專利名稱：無紡布覆膜材料的制造方法及其成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡布覆膜材料的制造方法及其成品，特別是涉及一種制程一貫、簡單且所制成的無紡布覆膜材料成品可用來作為紙尿褲底層或作為個人衛(wèi)生用品，如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝材、防水材或防水透氣材的無紡布覆膜材料的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無紡布貼膜的制造方法，廠商先分別購回?zé)o紡布及薄膜，再將薄膜貼覆于無紡布的一面，并在另一面印刷有花紋或圖案，該成品就可用來作紙尿褲的底層，而當(dāng)要用作來包裝單片衛(wèi)生棉時，在該單片衛(wèi)生棉的背膠處先貼覆一離型紙，然后再用該成品作包覆包裝，并使花紋或圖案外露，增加其美觀，這種現(xiàn)有的無紡布覆膜材料的制造方法缺點是一、需要分別購回?zé)o紡布及薄膜，增加了庫存及材料成本。
二、將薄膜貼覆于無紡布的一面，需購置機器，增加成本，且無紡布的長度雖成卷但是長度有限，當(dāng)處理完一批需停機再換新的一批無紡布處理，不連貫，生產(chǎn)效率低。
三、若要用來包裝單片衛(wèi)生棉，需另購離型紙并利用機器將其貼覆于該單片衛(wèi)生棉的背膠處，同樣增加材料及機器成本。
四、無論是可用來作紙尿褲的底層，或是用來包裝單片衛(wèi)生棉，其制程分成多道程序且不連貫，耗時不經(jīng)濟(jì)。
因此，如何構(gòu)思出一種制程一貫、簡單且所制成的無紡布覆膜材料成品可用來作為紙尿褲底層或作為個人衛(wèi)生用品，如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝材、防水材或防水透氣材的無紡布覆膜材料的制造方法，為一可改進(jìn)的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制程一貫、簡單且所制成的無紡布覆膜材料成品可用來作為紙尿褲底層或作為個人衛(wèi)生用品，如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝材、防水材或防水透氣材的無紡布覆膜材料的制造方法。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種無紡布覆膜材料的制造方法，其是將一纖維經(jīng)過開棉、清棉及梳棉處理后制成一纖維網(wǎng)層并加以固結(jié)，將該纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜后，在另一面印上花紋或圖案，形成一無紡布覆膜材料成品，供作紙尿褲的底層。
本發(fā)明還提供了所述無紡布覆膜材料的另一種制造方法，是將一纖維經(jīng)過開棉、清棉及梳棉處理后制成一纖維網(wǎng)層并加以固結(jié)，將該纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜后，在另一面印上花紋或圖案成一無紡布覆膜材料成品，又在該無紡布覆膜材料成品的其中一面加印刷或涂布一離型層，而形成另一種無紡布覆膜材料成品，可用來作個人衛(wèi)生用品如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝材、防水材或防水透氣材。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種無紡布覆膜材料成品，包括有一纖維網(wǎng)層；一高分子薄膜，其淋覆于該纖維網(wǎng)層的一面；及一花紋或圖案，其印刷于該纖維網(wǎng)層的另一面。
同時，本發(fā)明還提供了另一種無紡布覆膜材料成品，包括有一纖維網(wǎng)層；一高分子薄膜，其淋覆于該纖維網(wǎng)層一面上；一花紋或圖案，其印刷于該纖維網(wǎng)層的另一面，及一離型層，其印刷或涂布于該纖維網(wǎng)層的高分子薄膜面或花紋或圖案面的其中一面。
本發(fā)明的制造方法制程一貫、簡單，不必分別購回?zé)o紡布及薄膜，不會增加庫存及材料成本，不必購置機器將薄膜貼覆于無紡布的一面，更省成本，并且所制出的成品，包裝單片衛(wèi)生棉時，不需要如傳統(tǒng)的那樣另購離型紙并利用機器將其貼覆于該單片衛(wèi)生棉的背膠處，絲毫不會增加材料及機器成本。


