弧形刃切斷刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種弧形刃切斷刀。
【背景技術(shù)】
[0002]切斷是在車削加工中，把棒料或工件切成兩段或數(shù)段的加工方法.現(xiàn)有技術(shù)中的切斷刀可分為直刃切斷刀、斜刃切斷刀。如圖1所示，直刃切斷刀包括刀頭和刀柄，切削刃位于刀頭前面。刀刃為垂直于切削方向的直線。直刃切斷刀在切削時，如圖4所示，屬于直角切削，即切削刃與切削速度方向垂直，切削力大，切削震動大，機(jī)床耗能高，已加工表面，即切斷面質(zhì)量低。如圖2所示，斜刃切斷刀的刀刃為與切削方向不垂直的斜線。斜刃切斷刀在切削時，如圖5所示，屬于斜角切削，即切削刃與切削速度方向不垂直，切削力小，但是刀頭在切削刃上法向力的作用下，向一側(cè)壓迫，導(dǎo)致刀頭與此側(cè)切斷面摩擦加劇，降低了本側(cè)切斷面的表面質(zhì)量，再者，切斷刀的刀頭一般都比較薄弱，在此法向力的作用下，容易折斷。因此需要克服以上兩種切斷刀的缺陷，設(shè)計一種新的切斷刀既能保證斜角切削，又能保證刀頭不會向一側(cè)擠壓。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述兩種切斷刀的缺陷，既能保證切削刃屬于斜角切削，又能保證刀頭不會向一側(cè)擠壓，同時提高刀具切削部位強(qiáng)度，進(jìn)而提高刀具壽命，由此提供一種弧形刃切斷刀。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種弧形刃切斷刀，該弧形刃切斷刀包括刀柄、刀頭以及位于刀頭前方的弧形切削刃，弧形切削刃為弧形曲線刃；所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-30°的左、右刃傾角。
[0007]優(yōu)選地，所述弧形刃左右對稱，整體中間凸起，兩邊落下，弧形刃上左右對稱兩點(diǎn)的刃傾角的角度相等，弧形刃中間最高點(diǎn)的刃傾角為零。
[0008]優(yōu)選地，所述弧形刃為圓弧刃。
[0009]優(yōu)選地，所述圓弧直徑為80mm— 1000mm。
[0010]優(yōu)選地，所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-15°的左、右刃傾角。
[0011]優(yōu)選地，所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-8°的左、右刃傾角。
[0012]所述的刃傾角為圓弧刃上選定點(diǎn)的切線與刀具基面之間的夾角。圓弧刃上各點(diǎn)的刃傾角不同，最高處的刀尖點(diǎn)刃傾角為0°，從刀尖處向兩邊延生，刃傾角變大。圓弧兩端點(diǎn)處的刃傾角最大。刃傾角與被加工材料和加工環(huán)境關(guān)聯(lián)，被加工材料強(qiáng)度越大、硬度越高，刃傾角越小，反之越大。所述刀具基面為與刀具的安裝底面平行的平面。圓弧的直徑與被加工材料和加工環(huán)境有關(guān)。被加工材料強(qiáng)度越高、硬度越大，為了增強(qiáng)刀刃的強(qiáng)度，弧形刃的直徑也越大。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型涉及的切斷刀整體左右對稱，其切削刃采用左右對稱的弧形刃，前面相應(yīng)為弧面。本實(shí)用新型即可保證各點(diǎn)屬于斜角切削，又具有分肩功能，同時還具有自我對中特性，避免了刀頭折斷，保證了被切槽的形位精度，提高了刀具壽命。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是直刃切斷刀立體示意圖；
[0017]圖2是斜刃切斷刀立體示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型圓弧刃切斷刀立體不意圖；
[0019]圖4是直刃切斷刀45度俯視方向工作示意圖；
[0020]圖5是斜刃切斷刀45度俯視方向工作示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型圓弧刃切斷刀45度俯視方向工作示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記:1、刀柄，2、刀頭，3、切削刃，4、刀前面，5、切斷刀，6、工件；A、進(jìn)給方向，B、轉(zhuǎn)速方向。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖3所示，本實(shí)施例涉及的弧形刃切斷刀，包括刀柄1、刀頭2以及位于刀頭前方的弧形切削刃3，弧形切削刃3為弧形曲線刃，所述弧可為圓弧、橢圓弧、拋物線、雙曲線等弧線，優(yōu)選圓弧。所述弧形刃左右對稱，整體中間凸起，兩邊落下，左刃傾角和右刃傾角的角度相等。所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-15°的左右刃傾角。
