專利名稱：塑料布箭桿紡織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種編織機，具體地說是一種塑料布箭桿紡織機。
背景技術：
目前生產(chǎn)塑料花格編織布都是利用棉(化纖)織布機完成的。現(xiàn)有的棉(化纖)織機采用的都是有梭編織工藝，而先進的棉紡織，已改進為無梭編織了。由于塑料絲的寬度是棉紗的10倍左右，采用有梭編織工藝生產(chǎn)塑料花格布缺點就更為突出。傳統(tǒng)織機都是由1、送徑裝置；2、開口裝置；3、送緯裝置；4、卷布裝置四部分組成。絲線做成的經(jīng)軸和緯線管，經(jīng)軸上的絲線通過送經(jīng)裝置、開口裝置為所織布的經(jīng)線，緯線管中的絲線通過送緯裝置為所織布的緯線進行編織工作，最后通過卷布裝置卷取織好的成品。
以平織機1515型為例，在編織過程中，存在的缺點有①傳統(tǒng)編織機送經(jīng)裝置是通過整經(jīng)機做成經(jīng)軸，再上機。因為用塑料線做成的經(jīng)軸上的經(jīng)線長度一般是1000米左右，生產(chǎn)過程中，更換經(jīng)軸就要對經(jīng)軸上的線再次接頭，而織2.1米寬幅的塑料花格布需1千多根經(jīng)線，再次上機，這樣就會造成浪費約為4米左右的經(jīng)線，耗時2個小時，還需專人操作。②傳統(tǒng)編織機的送緯裝置，因其均是有梭編織，即織梭載著緯線管(俗稱小緯子)來回穿梭在織機兩側編織緯線，這樣就要事先做好緯線管，由于織梭不大、空間小，用塑料絲做的緯線管每個只能織1分多鐘，頻繁地換緯線管使每個工人只能擋一臺車，每臺車產(chǎn)量僅為260米/天，產(chǎn)量極低；③傳統(tǒng)編織機的卷布裝置僅僅只是一根用彈簧頂在刺毛輥下方的軸，即布輥，主要靠刺毛輥將織好的布帶離織口，再卷到布輥上，布卷增加，彈簧收縮，由于它這樣的結構設置，使其每次卷布只能是200多米，彈簧就壓縮到最小，就必須下機。如此小的布卷對下一道工序覆膜有影響，因為覆膜時需有連續(xù)性就需要將小布卷連成大布卷覆膜。這樣既麻煩又會影響成品塑料花格布的平整度。而國內(nèi)沒有任何一種平織機能夠同時解決以上三個缺點。
一種無梭織布的箭桿機。這種無梭織布的箭桿機和1515織機不同之處在于，它用傳送前端帶有送接箭的二根箭帶交接線，代替來回投梭，用緯線架裝整筒絲代替小緯子，緯線就可以連續(xù)編織了。但是國內(nèi)沒有人采用箭桿機來編織塑料花格布，因為通過試驗發(fā)現(xiàn)由于塑料絲的扁、平、滑且寬，織棉紗(或化纖紗)而設計的接送箭頭不能送接塑料絲。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題就是傳統(tǒng)的平織機編織塑料布1、浪費、耗時；2、產(chǎn)量低；3、布卷小的問題。
解決其技術問題而采用的技術方案該塑料布編織機由主工作臺、送經(jīng)裝置、送緯裝置、卷布裝置構成，送緯裝置位于主工作臺的前上部，送經(jīng)裝置和卷布裝置依次位于主工作臺的后部，送經(jīng)裝置由送經(jīng)架和經(jīng)絲筒架組成，卷布裝置位于送經(jīng)架和經(jīng)絲筒架之間。
