專利名稱：含有中斷的長(zhǎng)絲的金屬股繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬股繩和繩，尤其涉及保持在所述金屬股繩或繩中含有中斷的長(zhǎng)絲的金屬股繩的可加工性。
背景技術(shù)：
目前，在應(yīng)用雙捻或單捻操作構(gòu)造股繩和繩時(shí)，股繩或繩的長(zhǎng)絲斷裂是個(gè)問題。通常，此類斷裂產(chǎn)生兩個(gè)從股繩或繩的輪廓突出的松散的長(zhǎng)絲端頭。
當(dāng)所述股繩或繩用于后續(xù)加工時(shí)，所述股繩或繩的松散長(zhǎng)絲端頭可能造成麻煩。
當(dāng)具有突出的長(zhǎng)絲的此類股繩用于制造多股繩時(shí)，這些突出的長(zhǎng)絲可能會(huì)在生產(chǎn)繩時(shí)導(dǎo)致加工問題。所述突出的端頭可能會(huì)在孔眼中、導(dǎo)引部件中或小通道中導(dǎo)致堵塞。
由于機(jī)械部件和長(zhǎng)絲端頭之間的這種相互作用，破裂或斷裂的長(zhǎng)絲可能會(huì)“脫套”。在股繩相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離內(nèi)，長(zhǎng)絲從股繩中被拔出。
當(dāng)有突出的長(zhǎng)絲的此類股繩或繩被用作比如控制電纜時(shí)，這些突出的長(zhǎng)絲可能會(huì)導(dǎo)致使用該股繩或繩的加工過程的紊亂。
當(dāng)此類有突出的長(zhǎng)絲的股繩或繩被用于提供聚合物或橡膠產(chǎn)品時(shí)(如同步帶，電梯帶或起重帶)，突出的長(zhǎng)絲可能會(huì)導(dǎo)致聚合物或橡膠基體的剪切或失效。并且，突出的端頭可能會(huì)導(dǎo)致加工股繩或繩的例如擠壓機(jī)或其它機(jī)器的導(dǎo)引部件的堵塞。
因此，要避免有中斷的長(zhǎng)絲的或有從股繩或繩的輪廓突出的長(zhǎng)絲端頭的此類股繩或繩。
為了避免此類突出的長(zhǎng)絲，含有這種突出的長(zhǎng)絲端頭的金屬股繩或繩可以在凸出的長(zhǎng)絲端頭的位置截成兩段。這樣就提供了一段長(zhǎng)度等于長(zhǎng)絲斷裂前的股繩或繩的長(zhǎng)度的股繩或繩。
股繩端頭或繩端頭可以彼此焊接起來，焊接的股繩或繩在焊縫處具有相對(duì)相同的輪廓。這就是下文引用的“頭對(duì)頭焊接”股繩或繩。本方案的股繩或繩具有較差的機(jī)械性能，比如較低的斷裂強(qiáng)度，較低的彈性(斷裂應(yīng)力)，以及較高的彎曲剛性和較低的扭轉(zhuǎn)韌性。
盡管頭對(duì)頭焊接的金屬股繩可用于制造繩，但會(huì)造成金屬繩機(jī)械性能的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬股繩，所述金屬股繩包括斷裂的金屬長(zhǎng)絲，但沒有從股繩輪廓突出的長(zhǎng)絲端頭，盡管有長(zhǎng)絲的斷裂，所述股繩能夠被加工而沒有“脫套”的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明所述金屬股繩很大程度上確保了其機(jī)械性能。
本發(fā)明的金屬股繩包括至少兩根長(zhǎng)絲，其中至少一根長(zhǎng)絲是中斷的，產(chǎn)生至少一個(gè)長(zhǎng)絲端頭。根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)長(zhǎng)絲端頭使用一種固定物質(zhì)被固定到所述股繩的未中斷的長(zhǎng)絲上。長(zhǎng)絲端頭與股繩的未中斷的長(zhǎng)絲固定處即為下文引用的“固定點(diǎn)”。
可能造成此類長(zhǎng)絲中斷的原因有，例如在雙捻或單捻操作中在加捻點(diǎn)處的長(zhǎng)絲斷裂，長(zhǎng)絲線軸空轉(zhuǎn)；或在擱置長(zhǎng)絲線軸的經(jīng)軸架處長(zhǎng)絲的斷裂。
