在縫紉機機頭面板上是經(jīng)由一四方形框架而為之。
該支架板件第二端端面上設(shè)置螺孔以固定一90度弧形網(wǎng)板，以保護馬達。
該第一皮帶齒輪固定在該機頭主軸上的內(nèi)端進一步包括一套筒及一扇葉。
本發(fā)明的有益效果在于1、首先，本發(fā)明縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成，是藉一支架板件將縫紉機機頭與馬達直接結(jié)合為一體而構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)總成，使上述常用縫紉機傳動機構(gòu)的缺點一掃而空。以及
2、其驅(qū)動機構(gòu)的馬達與縫紉機機頭間的機械連接空間最短，可精簡其構(gòu)造及組裝作業(yè)，并可將兩者間的機械傳動的振動作用減至最低。
3、其驅(qū)動機構(gòu)馬達與縫紉機頭間藉一支架板件固結(jié)為一體，且馬達與縫紉機同置于工作臺面上方，不僅裝配維修兩方便，且使作業(yè)環(huán)境更整潔與美觀。
4、由于馬達設(shè)置在工作臺面上，傳動皮帶不再卷取車縫線及加工布料，使縫紉機的操作更加靈活，更快速及更有效率。
本發(fā)明的上述及其它目的、功效及特點，將結(jié)合如下附圖的具體實施例詳細說明而益加明了。


第1圖為本發(fā)明第一實施例的立體示意圖；第2圖為本發(fā)明第一實施例的立體分解示意圖；第3圖為第2圖的部份組合立體分解示意圖；第4圖為本發(fā)明第一實施例的剖視圖；第5圖為本發(fā)明第二實施例的立體示意圖；第6圖為第5圖的部份組合立體分解示意圖；第7圖為本發(fā)明第二實施例的剖視圖；第8圖為本發(fā)明第三實施例的立體示意圖；第9圖為本發(fā)明第三實施例的立體分解示意圖；第10圖為第9圖的部份組合立體分解示意圖；第11圖為第10圖的組合立體圖。
具體實施例方式
本發(fā)明縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良第一實施例，如第1-4圖實施例圖所示，包括一其一端固定在縫紉機機頭上的支架板件20，一固定在支架板件20另一端的驅(qū)動馬達50，一固定在縫紉機機頭主軸12上的第一齒輪15，一固定在馬達50軸51上的第二齒輪40及一將第一及第二齒輪15及40達成連動關(guān)系的驅(qū)動皮帶30等，其中，在本實施中，該支架板件20系以四方形框架17及多數(shù)支螺絲23鎖固在機頭10面板11上多數(shù)個固定孔110上，基本上該支架板20的第一端具有一較大圓孔21及其外周的多數(shù)小固定孔25，而其第二端中心位置上具有一可供馬達軸51伸出的小圓孔21A，及設(shè)在其外周較小的多數(shù)固定圓孔22，以及設(shè)在固定圓孔22外圍的多數(shù)長弧形孔22A，因而使固定在其機頭主軸12上的散熱扇13、套筒14及第一齒輪15皆可通過框架17中央孔170及支架板件20的大圓孔21，如第4圖所示，第一齒輪15的凸軸152上再藉長螺桿162及墊圈161將手輪16固定在其上，至馬達50藉前端板53的凸緣54扣持在支架板件20第二端中心孔21A內(nèi)，再以多數(shù)支螺絲經(jīng)由固定孔22鎖固在凸緣54外周的多數(shù)個固定孔52上，使馬達穩(wěn)固地鎖固在支架板件20上，因此使馬達50與縫紉機機頭主軸12間，機械固定及傳動關(guān)系，藉皮帶輪的傳動及支架板的機械連接固定，使縫紉機驅(qū)動機構(gòu)的復(fù)雜配件為之簡化而美觀，實為本發(fā)明縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良的主要特點之一。
另外，本發(fā)明第一實施例中，可再于支架板件20的馬達固定端的兩個水平端面上設(shè)置四個螺孔27，以便將90度弧形網(wǎng)板70固定在其上，以保護馬達50的外殼免于被撞擊，同時又在支架板件20、第一及第二齒輪15及40外側(cè)加設(shè)一保護罩60，如第2及3圖所示。另由第1及第4圖可知，手輪16是突伸于支架板件20及保護罩60的外方，以方便縫紉機操作員在車縫作業(yè)中縫紉機主軸作特定位置的定位選擇。
本發(fā)明第二實施例，如第5及7圖所示，其大體上的構(gòu)造均同于第一實施例，其不同之處僅在于本實施例中將手輪1 6移設(shè)至縫紉機機座S上，故由第6及7圖可知，本實施例中的第一齒輪15A不具有凸軸152，而將凸軸152改設(shè)為軸孔153，并藉螺絲155及墊片154將之鎖固于機頭主軸12之上，再將保護蓋60A以螺絲63鎖固保護，其余都同于第一實施例，其中相同的組件及構(gòu)件均標(biāo)示相同的參考號碼，可資相互對照，有關(guān)說明從略。
