專利名稱:劍桿織機緯紗張力器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種劍桿織機緯紗張力器，旨在提供一種更加方便拆裝的劍桿織機緯紗張力器，其技術(shù)方案要點是包括機座和梳狀齒，機座上開設(shè)有T型槽和相互配合的兩塊固定板，固定板嵌設(shè)于T型槽內(nèi)且沿T型槽滑移，固定板滑移相抵接時固定板配合形成若干固定孔，固定板與機座可拆卸固定連接，固定孔朝向機座底側(cè)一側(cè)設(shè)置有用于固定梳狀齒的限位錐度，梳狀齒呈若干獨立的個體嵌設(shè)于固定孔內(nèi)，梳狀齒端部與限位錐度相適配，固定板在T型槽滑移抵接形成若干固定孔，梳狀齒設(shè)置成每個獨立的個體，可以嵌設(shè)進固定孔內(nèi)，在單個個體損壞時，不必要將全部的梳狀齒全部換掉，只需將固定板松開，將損壞的梳狀齒更換，降低更換成本，使梳狀齒更加靈活實用。
【專利說明】劍桿織機緯紗張力器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種劍桿織機瑋紗張力器，更具體地說，它涉及一種更加方便拆裝的劍桿織機瑋紗張力器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的劍桿機，瑋紗儲瑋器上的鋼片夾式張力器，廣泛使用在劍桿機上。在織造中瑋紗儲瑋器根據(jù)織造品種，不同粗細的瑋紗，由張力器鋼片夾調(diào)節(jié)、控制引瑋張力大小，完成織造。
[0003]目前，申請?zhí)枮镃N201320417054.9的中國專利公開了一種劍桿機瑋紗張力器，包括機座，L型導紗瓷孔支座板，導紗瓷孔固定支座板，機座上設(shè)有固定螺孔，L型導紗瓷孔支座板和導紗瓷孔固定支座板之間設(shè)有瑋紗，機座上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鋼板，鋼板上設(shè)有梳狀齒，梳狀齒包括第一梳狀條和第二梳狀條，第一梳狀條與第二梳狀條相互交叉設(shè)于鋼板上，凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有卡合塊，卡合塊上設(shè)有限位孔，鋼板的兩端上分別設(shè)有卡槽，卡槽上設(shè)有限位件，卡合塊和卡槽相匹配，限位孔和限位件相匹配。這種劍桿機瑋紗張力器雖然可以拆卸鋼板，在梳狀齒的斷裂的時候便于更換，但是梳狀齒均固定在同一塊鋼板上，假如其中任意一條梳狀齒斷裂，都需要將整個鋼板換下，導致資源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種更加方便拆裝的劍桿織機瑋紗張力器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種劍桿織機瑋紗張力器，包括機座和梳狀齒，其特征在于:所述機座上開設(shè)有T型槽和相互配合的兩塊固定板，所述固定板嵌設(shè)于T型槽內(nèi)且沿T型槽滑移，所述固定板滑移至相抵接時所述兩塊固定板配合形成若干固定孔，所述固定孔的圓心位于同一直線上，所述固定板與機座可拆卸固定連接，所述固定孔朝向機座底側(cè)一側(cè)設(shè)置有用于固定梳狀齒的限位錐度，所述梳狀齒呈若干獨立的個體嵌設(shè)于固定孔內(nèi)，所述梳狀齒端部與限位錐度相適配。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，所述固定板在T型槽滑移抵接形成若干固定孔，梳狀齒設(shè)置成每個獨立的個體，可以嵌設(shè)進固定孔內(nèi)，在單個個體損壞時，不必要將全部的梳狀齒全部換掉，只需將固定板松開，將損壞的梳狀齒更換，節(jié)約了資源，降低更換成本，使梳狀齒更加靈活實用。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定孔背向限位錐度一側(cè)設(shè)置限制梳狀齒周向旋轉(zhuǎn)的限位齒牙，所述限位齒牙沿固定孔圓周均勻分布，所述梳狀齒設(shè)置有限位齒牙相適配的限位齒槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，限位齒牙與限位齒槽的配合使梳狀齒在固定孔內(nèi)部不會發(fā)生打轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，避免了固定效果不好導致張緊效果不好的情況出現(xiàn)。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定孔沿固定板抵接線均勻分布。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，固定孔的均勻分布進一步的限制了嵌設(shè)在內(nèi)部的梳狀齒的位置，使梳狀齒也呈均勻分布，以使邊部瑋紗張力達到標準狀態(tài)。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定孔呈圓柱狀設(shè)置，所述限位錐度呈圓錐狀設(shè)置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，因為圓柱狀的固定孔，所以梳狀齒對應(yīng)也呈圓柱狀，圓形的配合更加精準，不易產(chǎn)生移位現(xiàn)象，同時更加方便梳狀齒的嵌設(shè)。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型劍桿織機瑋紗張力器的總裝圖；