圖1是本發(fā)明無紡布覆膜材料的制造方法第一實施例的流程示意圖；圖2是本發(fā)明無紡布覆膜材料的制造方法第一實施例所制成品作紙尿褲底層的紙尿褲剖視示意圖；圖3是本發(fā)明無紡布覆膜材料的制造方法第二實施例所制成的無紡布覆膜材料成品側(cè)視示意圖；圖4是本發(fā)明無紡布覆膜材料的制造方法第二實施例所制成的無紡布覆膜材料成品包裝單片衛(wèi)生棉時衛(wèi)生棉底部朝上的立體分解示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖并通過最優(yōu)選實施例對本發(fā)明無紡布覆膜材料的制造方法及其成品進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1所示，是本發(fā)明無紡布覆膜材料的制造方法的第一實施例，其特征是將一纖維1經(jīng)過開棉、清棉及梳棉2處理后制成一纖維網(wǎng)層3并加以固結(jié)，將該纖維網(wǎng)層3的一面30(請同時結(jié)合圖3所示)淋覆一層融熔的高分子薄膜4后，在另一面31印刷上花紋或圖案5，而形成一無紡布覆膜材料成品6，該無紡布覆膜材料成品6，是包括有一纖維網(wǎng)層3，一淋覆于該纖維網(wǎng)層3的一面30上的高分子薄膜40，及一印刷于該纖維網(wǎng)層的另一面31的花紋或圖案50，如圖2所示，可用來作為一紙尿褲7的底層70，其中高分子薄膜40部位是與紙尿褲7的吸收層71以膠粘合，而纖維網(wǎng)層3就是為最外層，花紋或圖案50為外露，最里層為滲透層72。
本發(fā)明制造方法的第二實施例，是在第一實施例的無紡布覆膜材料成品6的其中一面30，也就是說在高分子薄膜4上，另加印刷或涂布一離型層，形成另一種無紡布覆膜材料成品9，該種無紡布覆膜材料成品9，可用來作個人衛(wèi)生用品如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝材、防水材或防水透氣材，這兩種實施例制造方法的制程都是一貫且簡單，更詳細(xì)說明如后其中采用的纖維1為原料，在本實施例為復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維是采用心鞘型復(fù)合纖維或是并列型復(fù)合纖維，其細(xì)度為1.0丹尼(d)-8.0丹尼(d)，材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、尼龍(NYLON)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)的其中任兩種。又，若是采用心鞘型復(fù)合纖維，高熔點是在心部，低熔點是在鞘部，纖維網(wǎng)層3的基重都為10克/平方米(g/m2)-60克/平方米(g/m2)。
淋覆一層融熔的高分子薄膜4，是采用熔融壓出(melt extrusion)方法，高分子材料是采用聚乙烯(PE)高分子材料，淋膜的厚度為5微米(μm)-20微米(μm)。
印刷上花紋或圖案5，是采用凸版方法印刷，其印刷的油墨是采用可紫外線熟化(UV Curing)的油墨。
而第二實施例中的印刷離型層，是采用凹版或凸版方法印刷，印刷量是介于0.5克/平方米-2克/平方米，離型層80是采用可紫外線熟化(UVCuring)的離型材料。
經(jīng)上述第二實施例所制出的無紡布覆膜材料成品9，如圖3、圖4所示，其第一種實施態(tài)，是在該纖維網(wǎng)層3的一面30淋覆有一高分子薄膜40，在高分子薄膜40上印刷有花紋或圖案50，并在未淋覆有一高分子薄膜的另一面31，覆有一離型層80，此種無紡布覆膜材料成品9，用來作單片衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝最適當(dāng)，再如圖4所示，列舉用作單片衛(wèi)生棉90的包裝為解說例，該單片衛(wèi)生棉90呈平躺放置，其底部粘膠，也就是說背膠900朝上，以具有離型層80的一面朝下并置放于單片衛(wèi)生棉90底部上方，作包覆該單片衛(wèi)生棉90的包裝，則離型層80與背膠900產(chǎn)生可重復(fù)粘貼與剝離，當(dāng)撕開無紡布覆膜材料成品9時，離型層80與背膠900分離，而具有花紋或圖案50的高分子薄膜40一面，在包裝完成時都是朝外部，可產(chǎn)生視覺美感，刺激消費者的購買欲望，上述的包裝動作可參考本案發(fā)明人的中國臺灣新型專利第151558號專利說明書的詳細(xì)解說，在此不作贅述。
第二實施例的第二種實施態(tài)樣為，采用細(xì)度為2丹尼、長度為51毫米的聚丙烯/聚乙烯心鞘型復(fù)合纖維，經(jīng)過開棉、清棉及梳棉2處理，成為一15公克/平方公尺的纖維網(wǎng)層3，將該纖維網(wǎng)層3固結(jié)后，淋覆一層厚度為15微米(μm)的聚乙烯融熔的高分子薄膜4，其融熔指數(shù)(MI)為7.0，后在其中未淋覆高分子薄膜的另一面31進(jìn)行印上花紋或圖案5，并在該高分子薄膜40上，進(jìn)行印刷一離型層80，再將其卷成卷狀產(chǎn)品，與上述第一實施態(tài)樣不同的是，離型層80是印刷在該高分子薄膜40上，不是印刷在已印刷有圖案或花紋50的另一面31上，但是兩實施例都是以連續(xù)性的方式在一條線上生產(chǎn)。
