專利名稱：在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
以往，在通過具有前后2列的編針列的雙針床拉舍爾經(jīng)編機，編成雙面式經(jīng)編品時，對應(yīng)兩編針列設(shè)置的導(dǎo)紗梳櫛，相對于各個編針列的針鉤，為了進行用于形成線圈的針織紗的架設(shè)動作，而進行向編機的前后方向運動的擺動運動。
該導(dǎo)紗梳櫛的擺動運動的振幅因相對的兩編針列的間隔或編成組織的不同而各異。
在編針列的上方，配設(shè)具有各種功能的多個導(dǎo)紗梳櫛。一般使用的是，用于在前部編針列的底布編織而設(shè)置的前部底紗用梳櫛，用于在后部編針列的底布編織而設(shè)置的后部底紗用梳櫛，以及用于引導(dǎo)連結(jié)紗的連結(jié)紗用梳櫛，該連結(jié)紗用于連結(jié)通過上述前后編針列，分別編織的前部底布以及后部底布。
通過以上那樣配列的導(dǎo)紗梳櫛，進行雙面式經(jīng)編品的編織，對于編織面料厚度厚的物品，例如厚度為20mm-50mm或在它以上的面料厚度的物品，需要根據(jù)該面料厚度，擴大前后編針列的間隔。
但是，對于導(dǎo)紗梳櫛，特別是連結(jié)紗用梳櫛的擺動幅度，從進行相對于編織前后底布的前后編針列的架設(shè)動作來看，越是在編織面料厚度厚的物品的情況下，擺動幅度就越大。
另一方面，對于形成底布用的前后部的底紗用梳櫛，因為可以僅編織前部或者后部的底布即可，所以這些的擺動幅度減小也可以。因此，與上述連結(jié)紗用梳櫛的擺動幅度相比，對于前后部底紗用梳櫛的擺動幅度由于沒有必要使其增大，所以，一般是將支撐這些導(dǎo)紗梳櫛的支撐部件的擺動用支撐軸，分別單獨并列設(shè)置，使前后部底紗用梳櫛各自的擺動幅度和連結(jié)紗用梳櫛的擺動幅度可以變更。
但是，在上述的情況下，需要2-3個擺動用的可轉(zhuǎn)動的支撐軸，對于各個支撐軸，或是需要很多保持該支撐軸的軸瓦等的安裝空間，或是為了賦予該支撐軸轉(zhuǎn)動位移，需要在各支撐軸上設(shè)置驅(qū)動桿，同時需要附屬于各支撐軸的一系列臂、桿、凸輪等的較多的驅(qū)動部件，不可否認，這種導(dǎo)紗梳櫛的驅(qū)動機構(gòu)很復(fù)雜。
本發(fā)明解決了上述的問題，在編織雙面式經(jīng)編品的雙針床拉舍爾經(jīng)編機中，以提供一種導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置為目的，所提供的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置，使用于導(dǎo)紗梳櫛的擺動運動的驅(qū)動機構(gòu)簡潔，可以大幅削減桿、臂、凸輪等的驅(qū)動部件的數(shù)量，也容易進行對擺動位置的調(diào)整，再有，最佳的是在編織面料厚度大的面料時，可以抑制導(dǎo)紗梳櫛的過大的擺動運動，減少擺動量，使之停滯在所需最小限度的擺動量上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置，所述雙針床拉舍爾經(jīng)編機具有前后2列的編針列和導(dǎo)紗梳櫛，該導(dǎo)紗梳櫛與該2列的編針列對應(yīng)，由前部底紗用梳櫛、連結(jié)紗用梳櫛、后部底紗用梳櫛構(gòu)成，將這些導(dǎo)紗梳櫛安裝于支撐在支撐軸上的支撐部件上而構(gòu)成，其特征在于，相對于與連結(jié)紗用梳櫛的擺動同步的前后部的底紗用梳櫛的擺動，設(shè)置產(chǎn)生與其不同的擺動位移并進行合成的機構(gòu)，對前后部的底紗用梳櫛賦予與連結(jié)紗用梳櫛的擺動位移相獨立的擺動位移，可以調(diào)整對前后部底紗用梳櫛的編針列的作用位置。
