專(zhuān)利名稱(chēng)：用于生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置，尤其是由熱塑性聚合物生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置，其中，長(zhǎng)絲以至少一個(gè)長(zhǎng)絲排的形式從噴絲板的噴絲孔中排出，所述的長(zhǎng)絲排延伸一紡絲寬度。本發(fā)明尤其涉及一種用于從由熱塑性聚合物構(gòu)成的長(zhǎng)絲生產(chǎn)紡粘織物的裝置。本發(fā)明的范圍內(nèi)的實(shí)施例中，所述長(zhǎng)絲被放置在一個(gè)傳輸裝置上，優(yōu)選是一移動(dòng)篩網(wǎng)上。由這些長(zhǎng)絲構(gòu)成并且位于所述傳輸裝置上的產(chǎn)品的寬度依賴(lài)于所述紡絲寬度，即從噴絲板排出的一個(gè)長(zhǎng)絲排的寬度或者從噴絲板排出的多個(gè)長(zhǎng)絲排的寬度。在下文中，術(shù)語(yǔ)傳輸方向是指用于長(zhǎng)絲或者相應(yīng)由所述長(zhǎng)絲構(gòu)成的紡粘織物的傳輸裝置的傳輸方向，即，該術(shù)語(yǔ)是指在紡絲寬度的橫向延伸的方向。
背景技術(shù)：
用于生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置和用于由長(zhǎng)絲生產(chǎn)紡粘織物的裝置通常為某一種產(chǎn)品寬度或紡粘織物的寬度而設(shè)計(jì)。裝置部件適合于該產(chǎn)品寬度。在生產(chǎn)用于衛(wèi)生目的的紡粘織物的過(guò)程中，紡粘織物通常在其寬度上被切割成一系列狹窄的坯料，從而使得只有相對(duì)較小的剩余邊角料被堆積起來(lái)。在生產(chǎn)用于各種用于技術(shù)應(yīng)用的紡粘織物時(shí)，根據(jù)被切割部分的數(shù)量和寬度不同可能會(huì)有大量的廢料堆積。在這種情況下，比較適用的是相應(yīng)地調(diào)整被生產(chǎn)的織物的寬度或紡絲寬度。
一種通常的實(shí)踐是在所謂的分段裝置(segmented devices)上調(diào)節(jié)所述紡絲寬度。這種公知的裝置由幾個(gè)在紡絲寬度上排列成一排的分配裝置構(gòu)成，該分配裝置以多個(gè)較小的衣架類(lèi)型的分配器來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些分配器在其上游相應(yīng)地設(shè)置獨(dú)立的粘性泵。獨(dú)立的噴絲頭可以相應(yīng)地設(shè)置在所述衣架類(lèi)型分配器的下游并且排成一排延伸在紡絲寬度上。紡絲寬度的調(diào)節(jié)通過(guò)將各個(gè)粘性泵或裝置的各段切換到開(kāi)或關(guān)的狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，這存在很大的缺點(diǎn)，即，剩余在不工作段中的聚合物隨著時(shí)間分解并可能導(dǎo)致在該段的孔或通道中聚集雜質(zhì)。這樣導(dǎo)致裝置在工作過(guò)程中的長(zhǎng)時(shí)間中斷，并影響生產(chǎn)的連續(xù)材料的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上文描述類(lèi)型的裝置，該裝置中，紡絲寬度可以容易和一致地調(diào)節(jié)，并且可以消除上述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，上述發(fā)明目的可通過(guò)這樣一種用于從熱塑性聚合物生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置實(shí)現(xiàn)，所述長(zhǎng)絲從噴絲板的噴