專利名稱：洗衣干衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在同一個旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)進行衣物的洗滌、脫水和干燥的洗衣干衣機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾筒式洗衣干衣機的結(jié)構(gòu)如圖18所示。下面對其構(gòu)成對于說明。如圖中所示，機殼1的內(nèi)部設有由多個減震件2有彈性地加以支承的圓筒狀水桶3，洗滌、脫水時的振動由減震件2加以吸收。水桶3的內(nèi)部設有可旋轉(zhuǎn)自如的圓筒狀旋轉(zhuǎn)桶5，該旋轉(zhuǎn)桶5為橫軸型，用于放入洗滌物或干燥對象物4(下面統(tǒng)稱為衣物)。驅(qū)動電機6使旋轉(zhuǎn)軸6a旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶5旋轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)桶5的內(nèi)壁上設有多個用于攪拌衣物的檔板(圖中未示出)，旋轉(zhuǎn)桶5的桶壁上設有許多小孔5a。機殼1的前面板上設有用于放入、取出衣物4的開口部分1a和使其敞開/關(guān)閉的門7。水桶3及旋轉(zhuǎn)桶5的前方一側(cè)同樣也設有開口部分3a、5b，水桶3的開口部分3a通過波紋管8與機殼1的開口部分1a進行水密(防漏)連接。水桶3的底部設有用于排出洗衣水的排水口9，排水口9通過排水閥10與排水軟管11相連接，排水軟管11的末端被引導到機外。
鼓風機12將由加熱器13加熱后的暖風從進氣口14供入旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)。對用于進行干燥的空氣穿過旋轉(zhuǎn)桶5及水桶3后將變得潮濕，由循環(huán)管道15對其進行除濕。循環(huán)管道15的一端與水桶3下部的排氣口16相連接，另一端與鼓風機12相連接。進水閥17對通過與自來水管龍頭等相連接的進水軟管18進行的進水進行控制。
在具有上述結(jié)構(gòu)的洗衣機中，在進行洗滌操作時，打開門7，向旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)投入衣物4及洗衣粉，啟動洗衣機開始操作。首先由進水閥17打開洗衣水源一側(cè)的進水口，向水桶3及旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)注入規(guī)定量的水，然后驅(qū)動電機6開始工作，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶5旋轉(zhuǎn)，進行洗衣操作。洗衣操作進行了規(guī)定的時間之后，驅(qū)動電機6停止轉(zhuǎn)動，排水閥10打開，將變臟了的水從旋轉(zhuǎn)桶5及水桶3排出，通過排水軟管11排向位于機外的下水設施。接下來，再次象上面所述的那樣地向水桶3及旋轉(zhuǎn)桶5中進行注水，進行漂洗操作。漂洗結(jié)束時，排水閥10打開進行排水，之后旋轉(zhuǎn)桶5在電機6的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，對衣物4進行脫水。
上述的洗滌操作結(jié)束后開始干燥操作。在干燥行程中，驅(qū)動電機6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶5低速旋轉(zhuǎn)，對衣物4進行攪拌。由鼓風機12沿箭頭19所示的方向送入的空氣被加熱器13進行加熱，成為暖風，從進氣口14送入旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)。這樣的暖風奪取了衣物4中的水分后，從旋轉(zhuǎn)桶5上的小孔5a穿過水桶3的內(nèi)部、經(jīng)排氣口16到達循環(huán)管道15。
此時，進水閥17打開冷卻水一側(cè)的進水口，向循環(huán)管道15中注入冷卻水。奪取了衣物4中的水分的、含有濕氣的暖風在穿過該循環(huán)管道15時，被冷卻水進行冷卻，其中的水分發(fā)生結(jié)露，使變濕了的暖風被除濕。被除濕了的暖風接著再沿箭頭中所示回到鼓風機12。冷卻水及結(jié)露水通過排水閥10被排至機外。通過使暖風在從鼓風機12經(jīng)加熱器13、進氣口14、旋轉(zhuǎn)桶5、水桶3、排氣口16、至循環(huán)管道15中的循環(huán)通路上進行循環(huán)，可以使旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)的衣物4變干燥。
在上述的現(xiàn)有裝置中，用于對衣物4進行干燥的熱量隨著循環(huán)管道15的冷卻水或機殼1的放熱全部向外部放出，沒有能夠?qū)崿F(xiàn)再利用。
因此，有人提出在衣物干燥機中設置對冷媒壓縮的壓縮機、使被壓縮的冷媒的熱量放出的放熱器、用于使高壓冷媒的壓力減壓的節(jié)流裝置、和通過管路與從被減壓后成為低壓的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器相連的、使冷媒在其中進行循環(huán)的熱泵裝置(具體結(jié)構(gòu)可參照本發(fā)明的對比文獻日本專利公報特開平7-178289號)。通過采用上述的結(jié)構(gòu)，向外部放出的熱量能夠進行回收，在對衣物進行干燥時可以通過能源的利用效率。
但是，在熱泵裝置中，一般通過銅管等管路將壓縮機、放熱器、節(jié)流裝置和吸熱器進行連接，使高壓冷媒在其中進行循環(huán)。對它們施加上較強的振動時，振動的影響會使管路的連接部松動，管路有可能發(fā)生共振，引起疲勞損傷。洗衣干衣機與單功能的衣物干燥機的不同之處在于其中設有使旋轉(zhuǎn)桶高速旋轉(zhuǎn)從而振動也大的脫水行程，而且如果上述的洗衣干衣機是滾筒式的話，由于它是橫軸型，比起縱型洗衣干衣機來旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)振動大得多，因此，與這樣的振動相對應的防范措施是不可缺少的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，其目的在于實現(xiàn)一種熱泵裝置不易受到旋轉(zhuǎn)桶的振動的影響的、可靠性和持久性優(yōu)異的洗衣干衣機。
為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)中的問題，在本發(fā)明的洗衣干衣機中，旋轉(zhuǎn)桶有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶中，向該旋轉(zhuǎn)桶供給被加熱了的空氣的熱泵裝置的風道通過伸縮自如的連接裝置與設在水桶上的空氣通路相連結(jié)。
這樣，即使在旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)振動特別大的脫水階段中，水桶的振動也能由伸縮自如的連接裝置所吸收，不會直接傳遞到熱泵裝置上，機殼內(nèi)的熱泵裝置不會受到旋轉(zhuǎn)桶的振動的影響，從而可以提高可靠性和耐久性。
本發(fā)明的洗衣干衣機產(chǎn)生的技術(shù)效果為，旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)振動不易傳遞到熱泵裝置上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)一種可靠性、耐久性優(yōu)異的洗衣干衣機。