以此，將在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的由前后部的底紗用梳櫛以及連結(jié)紗用梳櫛構(gòu)成的全部導(dǎo)紗梳櫛的擺動位移，綜合到以一個支撐軸為中心的簡潔的驅(qū)動機構(gòu)中，其結(jié)果是可以大幅削減桿、臂等的驅(qū)動部件的數(shù)量，而且使各導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置的調(diào)整變得容易。另外，即使在編織厚度大的雙面式經(jīng)編品時，也可以相對于連結(jié)紗用梳櫛的擺動位移，減小前后部底紗用梳櫛的擺動量，即擺動幅度。
合成在上述的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置中的前后部的底紗用梳櫛的擺動位移的機構(gòu)，是由第1支撐部件和第2支撐部件構(gòu)成的，該第1支撐部件是安裝在可轉(zhuǎn)動的支撐軸上可擺動的部件，安裝有連結(jié)紗用梳櫛；該第2支撐部件可自由轉(zhuǎn)動地支撐在設(shè)置于上述第1支撐部件的一部分上的擺動支撐軸上，且安裝有前部底紗用梳櫛以及后部底紗用梳櫛；相對于通過賦予上述支撐軸的轉(zhuǎn)動位移而產(chǎn)生的擺動位移，根據(jù)賦予第2支撐部件的一端部的往復(fù)位移，對以上述擺動支撐軸為支點而產(chǎn)生的第2支撐部件的擺動位移進行合成而構(gòu)成。
以此，有效地將安裝有連結(jié)紗用梳櫛的第1支撐部件的擺動位移，和安裝有前后部底紗用梳櫛的第2支撐部件的擺動位移進行合成，前后部底紗用梳櫛的擺動位移相對于連結(jié)紗用梳櫛的擺動位移是獨立的，其結(jié)果為可以容易地調(diào)整各導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置，可以減小前后部底紗用梳櫛的擺動量，即擺動幅度。
另外，最好的構(gòu)成是上述2列的編針列相對于導(dǎo)紗梳櫛的擺動方向朝相反方向擺動。以此，因為導(dǎo)紗梳櫛的擺動量由編針列的擺動量分擔(dān)，所以可以將其抑制在最小限度的擺動量，其結(jié)果為，有效地抑制了編機的擺動，以此，跟著提高了編機的轉(zhuǎn)數(shù)。


圖1是從側(cè)面見到的、表示包含有本發(fā)明的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置的雙針床拉舍爾經(jīng)編機的概略的剖視圖。
圖2是對于同上的雙針床拉舍爾經(jīng)編機，擴大針筒間隔，即前后針槽板之間的間隔的情況下的剖視圖。
圖3是前圖的裝置的導(dǎo)紗梳櫛部分的放大剖視圖。
圖4是前圖的IV-IV線的局部剖視圖。
圖5是表示導(dǎo)紗梳櫛相對于后部的編針列，進行針前墊紗的編織時點的狀態(tài)的主要部分的放大剖視圖。
圖6是表示導(dǎo)紗梳櫛相對于前部的編針列，進行針前墊紗的編織時點的狀態(tài)的主要部分的放大剖視圖。
圖7是表示對于前后針槽板之間的間隔在24mm情況下的，前后編針列的擺動運動和前后部底紗用梳櫛以及連結(jié)紗用梳櫛的擺動運動的線圖。
圖8是表示對于前后針槽板之間的間隔在50mm情況下的、前后編針列的擺動運動和前后部底紗用梳櫛以及連結(jié)紗用梳櫛的擺動運動的線圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖所示的實施例，就在本發(fā)明的雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置的實施方式進行說明。
圖1是從側(cè)面見到的、表示包含有本發(fā)明的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置的雙針床拉舍爾經(jīng)編機的概略的剖視圖，圖2是對于同上的雙針床拉舍爾經(jīng)編機，擴大針筒間隔，即前后針槽板之間的間隔的情況下的剖視圖。圖3是前圖的裝置的導(dǎo)紗梳櫛部分的放大剖視圖，圖4是前圖的IV-IV線的局部剖視圖。
在圖中，1a是前部的編針列，1b是后部的編針列，各個編針在編機的寬度方向(相對于圖1的紙面的垂直方向)并列多個。2a是前部的針槽板，2b是后部的針槽板，與各個上述編針列1a、1b相對應(yīng)，在編機的寬度方向延伸。3a是前部的縫編梳針，3b是后部的縫編梳針，與上述編針列1a、1b相對應(yīng)，排列設(shè)置在編機的寬度方向。