可以理解，雖非必需，長(zhǎng)絲中斷產(chǎn)生兩個(gè)長(zhǎng)絲端頭，每個(gè)長(zhǎng)絲端頭在一個(gè)不同的固定點(diǎn)，通過使用一種固定物質(zhì)被固定到股繩的未中斷的長(zhǎng)絲上。
在這種情況下，一定的中斷區(qū)長(zhǎng)度可被定義為最大股繩長(zhǎng)度，所述長(zhǎng)度含有兩個(gè)固定點(diǎn)。通常，兩個(gè)長(zhǎng)絲端頭在端頭處不會(huì)再次相遇。即使如此，通常中斷區(qū)長(zhǎng)度在幾毫米到幾米之間。
固定物質(zhì)可以是膠水或膠粘漿，聚合物材料，但優(yōu)選焊接材料。所述焊料優(yōu)選銀，錫或錫銀合金。
在使用膠水時(shí)，優(yōu)選金屬間膠合劑。
固定物質(zhì)應(yīng)用時(shí)的溫度，例如聚合物或焊料的熔化溫度，優(yōu)選低于金屬合金長(zhǎng)絲的相變溫度，以保持長(zhǎng)絲的機(jī)械和物理性能。最優(yōu)選的是，低于700℃的溫度，此范圍最優(yōu)選低于350℃的溫度。當(dāng)使用鋼時(shí)，這個(gè)相變溫度可知為這樣一個(gè)溫度，高于該溫度鋼合金轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織。
固定點(diǎn)的直徑優(yōu)選小于股繩直徑的1.2倍，或更優(yōu)選小于股繩直徑的1.1倍。固定點(diǎn)的直徑優(yōu)選大于股繩直徑的0.8倍，或更優(yōu)選大于股繩直徑的0.9倍。最優(yōu)選的是，固定點(diǎn)直徑與股繩直徑基本上相等。
“股繩直徑”定義為股繩徑向截面最小圓的直徑。長(zhǎng)絲端頭被固定到中斷區(qū)的M長(zhǎng)絲的位置的直徑是包圍長(zhǎng)絲端頭被固定到中斷區(qū)的M長(zhǎng)絲的位置處的最小圓的直徑。
優(yōu)選的是，每個(gè)固定點(diǎn)的長(zhǎng)絲端頭數(shù)目小于4，優(yōu)選小于3或小于2。最優(yōu)選每個(gè)固定點(diǎn)只有一個(gè)長(zhǎng)絲端頭。
本發(fā)明的金屬股繩的優(yōu)點(diǎn)為，被固定到未中斷金屬長(zhǎng)絲上的長(zhǎng)絲端頭不影響此類股繩在諸如布線工序或擠壓工序等后續(xù)工序中的使用，例如脫套。
與“頭對(duì)頭”焊接的股繩相比，在中斷區(qū)末端的長(zhǎng)絲端頭固定也不會(huì)在金屬股繩中產(chǎn)生僵硬區(qū)。另外與“頭對(duì)頭”焊接的股繩相比，本發(fā)明所述金屬股繩還改善了中斷的長(zhǎng)絲處的機(jī)械性能。
既然優(yōu)選只有幾個(gè)甚至一個(gè)長(zhǎng)絲端頭固定于固定點(diǎn)，股繩不會(huì)被削弱太多。股繩或繩在中斷的長(zhǎng)絲處的斷裂載荷接近金屬股繩中非焊接金屬長(zhǎng)絲斷裂載荷的總和。
對(duì)于本發(fā)明所述的金屬股繩的一個(gè)樣品，其斷裂強(qiáng)度通常超過沒有中斷的長(zhǎng)絲的金屬股繩的一個(gè)樣品的斷裂強(qiáng)度/力的50％，例如大于60％或甚至大于80％。對(duì)于本發(fā)明所述的金屬股繩的一個(gè)樣品，其斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率通常超過沒有中斷的長(zhǎng)絲的金屬股繩的一個(gè)斷裂伸長(zhǎng)率的30％，例如大于50％或甚至大于60％。由于股繩加載的安全系數(shù)較高，股繩中的焊區(qū)不會(huì)產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)本發(fā)明所述的金屬股繩用于制造聚合物或橡膠產(chǎn)品(例如同步帶，電梯帶或起重帶)時(shí)，消除了聚合物或橡膠基體發(fā)生剪切或失效的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)椴淮嬖谕怀龅拈L(zhǎng)絲。也不再有加工所述股繩的如擠壓機(jī)或其它機(jī)器的導(dǎo)引部件的堵塞現(xiàn)象。