所述的送經(jīng)裝置由經(jīng)絲筒架、送經(jīng)架組成，經(jīng)絲筒架位于送經(jīng)架的后部，所有的經(jīng)絲均連接到送經(jīng)架上，送經(jīng)架前方的下部有一理線工作平臺；送經(jīng)架由鐵架、送經(jīng)輥電機、調壓器、鋼扣、第一壓絲輥、第二壓絲輥、第三壓絲輥、送絲輥組成，送絲輥位于鐵架的上部，送絲輥的一端連接有牙輪，第一壓絲輥位于送絲輥的下方，送經(jīng)輥電機和調壓器連接在鐵架的下部，送經(jīng)輥電機上的牙輪通過鏈條與送絲輥的牙輪連接，鋼扣固定在鐵架上，位于第一壓絲輥的下切線位置面向經(jīng)絲筒架，第二壓絲輥位于鐵架一側的中下部，第三壓絲輥位于主工作臺后下部，理線工作平臺位于第二壓絲輥前上位置；經(jīng)絲筒架有一架體，在架體上均布有經(jīng)絲筒座，經(jīng)絲筒座呈組、排、層、行、座分布，在經(jīng)絲筒架的前端還連接有瓷孔鐵排、瓷扣。
所述的送緯裝置由緯線架、送箭頭、接箭頭、箭軌、送箭開啟壓板、接箭開啟鐵件、接箭放線側壓板組成，緯線架位于主機架的左側，箭軌位于主工作臺上，送箭頭、接箭頭位于箭軌上，送箭開啟壓板安裝在箭軌左側，接箭開啟鐵件安裝在箭軌底板中部，接箭放線側壓板位于箭軌的右端，箭軌左側下方安裝有吹送箭殘絲氣嘴氣管，吹送箭殘絲氣嘴氣管通過電磁閥與行程開關連接，行程開關固定在鐵板上，用鐵桿與主機架連接；緯線架框架內(nèi)下端的右側連接有鐵桿，鐵桿上連接有絲筒座，上部左側從上向下排列三根圓鐵桿，上端連接有導絲桿，導絲桿上連接有導絲裝置，導絲裝置由張力片、導絲器、張力器和緯線檢測器組成，導絲桿上的導絲裝置與箭軌處在同一直線上，通過導絲裝置的緯線與送接箭頭連接；送箭頭由送箭架、壓線鐵件、彈簧片、導線鐵板、定位鐵柱組成，導線鐵板位于箭架前部的下端，壓線鐵件通過彈簧片固定在導線下鐵板的上方，壓線鐵件的前端為翹頭，后部為一弧形，中部部位有凹槽，在凹槽的二側的送箭架上各連接一個定位鐵柱；壓線鐵件與導線鐵板吻合，彈簧片為長短兩彈簧片；接箭頭由接箭架、箭頭、夾絲桿組成，箭頭的頭部前端為尖錐形，后部為內(nèi)凹的圓弧形，夾絲桿連接有接箭架上，夾絲桿前端為圓弧圓形，該圓弧與箭頭后部的圓弧相吻合。
所述的卷布裝置由卷布主機、刺毛輥、壓布輥、送布輥、托布輥組成，刺毛輥位于主機架前面的上部，壓布輥位于刺毛輥下部的主機架上，送布輥位于主機架前面的下部，主工作位于主機架的上端，托布輥連接在理線工作臺的下部，同時位于送布輥與卷布主機之間；卷布主機由導布托卷輥、緊布托卷輥、卷布輥、卷布輥定位引導板、卷布電機組成，在卷布輥定位引導板的下部并排連接有導布托卷輥和緊布托卷輥，在導布托卷輥和緊布托卷輥上面有卷布輥，導布托卷輥通過鏈條與卷布電機連接，在導布托卷輥和緊布托卷輥的另一端有一鏈條將二輥連接，在一個卷布輥定位引導板上連接有卷布電機控制箱。
有益效果采用本實用新型后，①在編織裝置有梭編織方面，省去了做小緯的工序，解放了生產(chǎn)力，提高了工作效率，提高單機產(chǎn)量，使職工從只能擋一臺編織車到可擋多臺車；②送經(jīng)裝置方面，省去整經(jīng)做經(jīng)軸的工序，筒絲直接上機，可分幾百批換絲筒不停機連續(xù)織布，省時省力，只需一次上機，避免每千米損失3M布，節(jié)約每千米換經(jīng)軸上機的2小時工時，可隨時變換顏色絲和改變布的花型。③送緯裝置方面，傳統(tǒng)一個小緯絲線只能織1.25分鐘，織布0.4M，到1筒絲線可織70分鐘，織布24M。停車次數(shù)大幅減少，花型更完整，布面更平整，提高了編織布的質量，每臺車單產(chǎn)從有梭260M/24小時至無梭600M/24小時，并且從每人只能擋1臺機車到每人可擋4臺機車。④卷布裝置改進后，卷布空間大，可卷塑料編織布5000米，停車次數(shù)少，產(chǎn)量提高，通過一系列軸、輥調整，花格不變形，布面更平整，做成品更省時少力，布頭減少95％。


圖1為本實用新型塑料布箭桿紡織機結構示意圖。
圖2為本實用新型塑料布箭桿紡織機的送緯裝置結構示意圖。