[0026]具體而目，本實(shí)用新型涉及到的切斷刀米用左右對稱的圓弧刃，圓弧刃上各點(diǎn)的刃傾角不同，均為此點(diǎn)的切線方向，越遠(yuǎn)離對稱面刃傾角越大，左右對稱的兩點(diǎn)的刃傾角相同。在切削時，如圖6所示，各點(diǎn)可以同時實(shí)現(xiàn)斜角切削。刀具前面與圓弧切削刃相對應(yīng)為圓弧面。切削時由于前面上各點(diǎn)的法向不同，切肩產(chǎn)生后為撕裂散射狀，易于分肩排肩。圓弧刃上左右對稱的兩點(diǎn)的法向分力在水平方向上的分力相互抵消，刀頭不會在此力作用下折斷彎曲，且兩邊圓弧刃相互對稱，具有自我對中的特性，這個特性可以保證使得被切槽向與工件的軸線垂直。同時圓弧刃刀尖處強(qiáng)度較高，刀具壽命較高。圓弧刃的半徑可以根據(jù)不同的工件材料和工作環(huán)境做出相應(yīng)調(diào)整。所以本實(shí)用新型即可保證各點(diǎn)屬于斜角切削，又具有分肩功能，同時還具有自我對中特性，避免了刀頭折斷，保證了被切槽的形位精度，提尚了刀具壽命。
[0027]本實(shí)用新型效果如下:1、切削刃為圓弧刃，左右對稱，左右相互對稱的兩點(diǎn)的刃傾角相同，且越遠(yuǎn)離對稱面刃傾角越大。2、圓弧刃切削時各點(diǎn)屬于斜角切削，由于前面上各點(diǎn)的法向不同，切肩被自然的撕裂散射。3、切斷刀整體左右對稱，左右相互對稱的兩點(diǎn)的法向分力在水平方向上的分力相互抵消，刀頭不會折斷彎曲，且具有自我對中的特性。4、圓弧刃無突出的刀尖點(diǎn)，其切削部位強(qiáng)度較高，刀具壽命較高。5、切削刃圓弧的半徑可以根據(jù)不同的工件材料和工作環(huán)境做出相應(yīng)調(diào)整。
[0028]實(shí)施例2
[0029]與實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)僅在于:本實(shí)施例中弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-8°的左、右刃傾角。
[0030]實(shí)施例3
[0031]與實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)僅在于:本實(shí)施例中弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-5°的左、右刃傾角。
[0032]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而非對本實(shí)用新型的限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種弧形刃切斷刀，其特征在于，該弧形刃切斷刀包括刀柄、刀頭以及位于刀頭前方的弧形切削刃，弧形切削刃為弧形曲線刃；所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-30°的左、右刃傾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形刃切斷刀，其特征在于，所述弧形刃左右對稱，整體中間凸起，兩邊落下，弧形刃上左右對稱兩點(diǎn)的刃傾角的角度相等，弧形刃中間最高點(diǎn)的刃傾角為零。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧形刃切斷刀，其特征在于，所述弧形刃為圓弧刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形刃切斷刀，其特征在于，所述圓弧直徑為80mm— 1000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧形刃切斷刀，其特征在于，所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-15°的左、右刃傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧形刃切斷刀，其特征在于，所述弧形曲線上各點(diǎn)的切線與刀具基面構(gòu)成0-8°的左、右刃傾角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種弧形刃切斷刀，該弧形刃切斷刀包括刀柄，刀頭，切削刃位于刀頭前面，切削刃為弧形曲線刃。本實(shí)用新型涉及的切斷刀整體左右對稱，其切削刃采用左右對稱的弧形刃，前面相應(yīng)為弧面。本實(shí)用新型即可保證各點(diǎn)屬于斜角切削，又具有分屑功能，同時還具有自我對中特性，避免了刀頭折斷，保證了被切槽的形位精度，提高了刀具壽命。
【IPC分類】B23B27-04
【公開號】CN204338903
【申請?zhí)枴緾N201420818629
【發(fā)明人】郭峰
【申請人】陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月19日