綜上所述，本法的優(yōu)點為，采用一貫的制程不必分別購回?zé)o紡布及薄膜，不會增加褲存及材料成本，不必購置機器將薄膜貼覆于無紡布的一面，更省成本，沒有停機再換新的困惱，產(chǎn)能增加，印刷有花紋或圖案，其印刷的油墨是采用可紫外線熟化(UV Curing)的油墨，并且第二實施例兩種實施態(tài)樣所制出的各成品，是直接披覆有離型層，包裝單片衛(wèi)生棉時，不需要如傳統(tǒng)的那樣要另購離型紙并利用機器將其貼覆于該單片衛(wèi)生棉的背膠處，絲毫不會增加材料及機器成本。
權(quán)利要求
1.一種無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于將一纖維經(jīng)過開棉、清棉及梳棉處理后制成一纖維網(wǎng)層并加以固結(jié)，將該纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜后，在另一面印上花紋或圖案，形成一無紡布覆膜材料成品。
2.如權(quán)利要求1所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述纖維是采用復(fù)合纖維，其細(xì)度為1.0丹尼-8.0丹尼，且纖維網(wǎng)層的基重為10克/平方米-60克/平方米。
3.如權(quán)利要求2所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用心鞘型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯中的任兩種，且高熔點是在心部，低熔點是在鞘部。
4.如權(quán)利要求2所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用并列型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯中的任兩種。
5.如權(quán)利要求1所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于在所述纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜，是采用熔融壓出方法淋覆，高分子材料是采用聚乙烯高分子材料，淋膜的厚度為5微米-20微米。
6.如權(quán)利要求5所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于在所述纖維網(wǎng)層另一面印上花紋或圖案，是采用凸版印刷，其印刷的油墨是采用可紫外線熟化的油墨。
7.一種無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于將一纖維經(jīng)過開棉、清棉及梳棉處理后制成一纖維網(wǎng)層并加以固結(jié)，將該纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜后，在另一面印上花紋或圖案，形成一無紡布覆膜材料成品，在該無紡布覆膜材料成品的其中一面加印刷有一離型層，而形成另一種無紡布覆膜材料成品。
8.如權(quán)利要求7所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述纖維是采用復(fù)合纖維，其細(xì)度為1.0丹尼-8.0丹尼，且纖維網(wǎng)層的基重為10克/平方米-60克/平方米。
9.如權(quán)利要求8所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用心鞘型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯中的任兩種，且高熔點是在心部，低熔點是在鞘部。
10.如權(quán)利要求8所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用并列型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯中的任兩種。
11.如權(quán)利要求7所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于在所述纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜，是采用熔融壓出方法淋覆，高分子材料是采用聚乙烯高分子材料，淋膜的厚度為5微米-20微米。
12.如權(quán)利要求11所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于在所述纖維網(wǎng)層另一面印上花紋或圖案，是采用凸版印刷，其印刷的油墨是采用可紫外線熟化的油墨。
13.如權(quán)利要求7或11所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于在所述淋覆高分子薄膜上，印刷或涂布一離型層，其中的印刷是采用凹版或凸版方法，印刷的離型層量是介于0.5克/平方米-2克/平方米，離型層是采用可紫外線熟化的離型材料。