絲孔中以至少一個(gè)長(zhǎng)絲排的形式排出，所述長(zhǎng)絲排延伸在噴絲寬度上，其中，設(shè)置一分配裝置以便將供給的熔融聚合物分配在一個(gè)預(yù)紡絲寬度上；至少一個(gè)具有多個(gè)分配孔的可更換分配板設(shè)置在所述分配裝置的下游，所述多個(gè)分配孔分布在所述紡絲寬度上，所述的分配孔被設(shè)置用于容納從所述分配裝置而來(lái)的熔融聚合物；一個(gè)可更換噴絲板設(shè)置在所述分配板的下游，所述噴絲板具有噴絲通道和給定的噴絲孔，這些噴絲孔分布在最終紡絲寬度上；以及，由分配孔限定形成的紡絲寬度小于或大于所述預(yù)紡絲寬度，所述預(yù)紡絲寬度在所述分配板的幫助下減小或增大到所述最終紡絲寬度，所需的最終紡絲寬度可以通過(guò)更換所述分配板(7)而獲得調(diào)節(jié)。
在下面的說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“紡絲寬度”是指從所述裝置排出的長(zhǎng)絲排的總寬度，因此，也是給定噴絲孔排的寬度。在上下文中，該術(shù)語(yǔ)是指所謂的最終紡絲寬度。然而，術(shù)語(yǔ)“紡絲寬度”也指通過(guò)孔和通道供給的熔融聚合物延伸的寬度。因此，在分配板中的分配孔，其一排的尺寸或?qū)挾刃纬蛇@個(gè)分配板的給定紡絲寬度。該紡絲寬度從預(yù)紡絲寬度(位于分配裝置的端部)變化到分配板的紡絲寬度，并最終變化到噴絲孔的最終紡絲寬度。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于所述紡絲寬度，只設(shè)置了一個(gè)分配裝置，其中優(yōu)選地只有一個(gè)粘性泵被設(shè)置在該分配裝置的上游。原則上，本發(fā)明的范圍也包括那些在紡絲寬度上設(shè)置了兩個(gè)或多個(gè)分配裝置的實(shí)施例，所述的兩個(gè)或多個(gè)分配裝置彼此相鄰設(shè)置。在這種情形，在每個(gè)分配裝置的上游設(shè)置了一個(gè)單獨(dú)的粘性泵。在本發(fā)明的上下文中，重要的是在該裝置的操作過(guò)程中熔融聚合物連續(xù)流過(guò)所述單個(gè)分配裝置或多個(gè)分配裝置以及分配板的所有分配孔。換句話說(shuō)，與本領(lǐng)域中公知的方式相比，本發(fā)明提出所述裝置的各段不再被切換關(guān)閉以便調(diào)節(jié)紡絲寬度。相反，本發(fā)明的基本創(chuàng)意在于通過(guò)更換分配板和噴絲板或者通過(guò)適當(dāng)?shù)亟M合噴絲板來(lái)調(diào)節(jié)噴絲寬度。這可以很容易地實(shí)現(xiàn)，同時(shí)還消除了上文已經(jīng)描述過(guò)的現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)。
本發(fā)明的范圍也包括這樣的實(shí)施方式，即，在紡絲寬度上，多個(gè)長(zhǎng)絲排以相繼的方式被相應(yīng)地生產(chǎn)，即，相應(yīng)地為輸送方向或紡絲寬度的橫向。不言而喻，為實(shí)現(xiàn)此目的，相繼排列的噴絲孔排需要設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明，也可以想到的是將相鄰排的噴絲孔設(shè)置成相對(duì)于彼此錯(cuò)開(kāi)。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，分配裝置以衣架型分配器的形式實(shí)現(xiàn)。用于熔融聚合物的衣架型分配器在現(xiàn)有技術(shù)中總體已經(jīng)公知。在一個(gè)衣架型分配器中，開(kāi)始時(shí)相對(duì)于紡絲寬度而言相對(duì)較窄的一個(gè)供給通道在這種情形中逐漸變寬到預(yù)紡絲寬度，以便在出口處實(shí)現(xiàn)一致的流動(dòng)分布。