本發(fā)明的第1技術(shù)方案中包括有彈性地支承在機殼中的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設在所述水桶中的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；在所述熱泵裝置的吸熱器和放熱器使空氣流動的風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，其中所述風道和所述空氣通路之間通過伸縮自如的連接裝置進行連結(jié)。由于水桶的振動不會直接傳遞到熱泵裝置上，機殼內(nèi)的熱泵裝置不會受到旋轉(zhuǎn)桶的振動的影響，可靠性、耐久性能夠得到提高。
第2技術(shù)方案的發(fā)明為，第1技術(shù)方案中還包括將由放熱器加熱了的空氣送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的進氣口；和將送風裝置送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的空氣的排向水桶外的排氣口，其中，所述熱泵裝置設有使空氣流向吸熱器的吸熱器風道和使空氣流向放熱器的放熱器風道，所述放熱器風道的出口和所述進氣口之間以及所述吸熱器風道的入口和所述排氣口之間分別通過伸縮自如的連接裝置進行連結(jié)。由于在使干燥空氣進行循環(huán)的暖風循環(huán)方式下水桶的振動也不會直接傳遞到熱泵裝置上，機殼內(nèi)的熱泵裝置不會受到旋轉(zhuǎn)桶振動的影響，可靠性、耐久性能夠得到提高。
第3技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的連接裝置由伸縮自如的可彎曲軟管所制成。這樣，可以簡化結(jié)構(gòu)，并降低造價。
第4技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，還包括通過送風裝置將由放熱器加熱了的空氣送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的進氣口軟管；和將送風裝置送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的空氣向水桶外排出的排氣口軟管，其中，所述進氣口軟管及排氣口軟管由具有可彎曲性的筒狀材料所構(gòu)成且被向同一方向?qū)С觯鲞M氣口軟管與使空氣流向所述放熱器的放熱器風道出口相連結(jié)，所述排氣口軟管與使空氣流向所述吸熱器的吸熱器風道入口相連結(jié)。這樣，通過將進氣口軟管和排氣口軟管向同一方向?qū)С?，可以以很高的效率吸收水桶的振動，從而能夠提高可靠性和耐久性?br> 第5技術(shù)方案具體為在上述的第4技術(shù)方案中，進氣口軟管及排氣口軟管設置成大致平行。這樣，進氣口軟管和排氣口軟管相對于水桶的振動以同樣的振動模式發(fā)生彎曲，由振動造成相互撞擊的機會能夠減少，并且，軟管本身的耐久設計將變得容易，可靠性和耐久性能夠得到提高。
第6技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的下面?zhèn)?。由于在橫軸型滾筒式洗衣干衣機中為了易于放入/取出衣物一般需要將水桶在機殼內(nèi)設置在盡可能高的位置上，熱泵裝置如果設置在水桶的下方形成的空間中且與設在水桶的下面?zhèn)鹊乃鲞B接裝置進行連結(jié)的話，連接裝置的長度能夠縮短，并能使整個機體實現(xiàn)小型化。
第7技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的后面?zhèn)?。在滾筒式洗衣干衣機中為了易于放入/取出衣物，有時需要設計成將旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸相對于水平方向在前方向高處傾斜，使旋轉(zhuǎn)桶及水桶的開口部分盡可能朝向上方，通過就將熱泵裝置設置在水桶的后方且與設在水桶的后面?zhèn)鹊倪B接裝置相連，連接裝置的長度能夠縮短，并能夠使整個機體實現(xiàn)小型化。
第8技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的上面?zhèn)取榱朔乐瓜礈鞎r的洗衣粉液及漂洗水從干燥空氣通路進入構(gòu)成熱泵裝置的吸熱器及放熱器的熱交換器中，有時需要將熱泵裝置設置在水桶的上部。如果與設置在水桶的上面?zhèn)鹊倪B接裝置進行連接的話，連接裝置的長度能夠縮短，整個機體也能實現(xiàn)小型化。
第9技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的側(cè)面?zhèn)?。這樣，在熱泵裝置集中設置在主機體的左方或右方的側(cè)面上的場合下，與設在水桶的側(cè)面?zhèn)鹊乃鲞B接裝置相連接的話，連接裝置的長度能夠縮短，整個主機體也能實現(xiàn)小型化。
第10技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置具有裝拆自如的結(jié)構(gòu)。通過在拔掉所述連接裝置后使熱泵裝置能夠與水桶分離，可以使熱泵裝置實現(xiàn)單元化，制造時的組裝過程將變得容易，同時，熱泵裝置的修理維護也能很容易進行。
第11技術(shù)方案具體為在上述的第10技術(shù)方案中，連接裝置具有在熱泵裝置一側(cè)可以裝拆自如的結(jié)構(gòu)。這樣，在對熱泵裝置進行修理維護時，通過拆下所述連接裝置，就很容易對熱泵裝置的吸熱器及放熱器進行目視確認。
第12技術(shù)方案具體為在上述的第10技術(shù)方案中，連接裝置具有在水桶一側(cè)可以裝拆自如的結(jié)構(gòu)。這樣，通過拆下所述連接裝置，對設在水桶上的空氣通路內(nèi)部進行檢查、維護時就會變得很容易。
第13技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，連接裝置的伸縮方向被設定為與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸直交的方向。在旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)時如果旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的衣物偏向一側(cè)，隨著旋轉(zhuǎn)桶的擺動水桶將在與旋轉(zhuǎn)軸直交的方向上產(chǎn)生很大的振動。因此，通過將連接裝置的伸縮方向設置成與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸垂直，可以高效率地對這樣的振動加以吸收。另外，在旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸為水平方向的滾筒式洗衣干衣機中，因放入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)中的衣物及水的重量不同，水桶的上下位置會發(fā)生變動，通過將連接裝置的伸縮方向設置成與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸相垂直，可以比較容易地追隨這樣的位置變動。
第14技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，連接裝置的伸縮方向被設定為與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸處于同一方向。在旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸被從水平方向豎起設置成鉛直方向的洗衣干衣機中，在進行洗滌時及干燥時由于對衣物進行攪拌操作會產(chǎn)生垂直方向上的振動。通過將連接裝置的伸縮方向設置成與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸處于同一方向，可以以很高的效率將這樣的振動加以吸收。另外，在旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸設置成垂直方向的縱型洗衣干衣機中，由于放入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的衣物及水的重量不同，水桶的上下位置會發(fā)生變動，通過將連接裝置的伸縮方向設置成與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸處于同一方向，可以對這樣的位置變動容易進行追隨。