圖3為本實用新型塑料布箭桿紡織機的送箭頭結構示意圖。
圖4為本實用新型塑料布箭桿紡織機的接箭頭結構示意圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型采用無梭織布的788型箭桿機作為主機進行改造。改進了送經(jīng)裝置、送緯裝置、卷布裝置。
送經(jīng)裝置由經(jīng)絲筒架17、送經(jīng)架、理線工作平臺7組成。經(jīng)絲筒架17上的經(jīng)線通過送經(jīng)架在主工作平臺3上與緯線進行編織工作。具體實施如下1300多頭經(jīng)絲筒架17，分4組，用角鋼連接。高1.8M，寬3.7M。每組兩排，每排14層，每層11行，每行2個絲筒座30。每組7根28瓷孔鐵排16。每組5層，50只5瓷扣29。送經(jīng)架由鐵架10、送經(jīng)輥電機24、調壓器、鋼扣13、第一壓絲輥12、第二壓絲輥7、第三壓絲輥20、送絲輥11組成。鐵架10上的送經(jīng)輥電機24和調壓器連接，鐵架10上的鋼扣13固定在第一壓絲輥12上面，使經(jīng)絲通過鋼扣13平穩(wěn)送上送絲輥11，這時絲已齊，送經(jīng)輥電機24上的小齒輪通過鏈條9帶動送絲輥11上的大齒輪8，將經(jīng)絲通過第一壓絲輥12、送絲輥11送到第二壓絲輥7、第三壓絲輥20上，并通過第二壓絲輥7、第三壓絲輥20將經(jīng)絲送上主機工作臺3，主機工作臺3位于主機架19的上端，當出現(xiàn)斷經(jīng)或經(jīng)絲走亂時，操作人員可上理線工作平臺6整理經(jīng)絲。
送緯裝置由緯線架3-9、導絲裝置、送箭頭3-4、接箭頭3-5、送箭開啟壓板3-2、接箭開啟鐵件3-6、接箭放線側壓板3-7、吹送箭殘絲氣嘴氣管3-12、行程開關、電磁閥3-11組成。緯線架3-9上的緯線通過導絲裝置和送、接箭頭連接，送箭開啟壓板3-2安裝在箭軌3-3左側，箭軌3-3上有箭帶組織架3-22，箭帶組織架3-22二端連接在導箭輪3-8上，導箭輪3-8上的箭帶組織架3-22是通過搖軸3-14形成一個運動循環(huán)，接箭開啟鐵件3-6安裝在箭軌3-3底板中部。在箭軌左側下部安裝有吹送箭殘絲氣嘴氣管3-12，吹氣嘴3-23位于送箭開啟壓板3-2的部位，吹送箭殘絲氣嘴氣管通過電磁閥3-11與行程開關3-21連接，行程開關固定在鐵板上，用鐵桿與主機架連接，在主機架的中間部位連接有中軸3-13和搖軸3-14。在緯線架3-9右側有一根鐵桿，上焊2個絲筒座3-10，上部左側排列三根圓鐵桿3-16。在緯線架3-9的上部連接有導絲桿3-17，在導絲桿3-17連接有導絲裝置，導絲裝置由張力片、導絲器、張力器和緯線檢測器構成，其安裝位置從左右至右的順序為張力片3-20、導絲器3-18、張力片、張力器3-19、緯線檢測器3-1，在導絲桿3-17上等距離套二只上部開口的鐵件，鐵件下部用螺絲固定，將導絲器3-18插入開口中固定。接箭開啟鐵件3-6，為下邊開槽的牛角狀鐵件，開口處和“L型”鐵塊相連，裝在箭軌底板中部，在接箭頭到達接線部分時打開夾絲桿，以便塑料絲滑入箭尖圓弧中間，當接箭頭離開接箭開啟鐵件時接線桿和圓弧配合夾緊塑料絲。送箭開啟壓板3-2安裝在箭軌3-3左側，吹送箭殘絲氣嘴氣管3-12安裝在箭軌左側下方，吹氣嘴3-23安裝在左箭輪上方，當送箭頭退回到左側時被壓塊打開上壓鐵件，以便吹出殘留在上下壓條間的絲毛。一根前端彎曲的中間銅管裝在塑料管上，對準送箭頭打開時的壓線鐵板。行程開關3-21，將行程開關固定在鐵板上，用鐵桿和主機架相連，當箭帶組織架3-22(筘座架)來回擺動時，撞擊開關前端擺動桿，使行程開關3-21打開或關閉。電磁閥3-11，電磁閥是氣的開關，行程開關接通電源，電磁閥打開放氣，反之關閉。