如上所述，本發(fā)明使得能夠通過(guò)選擇和安裝分布板和噴絲板而調(diào)節(jié)所需的噴絲寬度。切實(shí)可行的是分配板的分配開(kāi)口垂直于分配板表面設(shè)置，并且分配孔位于分配通道端部，這些分配通道導(dǎo)致在入口側(cè)紡絲寬度的變寬或者變窄。分配孔和分配通道的結(jié)構(gòu)需要在出口處產(chǎn)生一致的流動(dòng)分布。單排分配孔的尺寸或?qū)挾认薅ㄐ纬闪讼鄳?yīng)分配板的紡絲寬度。根據(jù)本發(fā)明，還能夠?qū)崿F(xiàn)的是，每個(gè)分配板具有多排分配孔，這多排分配孔相應(yīng)地相繼設(shè)置在紡絲寬度的橫向或輸送方向上。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，多個(gè)可更換分配板設(shè)置在分配裝置的下游，其中由各個(gè)分配板的分配孔限定形成的相應(yīng)紡絲寬度從分配裝置到噴絲板是減小的。以這種方式將預(yù)紡絲寬度減小到最終紡絲寬度。在這個(gè)實(shí)施例中，紡絲寬度從分配板到分配板，并最終到紡絲板是減小的。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，多個(gè)可更換分配板設(shè)置在分配裝置的下游，其中由各個(gè)分配板的分配孔限定形成的相應(yīng)紡絲寬度從分配裝置到噴絲板是增加的。以這種方式將預(yù)紡絲寬度增大或變寬到最終紡絲寬度。結(jié)果，紡絲寬度從分配板到分配板，并最終到紡絲板是增加的。
本發(fā)明的范圍還包括這樣的實(shí)施方式，即，相鄰并疊置的所述分配板的分配孔在所述紡絲寬度的方向上彼此錯(cuò)開(kāi)。在本文中，疊置是指分配板在熔融聚合物的流動(dòng)方向上一個(gè)位于另外一個(gè)之上，或在分配裝置和噴絲板之間一個(gè)位于另外一個(gè)之上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，一個(gè)分配板具有至少一個(gè)分配通道，該分配通道延伸至少一部分紡絲寬度，所述分配通道將至少部分所述分配孔彼此連接起來(lái)。本發(fā)明的范圍也包括這樣的實(shí)施方式，即，所述分配通道將在紡絲寬度上設(shè)置的一排分配孔連接起來(lái)。比較好的是分配通道延伸在分配板的整個(gè)紡絲寬度上，并將這個(gè)分配板的整個(gè)分配孔排連接起來(lái)。分配通道優(yōu)選被水平設(shè)置或垂直于分配孔。本發(fā)明的范圍還包括這樣的實(shí)施方式，即，分配板的分配通道直接毗鄰相鄰的分配板。
這適用于至少部分分配板。毗鄰相鄰分配板的分配通道優(yōu)選地連接相鄰分配板的至少部分分配孔排，特別是連接相鄰分配板的整個(gè)分配孔排。
本發(fā)明還包括這樣的實(shí)施例，即，分配板包括多排相鄰的分配孔。在這種情況，每排分配孔優(yōu)選延伸在相應(yīng)分配板的紡絲寬度上。優(yōu)選地是在輸送方向上彼此相鄰設(shè)置的兩排分配孔相對(duì)于彼此錯(cuò)開(kāi)。在本發(fā)明一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，每排分配孔由一分配通道彼此連接在一起。
優(yōu)選地是將孔板(篩網(wǎng)板或篩網(wǎng)支撐板)設(shè)置在分配裝置和分配板之間，所述孔板具有用于熔融聚合物的通道一樣的開(kāi)孔。這種孔板用于支撐一個(gè)篩網(wǎng)(過(guò)濾層、過(guò)濾篩網(wǎng))，并且在英語(yǔ)中被稱(chēng)作“篩網(wǎng)支撐板”。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例，用于分配裝置的多個(gè)加熱區(qū)域額外設(shè)置在所述分配裝置的寬度上，其中各個(gè)加熱區(qū)域可以被單獨(dú)加熱。