這些前后部的編針列1a、1b、前后部的針槽板2a、2b、前后部的縫編梳針3a、3b通過保持部件或桿，分別被支撐在前后部的支承軸4a、4b上，該前后部的支承軸4a、4b貫穿設(shè)置在后述的前后部的中間框架上，分別被后述的凸輪軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，產(chǎn)生在編織上所規(guī)定的升降以及/或者擺動運動。通常，編針列1a、1b的構(gòu)成是向與后述的導(dǎo)紗梳櫛的擺動方向相反的方向擺動。
5a是用于在前部編針列1a的底布編織的前部底紗用梳櫛，5b是用于在后部編針列1b的底布編織的后部底紗用梳櫛，5c是用于引導(dǎo)連結(jié)紗的連結(jié)紗用梳櫛，該連結(jié)紗用于連結(jié)前部底布以及后部底布，是分別與上述編針列1a、1b相對應(yīng)，將多個導(dǎo)紗導(dǎo)向器排列在編機的寬度方向而成。這些導(dǎo)紗梳櫛分別被并列配設(shè)在由上述編針列1a、1b所編織部分的上方部。在圖中實施例的情況下，前后部的底紗用梳櫛5a、5b分別排列為3列，連結(jié)紗用梳櫛5c排列為2列。圖中的F表示編織而成的立體經(jīng)編品。
6是擺動用支撐軸，用于在上述編織部分的上方，可擺動地支撐上述各導(dǎo)紗梳櫛，在編機的寬度方向延伸，通過軸承(無圖示)，可轉(zhuǎn)動地被支承于在橫梁30的下部所具有的托架31上。在上述支撐軸6上，多個第1支撐部件7以規(guī)定的間隔，安裝在編機的寬度方向，再有，通過各自的擺動支撐軸8，呈例如圖那樣的拱形的第2支撐部件9可擺動地安裝在上述第1支撐部件7上。于是，上述連結(jié)紗用梳櫛5c安裝在上述第1支撐部件7上，另外，前后部的底紗用梳櫛5a、5b分別夾住上述連結(jié)紗用梳櫛5c，在前后兩側(cè)安裝在上述第2支撐部件9上。
前后部的底紗用梳櫛5a、5b以及連結(jié)紗用梳櫛5c的各前端的間隔或設(shè)定角度，因針筒間隔，即前后部的針槽板2a、2b之間的間隔而不同。即，將前后部底紗用梳櫛5a、5b和連結(jié)紗用梳櫛5c設(shè)定為稍許分開地配置，但與圖1所示的針筒間隔為24mm的情況相比，還是圖2(圖3)所示的針筒間隔為50mm的情況下的前后部底紗用梳櫛5a、5b與連結(jié)紗用梳櫛5c之間被更寬地設(shè)定。象這樣的設(shè)定角度的調(diào)整，通過調(diào)整各導(dǎo)紗梳櫛相對于第1支撐部件7以及第2支撐部件9的安裝位置或角度，可容易地進行。
10是連結(jié)在上述支撐軸6上的驅(qū)動桿，如后述那樣被設(shè)置為，由凸輪軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動而搖動，使上述支撐軸6轉(zhuǎn)動位移，賦予第1支撐部件7和安裝在它上面的連結(jié)紗用梳櫛5c，以及通過搖動支撐軸8所連結(jié)的第2支撐部件9和安裝在它上面的前后部的底紗用梳櫛5a、5b，以支撐軸6為中心的擺動運動。
11a、11b是在前后的機臺(省略圖示)上，在編機的寬度方向隔開間隔，多個豎立設(shè)置的前后的中間框架。各個上述支承軸4a、4b設(shè)置在該前后的中間框架11a、11b的上部，貫通編機的寬度方向(相對于紙面的垂直方向)。
12a、12b在前后部的中間框架11a、11b的下部，是分別設(shè)置在編機的寬度方向的驅(qū)動用凸輪軸，在雙方的凸輪軸12a、12b上，固定多個凸輪13a、13b，該多個凸輪13a、13b分別賦予上述各構(gòu)成部件所需的運動。
在前后一方的凸輪軸，例如圖那樣的前部凸輪軸12a的一側(cè)，設(shè)置與凸輪13a相關(guān)聯(lián)的凸輪桿14a，該凸輪13a通過上述驅(qū)動桿10，使支撐軸6旋轉(zhuǎn)位移，驅(qū)動第1支撐部件7，使其擺動。另外，在另一方的凸輪軸，例如圖那樣的后部凸輪軸12b的一側(cè)，設(shè)置與凸輪13b相關(guān)聯(lián)的凸輪桿14b，該凸輪13b驅(qū)動與上述第1支撐部件7不同的上述第2支撐部件9，使之?dāng)[動位移。