送箭頭由送箭架4-1、壓線鐵件4-2、彈簧片4-3和導線鐵板4-6組成，送箭架4-1上通過彈簧片4-3固定壓線鐵件4-2，導線鐵板4-6位于送箭架4-1前部的下端，壓線鐵件4-2通過彈簧片4-3固定在導線鐵板4-6的上方，壓線鐵件4-2的前端為翹頭，后部為一弧形，中部部位有凹槽，在凹槽的二側的送箭架4-1上各連接一個定位鐵柱4-5；壓線鐵件與導線鐵板吻合，彈簧片為長短兩彈簧片；送箭架4-1是用膠木通過模具壓出，送箭架中間槽中粘上導線鐵板4-6，在前側上部二邊各立一根塑料絲定位鐵柱4-5。
接箭頭由接箭架5-3、箭頭5-1、夾絲桿5-2組成，箭頭5-1的頭部前端為尖錐形，后部為內(nèi)凹的圓弧形，夾絲桿5-2連接在接箭架5-3上，夾絲桿5-2前端為圓弧圓形，該圓弧與箭頭5-1后部的圓弧相吻合；是由織布接箭頭改制，將箭頭后部的孔改為圓孤，加長夾絲桿，使夾絲桿前端和圓弧吻合，加寬箭尖和中段鐵件的距離。
卷布裝置由卷布主機、刺毛輥1、壓布輥2、送布輥18、托布輥21組成，刺毛輥1位于主機架19前面的上部，壓布輥2位于刺毛輥1下部的主機架19上，送布輥18位于主機架19前面的下部，托布輥21連接在理線工作臺6的下部，同時位于送布輥18與卷布主機之間；卷布主機由導布托卷輥26、緊布托卷輥27、卷布輥28、卷布輥定位引導板15、卷布電機22組成，在卷布輥定位引導板15的下部并排連接有導布托卷輥26和緊布托卷輥27，在導布托卷輥26和緊布托卷輥27上面有卷布輥28，導布托卷輥26通過鏈條23與卷布電機22連接，在導布托卷輥26和緊布托卷輥27的另一端有一鏈條將二輥連接，在一個卷布輥定位引導板上連接有卷布電機控制箱14。
壓布輥2為鋼管，兩端通過軸承座裝在主機架19、刺毛輥1下方。送布輥18為鋼管，兩端通過軸承座裝在主機架前下部。托布輥21為鋼管，兩端通過軸承座裝在送絲鐵架底部，離地25cm。
由刺毛輥1從主機工作臺3引出的塑料編織布，由內(nèi)側通過壓布輥2向下由外側通過送布輥18，由主機架19下方通過主機架，從托布輥21上方再由導布托卷輥26下方繞過卷到卷布輥28上，卷好的布卷架在導布托卷輥26和緊布托卷輥27之間，兩托卷輥由卷布電機22通過兩組傳動裝置順時針滾動帶動布卷反時針滾動將布緊卷到卷布輥28上，布卷增大，卷布輥28沿卷布輥定位引導板15上移，一般卷布5000米下機。
權利要求1.一種塑料布箭桿紡織機，包括送經(jīng)裝置、送緯裝置、卷布裝置、開口裝置，其特征是該塑料布編織機由主工作臺、送經(jīng)裝置、送緯裝置、卷布裝置構成，送緯裝置位于主工作臺的前上部，送經(jīng)裝置和卷布裝置依次位于主工作臺的后部，送經(jīng)裝置由送經(jīng)架和經(jīng)絲筒架組成，卷布裝置位于送經(jīng)架和經(jīng)絲筒架之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料布箭桿紡織機，其特征是所述的送經(jīng)裝置由經(jīng)絲筒架、送經(jīng)架組成，經(jīng)絲筒架位于送經(jīng)架的后部，所有的經(jīng)絲均連接到送經(jīng)架上，送經(jīng)架前方的下部有一理線工作平臺；送經(jīng)架由鐵架、送經(jīng)輥電機、調壓器、鋼扣、第一壓絲輥、第二壓絲輥、第三壓絲輥、送絲輥組成，送絲輥位于鐵架的上部，送絲輥的一端連接有牙輪，第一壓絲輥位于送絲輥的下方，送經(jīng)輥電機和調壓器連接在鐵架的下部，送經(jīng)輥電機上的牙輪通過鏈條與送絲輥的牙輪連接，鋼扣固定在鐵架上，位于第一壓絲輥的下切線位置面向經(jīng)絲筒架，第二壓絲輥位于鐵架一側的中下部，第三壓絲輥位于主工作臺后下部，理線工作平臺位于第二壓絲輥前上位置；經(jīng)絲筒架有一架體，在架體上均布有經(jīng)絲筒座，經(jīng)絲筒座呈組、排、層、行、座分布，在經(jīng)絲筒架的前端還連接有瓷孔鐵排、瓷扣。