第15技術(shù)方案具體為配設第1技術(shù)方案中的熱泵裝置被設在水桶的下部。這樣，對現(xiàn)有的洗衣干衣機的構(gòu)造不必進行很大的變更就可以將熱泵裝置容納在機殼內(nèi)，從而實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的洗衣干衣機。
第16技術(shù)方案具體為在上述的第15技術(shù)方案中，吸熱器風道和放熱器風道在水平方向上并排設置，使吸熱器風道的出口和放熱器風道的入口相連通，構(gòu)成空氣循環(huán)通路，并且使穿過吸熱器及放熱器的空氣直線地流動。這樣，熱泵裝置的高度能夠降低，主機體可以實現(xiàn)小型化，同時由于空氣風道上的壓力損失能夠減小，鼓風機可以實現(xiàn)小型化。
第17技術(shù)方案具體為在上述的第15技術(shù)方案中，吸熱器風道層空氣從吸熱器的上方流向下方的結(jié)構(gòu)，吸熱器風道的下方設有排出除濕水的排出口。這樣，被吸熱器吸走了熱量后凝縮而成除濕水在空氣氣流的作用下可以以很高的效率從下方的排出口排出。
第18技術(shù)方案具體為在上述的第15技術(shù)方案中，將主機體承載在規(guī)定高度位置的承載臺，熱泵裝置設在所述承載臺的內(nèi)部。通過將主機體和熱泵裝置相分離，熱泵裝置就不易受到主機體振動的影響，同時制造時的組裝作業(yè)和以后的修理維護就變得容易進行。
第19技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案中，送風裝置位于由機殼的上面和側(cè)面形成的角部空間中，并設置在圓筒狀水桶的上部。這樣，機殼內(nèi)的死角空間可以有效加以利用，主機體也能實現(xiàn)小型化。
第20技術(shù)方案具體為吸熱器風道的上游設有清除空氣中的異物的過濾裝置。這樣，就可由防止操作過程中從旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的衣物掉下的線屑等的異物附著在構(gòu)成吸熱器的熱交換器的放熱片上。
第21技術(shù)方案具體為上述的第1技術(shù)方案中具有洗滌操作時被供入水桶內(nèi)的洗衣水在洗滌操作結(jié)束后不會殘留在熱泵裝置的吸熱器風道或放熱器風道中的結(jié)構(gòu)。這樣，就可以防止吸熱器及放熱器被腐蝕，從而提高耐久性和可靠性。
第22技術(shù)方案具體為在上述的第21技術(shù)方案中，設在水桶中的、與熱泵裝置的吸熱器風道或放熱器風道相連接的的空氣通路的一部分位于比洗滌操作時供入水桶中的洗衣水的水位還高的位置上。通過使洗滌液不致于進入吸熱器風道或放熱器風道內(nèi)中，可以防止吸熱器及放熱器被腐蝕，提高耐久性、和可靠性。
第23技術(shù)方案具體為在上述的第21技術(shù)方案中還包括將熱泵裝置的吸熱器風道或者放熱器風道內(nèi)的水排出的排水裝置。通過使進入吸熱器風道或放熱器風道內(nèi)的洗滌液通過排水裝置及時排出，可以防止吸熱器及放熱器被腐蝕，提高耐久性和可靠性。
第24技術(shù)方案具體為在上述的第1技術(shù)方案的熱泵裝置中使用的冷媒的主要成分為二氧化炭(CO2)。通過在熱泵裝置的冷凍循環(huán)的放熱一側(cè)形成超臨界狀態(tài)，可以得到高溫的暖風，能以很高的效率很緊湊的機體結(jié)構(gòu)使衣物得到干燥。
第25技術(shù)方案具體為第1技術(shù)方案中的旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸設定在水平方向上。在具有上述構(gòu)成的滾筒式洗衣干衣機中，旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)時的擺動的振動方向與重力方向相同，水桶的振動特別大。通過采用伸縮自如的連接裝置將水桶的空氣通路和熱泵裝置加以連結(jié)，可以有效地降低熱泵裝置的振動，大幅地提高耐久性和可靠性。
第26技術(shù)方案具體為第1技術(shù)方案中的旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸設定在垂直方向上。在具有上述構(gòu)成的縱型洗衣干衣機中，旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)時的擺動引起的水平方向上的振動和放入旋轉(zhuǎn)桶中的衣物及水的重量產(chǎn)生的鉛直方向上的振動這兩種振動會作用到水桶上，使水桶的振動又大又復雜。通過使用伸縮自如的連接裝置將設在水桶上的空氣通路和熱泵裝置進行連結(jié)，可以高效地降低熱泵裝置的振動，大幅地提高耐久性和可靠性。
第27技術(shù)方案包括有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在所述水桶內(nèi)的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器的吸熱器風道；使空氣流向所述熱泵裝置的放熱器的放熱器風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，還設有將所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的進氣口；和將所述送風裝置送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的空氣向所述水桶外排出的排氣口，所述放熱器風道的出口和所述進氣口之間以及所述吸熱器風道的入口和所述排氣口之間分別通過伸縮自如的連接裝置進行連結(jié)。由于水桶的振動不直接傳遞到熱泵裝置上，機殼內(nèi)的熱泵裝置受可靠性旋轉(zhuǎn)桶的振動的影響的提高能耐久性。
第28技術(shù)方案包括有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在所述水桶內(nèi)的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器和放熱器的風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，所述風道通過伸縮自如的連接裝置與所述空氣通路相連結(jié)，同時具有洗滌操作時供入水桶中的洗衣水在洗滌操作結(jié)束后不會殘留在熱泵裝置的吸熱器風道或放熱器風道中的結(jié)構(gòu)。這樣，水桶的振動不會直接傳遞到熱泵裝置中，不容易受到傳旋轉(zhuǎn)桶的振動的影響而且可以防止洗衣水對吸熱器及放熱器進行腐蝕，可以提高耐久性和可靠性。
第29技術(shù)方案包括有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在所述水桶內(nèi)的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器和放熱器的風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，所述風道通過伸縮自如的連接裝置與所述空氣通路相連結(jié)，同時所述連接裝置具有裝拆自如的結(jié)構(gòu)。通過拆下所述連接裝置，熱泵裝置可以與水桶進行分離，熱泵裝置可以實現(xiàn)單元化，這樣制造時的組裝作業(yè)將容易進行，同時熱泵裝置的修理維護也變得容易。


圖1為本發(fā)明實施例1中的洗衣干衣機的外觀斜視圖。
圖2為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖3為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖4為該洗衣干衣機的系統(tǒng)概念圖。