以此，為下述構(gòu)成，即相對于與在上述第1支撐部件7上安裝的連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動同步的前后底紗用梳櫛5a、5b的擺動，產(chǎn)生合成區(qū)別于此的擺動位移，可以賦予前后部的底紗用梳櫛5a、5b擺動位移，該擺動位移獨立于連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動位移。15a是樞軸支承前部的凸輪桿14a的凸輪桿軸，15b是樞軸支承后部的凸輪桿14b的凸輪桿軸。
在圖示的實施例的情況下，前部的凸輪桿14a通過連結(jié)連桿16a，與可轉(zhuǎn)動地被樞軸支承的臂17a連結(jié)，再有，該臂17a通過驅(qū)動連桿18a，與上述驅(qū)動桿10連結(jié)，該驅(qū)動連桿18a的一端部樞軸安裝在臂17a的一部分上，向上方延伸。以此，形成下述構(gòu)成，即，與凸輪軸12a的旋轉(zhuǎn)連動，通過驅(qū)動桿10，上述支撐軸6驅(qū)動，進行旋轉(zhuǎn)位移，使第1支撐部件7，即連結(jié)紗用梳櫛5c擺動位移。19a是支撐上述臂17a的軸，貫通中間框架11a，可轉(zhuǎn)動地被設(shè)置。
上述凸輪桿14a、連結(jié)連桿16a、臂17a、驅(qū)動連桿18a以及驅(qū)動桿10的各連結(jié)部，是由可相互轉(zhuǎn)動的連結(jié)構(gòu)造連結(jié)的。另外，將上述連結(jié)位置設(shè)置為，相對于第1支撐部件7，可進行調(diào)整，以便能夠產(chǎn)生與針筒間隔，即前后針槽板2a、2b之間的間隔相應(yīng)的所需的擺動位移。因此，在上述臂17a以及驅(qū)動桿10上，分別并列設(shè)置多個連結(jié)用孔20a、21a以及22a，這些連結(jié)用孔用于連結(jié)上述連結(jié)連桿16a以及驅(qū)動連桿18a。通常設(shè)定為通過變更這些連結(jié)用孔20a、21a以及22a中的一個，即可對應(yīng)針槽板2a、2b之間的2mm左右的間隔變化。另外，將其設(shè)置為通過這些連結(jié)位置的組合，可進行微調(diào)。另外，對于凸輪桿14a，也可以將其設(shè)定為可以調(diào)整連結(jié)連桿16a的連結(jié)位置。
另外，在相對于圖1，擴大前后針槽板2a、2b之間的間隔的圖2中，表示改變前部側(cè)的連結(jié)連桿16a、臂17a以及驅(qū)動連桿18a的連結(jié)位置。
另外，后部的凸輪桿14b為下述的構(gòu)成，即，通過連結(jié)連桿16b，與可轉(zhuǎn)動地被樞軸支承的臂17b連結(jié)，同時，與該臂17b同步轉(zhuǎn)動且設(shè)置在同一軸上的臂17d，通過驅(qū)動連桿18b，與上述第2支撐部件9的后方側(cè)的延長端部9a連結(jié)，該驅(qū)動連桿18b一端部(下端部)被樞軸安裝在臂17d的一部分上，向上方延伸，與凸輪軸12b的轉(zhuǎn)動連動，上述第2支撐部件9，即前后部的底紗用梳櫛5a、5b以上述擺動支撐軸8為支點，進行擺動運動。19b是支撐上述臂17b、17d的軸，貫通中間框架11b，可轉(zhuǎn)動地被設(shè)置。
上述凸輪桿14b、連結(jié)連桿16b、臂17b、17d、驅(qū)動連桿18b以及第2支撐部件9的各連結(jié)部，是由可相互轉(zhuǎn)動的連結(jié)構(gòu)造連結(jié)的。另外，將上述連結(jié)位置設(shè)置為，相對于第2支撐部件9，可進行調(diào)整，以便能夠產(chǎn)生以擺動支撐軸為中心的所需的擺動。因此，例如在上述臂17b以及17d上，分別并列設(shè)置多個連結(jié)用孔20b、21b，這些連結(jié)用孔用于連結(jié)上述連結(jié)連桿16b以及驅(qū)動連桿18b。另外，對于上述凸輪桿14b，也可以將其預(yù)先設(shè)定為可以調(diào)整連結(jié)連桿16b的連結(jié)位置。