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料布箭桿紡織機，其特征是所述的送緯裝置由緯線架、送箭頭、接箭頭、箭軌、送箭開啟壓板、接箭開啟鐵件、接箭放線側壓板組成，緯線架位于主機架的左側，箭軌位于主工作臺上，送箭頭、接箭頭位于箭軌上，送箭開啟壓板安裝在箭軌左側，接箭開啟鐵件安裝在箭軌底板中部，接箭放線側壓板位于箭軌的右端，箭軌左側下方安裝有吹送箭殘絲氣嘴氣管，吹送箭殘絲氣嘴氣管通過電磁閥與行程開關連接，行程開關固定在鐵板上，用鐵桿與主機架連接；緯線架框架內(nèi)下端的右側連接有鐵桿，鐵桿上連接有絲筒座，上部左側從上向下排列三根圓鐵桿，上端連接有導絲桿，導絲桿上連接有導絲裝置，導絲裝置由張力片、導絲器、張力器和緯線檢測器組成，導絲桿上的導絲裝置與箭軌處在同一直線上，通過導絲裝置的緯線與送接箭頭連接；送箭頭由送箭架、壓線鐵件、彈簧片、導線鐵板、定位鐵柱組成，導線鐵板位于箭架前部的下端，壓線鐵件通過彈簧片固定在導線下鐵板的上方，壓線鐵件的前端為翹頭，后部為一弧形，中部部位有凹槽，在凹槽的二側的送箭架上各連接一個定位鐵柱；壓線鐵件與導線鐵板吻合，彈簧片為長短兩彈簧片；接箭頭由接箭架、箭頭、夾絲桿組成，箭頭的頭部前端為尖錐形，后部為內(nèi)凹的圓弧形，夾絲桿連接有接箭架上，夾絲桿前端為圓弧圓形，該圓弧與箭頭后部的圓弧相吻合。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料布箭桿紡織機，其特征是所述的卷布裝置由卷布主機、刺毛輥、壓布輥、送布輥、托布輥組成，刺毛輥位于主機架前面的上部，壓布輥位于刺毛輥下部的主機架上，送布輥位于主機架前面的下部，主工作位于主機架的上端，托布輥連接在理線工作臺的下部，同時位于送布輥與卷布主機之間；卷布主機由導布托卷輥、緊布托卷輥、卷布輥、卷布輥定位引導板、卷布電機組成，在卷布輥定位引導板的下部并排連接有導布托卷輥和緊布托卷輥，在導布托卷輥和緊布托卷輥上面有卷布輥，導布托卷輥通過鏈條與卷布電機連接，在導布托卷輥和緊布托卷輥的另一端有一鏈條將二輥連接，在一個卷布輥定位引導板上連接有卷布電機控制箱。
專利摘要一種塑料布箭桿紡織機，屬于塑料布箭桿紡織機。該塑料布編織機由主工作臺、送經(jīng)裝置、送緯裝置、卷布裝置構成，送緯裝置位于主工作臺的前上部，送經(jīng)裝置和卷布裝置依次位于主工作臺的后部，送經(jīng)裝置由送經(jīng)架和經(jīng)絲筒架組成，卷布裝置位于送經(jīng)架和經(jīng)絲筒架之間。采用本實用新型后，①在編織裝置有梭編織方面，省去了做小緯的工序，解放了生產(chǎn)力，提高了工作效率，提高單機產(chǎn)量；②送經(jīng)裝置方面，省去整經(jīng)做經(jīng)軸的工序，省時省力，避免每千米損失3m布，節(jié)約上機工時；③送緯裝置方面，一個筒絲線可布24m。停車次數(shù)大幅減少，提高了編織布的質量；④卷布裝置改進后，卷布空間大，停車次數(shù)少，產(chǎn)量提高，花格不變形，布面更平整，布頭減少95％。
文檔編號D03D47/00GK2637515SQ03277990
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權日2003年8月22日
發(fā)明者蔡福集 申請人:蔡福集