“股繩”可理解為由一些金屬長(zhǎng)絲相互捻合而成，具有由外表面長(zhǎng)絲構(gòu)成的外表面的股繩。所有外表面長(zhǎng)絲構(gòu)成股繩的外表面。有時(shí)股繩可能會(huì)具有也包括金屬長(zhǎng)絲的芯。這種芯沒有長(zhǎng)絲出現(xiàn)在股繩的外表面。
舉個(gè)例子，一根包括兩層金屬長(zhǎng)絲的股繩，一層形成芯，一層形成外表面。這種股繩屬于n×a+m×b結(jié)構(gòu)，n和m為長(zhǎng)絲的數(shù)目，而a和b表示長(zhǎng)絲的直徑，單位為毫米，例如1×0.19+6×0.715或1×0.21+6×0.19。通常，在n或m等于1時(shí)，n或m在產(chǎn)品名中不出現(xiàn)。
芯本身也可能是金屬長(zhǎng)絲多層結(jié)構(gòu)。例如，n1×a1+n2×a2+m×b結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)n1×a1+n2×a2兩層結(jié)構(gòu)的芯，圍繞芯是m×b根金屬長(zhǎng)絲的第三層即外層。其中n1，n2和m代表長(zhǎng)絲的數(shù)目，而a1，a2和b分別表示長(zhǎng)絲的直徑，單位為毫米。例如1×0.13+6×0.12+12×0.12或3×0.15+9×0.15+15×0.15的股繩。
長(zhǎng)絲端頭被固定到其它未中斷的長(zhǎng)絲上，要么是未中斷的長(zhǎng)絲之一，要么是多于一根的未中斷的長(zhǎng)絲。
本發(fā)明所述金屬股繩，優(yōu)選由鋼合金制成，最優(yōu)選含碳量大于0.275％或大于0.4％或甚至大于0.6％的碳鋼，或是不銹鋼合金。
股繩可能包括具有完全相同直徑的金屬長(zhǎng)絲。但是，本發(fā)明所述的股繩的長(zhǎng)絲通常具有不同的直徑。金屬長(zhǎng)絲直徑優(yōu)選小于1.15mm，例如小于1.05mm或小于0.85mm或甚至小于0.7mm，對(duì)于小于0.7mm的范圍，比如小于0.5mm或小于0.35mm或甚至小于0.25mm，對(duì)于小于0.25mm的范圍，比如小于0.21mm。舉個(gè)例子，金屬長(zhǎng)絲直徑大于0.03mm。
可以理解，一根股繩可以包括不同的長(zhǎng)絲，比如具有不同的直徑，不同的合金或不同的涂層。
本發(fā)明所述股繩的直徑優(yōu)選小于5mm，例如小于4mm或小于2.5mm或甚至小于1.75mm，比如小于1.4mm或小于0.9mm或甚至小于0.7mm，比如小于0.6mm或甚至小于0.2mm。所述股繩直徑是圍繞所述股繩徑向截面的最小虛擬圓的直徑。舉個(gè)例子，股繩直徑大于0.04mm。
此外，根據(jù)本發(fā)明可以獲得一種金屬繩，所述金屬繩通過使用至少一根但是優(yōu)選僅僅一根金屬股繩，所述股繩的長(zhǎng)絲端頭固定到未中斷的長(zhǎng)絲上，如本發(fā)明所述。同時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)所述金屬繩時(shí)，如果所述金屬繩的一根股繩的一根或多根長(zhǎng)絲斷裂，可實(shí)施使用固定物質(zhì)將長(zhǎng)絲端頭固定到所述股繩的未中斷的長(zhǎng)絲上的方法。
兩種情況下，金屬繩包括至少一根本發(fā)明所述的股繩，所述股繩具有固定到這種股繩的未中斷的長(zhǎng)絲上的長(zhǎng)絲端頭。
一根金屬繩可以有任意的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括至少兩根股繩，每根股繩包括至少兩根金屬長(zhǎng)絲。
舉個(gè)例子，可使用“n×m”結(jié)構(gòu)，如3×3，7×3，4×7，7×4，7×7或7×19。n為所述繩中股繩的數(shù)目，每根股繩有m根長(zhǎng)絲?？梢岳斫猓扛衫K可包括不同的長(zhǎng)絲，例如不同的直徑，不同的合金或不同的涂層。