另外，在上述前后部的凸輪軸12a、12b的一部分上，除驅(qū)動上述第1支撐部件7或第2支撐部件9等的凸輪桿14a、14b以外，還分別設(shè)置有凸輪桿，該凸輪桿驅(qū)動上述前后部的編針列1a、1b以及針槽板2a、2b，和前后部的縫編梳針3a、3b，其構(gòu)成為，伴隨著凸輪軸的轉(zhuǎn)動的凸輪桿的位移，通過連桿或桿等的驅(qū)動部件，與上述支撐軸4a、4b上的臂連結(jié)。關(guān)于這一點，因為不是本發(fā)明的主旨，所以省略詳細的圖示說明。
相對于與安裝在上述第1支撐部件7上的連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動同步的前后底紗用梳櫛5a、5b的擺動，設(shè)置產(chǎn)生與其不同的擺動位移并進行合成的機構(gòu)，對前后部的底紗用梳櫛5a、5b賦予與連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動位移相獨立的擺動位移的這一構(gòu)造，進行更詳細的說明。
如圖3以及圖4所示，安裝有連結(jié)紗用梳櫛5c的第1支撐部件7被固定為相對于支撐軸6從上下夾持。71表示固定用的連結(jié)螺栓。擺動支撐軸8分別固定在該第1支撐部件7上，安裝有前后部的底紗用梳櫛5a、5b的第2支撐部件9通過軸承部件23，可擺動地嵌合并安裝在該擺動支撐軸8上。這樣，第2支撐部件9的一端部，即后方側(cè)的端部延長而形成，上述驅(qū)動連桿18b連結(jié)在該延長端部9a上。以此，上述第2支撐部件9通過與上述凸輪軸12a的旋轉(zhuǎn)連動的支撐軸6的擺動位移，與第1支撐部件7一同以支撐軸6為支點擺動，另外，與此同時，與上述的擺動不同，通過與凸輪軸12b的轉(zhuǎn)動連動的驅(qū)動連桿18b的往復(fù)位移，可以以擺動支撐軸8為支點擺動。
其結(jié)果為，相對于與安裝在上述第1支撐部件7上的連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動同步的前后底紗用梳櫛5a、5b的擺動，產(chǎn)生與其不同的擺動位移并進行合成，對前后部的底紗用梳櫛5a、5b，賦予與連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動位移相獨立的擺動位移。
即，相對于與第1支撐部件7的擺動同步的第2支撐部件9的擺動，通過使往復(fù)位移作用于該支撐部件9的一端部(延長端部9a)，產(chǎn)生以擺動支撐軸8為中心的擺動位移，通過將該擺動合成為以支撐軸6為中心的擺動位移，可以對前后部的底紗用梳櫛5a、5b，賦予與連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動位移相獨立的擺動位移。
此時，通過凸輪軸12b的轉(zhuǎn)動，相對于上述支撐部件9的一端部，賦予規(guī)定的往復(fù)位移，使前后部的底紗用梳櫛5a、5b的擺動位移相對于上述連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動位移為小擺動量(振幅)。
即，對于連結(jié)紗用梳櫛5c，由于相對于編織前后的底布的前后部的編針列1a、1b，交互架設(shè)連結(jié)紗，所以針槽板2a、2b之間的間隔越大的情況下，需要其擺動量越大，但對于前后部的底紗用梳櫛5a、5b，因為只相對于編織前部的底布的前部編針列1a或者編織后部的底布的后部編針列2b，僅僅導(dǎo)紗即可，所以無需其擺動位移量那么大。因此，如上所述，可將前后部的底紗用梳櫛5a、5b的擺動位移設(shè)定為相對于連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動位移，為很小的振幅。
對此，根據(jù)圖5以及圖6進行說明。圖5是表示針槽板2a、2b之間的間隔在50mm的情況下，導(dǎo)紗梳櫛相對于后部的編針列1b，進行針前墊紗的編織時點的狀態(tài)，圖6是表示導(dǎo)紗梳櫛相對于前部的編針列1a，進行針前墊紗的編織時點的狀態(tài)。