圖5為本發(fā)明實施例2中的洗衣干衣機部分切除后的斜視圖。
圖6為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖7為該洗衣干衣機的熱泵裝置處于拉出狀態(tài)的斜視圖。
圖8(a)為該洗衣干衣機的另一種形式的主要部分截面圖；圖8(b)為該洗衣干衣機的又一種形式的主要部分截面圖。
圖9為本發(fā)明實施例3中的洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖10為本發(fā)明實施例4中的洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖11為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖12為本發(fā)明實施例5中的洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖13為本發(fā)明實施例6中的洗衣干衣機的外觀斜視圖。
圖14為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖15為本發(fā)明實施例7中的洗衣干衣機部分切除后的斜視圖。
圖16為該洗衣干衣機的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖17為本發(fā)明實施例8中的洗衣干衣機部分切除后的斜視圖。
圖18為現(xiàn)有洗衣干衣機的截面圖。
上面的附圖中，1為機殼；2為減震件；3為水桶；5為旋轉(zhuǎn)桶；12為鼓風機；20為進氣管道；22為排氣管道；30為吸熱器；31為吸熱器風道；32為放熱器；33為放熱器風道；36為排氣口軟管；3 7為進氣口軟管；38為空氣濾網(wǎng)；39為排放口；41為壓縮機；42為節(jié)流裝置；43為(冷媒)管路。
具體實施例方式
下面參照圖面說明本發(fā)明的實施例。其中，與現(xiàn)有裝置相同的構(gòu)成部分被標上了相同的符號，并省略對其的詳細說明。同時要說明的是，這些實施例只是示范性的，本發(fā)明并不受此限制。
(實施例1)圖1為本發(fā)明第1實施例中的洗衣干衣機的外觀斜視圖，圖2為從機殼1的背面1b方向看到的截面圖，圖3為沿圖2的A-A線截斷時的截面圖，圖4為示出了熱泵裝置的構(gòu)成和用于進行干燥的空氣的流動狀況的系統(tǒng)概念圖。
如這些附圖中所示，機殼1的內(nèi)部設有圓筒狀的水桶3，該水桶3通過多個減震件2彈性地進行支承，洗滌、脫水時的振動由減震件2加以吸收。水桶3的內(nèi)部設有可自由旋轉(zhuǎn)的、橫軸型旋轉(zhuǎn)桶5，旋轉(zhuǎn)桶5呈圓筒狀，用于容納衣物4，在驅(qū)動電機6的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。機殼1的前面板上設有中用于投入、取出衣物4的開口部分1a和使其打開/關(guān)閉的門7。水桶3及旋轉(zhuǎn)桶5的前方一側(cè)也同樣設有開口部分3a、5b，水桶3的開口部分3a通過波紋管8與機殼1的開口部分1a以水密方式相連結(jié)。水桶3的底部設有用于使洗衣水排出的排水口9，排水口9與排水閥10進行連接。
構(gòu)成送風裝置的鼓風機12設在水桶3的上部，且處于機殼1的頂板1c和側(cè)面板1d構(gòu)成的角部空間中。鼓風機12與設在水桶3的外表面上的進氣管道20相連通，從進氣管道20的管道入口21進入的空氣沿箭頭c所示方向前進，從進氣口14供入旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)。另外，在水桶3的外表面上還設有與水桶3的背面的排氣口16相連的排氣管道22，穿過旋轉(zhuǎn)桶5及水桶3后從排氣口16排出的空氣沿箭頭d所示的方向前進，最后被引導至排氣管道出口23。
水桶3的下方在水平方向上并排設置有吸熱器風道31和放熱器風道33。吸熱器風道31使空氣沿箭頭a所示的方向流向構(gòu)成熱泵裝置的熱交換器的吸熱器30，同樣，放熱器風道33使空氣沿箭頭b所示的方向流向構(gòu)成熱交換器的放熱器32。上述吸熱器風道31和放熱器風道33通過循環(huán)管道34相連通，使穿過吸熱器30及放熱器32的空氣直線地流動。
吸熱器風道31、放熱器風道33和循環(huán)管道34構(gòu)成一個整體，固定在機殼1內(nèi)的安裝座35上。吸熱器風道31的入口和排氣管道出口23之間通過蛇腹狀可伸縮、彎曲的材料制成的排氣口軟管36相連通。放熱器風道33的出口和進氣管道入口21之間也同樣通過蛇腹狀可伸縮、可彎曲性材料制成的進氣口軟管37相連通。另外，在設在吸熱器風道31的上游入口處，設有可裝拆的化纖網(wǎng)布等制成的空氣濾網(wǎng)38，起到清除掉空氣中的異物的過濾裝置的作用。此外，吸熱器風道31的下游一側(cè)的下方設有用于排出除濕水的排放口39。
由鼓風機12送入的用于進行干燥的空氣如圖4的箭頭40所示進行如下所述的循環(huán)穿過進氣管道20從進氣口14進入旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)，穿過旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)的衣物4后，從排氣口16排出，穿過排氣管道22，流過吸熱器風道31的吸熱器30，再沿循環(huán)管道34穿過放熱器風道33的放熱器32，最后回到鼓風機12。
另外，在熱泵裝置中，壓縮機41、使被該壓縮機41所壓縮的冷媒中的熱量放出的放熱器32、由用于使高壓冷媒的壓力減壓的節(jié)流閥及毛細管等構(gòu)成的節(jié)流裝置42及從減壓后變成低壓的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器30通過管路43被連結(jié)起來，使冷媒在其中進行循環(huán)。冷媒在熱泵中沿箭頭44所示方向流動，進行循環(huán)。
下面說明具有上述構(gòu)成的洗衣干衣機的操作情況及其作用。在洗滌階段，在排水閥10關(guān)閉的狀態(tài)下向水桶3內(nèi)進行注水，直至達到規(guī)定的水位，然后停止進水，由驅(qū)動電機6帶動放入了衣物4和洗衣水的旋轉(zhuǎn)桶5旋轉(zhuǎn)，進行洗滌操作。此時，排氣管道22內(nèi)雖然會有一些洗衣水進入，但由于排氣管道22的中段為向上方升起的管路形狀，洗衣水不會進入到吸熱器30中。
另外，在洗滌之后進行的漂洗階段，和洗滌階段一樣地向水桶3內(nèi)注水，再使旋轉(zhuǎn)桶5旋轉(zhuǎn)，進行衣物4的漂洗。在脫水階段，打開排水閥10向機外水進行排水，之后由驅(qū)動電機6驅(qū)動放入了衣物4的旋轉(zhuǎn)桶5高速旋轉(zhuǎn)，進行脫水。
在上述的洗滌、脫水過程中，旋轉(zhuǎn)桶5的旋轉(zhuǎn)振動會造成整個水桶3發(fā)生振動。這樣的振動由減震件2加以吸收，從而使機殼1的振動被抑制。由于熱泵裝置被固定在安裝座35上，故不會受到來自機殼1的振動的影響。另外，吸熱器風道31入口和排氣管道出口23之間的連接、以及放熱器風道33出口和進氣管道入口21之間的連接分別由可彎曲的筒狀材料制成的排氣口軟管36、進氣口軟管37以伸縮自如的方式來進行，水桶3的振動不會直接傳遞到熱泵裝置上，故這樣的振動不會使熱泵裝置的管路43連接部松動，也不會使管路43產(chǎn)生共振而引起疲勞損壞。另外，由于排氣口軟管36和進氣口軟管37在水桶3的下方配置成同一方向且它們又是平行地引出的，故加到排氣口軟管36和進氣口軟管37上的振動負荷幾乎是相同的，從而可以用相同形狀、材質(zhì)的可彎曲性筒狀材料來制成。