14.如權(quán)利要求7或12所述的無紡布覆膜材料的制造方法，其特征在于所述離型層是印刷在所述印上花紋或圖案的一面上。
15.一種無紡布覆膜材料成品，包括有一纖維網(wǎng)層；一高分子薄膜，淋覆于該纖維網(wǎng)層的一面；及一花紋或圖案，印刷于該纖維網(wǎng)層的另一面。
16.如權(quán)利要求15所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述纖維網(wǎng)層是采用復(fù)合纖維，其細(xì)度為1.0丹尼-8.0丹尼，且纖維網(wǎng)層的基重為10克/平方米-60克/平方米。
17.如權(quán)利要求16所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用心鞘型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯的其中任兩種，且高熔點是在心部，低熔點是在鞘部。
18.如權(quán)利要求16所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用并列型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯的其中任兩種。
19.如權(quán)利要求15所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述高分子薄膜是采用聚乙烯高分子材料，淋膜的厚度為5微米-20微米。
20.如權(quán)利要求15所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述花紋或圖案，其印刷的油墨是采用可紫外線熟化的油墨。
21.一種無紡布覆膜材料成品，包括有一纖維網(wǎng)層；一高分子薄膜，淋覆于該纖維網(wǎng)層一面上；一花紋或圖案，印刷于該纖維網(wǎng)層的另一面，及一離型層，印刷或涂布于該纖維網(wǎng)層的高分子薄膜面或花紋或圖案面的其中一面。
22.如權(quán)利要求21所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述纖維網(wǎng)層是采用復(fù)合纖維，其細(xì)度為1.0丹尼-8.0丹尼，且纖維網(wǎng)層的基重為10克/平方米-60克/平方米。
23.如權(quán)利要求22所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用心鞘型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯中的任兩種，且高熔點是在心部，低熔點是在鞘部。
24.如權(quán)利要求22所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述復(fù)合纖維是采用并列型復(fù)合纖維，其材質(zhì)為聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯中的任兩種。
25.如權(quán)利要求21所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述高分子薄膜是采用聚乙烯高分子材料，淋膜的厚度為5微米-20微米。
26.如權(quán)利要求21所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述花紋或圖案，其印刷的油墨是采用可紫外線熟化的油墨。
27.如權(quán)利要求21所述的無紡布覆膜材料成品，其特征在于所述離型層，其印刷的離型層量是介于0.5克/平方米-2克/平方米，離型層是采用可紫外線熟化的離型材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無紡布覆膜材料的制造方法及其成品，該制造方法是將一纖維經(jīng)過開棉、清棉及梳棉處理后制成一纖維網(wǎng)層并加以固結(jié)，將該纖維網(wǎng)層的一面淋覆一層融熔的高分子薄膜后，在另一面印上花紋或圖案，形成一無紡布覆膜材料成品，供作紙尿褲的底層，另進(jìn)一步在該無紡布覆膜材料成品的其中一面，加印刷或涂布一離型層，而形成另一種無紡布覆膜材料成品，可用來作個人衛(wèi)生用品如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護(hù)墊的包裝材、防水材或防水透氣材，本發(fā)明的制造方法的制程一貫、簡單。
文檔編號D06N3/04GK1760442SQ20041008361
公開日2006年4月19日 申請日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者戴榮吉 申請人:康那香企業(yè)股份有限公司