比較優(yōu)選地是每個(gè)加熱區(qū)被分配一個(gè)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)到某一溫度的加熱裝置。在根據(jù)本發(fā)明裝置的熔融聚合物的粘性或流動(dòng)速度可以在這些加熱區(qū)和加熱裝置的幫助下以非常有效的方式影響。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，其能夠?qū)崿F(xiàn)非常簡(jiǎn)單和一致地調(diào)節(jié)各種(最終)紡絲寬度而無(wú)需中斷所述裝置的操作一段時(shí)間或損失所制造產(chǎn)品的品質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中裝置的上述缺點(diǎn)被有效地克服。根據(jù)本發(fā)明，在裝置的操作過(guò)程中，熔融聚合物總是流過(guò)并因此充溢所有的分配孔、分配通道和噴絲孔。因此，可以有效地防止雜質(zhì)沉積在這些孔和通道中。還需要強(qiáng)調(diào)地是根據(jù)本發(fā)明的裝置適合于單絲生產(chǎn)、以及雙組分絲和多組分絲的生產(chǎn)。


下文將參照附圖中示出的一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述說(shuō)明。其中這些附圖圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置在第一操作狀態(tài)的剖視圖；圖2示出了圖1所示物在第二操作狀態(tài)的情形；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的分配板；圖4示出了用于根據(jù)本發(fā)明裝置的噴絲板。
具體實(shí)施例方式
圖中示出了用于從熱塑性聚合物制造長(zhǎng)絲(未示出)的裝置。在所示出的實(shí)施例中，這些長(zhǎng)絲以多個(gè)長(zhǎng)絲排的形式從噴絲板2的噴絲孔1中排出，各長(zhǎng)絲排延伸一紡絲寬度Be。用于紡出長(zhǎng)絲的熔融聚合物起初從一個(gè)未示出的擠出機(jī)通過(guò)一未示出的粘性泵輸送到一個(gè)供給通道3中。供給通道3通入到一分配裝置4中，在本實(shí)施例中(圖1和圖2)，該分配裝置4具體為一種衣架型分配器(coat hanger-typedistributor)，用于將供給的熔融聚合物在一個(gè)預(yù)紡絲寬度Bv上分配。根據(jù)圖1和圖2，分配裝置4具有衣架形橫截面形狀，具有一個(gè)由此產(chǎn)生的節(jié)流區(qū)域，使得其逐漸變寬到所述預(yù)紡絲寬度Bv。在根據(jù)圖1和圖2的實(shí)施例中，起初，孔板5(篩網(wǎng)板或篩網(wǎng)支撐板)設(shè)置在分配裝置的下游，該孔板包含有用于熔融聚合物的通道類(lèi)型的孔6，這些孔6分布在預(yù)紡絲寬度Bv上，該孔板用于支撐一個(gè)篩網(wǎng)11。這種類(lèi)型的孔板5在英語(yǔ)中也被稱(chēng)為“篩網(wǎng)支撐板”。在圖1和2中所示的實(shí)施例中，一組可互換的分配板7設(shè)置在所述分配裝置4和孔板5的下游。分配板7具有分配孔8，用于所述熔融聚合物。在圖1和2中的每個(gè)分配板7中示出了一排相應(yīng)的分配孔8。一排分配孔8的尺寸或?qū)挾染拖薅ㄐ纬闪嗣總€(gè)分配板7的紡絲寬度Bi。在示出的實(shí)施例中，每個(gè)分配板7具有多排分配孔8，這些排在紡絲寬度的橫向上彼此相鄰設(shè)置。就此而言，請(qǐng)參見(jiàn)圖3。圖3中示出了一個(gè)分配板7上相鄰排的分配孔8被設(shè)置成彼此相對(duì)錯(cuò)開(kāi)。