在干燥階段，當熱泵裝置的壓縮機41工作時，冷媒被壓縮，并在壓力作用下在放熱器32、節(jié)流裝置42、和吸熱器30之間進行循環(huán)。放熱器32將冷媒被壓縮時產(chǎn)生的熱放出，吸熱器30將通過節(jié)流裝置42減壓后變成低壓的冷媒產(chǎn)生的熱加以吸收。此時，鼓風機12開始工作，因放熱器32的放熱而被加熱了的暖風穿過進氣管道20從進氣口14送入旋轉(zhuǎn)桶5中。旋轉(zhuǎn)桶5在驅(qū)動電機6的驅(qū)動下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，衣物4隨著旋轉(zhuǎn)桶5的旋轉(zhuǎn)被提上、摔下，被在上下方向上進行攪拌。
送入旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)的暖風在穿過衣物4之間的間隙時奪取其中的水分，成為潮濕狀態(tài)，然后經(jīng)水桶3的排氣口16穿過排氣管道22、排氣口軟管36，再穿過空氣濾網(wǎng)38被清除掉線屑等異物后，到達吸熱器風道31。這樣的暖濕氣流在通過吸熱器30之際被奪走顯熱和潛熱從而被除濕，使干燥空氣和除濕水被進行分離。干燥空氣通過循環(huán)管道34后進入放熱器風道33，被放熱器32再次加熱后成為暖風，穿過進氣口軟管37和進氣管道20，流向鼓風機12，再次進行循環(huán)。
另一方面，在吸熱器30處發(fā)生結(jié)露而形成的除濕水則從底部的排放口39被排出機外。通過使用上述的熱泵裝置，吸熱器30吸收的熱由冷媒加以回收、再通過放熱器32放出，在衣物4上可以加上比輸入到壓縮機41中的能量還多的熱量，從而可以縮短干燥時間并且節(jié)省能源。
如上所述，通過將熱泵裝置設置在水桶3的下方并且通過設在水桶3的下方的、由具有可彎曲性的筒狀材料構(gòu)成的進氣口軟管37及排氣口軟管36進行連結(jié)，設在主機體前面的開口部分1a的位置可以變高，使衣物4易于放入、取出，進氣口軟管37及排氣口軟管36的長度也能縮短，整個主機體可以做得更緊湊，同時上述的熱泵裝置、進氣口軟管37、排氣口軟管36不易受到水桶3的振動的影響，可靠性、持久性可以得到提高。
另外，在本實施例中，進氣口軟管37及排氣口軟管36雖然是左右并排設置在水桶3的下方的，但是根據(jù)熱泵裝置的布局的不同，設置成前后并列也是可以的。
(實施例2)圖5～圖8中示出了本發(fā)明第2實施例中所示的洗衣干衣機，其中，與第1實施例中相同的構(gòu)成要件被標上了相同的符號，并省略對它們的詳細說明。
如圖5所示，機殼1的內(nèi)部設有由多個減震件2有彈性地加以支承的圓筒狀水桶3；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設在水桶3的內(nèi)部、用于收納衣物等4的圓筒狀橫軸型旋轉(zhuǎn)桶5；驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機6；以及將吸熱器30、放熱器32和壓縮機41通過循環(huán)冷媒管路43加以連接而成的熱泵裝置。旋轉(zhuǎn)桶5的軸相對于水平方向在前部向上翹起5～45度的角度。與之相對應，水桶3也呈傾斜配置。另外，機殼1、水桶3和旋轉(zhuǎn)桶5的前方一側(cè)分別設有用于投入、取出衣物等4的開口部分1a、3a、5b，機殼1的開口部分1a上設有可以打開/關(guān)閉的門7。另外，水桶3的開口部分3a通過波紋管8與機殼1的開口部分1a以防止漏水的水密方式相連接。水桶3的底部設有用來排出洗衣水的排水口9，該排水口9與排水閥10相連接。
熱泵裝置設在因水桶3的前方向上翹起而在水桶3和機殼1的背面板1b之間形成的空間的下方，吸熱器30及放熱器32并排設置在機殼1的背面板1b附近，壓縮機41則設置在水桶3下部的機殼1的側(cè)面板附近。構(gòu)成送風裝置的鼓風機12被設置在吸熱器30和放熱器32之間亦即循環(huán)管道34部分中，將由放熱器32加熱后的暖風送入旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)。
吸熱器風道31的入口和排氣管道出口23之間的連接以及放熱器風道33的出口和進氣管道入口21之間的連接采用的是排氣口軟管36和進氣口軟管37，它們由可彎曲的筒狀材料制成的伸縮自如的蛇腹軟管等所構(gòu)成。如圖7中所示那樣，通過將熱泵裝置設在水桶3的后面且排氣口軟管36、進氣口軟管37呈同一方向地配置在水桶3的后側(cè)，軟管的長度可以縮短，整個主機體可以實現(xiàn)緊湊化。
另外，排氣口軟管36及進氣口軟管37通過軟管夾具等固定件(圖中未示出)進行固定，裝拆非常容易。另外，構(gòu)成熱泵裝置的壓縮機41、放熱器32、吸熱器30、(冷媒)管路43及吸熱器風道31、放熱器風道33、循環(huán)管道34及鼓風機12固定在可以從機殼1中拉出的安裝基座35上。
在具有上述構(gòu)成的裝置中，和實施例1中一樣，即使旋轉(zhuǎn)桶5的旋轉(zhuǎn)振動引起水桶3振動，由于進氣口軟管36和排氣口軟管37是可彎曲的，水桶3的振動也不會直接傳遞到熱泵裝置上，故這樣的振動影響不會使熱泵裝置的管路43的連接部松動，不會使管路43發(fā)生共振而引起疲勞損傷。另外，排氣口軟管36和進氣口軟管37相對于水桶3的后表面是在相同方向且是相互平行地引出的，故這些軟管相互之間不會因水桶3的振動而產(chǎn)生干涉。此外，振動對于這些軟管產(chǎn)生的影響幾乎是相同的，故在設計時具有可以采用同樣材料、同樣形狀的軟管的優(yōu)點。
另外，在本實施例中，如圖7中所示，安裝基座35被設置成可以向機殼1的后方滑動。因此，將進氣口軟管36和排氣口軟管37拔掉后熱泵裝置可以與水桶3分離，這樣制造時的組裝作業(yè)將變得容易，同時對熱泵裝置進行修理/維護時也能容易。
特別是，在對熱泵裝置進行修理/維護時，將進氣口軟管36及排氣口軟管37如圖7所示的那樣在熱泵裝置一側(cè)拔掉后，空氣濾網(wǎng)38的表面能夠直接進行目視，這樣，空氣濾網(wǎng)38中有無堵塞狀態(tài)就很容易地加以確認。
另外，在對熱泵裝置進行修理/維護時，與上面所述的方式相反地將進氣口軟管36及排氣口軟管37在水桶3一側(cè)拔掉時，可以看到水桶3內(nèi)的空氣通路或進氣管道20的內(nèi)部，從而對從衣物上掉下的線屑等進行清掃/維護時就能容易進行。
另外，在上述的構(gòu)成中，雖然吸熱器風道31的入口和排氣管道出口23之間的連接、以及放熱器風道33的出口和進氣管道入口21之間的連接是通過將具有可彎曲性的筒狀材料制成的伸縮自如的蛇腹軟管彎曲成大致呈直角形狀的排氣口軟管36和進氣口軟管37進行的，但是這一部分的構(gòu)造并不限定這種形式。例如，如圖8(a)中所示，相對于水桶3的后面將進氣口軟管37向下方導出、與放熱器風道33的出口呈直線地相連接的話，進氣口軟管37的長度能夠縮短，扭曲力也不易發(fā)生。另外，如圖8(b)中所示，也可以使進氣口軟管37相對于水桶3的后表面呈直角地引出，通過將放熱器風道33的出口設置呈與水桶3的后面平行，進氣口軟管37可以幾乎呈直線地進行連接。這樣，與上面所述的情形同樣，進氣口軟管37的長度能夠縮短，扭曲力也就不容易產(chǎn)生。
(實施例3)圖9為本發(fā)明第3實施例中的洗衣干衣機從背面方向所看到的截面圖，其中，與第1實施例相同的構(gòu)成要件被附上了相同的符號，同時省略對它們的詳細說明。
在本實施例中，熱泵裝置被配置在水桶3的上方。如圖9中所示，水桶3的上部設有構(gòu)成熱泵裝置的一個組成部分的吸熱器30；吸熱器風道31；放熱器32；放熱器風道33；循環(huán)管道34及圖中未示出的壓縮機41、節(jié)流裝置42和(冷媒)管路43。
吸熱器風道31的入口和排氣管道出口23之間通過蛇腹狀的可以伸縮的可彎曲材料制成的排氣口軟管36進行連通，同樣，放熱器風道33的出口和進氣管道入口21之間也通過蛇腹狀的可以伸縮的可彎曲材料制成的進氣口軟管37進行連通。另外，吸熱器30的上游一側(cè)以裝拆自如的方式設有清除空氣中的異物的空氣濾網(wǎng)38。吸熱器風道31的下游一側(cè)的下方設有排出除濕水的排放口39。