此外，優(yōu)選“m1+(n×m2)”的結(jié)構(gòu)。圍繞一根有m1根長(zhǎng)絲的芯股繩，設(shè)有m2根長(zhǎng)絲的n根股繩。例如一根3+5×7的繩，是這樣一種繩，其中一根芯股繩有3根長(zhǎng)絲，圍繞芯是5根每根有7根長(zhǎng)絲的股繩。長(zhǎng)絲m1和m2的直徑可能相同或不同?？梢岳斫猓扛衫K可以包括不同的長(zhǎng)絲，比如不同的直徑，不同的合金或不同的涂層。
一根金屬繩的直徑優(yōu)選小于14mm，例如小于12mm或小于9mm或甚至小于7mm，比如小于5mm或小于4mm或甚至小于2.5mm，比如小于2mm或小于1.7mm，但是也可能甚至小于0.25mm。舉個(gè)例子，所述繩直徑大于0.10mm。
“繩直徑”定義為包圍所述繩徑向截面的最小圓的直徑。中斷區(qū)的直徑是包圍所述繩截面的最小圓的直徑，所述繩截面為存在本發(fā)明所述股繩的中斷區(qū)的繩截面。
由于可避免長(zhǎng)絲從繩的輪廓突出，對(duì)于本發(fā)明所述的股繩可獲得相同優(yōu)點(diǎn)。沒有突出的長(zhǎng)絲端頭就不會(huì)造成由于脫套產(chǎn)生的工序中斷或干擾，很大程度上也不會(huì)影響繩的機(jī)械性能。
對(duì)于包括一根本發(fā)明所述的股繩的金屬繩樣品，其斷裂強(qiáng)度/力通常超過沒有本發(fā)明所述的股繩的金屬繩的一個(gè)樣品的斷裂強(qiáng)度的75％，例如大于80％或甚至大于90％。對(duì)于包括一根本發(fā)明所述的股繩的金屬繩樣品，其斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率通常超過沒有本發(fā)明所述的股繩的金屬繩的一個(gè)樣品的斷裂伸長(zhǎng)率的30％，例如大于50％或甚至大于60％或甚至大于70％，對(duì)于大于70％而言，比如大于80％。由于股繩加載的安全系數(shù)較高，在股繩級(jí)別上本發(fā)明所述股繩不會(huì)產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于包括中斷區(qū)的金屬繩樣品，其斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率通常比在繩的整個(gè)截面上焊接的金屬繩的樣品的斷裂伸長(zhǎng)率要大。
當(dāng)包括一根本發(fā)明所述的股繩的繩用于制造聚合物或橡膠產(chǎn)品(例如同步帶，電梯帶或起重帶)時(shí)，所述聚合物或橡膠的基體發(fā)生剪切或失效的風(fēng)險(xiǎn)被最小化。也不會(huì)再有加工所述繩的擠壓機(jī)或其它機(jī)器的導(dǎo)引部件發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，同時(shí)享有改善的機(jī)械性能。
因此本發(fā)明所述的金屬繩和金屬股繩可被用于例如，強(qiáng)化諸如同步帶，電梯帶或起重帶，傳送帶的聚合物或橡膠帶；或可用于控制電纜，電梯索或提升索，懸索或應(yīng)用于汽車方面，諸如輪胎強(qiáng)化或車窗提升纜繩。
由于包括本發(fā)明所述的股繩的股繩或繩，克服了現(xiàn)知的技術(shù)缺點(diǎn)，股繩或繩制造商能夠降低浪費(fèi)率，從而股繩或繩能以更經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)。目前制造商不得不生產(chǎn)整根沒有中斷的長(zhǎng)絲的股繩或繩，這也是這些制造商面對(duì)的一個(gè)缺點(diǎn)。


本發(fā)明參考附圖將進(jìn)行更具體描述—圖1為本發(fā)明所述繩和股繩的示意圖。
—圖2a為有長(zhǎng)絲斷裂的股繩的示意圖。
—圖2b為圖2a所示股繩的示意圖，其中長(zhǎng)絲端頭根據(jù)本發(fā)明被固定。
—圖3為圖1所示繩的AA’面的徑向截面圖。
—圖4為包括本發(fā)明所述的繩的聚合物帶。
具體實(shí)施例方式
圖1所示為本發(fā)明所述的金屬繩和金屬股繩的實(shí)施例。金屬繩100，由含碳量0.7％的鋼制成，結(jié)構(gòu)為“(0.21+6×0.19)+6×(0.19+6×0.175)”。所述繩包括7根股繩(101a，101b，101c，101d，101e，101f和101g)，每根股繩包括芯長(zhǎng)絲102和構(gòu)成所述股繩外層的長(zhǎng)絲103。
