專利名稱：立軸式切斷刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械，尤其涉及切斷刀盤的安裝方式，適用于化學纖維后處理聯(lián)合生產(chǎn)線中的纖維切斷單元機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滌綸短纖維后處理聯(lián)合生產(chǎn)線的纖維切斷單元機中的刀盤均采用臥軸式安裝結(jié)構(gòu)，參見圖2、圖3。切斷機工作時，纖維絲束被纏繞在刀盤的刀刃外徑上，經(jīng)壓輪加壓后緊貼在刀盤刀刃上，纖維絲束被切斷成成品短絲。由于刀盤是由臥軸安裝，刀盤呈與水平線相垂直方向，安裝在刀盤上的刀呈水平狀，刀與刀的間隙被纏繞的絲束擋住，成品短絲不容易下落，只能在刀盤的內(nèi)腔堆積，隨后再被刀盤甩出，導致刀盤出絲不暢，時有產(chǎn)生堵絲情況，尤其是在切斷過濕絲時堵絲現(xiàn)象更為嚴重。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種立軸式切斷刀盤，它克服了現(xiàn)有臥軸式切斷刀盤出絲不暢、易堵絲的缺陷，成品絲自然下落，落絲流暢，不會在刀盤內(nèi)腔中堆積。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種立軸式切斷刀盤，包括刀盤和軸，軸裝在刀盤中心，軸為與水平線垂直的立軸，立軸由螺母固定在減速器上，減速器固定在切斷機機箱底板上；立軸內(nèi)開有通孔，孔道內(nèi)裝有螺釘，刀盤和立軸經(jīng)螺釘相連接。
本實用新型采用立軸式安裝刀盤，刀盤與水平線相平行，安裝在刀盤上的刀呈垂直狀，這樣經(jīng)壓輪緊貼刀盤后被切斷的成品短絲從刀與刀的間隙中涌出，呈自然下落，落絲流暢，不會在刀盤內(nèi)腔中堆積?？朔爽F(xiàn)有的臥軸式刀盤出絲不暢、易堵絲的缺點。



以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型立軸式切斷刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的臥軸式切斷刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為臥軸式切斷刀盤側(cè)視圖。
圖中1刀盤，2立軸，3壓輪，4纖維絲束，5螺釘，6減速器，7螺母，8機箱底板，9臥軸。
具體實施方式
參見圖1，一種立軸式切斷刀盤，包括刀盤1和立軸2，立軸2與水平線垂直，立軸2內(nèi)開有通孔，孔道內(nèi)裝有螺釘5，刀盤1和立軸2經(jīng)螺釘5相連接。立軸2由螺母7固定在蝸輪減速器6上，減速器6固定在切斷機機箱底板8上。刀盤1與水平線相平行，安裝在刀盤1上的刀呈垂直狀，這樣經(jīng)壓輪3加壓緊貼刀盤1后，纏繞在刀盤1刀刃外徑上的纖維絲束4被切斷成為成品短絲，成品絲從刀與刀的間隙中涌出，呈自然下落，落絲流暢，不會在刀盤1內(nèi)腔中堆積。
權(quán)利要求1.一種立軸式切斷刀盤，包括刀盤和軸，軸裝在刀盤中心，其特征是軸為與水平線垂直的立軸，立軸由螺母固定在減速器上，減速器固定在切斷機機箱底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸式切斷刀盤，其特征是立軸內(nèi)開有通孔，孔道內(nèi)裝有螺釘，刀盤和立軸經(jīng)螺釘相連接。
專利摘要本實用新型涉及紡織機械，尤其涉及切斷刀盤的安裝方式，適用于化學纖維后處理聯(lián)合生產(chǎn)線中的纖維切斷單元機。一種立軸式切斷刀盤，包括刀盤和軸，軸裝在刀盤中心，軸為與水平線垂直的立軸，立軸由螺母固定在減速器上，減速器固定在切斷機機箱底板上；立軸內(nèi)開有通孔，孔道內(nèi)裝有螺釘，刀盤和立軸經(jīng)螺釘相連接。本實用新型制成的成品絲自然下落，落絲流暢，不會在刀盤內(nèi)腔中堆積。
文檔編號D01G1/10GK2734782SQ20042009042
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者蘇蝶依, 郁以人 申請人:上海新四機機電有限責任公司