熱泵裝置設置在水桶3上方的話，洗滌時所使用的洗衣水就不會從干燥空氣通路進入熱泵裝置的吸熱器30及放熱器32中。吸熱器30及放熱器32通常用熱傳導性良好的銅及鋁等金屬制成，附著上洗滌液中的洗衣粉、柔軟劑、漂白劑等成分的話容易發(fā)生腐蝕。因此，不讓洗滌液進入的話，可以防止吸熱器30及放熱器32中產(chǎn)生腐蝕，從而可以提高耐久性和可靠性。
這樣，通過將熱泵裝置設置在水桶3的上方，將進氣口軟管37及排氣口軟管36設置在水桶3的上方一側(cè)，進氣口軟管37及排氣口軟管36的長度能夠縮短，整個主機體也能實現(xiàn)緊湊化。
另外，熱泵裝置中的其他部分如壓縮機41、節(jié)流裝置42等與洗衣水是否進入吸熱器30及放熱器32無關(guān)，沒有必要非得設置在水桶3的上部。
(實施例4)下面通過圖10及圖11來說明第4實施例中所述的洗衣干衣機。圖10為本實施例中的洗衣干衣機從背面方向看到的截面圖，圖11為從側(cè)面方向看到的截面圖。其中，與第1實施例中相同的構(gòu)成要件被標上了相同的符號，并省略對它們的詳細說明。
如這二個附圖所示，由吸熱器30、吸熱器風道31、放熱器32、放熱器風道33、循環(huán)管道34、壓縮機41、圖中未示出的節(jié)流裝置42和(冷媒)管路43構(gòu)成的熱泵裝置集中配置在位于機體的一側(cè)。通過在機殼1中設置熱泵裝置的一側(cè)的側(cè)面板上開一個用于進行維護的開閉自如的門(圖中未示出)，對熱泵裝置可以進行目視確認，裝拆也很方便，維護起來非常容易。特別是，在熱泵裝置側(cè)上將進氣口軟管37拔掉時，可以對空氣濾網(wǎng)38的表面直接進行目視確認，很容易看到有無堵塞等情況。
另外，通過如圖所示的那樣將進氣口軟管37及排氣口軟管36設置在水桶3的一側(cè)，再向下平行地拉出后與熱泵裝置向連接，進氣口軟管37及排氣口軟管36的長度能夠縮短，使整個主機體的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。同時，熱泵裝置及進氣口軟管37、排氣口軟管36不易受到水桶3的振動的影響，可以提高可靠性和持久性。
(實施例5)接下來，通過圖12說明第5實施例中的洗衣干衣機。圖12為本實施例的洗衣干衣機從背面1b方向看到的截面圖，其中與第1實施例中不同的構(gòu)成如下。
如圖12中所示，在本實施例中的吸熱器風道31內(nèi)，吸熱器30設置成傾斜狀態(tài)。穿過吸熱器30的空氣從上往下流動。另外，吸熱器風道31的下部設有用于排出除濕水的排放口39。
通過采用這樣的構(gòu)成，在干燥階段，由吸熱器30吸熱而凝縮成的除濕水在空氣流的作用下能以很高的效率從下方的排放口39向外排出。
(實施例6)接下來，借助圖13及圖14來說明第6實施例中所述的洗衣干衣機。圖13為本實施例的洗衣干衣機的外觀斜視圖，圖14為從機殼1的背面1b方向看到的截面圖，與上述第5實施例之間的不同之處如下所述。
如圖13及圖14中所示，本實施例中的洗衣干衣機中設有將機殼1承載在規(guī)定的高度位置上的承載臺50。另外，如圖14所示，在機殼1的底部有4處地方設有由防振效果高的彈性體制成的支承腳51。承載臺50的內(nèi)部設有構(gòu)成熱泵裝置的吸熱器30、吸熱器風道31、放熱器32、放熱器風道33、及圖中未示出的壓縮機41、節(jié)流裝置42和管路43。
采用上述結(jié)構(gòu)的話，由于熱泵裝置被容納在承載臺50中，冷媒回路的配管等的組裝及調(diào)整作業(yè)可以和機殼1分開來分別進行。另外，由于支承足51起到了減震作用，機殼1產(chǎn)生的振動不易傳到承載臺50中，熱泵裝置就不會受到在洗滌/脫水時水桶3的振動產(chǎn)生的影響。
這樣，通過將熱泵裝置與機殼1分離，可以使熱泵裝置不易受到機殼1的振動的影響，同時，制造時的組裝作業(yè)和修理維護就能容易地進行。
(實施例7)圖15及圖16示出了本發(fā)明第7實施例中的洗衣干衣機的，其中，圖15為本實施例的洗衣干衣機的外觀斜視圖，圖16為沿圖15的B-B線進行截面時的截面圖。
如這兩個附圖所示，機殼101的內(nèi)部設有通過多個減震件102有彈性地懸掛在機殼101的內(nèi)部的水桶103，脫水時的振動由減震件102加以吸收。水桶103的內(nèi)部設有用于供洗滌物及干燥對象物114(下面稱為衣物)放入的旋轉(zhuǎn)桶104，該旋轉(zhuǎn)桶104以洗滌/脫水軸105為中心可以自由旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)桶104的內(nèi)底部上設有旋轉(zhuǎn)自如的、用于對衣物114進行攪拌的波輪106。另外，旋轉(zhuǎn)桶104的上部設有流體平衡環(huán)107。
由電機構(gòu)成的驅(qū)動裝置108安裝在水桶103的底部，其旋轉(zhuǎn)力由離合器109進行切換，傳遞到洗滌/脫水軸105上。波輪106大致呈沿外圍部分越往外高度越高的鍋形，在干燥階段，依靠其旋轉(zhuǎn)力衣物將向上方拋起。構(gòu)成熱泵裝置的熱交換器中的吸熱器130及放熱器131設置在水桶103和機殼101的背面板101b之間。
構(gòu)成送風裝置的鼓風機110通過蛇腹軟管制成的進氣口軟管112從進氣口113向旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)送入空氣，這些空氣穿過旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)的衣物114后從設在水桶103底部的排氣口115被排到水桶103外，并通過與之相連的由蛇腹軟管制成的排氣口軟管116和排氣風道134與吸熱器風道135相連，空氣在吸熱器130處從上向下流動。如圖中所示，排氣風道134構(gòu)成了從水桶103的下部流向上部的風道，在比洗滌時向桶內(nèi)注水時的水位還高的位置上與吸熱器風道135相連接。排氣風道134和吸熱器風道135的連接部設有化纖網(wǎng)布等制成的裝拆自如的空氣濾網(wǎng)136，作為清除空氣中的異物的過濾裝置。
上述吸熱器130被設置成吸熱器風道135內(nèi)的吸熱器130的上端比下端更接近水桶103一側(cè)，也即流過吸熱器風道135的空氣的上游側(cè)更接近水桶103一側(cè)。這樣的方式比不傾斜地即垂直地配置的方式能減少空氣的壓損，同時在空氣濾網(wǎng)136未能清除掉的異物進入吸熱器風道135中、付著在吸熱器130的表面的場合下，付著有異物的面將是機殼101的背面板101b一側(cè)，以后的維護將變得容易進行。吸熱器風道135的下方設有用于排出除濕水的排出口137。
從吸熱器130的上方流向下方的吸熱器風道135內(nèi)的空氣通過循環(huán)管道139連通至空氣從放熱器131的下方流向上方的放熱器風道138。放熱器風道138的出口與鼓風機110相連接，從放熱器131的下方流向上方的空氣再次由鼓風機110從進氣口113送入旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)，形成循環(huán)。
上述放熱器131被設置成放熱器風道138內(nèi)的放熱器131下端比上端更接近水桶103一側(cè)，亦即在放熱器風道138內(nèi)流動的空氣的上游一側(cè)向靠近水桶103一側(cè)的方向發(fā)生傾斜。其效果與上述的吸熱器130的場合下相同，即能減小空氣的壓損，同時，在異物付著在放熱器131的表面的場合下，付著有異物的面將成為機殼101的背面101b板一側(cè)，維護起來變得容易。
下面說明上述結(jié)構(gòu)中的操作情況。首先，在洗滌階段，在關(guān)閉排水閥117的狀態(tài)下向水桶103內(nèi)注水，到達規(guī)定的水位后停止注水，由驅(qū)動裝置108驅(qū)動裝入了衣物114和洗衣水的旋轉(zhuǎn)桶104旋轉(zhuǎn)。在隨著旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，旋轉(zhuǎn)桶104和水桶103之間的洗衣水沿水桶103的內(nèi)壁上升，再從旋轉(zhuǎn)桶104的上部向旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)灑水，進行循環(huán)。這樣，通過使洗衣水穿過衣物114而將其洗滌。