本發(fā)明第三實施例，如第8～11圖所示，其大體上的構(gòu)造均同于第二實施例，所不同之處在于本實施例的縫紉機機頭的主軸設(shè)在較高位置，而第一及第二實施例的縫紉機機頭的主軸設(shè)在較低位置，因此本實施例的支架板件20A為前高后低傾斜配置，如第9圖所示，支架板件20A也具有前端的多數(shù)固定孔25，該固定孔可固定在機頭10面板11上的多數(shù)個固定孔110，一中間可令第一齒輪15A通過的大圓孔21及設(shè)在大圓孔21一側(cè)的弧形通孔可固設(shè)一弧形通風(fēng)網(wǎng)板27，而支架板件20A的后端也具有可供固定馬達50的多數(shù)個洞孔22及一中央可供馬達主軸51伸出的通孔21B，其余構(gòu)件與第二實施例相同者，都標(biāo)以相同的參考號碼，可資相互對照，有關(guān)說明從略。
此外，因該縫紉機機頭的構(gòu)造屬常用技藝且非本發(fā)明的請求重點，有關(guān)圖標(biāo)及說明均予從略，此間應(yīng)予說明，乃本案上述所闡述的具體實施例，僅在舉隅說明，并非限制本案的結(jié)構(gòu)，舉凡利用本發(fā)明上述實施例的創(chuàng)意精神所為之，都應(yīng)列入本發(fā)明的保護范疇內(nèi)始符合理。
綜上所述，本案不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并能較常用物品增進上述多項功效，應(yīng)已充分符合新穎性及進步性的法定發(fā)明專利要件，特依法提出申請，懇請貴局核準(zhǔn)本件發(fā)明專利申請案，以勵創(chuàng)作，至感德便。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，包括一可將其第一端固定在縫紉機機頭面板上的支架板件，該支架板件第一端具有一較大中央圓孔及一設(shè)在該較大圓孔外周的多數(shù)小圓孔，以將該支架板件固定于該機頭面板上，以使機頭主軸伸出于該較大中央圓孔外，該支架板件第二端具有較小中央圓孔，及一設(shè)在該較小中央圓孔四周的多數(shù)小圓孔；一固定在該支架板件第二端中央圓孔四周的多數(shù)小圓孔的馬達，該馬達的驅(qū)動軸可伸出于該支架板件第二端的中央圓孔；一第一皮帶齒輪是固定在該機頭主軸上而處于支架板件第一端較大中央圓孔內(nèi)；一第二皮帶齒輪是固定在該馬達驅(qū)動軸上；一連接于該第一及第二皮帶輪齒輪的驅(qū)動皮帶，因此，該支架板件第一端固定在縫紉機機頭上而將馬達固定在該支架板件的第二端上，因而使縫紉機馬達與縫紉機的驅(qū)動機構(gòu)為之簡化結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該第一齒輪進一步包括一往外突伸的軸部，以供連接一手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該支架板件的外側(cè)進一步包括一可固定在支架板件上的保護蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該支架板件第一端固定在縫紉機機頭面板上是朝第二端且朝上傾斜方向定位，以將馬達固定在較高的第二端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該支架板件第一端固定在縫紉機機頭面板上是朝第二端且朝下傾斜方向定位，以將馬達固定在較低的第二端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該支架板件第一端固定在縫紉機機頭面板上是經(jīng)由一四方形框架而為之。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該支架板件第二端端面上設(shè)置螺孔以固定一90度弧形網(wǎng)板，以保護馬達。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其特征在于，該第一皮帶齒輪固定在該機頭主軸上的內(nèi)端進一步包括一套筒及一扇葉。
全文摘要
本發(fā)明公開一種縫紉機驅(qū)動機構(gòu)總成改良，其驅(qū)動機構(gòu)馬達與縫紉機頭間藉一支架板件固結(jié)為一體，再藉一設(shè)于縫紉機頭主軸上的第一齒輪、一設(shè)于馬達軸上的第二齒輪及一設(shè)于兩齒輪間的皮帶的傳動連接關(guān)系，且將馬達與縫紉機同置于工作臺面上，因而使整個驅(qū)動機構(gòu)總成構(gòu)造簡化，組裝快捷，維修與調(diào)整均容易，并使作業(yè)環(huán)境更整潔與美觀。
文檔編號D05B69/00GK1590624SQ0315642
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者李春長 申請人:賀欣機械廠股份有限公司