芯股繩101a包括直徑為0.21mm的芯長(zhǎng)絲102，所述芯長(zhǎng)絲被6根直徑為0.19mm的長(zhǎng)絲103所包圍。其它外層股繩101b，101c，101d，101e，101f和101g均包括一根直徑為0.19mm的芯長(zhǎng)絲102，以及6根直徑0.175mm的包圍長(zhǎng)絲103。
芯股繩101a的捻距為6.3mm，外層股繩101b，101c，101d，101e，101f和101g的捻距104為8mm。芯股繩101a和金屬繩本身為同向(S或Z方向)加捻，而股繩101b，101c，101d，101e，101f和101g為反向(Z向，分別為S向)加捻。
如圖2a和圖2b所示，股繩101d有一根中斷的長(zhǎng)絲105。金屬長(zhǎng)絲105是股繩101d外層的長(zhǎng)絲。如圖2a所示，這根中斷的長(zhǎng)絲產(chǎn)生兩個(gè)從股繩外輪廓凸出的長(zhǎng)絲端頭107a和107b。
根據(jù)本發(fā)明，如圖2b所示，兩個(gè)長(zhǎng)絲端頭107a和107b均被固定，優(yōu)選焊接到有兩個(gè)固定點(diǎn)106的股繩101d的未中斷的長(zhǎng)絲上。股繩101d的中斷區(qū)長(zhǎng)度如箭頭108所示。中斷區(qū)少了一根長(zhǎng)絲，所以本實(shí)施例中6根長(zhǎng)絲保持不中斷狀態(tài)。
對(duì)于固定物質(zhì)，優(yōu)選焊料，所述焊料選自銀，錫或銀錫合金，最優(yōu)選錫銀合金。
如圖3所示，圖3為圖1AA’方向的截面圖，股繩101d的直徑表示為301，基本上等于在中斷區(qū)的每側(cè)的固定點(diǎn)106處的直徑，表示為302。股繩101d和繩100的斷裂強(qiáng)度/力和斷裂伸長(zhǎng)率如表1所示。
表1

對(duì)于所有樣品，使用銀錫合金的焊料。
所有測(cè)試在一根1000mm股繩或繩的樣品上完成。
有一點(diǎn)注意，具有中斷區(qū)的股繩的平均斷裂強(qiáng)度是沒有中斷區(qū)的參照股繩的斷裂強(qiáng)度的85％，具有中斷區(qū)的股繩的平均斷裂伸長(zhǎng)率是沒有中斷區(qū)的參照股繩的斷裂伸長(zhǎng)率的68％。
包括有中斷區(qū)的股繩的繩的平均斷裂強(qiáng)度是包括沒有中斷區(qū)的股繩的參照繩的斷裂強(qiáng)度的95％，包括有中斷區(qū)的股繩的繩的平均斷裂伸長(zhǎng)率是包括沒有中斷區(qū)的股繩的參照繩的斷裂伸長(zhǎng)率的82％。
如圖4所示，金屬繩41被植入聚氨酯基體42中。本發(fā)明的金屬繩41a具有有焊接區(qū)43的股繩。這種帶可用于電梯帶。
權(quán)利要求
1.一種金屬股繩，所述金屬股繩包括至少兩根長(zhǎng)絲，至少一根長(zhǎng)絲中斷從而產(chǎn)生至少一個(gè)長(zhǎng)絲端頭，其特征在于所述長(zhǎng)絲端頭通過使用一種固定物質(zhì)被固定到所述股繩的未中斷的長(zhǎng)絲上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬股繩，所述股繩具有中斷區(qū)，在所述中斷區(qū)的每一側(cè)，至少一個(gè)長(zhǎng)絲端頭被固定到所述未中斷的長(zhǎng)絲上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬股繩，所述固定物質(zhì)為一種膠水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬股繩，所述固定物質(zhì)為一種聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬股繩，所述固定物質(zhì)為一種焊料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬股繩，所述焊料的熔化溫度低于700℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