此時，排氣風道134內(nèi)雖然有洗衣水流入，但由于排氣風道134在比水桶103的上端還高的位置上與吸熱器風道135相連接，洗衣水不會進入吸熱器風道135中。這樣就不會發(fā)生吸熱器130被進入的洗衣水腐蝕、洗衣水中的線屑使吸熱器130發(fā)生堵塞的情況出現(xiàn)。換句話說，排氣風道134和吸熱器風道135在比洗滌時的注水水位還高的地方進行連接。另外，在洗滌后進行的漂洗階段，雖然與洗滌步驟同樣地向水桶103中注水后使旋轉(zhuǎn)桶104旋轉(zhuǎn)將衣物114漂洗干凈，但是漂洗水也不會進入吸熱器130中。在脫水階段，打開排水閥117，從排水軟管119向機外進行排水后，由驅(qū)動裝置108驅(qū)動裝入了衣物114的旋轉(zhuǎn)桶104高速旋轉(zhuǎn)，進行脫水。
在干燥階段，使熱泵裝置的壓縮機141操作時，冷媒被壓縮，并在壓力的作用下在放熱器131、圖中未示出的節(jié)流裝置和吸熱器130之間進行循環(huán)。在放熱器131中，冷媒因被壓縮而放出熱量，在吸熱器130中冷媒因被節(jié)流裝置減壓變成低壓，從而吸收熱量。此時鼓風機110也工作，通過放熱器131的放熱而被加熱了的暖風通過吸氣口軟管112從進氣口113被送入旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)。設在旋轉(zhuǎn)桶104中的波輪106在驅(qū)動裝置108驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，對衣物114進行上下攪拌。
送入旋轉(zhuǎn)桶104中的暖風在穿過衣物114之間的間隙時奪取其中的水分，在潮濕狀態(tài)下穿過水桶103底部的排氣口115、排氣口軟管116、排氣風道134，由空氣濾網(wǎng)136清除掉線屑等異物，到達吸熱器風道135。這樣的暖濕氣流在穿過吸熱器130時被奪走其中的顯熱和潛熱，進行除濕，被分離成干燥空氣和除濕水。干燥空氣經(jīng)循環(huán)管道139進入放熱器風道138中，由放熱器131進行加熱后再次成為暖風，流向鼓風機110，進行循環(huán)。
另一方面，在吸熱器130結(jié)露而形成的除濕水在吸熱器風道135內(nèi)的空氣流的作用下被強制地送向下方，從底部的排放口137經(jīng)過排水軟管119被排向機外。這樣，通過使用熱泵裝置，吸熱器130所吸入的熱量由冷媒加以回收，在放熱器131處再進行放熱，可以對衣物114可以施加上比輸入壓縮機141中的能量還多的熱量，從而可以短縮干燥時間，并且節(jié)省能源。
通過采用以上的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)桶104的旋轉(zhuǎn)振動即使造成水桶103也振動，由于進氣口軟管112和排氣口軟管116是可以彎曲的，水桶103的振動也不會直接傳遞到熱泵裝置上，故這樣的振動影響不會造成熱泵裝置的管路連接部松動，也不會引起管路共振造成疲勞損傷。
特別是，在本實施例中所示的那種旋轉(zhuǎn)桶104的旋轉(zhuǎn)軸為垂直方向的縱型洗衣干衣機中，旋轉(zhuǎn)桶104旋轉(zhuǎn)時的擺動產(chǎn)生的水平方向的振動和裝在旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)的衣物114及水的重量產(chǎn)生的垂直方向的振動這兩種振動將同時作用到水桶103上，水桶103的振動幅度大，振動波形又復雜。因此，通過采用伸縮自如的進氣口軟管112及排氣口軟管116來連接水桶104和熱泵裝置之間的風道，可以起到大大降低熱泵裝置的振動的效果，從而可以大幅度地提高耐久性和可靠性。
(實施例8)圖17為本發(fā)明第8實施例中所示的洗衣干衣機，其中，與第7實施例中相同的構(gòu)成部分被標上了相同的符號，并省略對它們進行詳細說明。
如圖中所示，本實施例中的排氣風道134被固定在水桶103的外側(cè)，與水桶103形成一體。該排氣風道134的出口通過蛇腹軟管制成的排氣口軟管134a與吸熱器風道135的入口相連通。
采用這樣的構(gòu)造的話，由于可以將水桶103的外表面作為排氣風道134的構(gòu)成壁來使用，可使排氣風道134所占的空間達到最小，結(jié)構(gòu)也能簡化。同時，由于排氣風道134的內(nèi)部容量也變小了，洗滌時所存積的水量也能減小。
另外，在上述的實施例中，放熱器131及吸熱器130雖然是設在水桶103和機殼101的背面板101b之間的，但是，設在比方說水桶103和機殼101的左或右側(cè)面板之間也是可以的，也可以以很高的空間利用效率將熱泵裝置的放熱器131及吸熱器130安裝在機殼中。
通過采用以上的結(jié)構(gòu)，即使旋轉(zhuǎn)桶104的旋轉(zhuǎn)振動造成水桶103也發(fā)生振動，由于進氣口軟管112和排氣口軟管134a是可以彎曲的，水桶103的振動不會直接傳遞到熱泵裝置上，故這樣的振動影響不會造成熱泵裝置的管路連接部松動，也不會造成管路共振引起疲勞損傷。
特別是，在本實施例中所示的那種旋轉(zhuǎn)桶104的旋轉(zhuǎn)軸為垂直方向的縱型洗衣干衣機中，旋轉(zhuǎn)桶104旋轉(zhuǎn)時的擺動產(chǎn)生的水平方向的振動和裝在旋轉(zhuǎn)桶104內(nèi)的衣物114及水的重量產(chǎn)生的垂直方向的振動這兩種振動將同時作用到水桶103上，水桶103的振動幅度大，振動波形又復雜。因此，通過采用伸縮自如的進氣口軟管112及排氣口軟管134a來連接水桶104和熱泵裝置之間的風道，可以起到大大降低熱泵裝置的振動的效果，從而可以大幅度地提高耐久性和可靠性。
綜上所述，本發(fā)明的洗衣干衣機能夠抑制旋轉(zhuǎn)桶的振動對于熱泵裝置的影響，能夠提高可靠性和耐久性，可以廣泛地使用在設置熱泵裝置進行干燥、除濕的洗衣機等裝置中。
權(quán)利要求
1.一種洗衣干衣機，其特征在于包括有彈性地支承在機殼中的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設在所述水桶中的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；在使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器和放熱器的風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，其中，所述風道和所述空氣通路之間通過伸縮自如的連接裝置進行連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于還包括將由放熱器加熱了的空氣送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的進氣口；和將送風裝置送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的空氣的排向水桶外的排氣口，其中，所述熱泵裝置設有使空氣流向吸熱器的吸熱器風道和使空氣流向放熱器的放熱器風道，所述放熱器風道的出口和所述進氣口之間以及所述吸熱器風道的入口和所述排氣口之間分別通過伸縮自如的連接裝置進行連結(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的連接裝置由伸縮自如的可彎曲軟管所制成。
4.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于還包括通過送風裝置將由放熱器加熱了的空氣送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的進氣口軟管；和將送風裝置送入旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的空氣向水桶外排出的排氣口軟管，其中，所述進氣口軟管及排氣口軟管由具有可彎曲性的筒狀材料所構(gòu)成且被向同一方向引出，所述進氣口軟管與使空氣流向所述放熱器的放熱器風道出口相連結(jié)，所述排氣口軟管與使空氣流向所述吸熱器的吸熱器風道入口相連結(jié)。
