專利名稱：半自動燙帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及服裝蒸燙工藝中關(guān)于帶子蒸燙用的半自動燙帶機。
背景技術(shù)：
燙帶工藝是服裝行業(yè)在服裝制作過程中的一道工序，尤其是針織廠，要蒸燙從漂染廠提取出來扭曲的“人”字型包領(lǐng)帶及門襟帶，為下一道工序的加工作準備。而目前國內(nèi)外的服裝行業(yè)燙帶工藝還停留在原始方法上，都采用手工勞動，用1000W左右的電熨斗在桌板上進行蒸燙，需二人同時操作，一人負責理直，一人負責蒸燙，存在著工效慢、耗電量大、操作工作十分疲勞等問題，由于該道工序為前期準備，一般服裝廠被忽視了，故經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)關(guān)于燙帶工具的改進和發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種工效快、耗電量省、能減輕工人勞動強度的半自動燙帶機。
本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來完成半自動燙帶機，其特征在于包括一殼體，殼體內(nèi)設有由開關(guān)、電機、可調(diào)控制旋鈕、線路板組成的電熱裝置和輸帶機構(gòu)。
所述的殼體頂部還設有理直帶子的壓片，其一端固定，另一端微蹺。
所述的電熱裝置設在殼體頂部，其包括與頂面絕緣的2塊電熱板組成，以帶子厚度相距疊裝，其一端由調(diào)節(jié)螺釘固定并間距可調(diào)，另一端為帶子出入端，上片頭部上蹺。
所述的二塊電熱板之間、下片與頂面之間的調(diào)節(jié)螺釘上設有多片絕緣片。
所述的電熱板頂部設有防燙罩。
所述的輸帶機構(gòu)包括固定在電機輸出軸上的帶輪I，兩端以軸座內(nèi)的軸承為支承的軸，軸上設有同步旋轉(zhuǎn)的輸送輪，軸端設有固定的帶輪II，它與帶輪I之間設有皮帶。
所述的線路板輸出電路中設有指示燈，它與開關(guān)、可調(diào)控制旋鈕一起固定在殼體前側(cè)面。
所述的殼體底部四頂角處設有腳墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型為服裝行業(yè)的蒸燙工藝提供了使用安全、操作方便的燙帶設備，它具有理直、蒸燙、輸送三功能，使蒸燙工效大大提高，耗電只是電燙斗的5％，而更重要的是操作工作只需1人，且輕松自如，是服裝行業(yè)蒸燙工藝的好幫手，也是蒸燙工藝的革新。


圖1為本實用新型俯視外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為圖1的B向視圖。
圖4為卸去上蓋后的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
根據(jù)上述附圖實施例對本實用新型再進行具體說明。
如圖1-4所示，半自動燙帶機具有長方體形的、由薄壁金屬制作的殼體，殼體由下殼體16和上蓋2組成，兩者互相蓋合后以螺釘固連一體。殼體底部四頂角處設有腳墊17。
下殼體16內(nèi)設有固定在內(nèi)側(cè)壁的變速電機18，接市電的電源線19經(jīng)接線柱20用導線接向線路板21和開關(guān)10，接線柱和線路板均與下殼體相連接，線路板21通過導線同時與接線柱20、變速電機18、開關(guān)10、指示燈11、可調(diào)控制旋鈕12相連，以便于操作和觀察，開關(guān)、指示燈、可調(diào)控制旋鈕一起固定在下殼體前側(cè)面，接通電源后首先指示燈亮，打開開關(guān)電機啟動，而可調(diào)控制旋鈕是調(diào)節(jié)電熱片溫度的。
蒸燙帶子的理直壓片9、電熱裝置和輸送機構(gòu)全部設置在殼體上蓋2的頂面，按帶子進入的次序安排設在同一中心面上。
首先是理直帶子的壓片，設在電熱裝置的前方，按操作習慣其左端固定，右端微蹺，便于帶子進入，由一般鋼片制作，固定的左端用的是調(diào)節(jié)螺釘8，可調(diào)節(jié)對帶子的壓緊力，使帶子經(jīng)過該壓片后應處于基本理直狀態(tài)。