在圖5中，安裝在第1支撐部件上的連結(jié)紗用梳櫛5c通過驅(qū)動桿，以轉(zhuǎn)動位移的支撐軸為中心，與安裝在其上的第1支撐部件一同，向圖中的中間白的箭頭A1的方向(后部的編針列1b的一側(cè))擺動。
與此相對，對于在第2支撐部件上安裝的前后部的底紗用梳櫛5a、5b，與通過擺動支撐軸，安裝在上述第1支撐部件上的上述第2支撐部件一同，向上述中間白的箭頭A1的方向擺動，但與此同時，相對于上述第2支撐部件，產(chǎn)生以擺動支撐軸為中心的其他的擺動，這是向上述箭頭A1的方向的擺動合成的結(jié)果，可以整體地抑制擺動位移，使前部的底紗用梳櫛5a位移，相對于連結(jié)紗用梳櫛5c離開，另外，使后部的底紗用梳櫛5b位移，相對于連結(jié)紗用梳櫛5c接近。
另外，在圖6中，在第1支撐部件上安裝的連結(jié)紗用梳櫛5c與上述相反，以支撐軸為中心，與第1支撐部件一同，向圖中的中間白的箭頭A2的方向(前部的編針列1a的一側(cè))擺動。
與此相對，對于在第2支撐部件上安裝的前后部的底紗用梳櫛5a、5b，與上述第2支撐部件一同，向上述中間白的箭頭A2的方向擺動，但與此同時，相對于上述第2支撐部件，產(chǎn)生以擺動支撐軸為中心的其他的擺動，特別是產(chǎn)生與圖5的情況反方向的擺動，這是向上述箭頭A2的方向的擺動合成的結(jié)果，可以整體地抑制擺動位移，使前部的底紗用梳櫛5a位移，相對于連結(jié)紗用梳櫛5c接近，另外，使后部的底紗用梳櫛5b位移，相對于連結(jié)紗用梳櫛5c離開。
即，上述連結(jié)紗用梳櫛5c跨在前后的編針列1a、1b之間，相對于擺動位移，前后部的底紗用梳櫛5a、5b的擺動位移為小的振幅。由該擺動位移產(chǎn)生的擺動位置，即對編針列的作用位置，通過調(diào)整第1支撐部件7的擺動量，和連結(jié)紗用梳櫛5c的相對于該支撐部件7的安裝位置、以及第2支撐部件9的擺動量，和前后部的底紗用梳櫛5a、5b的相對于該支撐部件9的安裝位置，可以很容易地調(diào)整這些底紗用梳櫛5a、5b的擺動位置。
另外，即使是在圖1的針槽板2a、2b之間的間隔為24mm的情況下，基本上也與上述相同，但上述連結(jié)紗用梳櫛5c的振幅(擺動量)，以及由前后部的底紗用梳櫛5a、5b的擺動位移所產(chǎn)生的振幅變小。但是，連結(jié)紗用梳櫛5c的振幅和前后部底紗用梳櫛5a、5b的振幅的差也變小。
特別是，因為在實際的編織中，前后的編針列1a、1b和針槽板2a、2b基本上也相對于上述前后部的底紗用梳櫛5a、5b以及連結(jié)紗用梳櫛5c等的各導(dǎo)紗梳櫛的擺動方向，向相反方向擺動，所以上述底紗用梳櫛5a、5b以及連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動量(振幅)變得更小。通常，編針列為非擺動情況下的1/2左右。
圖7的線圖表示在上述針槽板2a、2b之間的間隔為24mm情況下的、前后編針列1a、1b的升降運動和底紗用梳櫛5a、5b以及連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動運動。另外，圖8的線圖表示在上述針槽板2a、2b之間的間隔為50mm情況下的、前后編針列1a、1b的升降運動和底紗用梳櫛5a、5b以及連結(jié)紗用梳櫛5c的擺動運動。
根據(jù)這兩個線圖，前后部的底紗用梳櫛5a、5b的振幅比連結(jié)紗用梳櫛5c的振幅小，特別是，越是在針槽板2a、2b之間的間隔大的情況下，前后部的底紗用梳櫛5a、5b的振幅，相對于連結(jié)紗用梳櫛5c的振幅越小，其振幅的差變大。
即，越是在針槽板2a、2b之間的間隔，即編織的雙面式經(jīng)編品的厚度越大的情況下，采用本發(fā)明裝置所產(chǎn)生的效果就越大。