5.如權(quán)利要求4所述的洗衣干衣機，其特征在于進氣口軟管及排氣口軟管設置成大致平行。
6.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的下方。
7.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的后方。
8.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的上方。
9.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置被設置在水桶的側(cè)面。
10.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于將熱泵裝置的風道和設在水桶上的空氣通路加以連結(jié)的伸縮自如的連接裝置具有裝拆自如的結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求10所述的洗衣干衣機，其特征在于連接裝置具有在熱泵裝置一側(cè)可以裝拆自如的結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求10所述的洗衣干衣機，其特征在于連接裝置具有在水桶一側(cè)可以裝拆自如的結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于連接裝置的伸縮方向被設定為與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸直交的方向。
14.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于連接裝置的伸縮方向被設定為與旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸處于同一方向。
15.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于熱泵裝置設置在水桶的下方。
16.如權(quán)利要求15所述的洗衣干衣機，其特征在于吸熱器風道和放熱器風道在水平方向上并排設置，使吸熱器風道的出口和放熱器風道的入口相連通，構(gòu)成空氣循環(huán)通路，并且使穿過吸熱器及放熱器的空氣直線地流動。
17.如權(quán)利要求15所述的洗衣干衣機，其特征在于吸熱器風道呈空氣從吸熱器的上方流向下方的結(jié)構(gòu)，吸熱器風道的下方設有排出除濕水的排放口。
18.如權(quán)利要求15所述的洗衣干衣機，其特征在于還包括將主機體承載在規(guī)定高度位置的承載臺，熱泵裝置設在所述承載臺的內(nèi)部。
19.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于送風裝置位于由機殼的頂板和側(cè)板形成的角部空間中，并設置在圓筒狀水桶的上部。
20.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于吸熱器風道的上游設有清除空氣中的異物的過濾裝置。
21.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于具有洗滌操作時被供入水桶內(nèi)的洗衣水在洗滌操作結(jié)束后不會殘留在熱泵裝置的吸熱器風道或放熱器風道中的結(jié)構(gòu)。
22.如權(quán)利要求2 1所述的洗衣干衣機，其特征在于設在水桶上的、與熱泵裝置的吸熱器風道或放熱器風道相連接的那些空氣通路部分位于比洗滌操作時供入水桶中的洗衣水的水位還高的位置上。
23.如權(quán)利要求21所述的洗衣干衣機，其特征在于還包括將熱泵裝置的吸熱器風道或者放熱器風道內(nèi)的水排出的排水裝置。
24.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于熱泵裝置中所用的冷媒的主要成份為二氧化炭。
25.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸設定在水平方向上。
26.如權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機，其特征在于旋轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)軸設定在垂直方向上。
27.一種洗衣干衣機，其特征在于包括有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在所述水桶內(nèi)的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器的吸熱器風道；使空氣流向所述熱泵裝置的放熱器的放熱器風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，還設有將所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的進氣口；和將所述送風裝置送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的空氣向所述水桶外排出的排氣口，所述放熱器風道的出口和所述進氣口之間以及所述吸熱器風道的入口和所述排氣口之間分別通過伸縮自如的連接裝置進行連結(jié)。
28.一種洗衣干衣機，其特征在于有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在所述水桶內(nèi)的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器和放熱器的風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，所述風道通過伸縮自如的連接裝置與所述空氣通路相連結(jié)，同時具有洗滌操作時供入水桶中的洗衣水在洗滌操作結(jié)束后不會殘留在熱泵裝置的吸熱器風道或放熱器風道中的結(jié)構(gòu)。
29.一種洗衣干衣機，其特征在于包括有彈性地支承在機殼內(nèi)的水桶；以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在所述水桶內(nèi)的、用于供衣物放入的旋轉(zhuǎn)桶；由壓縮機、使被壓縮了的冷媒中的熱量放出的放熱器、將高壓冷媒的壓力進行減壓的節(jié)流裝置和從減壓后成為低壓了的冷媒周圍奪取熱量的吸熱器通過使冷媒進行循環(huán)的管路連結(jié)而成的熱泵裝置；使空氣流向所述熱泵裝置的吸熱器和放熱器的風道；和通過設在所述水桶上的空氣通路將由所述放熱器加熱了的空氣送入所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的送風裝置，所述風道通過伸縮自如的連接裝置與所述空氣通路相連結(jié)，同時所述連接裝置具有裝拆自如的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明為一種裝有熱泵裝置的洗衣干衣機，其中，熱泵裝置不易受到旋轉(zhuǎn)桶振動的影響，從而能夠提高可靠性和耐久性。本發(fā)明中設有使空氣流向熱泵裝置中的吸熱器(30)和放熱器(32)的風道和通過設在水桶(3)上的空氣通路將由所述放熱器(32)加熱后的空氣送入旋轉(zhuǎn)桶(5)內(nèi)的送風裝置(12)。所述風道和所述空氣通路之間通過伸縮自如的連接裝置相連結(jié)。
文檔編號D06F39/00GK1497091SQ200310101319
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者藪內(nèi)秀隆, 中本重陽, 田原已紀夫, 紀夫, 陽 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社