電熱裝置由2塊電熱板7組成，每塊電熱板中的電熱絲和絕緣云母片由薄鋼皮包復在內(nèi)，根據(jù)帶子厚度上下疊裝，設在上蓋頂面并與上蓋絕緣，左端由調(diào)節(jié)螺釘8固定，調(diào)節(jié)螺釘上串裝多片絕緣片15，既可調(diào)節(jié)上、下疊裝的間距又能與上蓋絕緣，電熱板右端是帶子的出入端，上片上蹺，便于帶子塞入。電熱裝置由可調(diào)控制的旋鈕通過線路板控制電熱溫度。為了防止在操作過程手被燙傷，在上片電熱板的頂部設有防燙罩(圖中未示)，該防燙罩可以固定在上蓋上或直接與上片電熱板固定。
輸帶機構(gòu)由電機18驅(qū)動，所指的電機為變速電機，其輸出軸向殼體外伸出，在其軸上固定帶輪I13，帶輪II1設在兩端以軸座3內(nèi)的軸承6為支承的軸5上，電機動力經(jīng)由帶輪I13、皮帶14、帶輪II1等速傳動給緊配在軸上作同步旋轉(zhuǎn)的輸送輪4，將帶子勻速輸出。設計時輸送輪4下沿與上蓋2頂面的間隙大小應根據(jù)帶子厚度而定，間隙太大會打滑，太小輸出有困難，可通過軸座3與上蓋2的結(jié)合面加裝墊片來實現(xiàn)間隙大小調(diào)節(jié)。同時，輸帶機構(gòu)與電熱裝置之間要有足夠的間距，確保人手操作時不燙著手。
使用時在接通電源指示燈11亮后，即可打開開關(guān)10使電機18啟動，并以50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，然后將需燙直的帶子卡入壓片9和電熱板7并將帶頭塞入輸送輪4，帶子受熱燙平后勻速前進輸出。
權(quán)利要求1.一種半自動燙帶機，其特征在于包括一殼體，殼體內(nèi)設有由開關(guān)(10)、電機(18)、可調(diào)控制旋鈕(12)、線路板(21)組成的電熱裝置和輸帶機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的殼體頂部還設有理直帶子的壓片(9)，其一端固定，另一端微蹺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的電熱裝置設在殼體頂部，其包括與頂面絕緣的2塊電熱板(7)組成，以帶子厚度相距疊裝，其一端由調(diào)節(jié)螺釘(8)固定并間距可調(diào)，另一端為帶子出入端，上片頭部上蹺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的2塊電熱板(7)之間、下片與頂面之間的調(diào)節(jié)螺釘(8)上設有多片絕緣片(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的電熱板(7)頂部設有防燙罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的輸帶機構(gòu)包括固定在電機(18)輸出軸上的帶輪I(13)，兩端以軸座(3)內(nèi)的軸承(6)為支承的軸(5)，軸上設有同步旋轉(zhuǎn)的輸送輪(4)，軸端設有固定的帶輪II(1)，它與帶輪I之間設有皮帶(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的輸帶機構(gòu)包括固定在電機(18)輸出軸上的帶輪I(13)，兩端以軸座(3)內(nèi)的軸承(6)為支承的軸(5)，軸上設有同步旋轉(zhuǎn)的輸送輪(4)，軸端設有固定的帶輪II(1)，它與帶輪I之間設有皮帶(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的線路板(21)輸出電路中設有指示燈(11)，它與開關(guān)(10)、可調(diào)控制旋鈕(12)一起固定在殼體前側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動燙帶機，其特征在于所述的殼體底部四頂角處設有腳墊(17)。
專利摘要半自動燙帶機，在一個殼體內(nèi)設有由開關(guān)啟動、以市電為電源的電機、由可調(diào)控制旋鈕通過線路控制電熱溫度的電熱裝置和電機驅(qū)動的輸帶機構(gòu)，以及設置在電熱裝置前方理直帶子的壓片。該燙帶機為服裝行業(yè)的蒸燙工藝提供了使用安全、操作方便的燙帶設備。
文檔編號D06F69/00GK2622234SQ0322875
公開日2004年6月30日 申請日期2003年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月11日
發(fā)明者楊仁發(fā) 申請人:楊仁發(fā)