[0015]圖2為劍桿織機瑋紗張力器的固定板和機座配合圖；
[0016]圖3為劍桿織機瑋紗張力器的梳狀齒和固定板配合圖。
[0017]圖中:1、機座；2、梳狀齒；3、T型槽；4、固定板；5、固定孔；6、限位齒牙；7、限位齒槽；8、螺釘；9、限位錐度。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型劍桿織機瑋紗張力器實施例做進一步說明。
[0019]一種劍桿織機瑋紗張力器，包括機座I和梳狀齒2，所述機座I上開設(shè)有T型槽3和相互配合的兩塊固定板4，所述固定板4嵌設(shè)于T型槽3內(nèi)且沿T型槽3滑移，所述固定板4滑移至相抵接時所述兩塊固定板4配合形成若干固定孔5，所述固定孔5的圓心位于同一直線上，所述固定板4滑移相抵接時所述固定板4配合形成若干固定孔5，所述固定孔5沿固定板4抵接線均勻分布，所述固定孔5朝向機座I底側(cè)一側(cè)設(shè)置有用于固定梳狀齒2的限位錐度9，所述限位錐度9自機座I底側(cè)往上由大變小，所述梳狀齒2呈若干獨立的個體嵌設(shè)于固定孔5內(nèi)，所述梳狀齒2端部與限位錐度9相適配。
[0020]所述固定板4與機座I是可拆卸的，所述固定板4與機座I通過螺釘8固定連接，所述固定板4位于固定孔5的邊上設(shè)置有4個孔，螺釘8套設(shè)進孔內(nèi)將固定板4固定在機座I上。
[0021]進一步的，所述固定孔5背向限位錐度9 一側(cè)設(shè)置限制梳狀齒2周向旋轉(zhuǎn)的限位齒牙6，所述限位齒牙6沿固定孔5圓周均勻分布，所述梳狀齒2設(shè)置有限位齒牙6相適配的限位齒槽7。
[0022]當梳狀齒2嵌設(shè)進固定孔5合攏，在相抵接使，限位齒牙6與限位齒槽7 ;兩者剛好相抵接，兩者的配合使梳狀齒2在固定孔5內(nèi)部不會發(fā)生打轉(zhuǎn)，避免了固定效果不好導致張緊效果不好的情況出現(xiàn)。
[0023]在需要安裝時，將固定板4沿T型槽3滑移開，兩塊固定板4相抵接形成的固定孔5被拉開成兩個半圓，此時將一個個獨立的梳狀齒2嵌設(shè)進兩個半圓之間，然后通過固定板4沿T型槽3合攏，形成固定孔5，所述固定孔5將梳狀齒2的根部固定在內(nèi)部，然后通過螺釘8進行最后的限位固定，使梳狀齒2不會產(chǎn)生脫落，完成了對其固定。
[0024]優(yōu)選的，所述固定孔5呈圓柱狀設(shè)置，所述限位錐度9呈圓錐狀設(shè)置，梳狀齒2對應(yīng)也呈圓柱狀，圓形的配合更加精準，不易產(chǎn)生移位現(xiàn)象，同時更加方便梳狀齒2的嵌設(shè)。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種劍桿織機瑋紗張力器，包括機座和梳狀齒，其特征在于:所述機座上開設(shè)有T型槽和相互配合的兩塊固定板，所述固定板嵌設(shè)于T型槽內(nèi)且沿T型槽滑移，所述固定板滑移至相抵接時所述兩塊固定板配合形成若干固定孔，所述固定孔的圓心位于同一直線上，所述固定板與機座可拆卸固定連接，所述固定孔朝向機座底側(cè)一側(cè)設(shè)置有用于固定梳狀齒的限位錐度，所述梳狀齒呈若干獨立的個體嵌設(shè)于固定孔內(nèi)，所述梳狀齒端部與限位錐度相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機瑋紗張力器，其特征在于:所述固定孔背向限位錐度一側(cè)設(shè)置限制梳狀齒周向旋轉(zhuǎn)的限位齒牙，所述限位齒牙沿固定孔圓周均勻分布，所述梳狀齒設(shè)置有限位齒牙相適配的限位齒槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劍桿織機瑋紗張力器，其特征在于:所述固定孔沿固定板抵接線均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劍桿織機瑋紗張力器，其特征在于:所述固定孔呈圓柱狀設(shè)置，所述限位錐度呈圓錐狀設(shè)置。
【文檔編號】D03D47-34GK204298571SQ201420766545
【發(fā)明者】石成匡 [申請人]杭州蕭山鳳凰紡織有限公司