如上所述，通過采用本發(fā)明的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置，可以使用于編織雙面式經(jīng)編品的雙針床拉舍爾經(jīng)編機的導(dǎo)紗梳櫛的擺動運動的驅(qū)動機構(gòu)簡潔，可以大幅削減桿、臂等的驅(qū)動部件的數(shù)量，容易地進行擺動位置的調(diào)整。再有，在編織前后的底布之間的厚度大的面料時，可以抑制導(dǎo)紗梳櫛的過大的擺動運動，減小擺動量，從而滯留在必要的最小限度的擺動量上。其結(jié)果為，有效地抑制編機的振動或噪音，以此，可以謀求提高編機的轉(zhuǎn)數(shù)。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明作為用于在編織雙面式經(jīng)編品的雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動運動的驅(qū)動機構(gòu)，因為其構(gòu)成簡潔，也容易調(diào)整導(dǎo)紗梳櫛的振幅，所以特別適合用于下述的雙針床拉舍爾經(jīng)編機，即，根據(jù)前后的底布間的厚度的大小、相對的前后的編針列的間隔或編織組織，需要變更導(dǎo)紗梳櫛的振幅。
權(quán)利要求
1.一種在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置，所述雙針床拉舍爾經(jīng)編機具有前后2列的編針列和導(dǎo)紗梳櫛，該導(dǎo)紗梳櫛與該2列的編針列對應(yīng)，由前部底紗用梳櫛、連結(jié)紗用梳櫛、后部底紗用梳櫛構(gòu)成，將這些導(dǎo)紗梳櫛安裝于支撐在支撐軸上的支撐部件上而構(gòu)成，其特征在于，相對于與連結(jié)紗用梳櫛的擺動同步的前后部的底紗用梳櫛的擺動，設(shè)置產(chǎn)生與其不同的擺動位移并進行合成的機構(gòu)，對前后部的底紗用梳櫛賦予與連結(jié)紗用梳櫛的擺動位移相獨立的擺動位移，可以調(diào)整對前后部底紗用梳櫛的編針列的作用位置。
2.如權(quán)利要求1所述的在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置，其特征在于，合成擺動位移的機構(gòu)是由第1支撐部件和第2支撐部件構(gòu)成的，該第1支撐部件是安裝在可轉(zhuǎn)動的支撐軸上可擺動的部件，安裝有連結(jié)紗用梳櫛；該第2支撐部件可自由轉(zhuǎn)動地支撐在設(shè)置于上述第1支撐部件的一部分上的擺動支撐軸上，且安裝有前部底紗用梳櫛以及后部底紗用梳櫛；相對于通過賦予上述支撐軸的轉(zhuǎn)動位移而產(chǎn)生的擺動位移，根據(jù)賦予第2支撐部件的一端部的往復(fù)位移，對以上述擺動支撐軸為支點而產(chǎn)生的第2支撐部件的擺動位移進行合成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的擺動位置調(diào)整裝置，其特征在于，2列的編針列相對于導(dǎo)紗梳櫛的擺動方向朝相反方向擺動。
全文摘要
本發(fā)明使在雙針床拉舍爾經(jīng)編機中的導(dǎo)紗梳櫛的驅(qū)動機構(gòu)的構(gòu)成簡潔，擺動位置的調(diào)整容易，抑制在編織寬度厚的面料時的導(dǎo)紗梳櫛的過大的擺動運動。作為該機構(gòu)，在具有相對于前后2列的編針列(1a)(1b)，由前部底紗用梳櫛(5a)、連結(jié)紗用梳櫛(5c)、后部底紗用梳櫛(5b)構(gòu)成的導(dǎo)紗梳櫛的雙針床拉舍爾經(jīng)編機中，相對于與連結(jié)紗用梳櫛的擺動同步的前后部的底紗用梳櫛的擺動，設(shè)置產(chǎn)生與其不同的擺動位移，并進行合成的機構(gòu)，對前后部的底紗用梳櫛，賦予與連結(jié)紗用梳櫛的擺動位移相獨立的擺動位移，可以調(diào)整對前后部底紗用梳櫛的編針列的作用位置。
文檔編號D04B27/00GK1610772SQ0380184
公開日2005年4月27日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月22日
發(fā)明者野坂訓(xùn)正, 立松正治 申請人:日本邁耶株式會社