根據(jù)圖1和2，位于相鄰且疊置分配板7上各排中的分配孔8在紡絲寬度Bi的方向上彼此相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，其中相鄰且疊置的分配板7一個(gè)位于另外一個(gè)之上。當(dāng)比較圖1，圖2和圖3時(shí)，可以看到，每個(gè)分配板7都具有延伸在紡絲寬度Bi上的分配通道9，其中每個(gè)分配通道9將一排中的分配孔8彼此連接起來(lái)。在根據(jù)圖1和2的優(yōu)選實(shí)施例中，至少在大多數(shù)分配板7中，分配通道9直接毗鄰一相鄰分配板7。換句話說(shuō)，這個(gè)相鄰的分配板7形成了所述相鄰分配通道9的一個(gè)壁。在這個(gè)實(shí)際的實(shí)施例中，分配通道9將相鄰分配板7上的一排分配孔8連接起來(lái)。由于這種措施，在圖1和2所示的優(yōu)選實(shí)施例中，分配板7的所有分配孔8和所有分配通道9被彼此連接起來(lái)。一可更換噴絲板2設(shè)置在分配板7的下游，所述噴絲板2具有噴絲通道10，這些噴絲通道10具有給定的噴絲孔1，這些噴絲孔分布在最終紡絲寬度Be。圖4示出了帶有噴絲通道10和噴絲孔1的噴絲板。多排噴絲通道10和噴絲孔9相繼地排列在最終紡絲寬度Be的橫向上。在這個(gè)實(shí)施例中，相鄰排的噴絲通道10和噴絲孔1相對(duì)于彼此錯(cuò)開(kāi)。
在圖1所示裝置的操作狀態(tài)，多個(gè)可更換分配板7設(shè)置在分配裝置4的下游，其中由各個(gè)分配板7的分配孔8限定形成的相應(yīng)紡絲寬度Bi從分配裝置4到噴絲板2是增加的。以這種方式，預(yù)紡絲寬度Bv被增大或加寬到最終紡絲寬度Be。這意味著紡絲寬度Bi從分配板7到分配板7并最終到噴絲板2是增加的。
在圖2所示裝置的操作狀態(tài)，多個(gè)可更換分配板7設(shè)置在分配裝置4的下游，其中由各個(gè)分配板7的分配孔8限定形成的相應(yīng)紡絲寬度Bi從分配裝置4到噴絲板2是減小的。以這種方式，預(yù)紡絲寬度Bv被減小或縮窄到最終紡絲寬度Be。這意味著紡絲寬度Bi從分配板7到分配板7并最終到噴絲板2是減小的。
圖1和2示出，所有分配孔8和分配通道9彼此相連，并且在該裝置的操作過(guò)程中熔融聚合物總是流動(dòng)通過(guò)并充溢所有分配孔8和分配通道9。根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠在無(wú)需關(guān)閉任何裝置段的情況下進(jìn)行操作。
根據(jù)一個(gè)尤其優(yōu)選的實(shí)施例，以及圖1和2所示的實(shí)施例中，多個(gè)加熱區(qū)域H1，H2，H3，...Hi被設(shè)置在分配裝置4的寬度上。相應(yīng)的加熱區(qū)域H1可以被單獨(dú)加熱。為此，為每個(gè)加熱區(qū)域Hi分配至少一個(gè)獨(dú)立可調(diào)的加熱裝置是切實(shí)可行的。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置，尤其是從熱塑性聚合物生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置，所述長(zhǎng)絲從噴絲板(2)的噴絲孔(1)中以至少一個(gè)長(zhǎng)絲排的形式排出，所述長(zhǎng)絲排延伸在噴絲寬度上，其中，設(shè)置一分配裝置(4)以便將供給的熔融聚合物分配在一個(gè)預(yù)紡絲寬度Bv上；至少一個(gè)具有多個(gè)分配孔(8)的可更換分配板(7)設(shè)置在所述分配裝置(4)的下游，所述多個(gè)分配孔(8)分布在所述紡絲寬度Bi上，所述的分配孔(8)被設(shè)置用于容納從所述分配裝置(4)而來(lái)的熔融聚合物；一個(gè)可更換噴絲板(2)設(shè)置在所述分配板(7)的下游，所述噴絲板(2)具有噴絲通道(10)和給定的噴絲孔(1)，這些噴絲孔分布在最終紡絲寬度Be上；以及，由分配