種金屬股繩，所述焊料選自銀，錫或銀錫合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的一種金屬股繩，只有一根長(zhǎng)絲中斷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的一種金屬股繩，所述股繩具有股繩直徑，長(zhǎng)絲端頭固定處的直徑基本上等于所述股繩直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的一種金屬股繩，所述股繩直徑小于5mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的一種金屬股繩，所述股繩直徑小于2.5mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的一種金屬股繩，所述長(zhǎng)絲具有長(zhǎng)絲直徑，所述長(zhǎng)絲直徑小于1.15mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的一種金屬股繩，所述長(zhǎng)絲直徑小于0.35mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的一種金屬股繩，所述股繩的斷裂強(qiáng)度超過不包括長(zhǎng)絲端頭的所述股繩的樣品的斷裂強(qiáng)度的50％。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14所述的一種金屬股繩，所述有中斷區(qū)的股繩的斷裂伸長(zhǎng)率超過不含長(zhǎng)絲端頭的所述股繩的樣品的斷裂伸長(zhǎng)率的30％。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的一種金屬股繩，所屬金屬為鋼。
17.一種金屬繩包括至少兩根金屬股繩，至少一根所述股繩是前述任一權(quán)利要求所述的金屬股繩。
18.一種如權(quán)利要求17所述的金屬繩，其中一根所述股繩是前述任一權(quán)利要求所述的金屬股繩。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為強(qiáng)化聚合物或橡膠帶或輪胎。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為電梯帶或起重帶。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為同步帶。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為提供多股繩。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為提升索或電梯索。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為控制電纜。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的一種金屬股繩的用途為懸索。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種金屬股繩(101D)包括至少兩根長(zhǎng)絲，至少一根絲(105)是斷裂的，從而具有長(zhǎng)絲端頭(107A，107B)，所述長(zhǎng)絲端頭通過使用一種固定物質(zhì)固定到所述股繩(101D)的未中斷的長(zhǎng)絲上，固定物質(zhì)優(yōu)選焊料。這種股繩可用于提供例如繩，輪胎的橡膠或聚合物強(qiáng)化，以及帶比如電梯或同步帶，提升或電梯索，控制電纜或懸索。
文檔編號(hào)D07B1/06GK1668804SQ03816960
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月17日
發(fā)明者P·索南, S·范康珀諾勒, B·范德貝肯 申請(qǐng)人:貝克特股份有限公司