孔(8)限定形成的紡絲寬度Bi小于或大于所述預(yù)紡絲寬度Bv，所述預(yù)紡絲寬度Bv在所述分配板(7)的幫助下減小或增大到所述最終紡絲寬度Be，所需的最終紡絲寬度Be可以通過(guò)更換所述分配板(7)而獲得調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配裝置(4)由一個(gè)衣架型分配器構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，多個(gè)可更換分配板(7)設(shè)置在分配裝置(4)的下游，其中由各個(gè)分配板(7)的分配孔(8)限定形成的相應(yīng)紡絲寬度Bi從分配裝置(4)到噴絲板(2)是減小的，以便將預(yù)紡絲寬度Bv減小到最終紡絲寬度Be。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，多個(gè)可更換分配板(7)設(shè)置在分配裝置(4)的下游，其中由各個(gè)分配板(7)的分配孔(8)限定形成的相應(yīng)紡絲寬度Bi從分配裝置(4)到噴絲板(2)是增加的，以便將預(yù)紡絲寬度Bv增大到最終紡絲寬度Be。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的裝置，其特征在于，相鄰并疊置的所述分配板(7)的分配孔(8)在所述紡絲寬度Bi的方向上彼此錯(cuò)開(kāi)。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的裝置，其特征在于，一個(gè)分配板(7)具有至少一個(gè)分配通道(9)，該分配通道延伸至少一部分紡絲寬度Bi，所述分配通道(9)將至少部分所述分配孔(8)彼此連接起來(lái)。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的裝置，其特征在于，一個(gè)分配板(7)具有多排分配孔(8)彼此相鄰地設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的裝置，其特征在于，一個(gè)篩網(wǎng)支撐板(5)被直接設(shè)置在所述分配裝置(4)和分配板(7)之間，所述篩網(wǎng)支撐板(5)帶有用于所述熔融聚合物的通道類(lèi)型孔(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的裝置，其中，用于分配裝置(4)的多個(gè)加熱區(qū)域(Hi)設(shè)置在所述分配裝置(4)的寬度上，其中各個(gè)加熱區(qū)域(Hi)可以被單獨(dú)加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置，尤其是從熱塑性聚合物生產(chǎn)長(zhǎng)絲的裝置，所述長(zhǎng)絲從噴絲板的噴絲孔中排出。其中，設(shè)置一分配裝置以便將供給的熔融聚合物分配在一個(gè)預(yù)紡絲寬度上。至少一個(gè)具有多個(gè)分配孔的可更換分配板設(shè)置在所述分配裝置的下游，所述多個(gè)分配孔分布在所述紡絲寬度上。一個(gè)可更換噴絲板設(shè)置在所述分配板的下游，所述噴絲板具有噴絲通道，這些噴絲通道分布在最終紡絲寬度上。以及，由分配孔限定形成的紡絲寬度小于或大于所述預(yù)紡絲寬度，所述預(yù)紡絲寬度在所述分配板的幫助下減小或增大到所述最終紡絲寬度。所需的最終紡絲寬度Be可以通過(guò)更換所述分配板而獲得調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)D01D4/06GK1572918SQ20041004907
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月13日
發(fā)明者米夏埃爾·鮑邁斯特 申請(qǐng)人:賴(lài)芬豪澤機(jī)械工廠股份有限公司